Podnośnik próżniowy

FINKEN VH 6-500

Stan: nowe, Udźwig 500 kg Liczba przyssawek 6 Średnica przyssawek 215 mm Hfodpfx Asq Sc Aujqtoh Podnośnik próżniowy VH 6-500 Do poziomego transportu gładkich, suchych i szczelnych paneli. Solidna konstrukcja nośna wykonana ze stali, pomalowana na kolor RAL 2000 o niskiej masie własnej. masa własna. Składa się z: - 1x ocynkowanej belki wzdłużnej o długości 2.400 mm - 3x ocynkowane belki poprzeczne o długości 1.000 mm - 6x sprężynowe, przegubowe i regulowane uchwyty przyssawek - 6x przyssawki Ø 215 mm, w przypadku zużycia uszczelkę można oddzielić może być wymieniana oddzielnie od metalowego nośnika przy niskich kosztach i bez użycia narzędzi - 6x zaworów kulowych do wyłączania poszczególnych ssawek, dzięki czemu można podnosić również mniejsze formaty. mogą być podnoszone bez konieczności przesuwania ssawek lub trawersów. - 1x spiralny kabel połączeniowy: * o długości przedłużenia 3500 mm, zaprojektowany jako przedłużacz z wtyczką CEE i złączem. * jest poprowadzony obok łańcucha nośnego do urządzenia podnoszącego. - Niewymagająca konserwacji, bardzo wysokiej jakości łopatkowa pompa próżniowa do pracy na sucho o wydajności ssania 8 m³/h i próżni końcowej 85% (150 mbar). - Podłączenie elektryczne: 3 fazy 230/400 V + PE, 50 Hz, z kablem (ok. 0,5 m długości) i wtyczką CEE (16 A). wtyczką CEE (16 A). Z transformatorem separującym zintegrowanym z jednostką sterującą (konieczny, jeśli podnośnik podciśnieniowy jest podłączony za pośrednictwem wózka suwnicy) wózek suwnicy, który nie ma przewodu neutralnego) - Uchwyt roboczy wysuwany do 1000 mm od środka belki podnoszącej. Wytrzymała torba z blachy stalowej do sterowania żurawiem w zestawie bez dodatkowych opłat. - Obsługa "ssanie / zwalnianie" za pomocą ręcznego zaworu suwakowego: Niezużywający się i bardzo wytrzymały ręczny zawór suwakowy zapewnia bezpieczne zasysanie i zwalnianie po uruchomieniu. i zwolnienie po naciśnięciu przycisku zwalniającego. (2-krotne zwolnienie zgodnie z normą EN 13155) - Urządzenie sterujące i zabezpieczające dla podnośników próżniowych: * Solidna skrzynka sterująca. * Obwód stycznika pompy próżniowej. * Urządzenie ostrzegawcze bezpieczeństwa z sygnalizacją dźwiękową. * Wskaźnik podciśnienia ze wskaźnikiem strefy niebezpiecznej. * Duży zbiornik podciśnienia z zaworem zwrotnym bezpieczeństwa. * 2-krotne uruchomienie podczas zwalniania obciążenia. - Filtr drobnego pyłu chroniący pompę próżniową - Kompleksowa i łatwa do zrozumienia dokumentacja. Roczna gwarancja na wady materiałowe i produkcyjne przy pracy jednozmianowej (bez części zużywających się). Wstępna kontrola UVV 18, VBG 9a z deklaracją zgodności CE - zgodnie z normą EN 13155 - Opakowanie do transportu ciężarowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, średnica toczenia maks. 300 mm długość toczenia maks. ok. 550 mm Sterowanie PC Fusion CNC 640 T standardowa średnica toczenia 276 mm średnica toczenia maks. 525 mm Odległość od czoła wrzeciona do