Maszyna do przetwarzania mięsa

FORMCOOK COMBI 650 1.108 EFS

Rok budowy: 1986, stan: dobry (używany), Szczegóły techniczne: Hfodpfx Afsd H Ur Ajijg Produkty- -Mieszkania - 10 x 3-25 x 3 mm 10 x 4-25 x 4 mm 12 x 5-20 x 5 mm -Kwadrat - 6 x 6-12 x 12 mm -(T) profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Surowiec drut - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformator zasilania - 20 Kw Prędkość - 35m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przenośnik wiórów Pompa wysokociśnieniowa (HP) Separator części Interfejs podajnika prętów Hedpfx Afoyf Dtqsiofg Narzędzia

Rok budowy: 2006, stan: dobry, jak nowy (używany), Pojemność zbiornika 32 m3 Hfsdpfx Asfhb Tksfiog

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Cena nowej maszyny: około 135.000 €. Hsdpfoun Rqgsx Afiofg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, godziny pracy: 28 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 420 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, WMC 300 Hfodpfowlpb Ujx Afieg Sterowanie Siemens 810D SK40 12 stanowisk narzędziowych w dobrym stanie W pełni funkcjonalny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 750 mm, średnica toczenia: 330 mm, przelot wrzeciona: 41 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, średnica pinoli: 50 mm, pociągnięcie piórem: 110 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 435 mm, masa całkowita: 1 400 kg, wysokość centru: 165 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC WEILER E30X750 sterowaną cyklami, wyposażoną w sterowanie Siemens 810 D. Producent/model: WEILER E30x750 Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Siemens 810 D Stan: dobry, w pełni sprawny Lokalizacja: Austria (Graz) Oględziny: na miejscu lub po uzgodnieniu wideorozmowa Zdjęcia/wideo: Dodatkowe zdjęcia i filmy działającej maszyny udostępniamy na życzenie. Hfjdevphv Tepfx Afijg Godziny podłączenia pod napięciem (maszyna załączona): 26.492 h. Godziny pracy są wyraźnie niższe. Na podstawie doświadczenia przyjmuje się, że czas rzeczywistej pracy wrzeciona (toczenia) stanowi ok. 30–50% czasu włączenia, tj. ok. 8.000–13.000 godzin. Dane techniczne: Zakres roboczy: Wysokość kłów: 165 mm Średnica przelotu nad łożem: 330 mm Średnica przelotu nad suportem: 160 mm Rozstaw kłów: 750 mm Wrzeciono: Głowica wrzeciona DIN 55027 / DIN ISO 702-3: rozmiar 5 Przelot wrzeciona: 40,5 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Maks. moment obrotowy na wrzecionie: 180 Nm Napęd główny: Moc napędu 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Zakres obrotów: 1–4.500 obr./min Liczba prędkości: bezstopniowa Posuw / szybki przesuw Napęd posuwu: trójfazowe napędy posuwowe Zakres posuwów (bezstopniowy): wzdłużnie: 0,001–50 mm/obr. (dodatkowo podano 0–20 mm/obr.) poprzecznie: 0,001–50 mm/obr. Siła posuwu: wzdłużnie: 6.000 N poprzecznie: 3.000 N Maks. szybkość szybkiego przesuwu wzdłużnie/poprzez: 8 / 4 m/min (dodatkowo podano 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Zakres gwintowania: Gwinty metryczne: 0,1–2.000 mm Gwinty calowe: 112–1/64 TPI Konik / tuleja: Średnica tulei konika: 50 mm Wysuw tulei konika: 110 mm Stożek wewnętrzny DIN 228: MK 3 Wymiary / waga: Waga maszyny: ok. 1.400 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1800 × 1350 × 1700 mm Zainteresowany? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na oględziny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Hfsdjxghngspfx Afisg Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, System sterowania MXS 850 IV Dane techniczne: Maksymalny przelot nad łożem: 755 mm Maksymalny przelot nad suportem: 740 mm Maksymalna średnica toczenia: 366 mm Długość toczenia: 785 mm Przesuwy: X - 260 mm, Y - 100 ±50 mm, Z - 795 mm Prędkości przejazdu szybkim ruchem (X/Y/Z): 30/20/50 m/min Moc wrzeciona głównego: 26/22 kW Obroty wrzeciona głównego: 4 000 obr./min Przelot wrzeciona (średnica przelotu pręta): 80 mm Średnica uchwytu: 250 mm Końcówka wrzeciona: JIS A2-8 Pozycjonowanie wrzeciona głównego: 0,001° Moc wrzeciona pomocniczego: 11/7,5 kW Obroty wrzeciona pomocniczego: 6 000 obr./min Przelot wrzeciona pomocniczego: 80 mm Średnica uchwytu wrzeciona pomocniczego: 150 mm Hjdpfsyilzhjx Afiofg Końcówka wrzeciona pomocniczego: JIS A2-5 Pozycjonowanie wrzeciona pomocniczego: 0,001° Liczba narzędzi w rewolwerze/stacji napędzanej: 12/12 szt. Moc narzędzi napędzanych: 5,5 kW Prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 6 000 obr./min Masa maszyny: 6 200 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 4,34 x 2,00 x 2,12 m Wyposażenie: transporter wiórów, uchwyt 3-szczękowy Kitagawa BB-210 w głównym wrzecionie oraz Kitagawa B 206 w wrzecionie pomocniczym, odbierak detali, różne uchwyty narzędziowe, interfejs do podajnika pręta, gwintowanie zsynchronizowane. Maszyna ma 17 800 godzin pracy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kanały kolorów: 4, Ok. 86 milionów wyświetleń Wersja CX podajnik nonstop druka prosty 4+0 płyta manualna automatyczne mycie automatyczny register KBA RapidDry Lakierowanie Proszek Grafix Hfsdoyr N D Uepfx Afijg W produkcji Dostępny lipiec/sierpień 2026

