Padder wykańczający

FEYEN KREFELD 222.54 / 5600

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, TAKAMAZ CNC Kompaktowy podajnik FC60 Tokarka z automatycznym załadunkiem i rozładunkiem najszybszy system załadunku na świecie Gsdpfom E I D Hox Ai Ejbr czas załadunku nowego detalu: 2,8 sek. możliwość ładowania do średnicy 60 mm długość załadunku maks. 50 mm maksymalna waga: 1 kg na stronę prędkość podawania: 120 m/min obejmuje obrót detalu podczas załadunku Sterowanie Fanuc pełna gwarancja 2 lata Specyfikacja tokarki: Silnik wrzeciona: 7,5/5,5 kW maksymalna średnica toczenia: 180 mm maksymalna długość toczenia: 240 mm przelot wrzeciona: 35 mm uchwyt tokarski 173E do średnicy 40 mm wrzeciono A2-5 prędkość wrzeciona: 4500 obr./min wieża narzędziowa: 8 pozycji trzpień narzędzia: 20x20 mm oprawka wytaczadła: średnica 25 mm prędkość przesuwu szyb. X/Z: 18/24 m/min wymiary maszyny: 1,36 x 1,37 m wysokość: 1,7 m waga: 2,7 t Moc całkowita: 14 KVA Cena EXW (magazyn w Europie), załadunek na samochód wliczony w cenę. Transport, montaż, uruchomienie, szkolenie oraz roczne umowy serwisowe dostępne na życzenie za dodatkową opłatą. Instalacja i szkolenie są każdorazowo wykonywane przez wykwalifikowany zespół serwisowy w 3 lokalizacjach w Europie: Holandia, Niemcy, Rumunia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 750 mm, średnica toczenia: 590 mm, przelot wrzeciona: 78 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Długość toczenia: 750 mm Średnica toczenia: 590 mm nad łożem / 375 mm nad suportem poprzecznym Obroty wrzeciona: 25 - 3.000 obr./min Przelot wrzeciona: 78 mm Głowica rewolwerowa: 10 stanowisk Sterowanie: Siemens 810D Shopmill Wyposażenie: - Podwójny pedał nożny Gsdpfexmvzusx Ai Eebr - Transporter wiórów - Instrukcje obsługi Kraj pochodzenia: Korea Południowa Moc silnika: 25 kW Waga maszyny: 6.000 kg Wymiary maszyny (Dł x Szer x Wys): 300 x 180 x 190 cm

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), Hydrauliczna prasa ciągnąca SMG HZPU 8000-3000/2100-S1 Marka SMG Typ HZPU 8000-3000/2100-S1 Rok 1995 Opis Hydrauliczna prasa ciągnąca Prasa hydrauliczna z ramą H Siła nacisku 800 ton Obszar mocowania Około 3000 x 2100 mm Gbjdpsn Awd Rjfx Ai Ejr Wysokość instalacji Maks. 1 400 mm

Rok budowy: 2009, stan: używany, Ciężka pionowa maszyna pakująca Mepac do produkcji wielkoseryjnej. Gbsdpext Ib Hsfx Ai Eor

Stan: po remoncie generalnym (używany), napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Regenerowany separator Alfa laval HMRPX614 wraz z silnik Cyklon Płyta fundamentowa Nóżki tłumiące wibracje Gjdpfsucq Rzsx Ai Esbr Narzędzia do bębna Narzędzie do ściskania misy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SF100s.01.26, średnica śruby: 200 mm, całkowita długość: 3 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 400 kg, moc grzewcza: 10 kW (13,60 KM), ciśnienie: 2 belka, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 24 miesiące, Kompleksowe wyposażenie / na zamówienie / do produkcji mozzarelli, sera żółtego, suluguni i podobnych. Dozowanie, jak również dozowanie dekoracyjne. - piec do topienia sera - wytłaczarka-bufor do podawania do dozownika Gbsdpfet I Dxwjx Ai Esr - zestaw różnych przystawek do dozowania

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, - Tfon Leveltech® S-3513 Maszyna do prostowania. - Tfon Leveltech® S-3513 to precyzyjna maszyna do prostowania zoptymalizowana pod kątem bardzo cienkich materiałów, łącząca zaawansowane sterowanie elektromechaniczne z łatwą obsługą dla uzyskiwania powtarzalnych, wysokiej jakości rezultatów wygładzania. Gedpfx Aokyrzlei Esbr - Kluczowe parametry techniczne: Grubość materiału: 0 – 0,3 mm. Maksymalna szerokość materiału: 1 300 mm. Minimalna długość materiału: 70 mm. System szybkiej wymiany rolek prostujących: standard. Regulacja szczeliny wygładzającej: elektromechaniczna / sterowanie komputerowe. Wymiary maszyny (D × S × W): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Waga całkowita: 5 000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Dane techniczne: Napięcie robocze: 400V AC Maks. zabezpieczenie wstępne: 16A Częstotliwość: 50/60Hz Moc przyłączeniowa: 4,5kW Zakres temperatur: +12°C powyżej temperatury otoczenia do 300°C Odchylenie temperaturowe w przestrzeni przy 150°C: ± 2,0K Odchylenie temperaturowe w czasie przy 150°C: ± 0,6K Czas nagrzewania do 150°C: 25min Czas regeneracji po 30 s otwarcia drzwi przy 150°C: 6min Wymiana powietrza przy 100°C: 5x/h Pojemność wewnętrzna: 741l Maksymalne obciążenie na jeden wsad: 45kg Maksymalne obciążenie całkowite: 315kg Zużycie energii przy 150°C: 800Wh/h Maks. liczba wsadów: 16 Wymiary zewnętrzne: Szerokość: 1.165mm Wysokość: 1.590mm Głębokość: 870mm Wymiary wewnętrzne: Szerokość: 1.000mm Wysokość: 1.300mm Głębokość: 570mm Ważna informacja: Kółka są zamontowane/obecne. Gjdpfx Asxzukksi Eebr