czoła wieżyczki 115 - 690 mm Zakres prędkości - wrzeciono główne 35 - 4000 min/-1 Moc napędowa - wrzeciono główne 22 kW Maksymalny moment obrotowy 351 Nm nosek wrzeciona A2-6" otwór wrzeciona 76 mm maks. użyteczna średnica pręta 64 mm średnica uchwytu maks. 250 mm Oś C 360° Liczba pozycji narzędzi 12 poz. uchwyt narzędziowy VDI 40 średnica wału 25 mm Średnica trzonka wiertła 40 mm Czas przełączania wieżyczki 0,2 / 0,6 sek. Zakres prędkości - napędzany pozycja narzędzia 25 - 4500 minut -1 Moc napędowa - napędzana pozycja narzędzia 3,7 kW Maksymalny moment obrotowy 35 Nm Zakres prędkości - przeciwwrzeciono 35 - 4000 min/-1 Moc napędu - przeciwwrzeciono 7,5 kW Maksymalny moment obrotowy 57 Nm Hsdoxmaguepfx Aqtsfh średnica uchwytu maks. 150 mm oś x 190 (185 + 5) mm oś z 575 (580 + 5) mm Przesuw przeciwwrzeciona B: 585 (580 + 5) mm Oś C 360° Szybki przesuw X/Z: 30 m/min Szybki przejazd C: 400 min/-1 Szybki przesuw B: 18 m/min Zakres posuwu X/Z: 0 - 5000 mm/min Zakres posuwu C: 1 - 2000 °/min całkowite zapotrzebowanie mocy 34 kVA Masa maszyny ok. 5,9 t Wymagana przestrzeń ok. 5,0 x 3,0 x 2,5 m Centrum tokarsko-frezarskie CNC MAZAK - Super Quick Turn 250 MS - wrzeciono główne i przeciwbieżne - napęd narzędziowy - Oś C

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność materiału: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Moc znamionowa: 77 kW, moc PCU: 30 kW, moc ekstrudera: 18,5 kW, moc silnika: 10,7 kW, strefy grzewcze: 1, moc grzewcza: 12 kW. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Hfjdewty Hkopfx Aqteh

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 051888, Używana automatyczna przecinarka tarczowa Marka: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Numer rejestracyjny: 051888 Rok: 2004 Mechanizm obrotu bloku głowicy do cięć pod kątem do 45° w lewo z dźwignią blokującą. Odłączany zacisk pneumatyczny i przeciwzatarciowy. Siłownik pneumatyczny do ruchu głowicy z hamulcem do regulacji prędkości. Przekładnia z podwójnym kołem pasowym o zmiennej prędkości od 15 do 90 m/s. Przechylna głowica na regulowanych tulejach samosmarujących. Podajnik o skoku 600 mm sterowany siłownikiem pneumatycznym. Powtórzenie do maksymalnie 9 skoków, aby uzyskać całkowity skok 5400 mm. Maksymalny otwór zacisku podajnika 160 mm. Programowalny licznik sztuk. Minimalny końcowy odpad cięcia 160 mm. Zawór regulujący prędkość podajnika. Amperomierz. Bieg wsteczny. Przycisk awaryjny i przełącznik kłódki na panelu sterowania. Elektropompowy system smarowania i chłodzenia ostrza. Zbiornik płynu chłodzącego z wyjmowaną pompą do czyszczenia zbiornika. Zintegrowana osłona umożliwiająca szybką wymianę ostrza. Tarcza tnąca Ø 350 mm. Wydajność cięcia: Rury okrągłe 0°: 102 mm 45° w prawo: 102 mm Rury kwadratowe Hjdpfxorfw Iks Aqtefh 0°: 85 mm 45° w prawo: 90 mm Rury prostokątne 0°: 158 x 85 mm 45° w prawo: 120 x 85 mm Charakterystyka: Trójfazowy 380V Wymiary: 1300 x 1350 x 1600 mm Wysokość stacji roboczej: 950 mm Waga: 420 