Optymalizacja linii do cięcia poprzecznego

Grecon Dimter Opticut S50

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletnie odnowiony wózek naciągowy Bongioanni CRL 4 z czterema blokami napinającymi. Rozstaw osi: 1200 mm Szyny frezowane na nowo Napęd serwo-elektryczny Pedpfx Asxtwxbemrepr Sprzedaż zgodnie z zamówieniem klienta.

Stan: gotowy do pracy (używany), Logintake z reduktorem doczołowym i korowarką. Podstrd Hfjpfx Amrspr Poniższe części w zestawie: - Pokład na kłody z rozszywaczem kłód i singulatorem kłód - Reduktor doczołowy typu Bruks RR1000 - Korowarka typu cambio 70-66 - Przenośnik wyjściowy kłód z chwytakiem kłód

Stan: po remoncie generalnym (używany), INNEGO typu z silnika i SLIDE dla CELASCHI DET DRUGIEJ RĘKI PEŁNI REGENEROWANA Pjdpfodvlcyox Amropr

Rok budowy: 2000, stan: bardzo dobry (używany), Prosze o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji Pedpfxsk Nn Ils Amrjpr

Stan: dobry (używany), Kod: 0321 Marka: SCM Model: MULTIFLEX C – Standard CE Automatyczne centrum obróbcze do produkcji ram okiennych przeznaczone do czopowania, profilowania i konturowania – Maksymalna grubość elementu obrabianego: 140 mm – Zgodność z normą CE Dane techniczne: Ppedpfeytn U Iox Amror Automatyczny wózek z ogranicznikiem wiórów Maksymalna długość robocza: 2800 mm Minimalna / maksymalna grubość elementu: 30/140 mm Średnica piły do cięcia na wymiar: 400 mm – Silnik 4 KM Użyteczna długość wrzeciona do czopowania: 320 mm – Silnik 10 KM Średnica wrzeciona: 50 mm Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Wrzeciona do profilowania: 1° Wrzeciono profilujące antyodpryskowe długość 320 mm – Silnik 7,5 KM – Średnica narzędzia 220 mm 2° Wrzeciono profilujące długość 320 mm – Silnik 7,5 KM – Średnica narzędzia 220 mm Min. i maks. średnica narzędzi na wrzecionie profilującym: 100/220 mm Średnica wrzecion profilujących: 50 mm Grupa narzędzi Zuani Posuw o regulowanej prędkości Grupa odzysku listew przyszybowych – Silnik 3 KM – Średnica króćca ssącego: 50 mm Wymiary całkowite: 2400 x 3300 x 2000 h mm Waga: 2200 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedam automatyczną pneumatyczną piłę Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, rok produkcji 2006. Moc silnika: 7,5 kW Automatyczny stół podawczy 4,10 m (system przelotowy) Automatyczny stół odbiorczy Podpjxtxi Isfx Amropr 6 szt. wyrzutników na prawym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów oraz automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od zaraz. Wyposażenie CE. Dokumentacja w zestawie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Sprzedam automatyczną pneumatyczną przecinarkę Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, rok produkcji 2005. Moc silnika: 7,5 kW Automatyczny stół podawczy 5,10 m (system przelotowy) Podpfx Aoxtxg Hsmrspr Automatyczny stół odbiorczy 6 sztuk wyrzutników na lewym stole odbiorczym. Optymalizacja z automatycznym wykrywaniem błędów i automatycznym programowaniem schematów cięcia. Dostępna od zaraz. Wyposażenie CE. Dokumentacja w komplecie.

