Flexo Printing Machine

Gutenberg Flexor

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Informacje ogólne • Typ maszyny: Modułowa fleksograficzna maszyna drukująco-przetwórcza • Maksymalna szerokość druku: 510 mm Zespoły drukujące Liczba zespołów drukujących: 3 System napędowy: Podwójny napęd dla każdego zespołu drukującego Technologia druku: Druk fleksograficzny Podziałka cylindra formowego: 1/8” Cylindry formowe (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 Hodpfx Aqjx Ngfljpsnp • 3 × Z140 Zespoły sztancujące Liczba stacji sztancujących: 3 Cylindry dociskowe: 2 stacje wyposażone w regulowane cylindry dociskowe (Spilker Variabase) Cylindry magnetyczne (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Wałki rastrowe Całkowita liczba wałków rastrowych: 13 Pojemności (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 nowe wałki rastrowe Zespoły powlekające i specjalne • Uchwyty tulejowe do lakierowania: - 3 × uchwyty tulejowe Z88 - Wraz ze stacją montażową • Zespół do sitodruku • Stacja laminowania Systemy suszenia Systemy UV: 3 × UV Uviterno, 240 W/cm Suszenie NIR: 2 × moduły NIR do farb wodnych (Lambda Technology) Obsługa wstęgi & przewijanie Przewijarki siatki: 2 × przewijarki siatki na szynach (góra/dół) Przewijarka: Podwójna przewijarka wrzecionowa do pracy z roli na rolę Odbiór: Taśmociąg do pojedynczych etykiet System czyszczenia wstęgi Kompletny zestaw wałków antyadhezyjnych Systemy koronowania i prowadzenia wstęgi Wyładowarka koronowa: 2 kW (SIT) System prowadzenia wstęgi: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × czujniki ultradźwiękowe • 1 × czujnik linii Inspekcja i kontrola pasowania System inspekcji wideo: E+L Elscan Kontrola pasowania: • Sensotec • Kontrola pasowania dla 5 stacji (3 drukujące + 2 sztancujące) Kontrola wmontowania do roli wstępnie zadrukowanych

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Dane techniczne: Szerokość robocza: 1200 mm Materiały: BOPP, OPP, CPP, PET, OPA Średnica nawoju bazowego: 800 mm Hnodpfx Aex Ezwzsqpsp Średnica nawoju końcowego: 600 mm Maksymalna prędkość: 300 m/min System prowadzenia wstęgi: Tak Typ noży: Ostrza żyletkowe i obrotowe Odsysanie ścinków: W zestawie

Stan: nowe, ROZWIĄZANIE ALL-IN-ONE - CIĘCIE, ROZCINANIE, KROJENIE, KLEJENIE I DRUKOWANIE W JEDNEJ OPERACJI! Główne cechy: - Dostępnych jest ponad 100 różnych kształtów pudełek - Szybka zmiana - mniej niż 60 sekund - Wszystko w jednym: cięcie, rozcinanie, bigowanie, bigowanie, przycinanie kartonów, klejenie i drukowanie - Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego - nie są wymagane żadne dodatkowe narzędzia ani wykrojniki - Oprogramowanie BOX WIZARD - tworzenie i modyfikowanie pudełek FEFCO/RSC/OPF/FPF Hnjdpfswrrf Nex Aqpop - Działa z arkuszami lub kartonami składanymi - Zdalna diagnostyka i aktualizacje za pośrednictwem zintegrowanego połączenia VPN - Przyjazny dla środowiska zasilacz o niskim zużyciu energii - Zewnętrzna kontrola długości kartonu _____ Opcjonalne funkcje i ulepszenia: - System klejenia - zsynchronizowany aplikator kleju na zimno - miniFLEXO - kompaktowa jednokolorowa drukarka fleksograficzna - Flexomat - pełnoprawna drukarka fleksograficzna - Skaner 3D - automatyczne skanowanie produktów i wprowadzanie danych - Automatyczny system składania kartonów - W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna _____ Dane techniczne: - Zasilanie: 3 x 380/415/480 V - Moc zainstalowana: 5,5 kW - Wydajność produkcji: Do 600 kartonów na godzinę - Maksymalny rozmiar kartonu: 2400 mm (94") szerokości x 9999 mm (394") długości - Minimalny rozmiar kartonu: 250 mm (10") szerokości x 650 mm (25") - Szerokość szczelinowania: ~7-8 mm (~5/16") - Powierzchnia maszyny (dł. x szer. x wys.): 3550 x 1480 x 1750 mm - Waga maszyny: ~2400 kg (5290 funtów) Certyfikat CE/UL - Zgodność z normami branżowymi Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami; chętnie pomożemy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 900 h, numer maszyny/pojazdu: LP50VH2, Używana prasa Presona LP50 VH2 w dobrym stanie technicznym z taśmociągiem Dane techniczne: LP 50VH2 Teoretyczna wydajność objętościowa: 730 m³/h Maksymalna wydajność objętościowa pod obciążeniem: 340 m³/h Wydajność w zależności od masy objętościowej materiału: 30 kg/m³ = 7-9 t/h 50 kg/m³ = 8-9 t/h 100 kg/m³ = 11-14 t/h Długość leja zasypowego: 1500 mm Szerokość leja zasypowego: 1100 mm Objętość komory załadunkowej: 2,7 m³ Szerokość beli: 1100 mm Wysokość beli: 720 mm Długość beli: regulowana Waga beli: 400-550 kg Liczba pionowych drutów wiążących: 5 szt. Siła prasowania: 50 t Hodeyrhi Nopfx Aqpjnp Ciśnienie specyficzne: 63 N/cm² Maks. ciśnienie hydrauliczne: 250 N/cm² Pojemność zbiornika oleju: 600 l Moc silnika elektrycznego 400 V, 50 Hz: 1 x 45 kW Chłodnica oleju: 1 x 1,5 kW Masa netto ok.: 16 t Rok produkcji: 2014 2) Podajnik załadowczy Typ podajnika: podajnik łańcuchowy Rok produkcji: 2014 Specyfikacja: Szerokość podajnika: ok. 1300 mm Długość części poziomej: 5 500 mm Długość części pochyłej: ok. 10 800 mm Masa podajnika: ok. 6 t Zakres dostawy: Prasa, szafa sterownicza, panel obsługowy, taśmociąg do sprzedaży. Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schematy elektryczne/hydrauliczne) kompletna. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Nie ponosimy odpowiedzialności za poprawność danych technicznych lub ewentualne błędy. Materiał wideo dostępny na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Hsdsyvilzepfx Aqpjnp

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, FLEXOGRAFICZNA MASZYNA DRUKARSKA UV Rok produkcji: 2005 Serwosterowana flexograficzna maszyna drukarska UV Szerokość robocza: 330 mm / 13" Konfiguracja i wyposażenie: → Odwijak → System prowadzenia wstęgi → Stół do łączenia wstęgi → System koronowania → Czyszczarka wstęgi → Moduł do separacji i ponownego łączenia wstęgi z prętami do odwracania wstęgi Hnjdsyf Iaujpfx Aqpjp → 6 zespołów drukujących flexo → 6 suszarek UV GEW → Automatyczna kontrola pasowania → Wałki chłodzące → Rotacyjna stacja wykrawająca → Przewijarka odpadu → Kamera do inspekcji wstęgi BST → Przewijarka produktu

Stan: bardzo dobry (używany), HAVER&BOECKER 1-stutzenowa linia do workowania Hnjdpfxjx H Nczs Aqpsp