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Hodpfx Aqoxghngjtsfh Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 35 598 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 07400004031, moc silnika wrzeciona: 20 W, prędkość wrzeciona (min.): 3 250 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przepust belki: 90 mm, masa całkowita: 10 000 kg, pojemność pręta 90 mm - 2x12 pozycji napędzanych wieżyczek - oś Y w górnej wieżyczce - ogon - Siemens 840D power line Control - maszyna w idealnym stanie, która zawsze pracowała z oli - bardzo dobrze oprzyrządowana - Lns Sprint S2 barfeed. Hfedpeuyx Hzofx Aqtjh

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, całkowita długość: 7 920 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, HOLZ-HER okleiniarka ACCURA 1556 premium z inteligentnym pakietem wyposażenia do grubości obrzeży do 15 mm. Łatwa zmiana programów i dostosowanie narzędzi za pomocą 18,5-calowego panelu dotykowego. Krótki czas nagrzewania systemu klejącego GlueJet – ok. 2 do 3 minut, w zależności od rodzaju kleju i temperatury otoczenia. Zawsze świeży klej dzięki systemowi nakładania GlueJet i patronom klejowym. Wymiana kleju PUR oraz czyszczenie systemu są niezwykle proste i zajmują tylko kilka minut. Regulacja osi poprzez najwyższej jakości, precyzyjne serwomotory. Specjalne wyposażenie do materiałów z folią ochronną, np. wysoki połysk i supermat! Jedną z największych zalet maszyny jest pakiet wielofunkcyjny, który pokazuje swoją przewagę szczególnie przy pracy z szerokim asortymentem obrzeży. Narzędzia DIA mają konstrukcję wielostopniową i w zależności od potrzeb mogą przełączać się między promieniem a fazą – od jednostki frezującej długościowej, poprzez kopiowanie narożników aż po skrobak profilowy. Wysuwany stół podtrzymujący obrabiany element oraz wydłużony odcinek podający ułatwiają obróbkę dużych elementów, a system prowadzenia wspomaga podawanie małych elementów do maszyny. Grubość obrzeża z roli: 0,4–3 mm (w zależności od materiału) Grubość obrzeża w paskach: 0,4–15 mm Grubość elementu: 8–60 mm Hfodpsx Emf Dsfx Aqteh Minimalna szerokość elementu: 65 mm Prędkość posuwu: 10–25 m/min Nakładanie kleju GlueJet na bazie EVA oraz PUR, bez większego nakładu pracy. Wszystkie typowe rodzaje obrzeży – aż po obrzeża na wysoki połysk, supermat i lite, do 15 mm. iTronic – sterowanie ciśnieniem i ilością kleju Przygotowana do integracji z systemem RETURN Motoryczna belka dociskowa z napędem górnym Agregaty wielofunkcyjne do szybkiego ustawiania promienia, na równo oraz fazowania Systemy natryskowe pionowe i poziome i wiele innych. Dostawa, montaż i szkolenie z obsługi maszyny możliwe bezpośrednio u nas za dopłatą. Maszyna znajduje się obecnie w naszym magazynie wysyłkowym w Gratwein / Austria. W przypadku rozbieżności pomiędzy wersją niemiecką a obcojęzyczną, wiążąca jest wyłącznie niemiecka wersja. Nasze Warunki Handlowe (AGB) znajdą Państwo na naszej stronie internetowej holzher.de/de/agb.

Stan: nowe, Podnośnik próżniowy BARBARIC B3 obrotowy, z dźwigiem - Jednostka wystawowa - Obejmuje: - Podnośnik próżniowy BARBARIC uniWood UWL 3, 150 kg Pionowy i poziomy transport płaskich dostępnych na rynku płyt (płyty powlekane, panele z naturalnego drewna) do rozmiaru panelu 3000 x 2100 mm - Zakres przechylania 90° z pneumatycznym mechanizmem przechylania - W komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi urządzenia zabezpieczające (manometr próżniowy i ręczny zawór z mechanicznym urządzeniem zabezpieczającym) - trawersa uniWood z 2 tarczami ssącymi Ø 270 mm na regulowanym trawersie (długość trawersy: 1 500 mm) Obejmuje: - Opcjonalnie wzmocniona wersja BARBARIC uniWood do płyt łatwo przepuszczalnych Udźwig: 250 kg z 2 owalnymi tarczami ssącymi 500 x 250 mm na regulowanym trawersie (długość belki poprzecznej: 1250 mm) i wzmocniona pompa próżniowa do przepuszczalnych arkuszy. Wzmocniona konstrukcja umożliwia podnoszenie materiałów o wadze do 250 kg. Obejmuje: - Opcja komfortowej obsługi BARBARIC uniWood Wszystkie elementy sterujące podnośnikiem i podciśnieniem Hedsu R Szaepfx Aqtjfh podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej Wszystkie elementy sterujące podnośnika i podnośnika podciśnieniowego są zintegrowane we wspólnej jednostce sterującej uchwyt do przenoszenia. Umożliwia to obsługę systemu i prowadzenie ładunku jedną ręką. Proces podnoszenia może być bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości. Wersja komfortowa jest dostarczana w komplecie z podnośnikiem i odpowiednimi urządzeniami zabezpieczającymi (manometr próżniowy i 2-przyciskowy do zwalniania ładunku). Obejmuje: - Żuraw słupowy obrotowy BARBARIC Udźwig urządzenia podnoszącego: 250 kg Udźwig to określone obciążenie robocze urządzenia podnoszącego. Żurawie obrotowe Barbaric są przeznaczone do obsługi zadań we wszystkich obszarach zastosowań i są niezwykle lekkie. SSK składa się z kolumny, wspornika i płynnie poruszającego się wysięgnika. Wysięgnik. Obrotnica i wózek poruszają się ręcznie. Warunkiem wstępnym zamocowania jest odpowiednio betonowa podłoga (C20/R5, min. 20 cm). Kontrola statyczna podłogi musi być przeprowadzona na miejscu i odpowiednio udokumentowana. Do mocowania na popękanym betonie lub mniej nośnym podłożu, oferujemy powiększone płyty bazowe powiększone płyty podstawy na życzenie. Mocowanie: Dostarczane z kotwą samoprzylepną do podłoża betonowego Przy zamawianiu bez podnośnika należy określić typ kabla lub węża! Dostawa obejmuje: Wózek przesuwny, zasilanie i przyłącze sprężonego powietrza. - nowa maszyna wystawowa -

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczna maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto została zaprojektowana przez naszą firmę do produkcji samozamykających się paneli dachowych w trybie automatycznym. Maszyna ta formuje zamek dachowy poprzez walcowanie za pomocą specjalnych rolek walcujących. Jednocześnie podczas walcowania wycina otwory mocujące do mocowania panelu dachowego. Automatyczna maszyna do paneli dachowych SL-1 składa się z: - Części formującej rolki, która bezpośrednio formuje pożądany profil panelu za pomocą rolek tocznych. Maszyna jest wyposażona w system łatwej regulacji szerokości - aby zmienić szerokość, wystarczy obrócić specjalne pokrętło regulacyjne. Walcarka ma 10 par rolek formujących, które tworzą zamek zatrzaskowy. Posiada specjalne narzędzie do wycinania otworów mocujących w panelach. - System automatyzacji maszyny, którego głównymi elementami są: automatyczny panel sterowania, ręczny panel sterowania, szafa sterownicza, koło pomiarowe. Za pomocą tego systemu operator