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jednej linii (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane wyłącznie razem). 1. Przecinak do forniru poprzeczny Fisher+Rueckle FZR-15, rok produkcji 2009 Gedpfst Akcfsx Ai Eebr 2. Urządzenie do bezpośredniego układania warstw Fisher+Rueckle DAR-22, rok produkcji 2009 3. Stół nożycowy podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna dostępna na życzenie) Maszyna do łączenia forniru poprzecznie FURNIMASTER FZR-15 Format forniru (długość wzdłuż włókien): 350 - 1500 mm Format forniru (szerokość w poprzek włókien): 50 - 500 mm Grubość pasów forniru: 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny: 30 cykli/min (wydajność odnosi się do średniej szerokości pasa forniru 100 mm w poprzek włókien) Zapotrzebowanie mocy (maszyna podstawowa): Moc znamionowa 13,5 kW Ciśnienie powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Pobór sprężonego powietrza: 15 NL/min Wymiary i masa (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys., 3200 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AN2018080, całkowita długość: 12 860 mm, całkowita szerokość: 4 806 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu oś X: 3 000 mm, szerokość robocza: 350 mm, moc: 25 kW (33,99 KM), pply/reTRC 1500 – Maszyna do naprawy i kosmetyki drewna Opis techniczny • Przegląd systemu • Przebieg procesu Przegląd systemu Wintersteiger TRC 1500 to w pełni zautomatyzowany system przemysłowy zaprojektowany do wykrywania i naprawy wad w deskach drewnianych. Łączy zaawansowany skaner 3D z technologią wtrysku termoplastów pod wysokim ciśnieniem, zapewniając spójne, wysokiej jakości naprawy w tempie produkcyjnym. Wady są naprawiane za pomocą termoplastycznego materiału wypełniającego stosowanego przy użyciu jednostek wtryskowych i aplikacyjnych. Dzięki precyzyjnemu obliczaniu ilości materiału oraz dokładnemu wtryskowi nie dochodzi do marnowania wypełnienia. Możliwe jest również wypełnianie krawędzi. Cechy główne • Zautomatyzowane wykrywanie wad laserem 3D (triangulacja) • Wtrysk termoplastów pod wysokim ciśnieniem dla trwałych napraw • Precyzyjna jednostka wykończeniowa zapewniająca perfekcyjną kosmetykę • Niezależne strefy topienia z zasobnikiem 8 kg • Zamknięty system chłodzenia glikol–woda do kontrolowanego zestalenia • Sterowanie oparte na Ethernet z obsługą zdalną • Nieograniczone profile produktu i intuicyjny interfejs skanera Zakres produktu (specyfikacja obrabianego elementu) Długość: 500–3000 mm Szerokość: 100–350 mm Grubość: 3–30 mm Prędkość produkcyjna: do 10 m/min (w zależności od liczby i wielkości wad) System wypełniania – jednostki wtrysku i aplikacji • Jednostka wtryskowa: • Pozycjonowanie w 3 osiach (X/Y serwonapęd, Z pneumatycznie) • Regulowany ciśnieniowo przepływ stopu • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem • Jednostka aplikacyjna: • Sterowanie w 3 osiach • Precyzyjne wykańczanie miejsc naprawy Skaner do wykrywania wad (Faulty Spot Eye) • Triangulacja laserowa 3D i szybki system kamer • Wykrywa defekty od ok. 1 mm głębokości • Automatyczna regulacja wysokości • Pomiary 2D + 3D • Regulowane parametry według gatunków drewna Jednostka topienia • Zbiornik 8 kg • Niezależne strefy temperaturowe • Zintegrowana pompa tłokowa dla stałego ciśnienia Jednostka chłodzenia • Zamknięty obieg glikol–woda • Stabilna regulacja temperatury System sterowania • Komunikacja przez Ethernet z obsługą zdalną • Dostęp do PLC, skanera, serwonapędów • Energooszczędna technologia napędów regeneracyjnych Oprogramowanie skanera • Przetwarzanie profili świetlnych 3D • Obliczanie objętości i współrzędnych wad • Nieograniczona liczba programów produktu • Intuicyjny interfejs operatora Proces wtrysku pod wysokim ciśnieniem 1. Topienie materiału termoplastycznego 2. Regulacja ciśnienia i temperatury Gbjdpfx Aiox Dmdhj Eer 3. Precyzyjny wtrysk do wady 4. Natychmiastowe schłodzenie 5. Minimalne pozostałości na powierzchni • Korzyści: • Niskie zużycie materiału • Doskonała przyczepność • Brak ingerencji w strukturę drewna wokół wady Architektura systemu • Jednostka topienia • Podgrzewane węże • Głowica wtryskowa • Płyta chłodząca • Jednostka chłodzenia z obiegiem zwrotnym