Wytaczarka do linii otworów

Ganner RB 107

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Liczba wrzecion na rzędzie otworów: 16 Liczba wrzecion poziomych: 5 Głowica wiertarska do zawiasów puszkowych: tak Kjdpfx Afswv Nb Nsnodi Podziałka wierteł: 32 mm Docisk: tak / pneumatyczny Pobór mocy: 2,2 kW Agregat wiertarski: odchylany

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowana numerycznie (NC) maszyna do wiercenia i wbijania kołków Producent: Weeke Typ: Optimat ABD 150 Rok produkcji: 2007 Wymiary obrabianego elementu Długość: 20 - 1250 mm Szerokość: 100 - 800 mm Grubość: 10 - 60 mm Aktywny środkowy ogranicznik: maks. długość 600 mm Wyposażenie: - Pozioma głowica wiertarska z 3 wrzecionami sterowanymi indywidualnie, rozstaw wrzecion 32 mm - 1 narzędzie do wbijania kołków (w odległości 32 mm od pierwszego wrzeciona wiertarskiego) - Dysza do kleju z regulowaną ilością podawanego kleju - Kontrola przepływu kleju - Smarownica mgłowa dla dyszy kleju - Standardowy rozmiar kołków: 8x30 mm / 8x35 mm - Wibrator do automatycznego podawania kołków 1. MASZYNA BAZOWA - Solidna konstrukcja ramowa ze stali - Przemieszczanie osi w kierunku X, Y i Z - Śruba kulowa (oś Y i Z) oraz napęd zębatkowy (oś X) Kdsdpoxdl Raofx Afnoi - Cyfrowy silnik serwo prądu przemiennego - Stół roboczy z lewym i prawym ogranicznikiem bocznym oraz tylną listwą oporową - Pneumatycznie opuszczany środkowy ogranicznik, ręczna obsługa za pomocą przełącznika - 6 cylindrów dociskowych od góry, regulowanych ręcznie - Centralne smarowanie power control PC85T Nowoczesny system sterowania oparty na komputerze PC z systemem Windows

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Ksdpfswf Dpgsx Afnsdi Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Manipulatory ROMER cechują się cichą pracą. Bmt7r28v0e Dają możliwość szerokiego zastosowania zarówno przy prostych, jak i skomplikowanych wielowymiarowych procesach Są programowane za pomocą kontrolera PLC Praca z długim i krótkim skokiem Kdjdpfsf Aad Nsx Afnoi Przekładnia z paskiem zębatym zapewnia cichą pracę Bezobsługowy silnik prądu przemiennego Wąska konstrukcja kolumnowa zapewniająca oszczędność miejsca. Solidna konstrukcja manipulatorów zapewnia duże możliwości i wysoką stabilność. Manipulator wyposażony jest w 7" panel dotykowy lub sterowany jest zewnętrznie za pośrednictwem protokołu ModBus kablami RJ45

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 241.125, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pozioma piła panelowa producenta Schelling, przeznaczona do cięcia materiałów drewnopochodnych. HPO – program optymalizacji cięcia Kdedpfex Ebzdjx Afnei Wysokość wystawania tarczy: maks. 95 mm Posuw wózka piły do 120 m/min Długości cięcia: Model FH 4 430 - 4.300 mm Możliwość oględzin w stanie roboczym do początku 2026 roku (planowany demontaż) Maksymalna średnica tarczy – 350 mm Wystawanie – 95 mm Rozwarcie zacisku 90 mm Moc silnika piły – 15 kW Średnica podcinaka 300 mm Prędkość posuwu do przodu do 80 m/min Do tyłu 80 m/min Prędkość posuwu piły do przodu do 120 m/min Do tyłu 120 m/min

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: HOLZMA Model: OPT HPP 350/43/43/X Typ maszyny: Piła belkowa Rok produkcji: 2005 Status operacyjny: nadal podłączona Długość cięcia: 4.300 mm Szerokość stołu podnoszącego: 2.200 mm Liczba chwytaków: 8 Prędkość posuwu maks.: 150 m/min Wysokość wystawania tarczy: 80 mm Maks. średnica tarczy: 350 mm Piła podcinająca: Tak Etykietowanie: ręczne Załadunek stołu podnoszącego od tyłu Strona przykładnicy: prawa HOLZMA | Stół maszyny HOMAG z dyszami powietrznymi na całej powierzchni Sterowanie: HOLZMA CADMATIC 4.1 Deklaracja zgodności CE Oznakowanie zgodności: znak CE Zapotrzebowanie miejsca - długość: 8,2 m Kdodpjxwwfvofx Afnsi Zapotrzebowanie miejsca - szerokość: 6,5 m

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego. Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Kdedpefy T Arofx Afnsi Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie. Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami. Korzyści z tytułu zastosowania fotokomórek lub bramerk świetlnych to przede wszystkim oszczędność proszku i energi. Wyeliminowanie malowania strefy w której nie ma detalu. Przy zastosowaniu bramek świetlnych precyzyjne sterowanie pistoletami.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Liczba wrzecion w rzędzie otworów: 11 Liczba wrzecion poziomych: 3 Głowica do zawiasów puszkowych: tak, Blum Kdjdjxc Hi Uspfx Afnsi Podziałka wiercenia: 32 mm Pobór mocy: 2,2 kW Agregat wiertarski: obrotowy

Stan: dobry (używany), Głowica wielowrzecionowa, głowica wielowiertarska, głowica do wiercenia pod kołki, głowica do wiercenia pod okucia Ksdpfjb A I Ulsx Afnodi -Wymiary: 190/85/75 mm -Odstęp między otworami: 26 mm -Środkowe wiertło: przesunięte o 5 mm -Ilość: 1 sztuka dostępna -Cena: za sztukę -Waga: 2 kg/sztuka

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), 3 głowice wiertarskie po 21 wrzecion 1 pozioma 21 wrzecion 2 pionowe 21 wrzecion Kdodjih H Epepfx Afnsi dociski pneumatyczne