maszyny może zaprogramować ją do wykonywania operacji walcowania i cięcia metalu w trybie automatycznym. Łatwo jest ustawić liczbę paneli do walcowania i ich długości, więc wystarczy podać metal do maszyny, a ona zwinie panele ze szwem zatrzaskowym o żądanej długości i ilości w trybie automatycznym. Możliwe jest wykonywanie kilku zadań (wielozadaniowość). W przypadku korzystania z ręcznego panelu sterowania można sprawdzić każdy krok operacji w trybie automatycznym przed przejściem do pełnego procesu automatycznego. - Nożyce gilotynowe, przeznaczone do cięcia paneli zatrzaskowych o różnych szerokościach. Specjalna konfiguracja ostrzy umożliwia cięcie takich profili i uzyskanie wysokiej jakości produktu końcowego. System nożyc wyposażony jest w silnik elektryczny, który ułatwia operacje cięcia. Jako dodatkowe wyposażenie maszyny oferujemy: - metalowy rozwijak do wygodnego montażu metalu z rolki i podawania go do maszyny. - w pełni automatyczny odwijak do maksymalnie zautomatyzowanego procesu formowania rolek. - żebrowane rolki panelowe do formowania dodatkowych żeber do paneli składanych na zatrzask, dzięki czemu dach zyskuje ciekawszy wygląd i zwiększa sztywność systemu. - żebrowana maszyna do formowania paneli RPFM (maszyna do paneli mikrofalowych) do formowania mikrofal na panelach dachowych. Ze względu na niską wagę, automatyczna maszyna do formowania paneli samozaciskowych SL-1 auto może być stosowana przy budowie obiektów cywilnych i przemysłowych, w warsztatach fabrycznych i warsztatach, a także bezpośrednio na placu budowy dachu. Korzystanie z maszyny w pobliżu miejsca instalacji pozwala uniknąć kosztów transportu i związanego z tym ryzyka uszkodzenia arkuszy pokrycia dachowego. Wysokość profilu panelu dachowego z zamkiem zatrzaskowym po zamontowaniu wynosi 26 mm: Opcjonalnie możemy również wykonać maszynę do produkcji zamków o wysokości 31 mm: Maksymalna szerokość obrabianego elementu do walcowania może wynosić 700 mm. Minimalna szerokość obrabianego przedmiotu wynosi 250 mm. Automatyczna zatrzaskowa maszyna do paneli dachowych Sl-1 auto posiada specjalną osłonę ochronną, która zapobiega przedostawaniu się ciał obcych do części roboczej maszyny. Tak więc automatyczna maszyna do formowania rolek SL-1 auto jest wygodna w użyciu dzięki trybowi automatycznemu, dzięki czemu można zminimalizować pracę operatora i uzyskać wysokiej jakości panele dachowe o wysokiej wydajności. Hfedpfjn Hqmmsx Aqtsh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, masa całkowita: 2 492 kg, Pilarka tarczowa do metalu wyprodukowana w 2013 roku. Pilarka Elumatec DG 244 charakteryzuje się długością cięcia 6.000 mm i średnicą tarczy piły 550 mm. Posiada zmotoryzowany zakres pochylania od 22,5° do 140° i jest wyposażona w ruchomy przenośnik rolkowy do wydajnego odciągu. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości cięcia, rozważ maszynę Elumatec DG 244, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Długość cięcia (przesuw w osi X): 6000 mm (6,0 m) • Średnica brzeszczotu: 550 mm • Kontroler: E 355 (sterowanie 2-osiowe) • Zakres pochylenia: 22,5° do 140° (zmotoryzowana oś E) • Oprogramowanie: Moduł do cięć i naddatków (E355/E555) • Interfejs oprogramowania: Złącze dla programów do budowy okien Wyposażenie dodatkowe • Ogranicznik długości: Dołączony do jednostki stacjonarnej • Zestaw szyn do podnoszenia profili: W zestawie dla jednostek stacjonarnych i mobilnych • Przenośnik rolkowy: 1,5 m, mobilny, szerokość 400 mm do odciągu • Podpora przedmiotu obrabianego: Typ mobilny Hsdpsyv H Tiofx Aqtofh • Jednostka odciągowa: Kompletny dla DG 244, 230/400V, 50Hz, 2x 2,2kW