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna – cena specjalna – rok produkcji 2024 HAND GUARD Edition Single Flex Szt. Na zdjęciu widać system HAND GUARD, który opiera się na wczesnym wykrywaniu sytuacji niebezpiecznych i chroni użytkownika przed urazami. System działa niezależnie od warunków otoczenia. System oparty na monitoringu kamer najpierw ostrzega użytkownika wizualnie, sygnalizując nadchodzące zagrożenie. Jeśli zagrożenie utrzymuje się, tarcza piły zostaje automatycznie opuszczona, bez uszkodzenia samej maszyny lub materiału. HAND GUARD umożliwia obróbkę różnych materiałów: drewna, metalu i tworzyw sztucznych.•Bez kontaktu, bez obrażeń• Szybkie uruchomienie• 100% brak uszkodzeń• Praca również przy cięciach niewidocznych• Nie wymaga dezaktywacji, stała funkcja• Średnica tarczy do 500 mm w standardzie, pełne wsuwanie pod jednostronnie pochylne agregaty piły. Zakres pochylenia: 0 - 46°, wyposażona w szybkozłączkę wymiany głównej tarczy. Silnikowa regulacja wysokości i pochylenia oraz maksymalny występ tarczy 179 mm (częściowo wymaga demontażu narzędzia do podcinania). Dodatkowo sterowanie na wysokości wzroku, gdzie można ustawić wysokość i kąt piły, a zależnie od pakietu sterowania, również obroty i inne funkcje. Nowy, przejrzysty design przemysłowy podkreśla wyjątkową pozycję marki Altendorf: w tej pile formatowej funkcjonalność łączy się z ponadczasową estetyką. Altendorf Double Roller Carriage słynie z płynnej pracy i precyzji prowadzenia. Wózek można płynnie zatrzymywać w dowolnej pozycji. Duże podwójne rolki zapewniają idealne prowadzenie górnej i dolnej części wózka na prowadnicach, utrzymując ich wysoką jakość przez lata użytkowania, nawet przy zanieczyszczeniu. Konstrukcja wózka zapewnia wyjątkową sztywność i trwałość. Uzupełnieniem jest przednia rolka podparcia o szerokości 300 mm, która pomaga podczas cięcia długich elementów przy równoległym ograniczniku. Pozycjonowana pod kątem 90° pod wózkiem.12" ekran dotykowy z klawiaturą• Automatyczna korekta wymiaru przy ograniczniku równoległym i kątowym podczas pochylenia agregatu• Płynna regulacja osi za pomocą przycisków +/-• Proste zerowanie osi• Diagnostyka maszyny, licznik motogodzin, port USB• Odtworzenie ostatniego wprowadzonego wymiaru (funkcja Back)• Przeliczanie wymiarów ostrych/stępionych przy ogranicznikach• Funkcja cięcia przestawnego z automatycznym wyliczaniem brakujących kątów i wymiarów• Rozszerzone zarządzanie narzędziami dla maks. 100 zapamiętanych narzędzi• Zapamiętywanie pozycji podcinającej (3-osiowy podcinacz)• Wprowadzanie grubości tarczy głównej i szerokości cięcia• Wprowadzanie obrotów głównego narzędzia Funkcje dodatkowe• Rowkowanie z automatycznym pozycjonowaniem ogranicznika równoległego• Funkcja rozstawu łańcuchowego: serie cięć o identycznych odległościach przy ograniczniku• Cięcie kątowe z naddatkiem• Kalkulator z możliwością przesłania wyniku na osie• Obliczenia geometrii – brakujące kąty i wymiary• Fałszywe ukośnice – brakujące kąty i wymiary• 9999 programów cięcia w pamięci• Standardowe przygotowanie do zdalnej konserwacji• Uchwyt na szablony bezpośrednio przy ekranie dotykowymW wyposażeniu Edition Single Flex:• Wózek podwójny o długości 3000 mm• Napęd Vario 5,5 kW (7,5 KM) VAR Ppedpfx Amjyyap Eersr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, przykładnica wprowadzająca regulowana numerycznie wejściowy stół powietrzny natrysk płynu antyadhezyjnego agregat frezowania wstępnego z frezami diamentowymi podajnik obrzeża z rolki lub pasków stacja kleju na patrony GlueJet lub laserowa L-Tronic 4 rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją docisku natrysk płynu poślizgowego na obrzeże dwusilnikowy agregat obcinania precyzyjnego z przestawianiem pneumatycznym kąta agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu na prosto agregat frezujący obrzeże profilowo ustawiany numerycznie cyklina płaska cyklina profilowa - dwa profile natrysk płynu czyszczącego polerki dostrzeliwane pneumatycznie polerka do krawędzi dostrzeliwana pneumatycznie prędkość posuwu płynnie regulowana od 10 do 25m/min automatyczne smarowanie łańcucha posuwu podpora ramowa minimalna długość elementu 140mm grubość elementu 8-60mm minimalna szerokość elementu 60mm rok produkcji 2016 Ppodpfsyrniijx Amrjr

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury Ppsdpfx Amox Dmdhjrjr System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym