Linia do pras płytowych

Hermetik/Henke

Stan: używany, przebieg: 48 223 km, moc: 115 kW (156,36 KM), pierwsza rejestracja: 07/1992, masa całkowita: 10 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, rozmiar opony: 12,5 r20 mpt, typ przekładni: mechaniczny, godziny pracy: 3 262 h, numer maszyny/pojazdu: 3765, Wyposażenie: blokada mechanizmu różnicowego, hydraulika, napęd na wszystkie koła, żuraw, 1 używany UNIMOG 1650 z żurawiem załadunkowym Hiab 120 Numer wewnętrzny: 3765 Hsdpfxjfh Nbce Afnofd Pierwsza rejestracja: 04/92 Odczytane motogodziny: ok. 3.241 Odczytany przebieg: ok. 47.821 km Moc: 115 kW / 156 KM Dopuszczalna masa całkowita: 10.500 kg Dolny napęd dodatkowy Hydraulika dwusekcyjna Instalacja elektryczna 24 V Ogumienie: 12,5 R20 MPT Żuraw załadunkowy Hiab 120 4 x hydraulicznie wysuwany, sterowanie radiowe Udźwigi: 2,0 m – 4.400 kg 10,1 m - 850 kg 4,6 m – 2.130 kg 11,9 m - 700 kg 8,2 m – 1.080 kg Bardzo nisko zabudowana rama żurawia zapewnia wysoką stabilność UNIMOG-a i dzięki temu bardzo wysokie wartości udźwigu. Oferta niezobowiązująca, zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i sprzedaży pośredniej!

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Obejmuje wagę kruszywa, wagę cementu, wagę wody, wagę dodatków, wagę specjalną, mieszalnik Schlosser i system sterowania Biotronik, dostępna dokumentacja, możliwa kontrola na miejscu. Hfsdpfsq Ttz Tox Afnjd

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, Producent - OMES Wydajność - 1400 palet/zmiana Rok produkcji - 2002 Linia obecnie zdemontowana Hfjdpfx Aswwiv Asfnod

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Hfjdpfx Asibbiksfned Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, MASZYNA DO PRODUKCJI CHIPSÓW, marka KĘLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: Hfsdpfx Afevk Saxenjd • Przybliżona produkcja mokrych wiórów: 3800 kg/godzinę • Wózek na drewno o wymiarach: 2800 mm x 1100 mm x 1300 mm • Maksymalna długość pni: 2650mm • 2 symetryczne i zdejmowane blaty o długości 1140 mm, każde podzielone na 3 części: - Średnica: 200 mm - Długość: 380 mm - Liczba ostrzy: 8 - Ostrzenie całych blatów, bez konieczności demontażu ostrzy BARDZO SZYBKA ZMIANA OBROTÓW, niecałe 15 minut!! • 2 komplety dodatkowych bączków do wymiany podczas ostrzenia • Moc silnika wirującego: 0,90 kW/120 KM • Prędkość samochodu sterowana PRZEPŁYWEM ELEKTRONICZNYM: 0,6 do 36 m/min • Automatyczna kontrola relacji posuw-ładunek maszyny. • 1 silnik napędowy, podwójny napęd łańcuchowy: 15Kw/20 KM • System kontroli poziomu materiału wewnątrz wózka, aby uniknąć pracy w próżni. • Panel elektryczny i panel sterowania. Funkcje sterowania za pomocą ekranu dotykowego. • Dolny pas z napędem silnikowym do odprowadzania wiórów: 5000 mm x 800 mm • Waga: 11 000 kg • PRZEPISY CE

Rok budowy: 2016, stan: nowe, 1 sztuka regenerowana, nieużywana przemysłowa przekładnia stożkowa ASUG. TGL 21815 Wszystkie części przekładni są odnowione, oprócz obudowy !!! Sprzęgło kłowe: 800 mm (dostępna tylko jedna połowa) Maksymalny moment obrotowy: 27.829 Nm Przełożenie: i= 1:80 moc maksymalna: 51 kW napełnienie olejem: 170 kg Prędkość: n1= 1400 Prędkość: n2= 17,5 waga: 1450 kg Średnica wału d1: 65mm Hedpjgwlrdefx Afnsfd Średnica wału d2: 160 mm Wysokość wału h1: 500 mm Wysokość całkowita h2: 925mm Długość od podstawy: 1170 mm !! Skrzynia biegów nie posiada chłodnicy oleju !

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Dostępna jest stacjonarna pompa do betonu Putzmeister na podwoziu przyczepy. Moc silnika: 7,5 kW, maks. ciśnienie podawania: 40 bar, wydajność: 30–90 l/min, maks. wielkość ziarna: 8 mm, skok tłoka: 130 mm, średnica tłoka: 100 mm, pojemność zbiornika mieszającego: 170 l, pojemność leja zasypowego: 200 l, wysokość napełniania: 1300 mm. Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): ok. 3650/1600/1600 mm, masa: ok. 1200 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja lokalna. Hjdpfx Aeycigdofnefd

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Opis polski : Wibroprasa jednokomorowa z pełnym obiegiem MULTIMAT RH 1500-3 A, 2008 r. Linia obejmuje: - suszarka Rotho Stabil na 3300 miejsc, - palety (bretty) 1400x1100, - Mieszarkę Sicoma MP2250/1500, - zasypy do materiałów do produkcji, - silosy 120 i 60 ton, - kilkanaście form, głównie produkowanych przez Rampf Formen, - jest fundament pod dodatkowy hopper. Linia działa od 2009 roku, tylko 5 dni w tygodniu. Służy do produkcji pustaków stropowych i bloczków betonowych. Hsdpeiwa H Dsfx Afnsfd Układ linii powstał pod istniejącą halę, dzięki czemu nie zajmuje dużo miejsca.

Stan: dobry (używany), Podwójna szczękowa kruszarka rozporowa Producent: O&K Szerokość otworu: ok. 1000x850 mm Hfodpfx Aov Rp N Refnod dostępne natychmiast

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). Hfsdpeq Nyzbjfx Afnod 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.