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), siła nacisku: 155 t, waga beli: 1 500 kg, ciśnienie: 250 belka, moc: 150 kW (203,94 KM), rok ostatniego remontu: 2024, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedawane przez Bollegraaf Recycling Solutions, oryginalnego producenta tej belownicy i przenośnika Bollegraaf: Belownica Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Belownica: Waga: 47 100 kg Rok budowy: 2001 Zmienna kontrola ciśnienia w kanale Zawór z tworzywa sztucznego Okablowanie zapobiegające szczurom Godziny 0 po pełnym remoncie Ta prasa zostanie sprzedana w pełni odnowiona zgodnie ze standardami "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Obejmuje to 2-letnią gwarancję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub wycenę. Ogólne zasady renowacji Czyszczenie i demontaż Przed właściwym remontem prasa jest całkowicie czyszczona i demontowana w naszym warsztacie remontowym. Tolerancje Po demontażu tolerancje wszystkich elementów stalowych są mierzone i ponownie spawane w razie potrzeby, dotyczy to przynajmniej następujących elementów; - Ram, - Rama, - Kanał, - klapa wstępna Po demontażu i inspekcji siłownik jest ponownie spawany i wyposażany w nowe koła siłownika. Kraty ochronne i klapa prasy wstępnej są oczyszczane z wgnieceń i naprawiane w razie potrzeby. Przemalowanie Po zmierzeniu tolerancji i wszelkich pracach naprawczych i spawalniczych, wszystkie komponenty są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej i ponownie malowane. Hydraulika: Zbiornik hydrauliczny jest czyszczony. Przewody i węże hydrauliczne są wymieniane. Hsdpstvau Aefx Afisfg Komponenty hydrauliczne są ponownie pakowane. Olej hydrauliczny jest wymieniany. Okablowanie: Całe okablowanie jest sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane. Wszystkie skrzynki przyłączeniowe są wymieniane i umieszczane w łatwo dostępnych miejscach. Części zużywające się: Wszystkie części zużywające się są wymieniane. Sworznie i wały cylindrów i kanałów są wymieniane na nowe. Wszystkie zużywające się części (obu) instalacji iglicowych i węzłów są wymieniane na nowe. Cylindry: Cylindry są przepakowywane i w razie potrzeby zaopatrywane w nową warstwę chromu lub nowy pręt cylindra. Szafa MCC Skrzynka rozdzielcza jest sprawdzana i czyszczona. W razie potrzeby komponenty elektroniczne są wymieniane na nowe. Sterownik PLC i interfejs HMI (human interface) są wymieniane na najnowszą wersję Schneider M340 wraz z najnowszym oprogramowaniem.