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MB400-2026, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 9 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, długość cięcia (maks.): 530 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, moc silnika serwo: 3 000 W, moc: 15 kW (20,39 KM), masa całkowita: 5 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość instalacji: 2 200 mm, MASTER BAG 400 – MODEL 2026 Wysokowydajna automatyczna maszyna do produkcji torebek papierowych MODEL MASTER BAG 400 2026 to w pełni automatyczna, wysokowydajna maszyna do produkcji toreb papierowych, zaprojektowana dla producentów poszukujących wydajności, precyzji, automatyzacji i zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych. Połączenie zaawansowanej technologii serwonapędów, sterowania PLC i inteligentnej automatyzacji zapewnia niezawodne działanie maszyny w zastosowaniach takich jak opakowania spożywcze, piekarnicze, farmaceutyczne, torby zakupowe i opakowania typu takeaway. Ta automatyczna maszyna do toreb papierowych produkuje wysokiej jakości torebki płaskie oraz z zakładkami bocznymi, gwarantując doskonałą powtarzalność i precyzję. To idealna inwestycja dla firm pragnących zastąpić opakowania plastikowe ekologicznymi i recyklingowalnymi opakowaniami papierowymi. MASTER BAG 400 stanowi kompleksową linię do produkcji toreb papierowych oraz przemysłową maszynę do wytwarzania toreb papierowych, dedykowaną supermarketom, piekarniom, aptekom, restauracjom, kawiarniom, delikatesom, firmom cateringowym i sklepom detalicznym. KLUCZOWE CECHY • W pełni automatyczna praca • Wysoka wydajność – do 600 torebek/min • Serwonapęd • Sterowanie PLC • Certyfikat CE • Solidna, przemysłowa konstrukcja • Niskie wymagania konserwacyjne • Energooszczędna praca • System klejowy na bazie wody • Automatyczne prowadzenie wstęgi • Inteligentna kontrola napięcia materiału • Szybka zmiana produkcji • Wysokonakładowy system produkcyjny DANE TECHNICZNE • Długość tuby papierowej: 100–450 mm • Szerokość torebki: 50–260 mm • Wysokość otworu torebki: 15–20 mm • Szerokość zakładki (wstawki): 20–120 mm Hjdpeu I R Dujfx Aqponp • Gramatura papieru: 40–80 g/m² • Prędkość produkcyjna: 100–600 szt./min • Szerokość roli papieru: 800 mm • Średnica roli: maks. 1000 mm • Ciśnienie powietrza: 0,6–1,2 MPa • Moc zainstalowana: 7 kW • Masa maszyny: 1700 kg • Wymiary: 4200 × 1500 × 1800 mm WYPOSAŻENIE STANDARDOWE Automatyczne odwijanie, pneumatyczny wał powietrzny Ø76 mm, pneumatyczny układ sterowania, hamulec proszkowy magnetyczny, kontroler napięcia, system prowadzenia wstęgi, rolki podające, kuweta na klej wodny, formierz torebek, urządzenie mocujące formę, jednostka formująca zakładki boczne, czujnik pasowania druku, rolka ciągnąca, precyzyjne noże tnące, szafa elektryczna, napęd serwo, silnik serwo trakcyjny, system PLC, styczniki AC, przemysłowe czujniki. ZASTOSOWANIA Torebki papierowe dla aptek, piekarni, torebki na chleb, kanapki, przekąski, fast food, serwis gastronomiczny, owoce i warzywa, zakupy, torby detaliczne, opakowania typu takeaway, torebki kraft, ekologiczne torebki papierowe, torebki zrównoważone, recyklingowane, do pakowania żywności, opakowania medyczne, supermarketowe, restauracyjne, do kawiarni, delikatesów, opakowania na żywność organiczną, torebki z nadrukiem, reklamowe. OBSŁUGIWANE BRANŻE Przemysł opakowań spożywczych, piekarniczych, detalicznych, medycznych, handlu, gastronomii, kawiarni, supermarketów, branża zrównoważonych opakowań oraz przemysł przetwórstwa papieru. Maszyna do produkcji torebek papierowych, automatyczna maszyna do toreb papierowych, szybka maszyna do toreb papierowych, maszyna do opakowań spożywczych, maszyna do torebek piekarniczych, aptecznych, zakupowych, do kanapek, przekąsek, detalicznych, maszyna do zrównoważonych opakowań, maszyna do opakowań ekologicznych, maszyna do produkcji toreb kraft.

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do przędzenia, przeciągania i nawijania do produkcji przędz monofilamentowych, wielowłókienkowych FDY i POY. Pozycje przędzenia: 24, końce przędzy: 192, przeciąganie: zimne i gorące nawoje, wymiana szpulki: bez zerwania przędzy, liczba nawojów podgrzewanych/zimnych: 50/50, liczba nawijarek: 24 (+2 nawijarki rezerwowe). W tym różne części zamienne do maszyny i elektroniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Hedpfxeuanq Tj Aqpjnp

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), JEWA Flexo Rotonir SM52: M.No.: 02010-0017 BALDWIN: Typ: FK-1-500 // Nr seryjny: 151166 // Nr art.: 150.01.0001 Hodpfx Aqed Nd T Uopenp