RETORTA POZIOMA EZMA, 6 KOSZEK

EZMA H14006J/1P

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 używany kocioł parowy ----- Producent: LOOS Gunzenhausen Nodpfjwra Ewex Afgjcl Typ: U-HD 1250 Powierzchnia grzewcza ok.: 20 m² Maksymalna wydajność kotła: 1250 kg/h Ciśnienie robocze: 13 bar Podwyższone ciśnienie próbne: 23,4 bar Pojemność wodna przy niskim poziomie wody ok.: 993 l Pojemność wodna po napełnieniu ok.: 1365 l Rok budowy: 2000 Wyposażony w palnik gazowy Weishaupt typu G7/1-D, ZMD, 300-1750 kW, linię sterowania gazem, szafę sterowniczą, pompę wody zasilającej, oraz istniejące zawory zgrubne i dokładne.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h, wyprodukowany w 2019 roku przez UDMACHINES, reprezentuje zaawansowany system obróbki cieplnej stosowany głównie w przemyśle rozlewniczym. Główne cechy: Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000, o wydajności roboczej 2000 L na godzinę, został zaprojektowany w celu zagwarantowania optymalnej wydajności i niezawodności w czasie. Zdolność do osiągnięcia temperatury 95°C w czterostopniowym systemie jest szczególnie imponująca, zwłaszcza biorąc pod uwagę funkcję redukcji zużycia wody o -1 l/h. Całkowita waga 2000 kg świadczy o solidności i trwałości maszyny, a zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne i zgodne z przepisami użytkowanie. Szczegóły techniczne: 1) Pasteryzator 1800-2000 lt/h, wyposażony w panel sterowania, automatyczne czyszczenie, wykrywanie alarmu dla niepasteryzowanego produktu, elektroniczny system danych, odpowiedni do produkcji jaj. Temperaturą pasteryzatora można zarządzać z panelu sterowania, w zależności od temperatury, którą chcesz ustawić. Tak więc temperatury, które już mi wysłałeś, jak poniżej: białko jaja, 55 stopni Celsjusza-57 stopni Celsjusza, 1-3 minuty żółtko jaja, 58 Celsjusza-63 Celsjusza, 2,5-4 minuty płyn z całego jajka, 58 Celsjusza - 64,4 Celsjusza, 2,5-5 minut Może być kontrolowana w dogodny dla użytkownika sposób. 2) Separator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 3) Homogenizator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 4) Odtłuszczacz połączony z pasteryzatorem. Służy do oczyszczania produktu z zapachów. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne Njdpfx Asvgucnjfgecl 5) Chiller podłączony do pasteryzatora Istnieje możliwość używania ich razem lub osobno. Posiada panel sterowania. Transport i pozycjonowanie: Transport i ustawienie używanego pasteryzatora FH4000 2000L-h ma kluczowe znaczenie. Chociaż standardowym rozwiązaniem jest opakowanie nylonowe, możliwość zamówienia opakowania w drewnianej skrzyni zapewnia dodatkową ochronę na etapie transportu i obsługi. Delikatna natura niektórych komponentów wymaga ostrożności podczas podnoszenia i pozycjonowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na nóżki regulacyjne, połączenia elektryczne i orurowanie, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń. Optymalne umieszczenie pasteryzatora w przestrzeni roboczej wymaga również uwzględnienia jasności obszaru, gwarantując bezpieczne i wydajne warunki pracy dla operatorów. Wypoziomowanie i wyrównanie: Prawidłowa instalacja używanego pasteryzatora błyskowego FH4000 2000L-h wymaga starannego wypoziomowania. Zapewnia to nie tylko optymalną wydajność urządzenia, ale także zapobiega nieregularnemu zużyciu lub potencjalnym problemom mechanicznym. Używając poziomicy można upewnić się, że maszyna jest ustawiona idealnie poziomo.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, System sterylizacji w autoklawie statycznym opiera się na systemie przesyłu ciepła i zimna za pośrednictwem kaskady wodnej. Autoklaw ten nadaje się do produktów, które nie wymagają przemieszczania w procesie sterylizacji. Woda, za pomocą pompy, przepływa przez płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej w celu pośredniego ogrzewania. Podgrzewanie i chłodzenie wody, którą wykorzystujemy we wszystkich cyklach procesu, odbywa się w piecu płytowym wymiennika za pomocą pary wodnej lub zimnej wody. PRODUKTY: KONSERWY WARZYWNE, MAKARONY, DANIA PODGRZEWANE, SOKI I NAPOJE, PRODUKTY MIĘSNE, PASZTET, OWOCE W KONSERWIE, RYBY. Charakterystyka: Nsdpfx Afswn Hgtsgjcl Średnica: 1380mm. Kosz: 1X0,99X0,93m. Wymiennik ciepła. Zautomatyzowany załadunek i rozładunek. Działanie poprzez system wodospadowy. Panel sterowania. Zawory.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie pasteryzatory rurowe, w tym zbiornik magazynowy, pojemność: 7000l. Ncodegi Nxaspfx Afgjl

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Pompa odśrodkowa Alfa-Laval materiał: stal nierdzewna, medium: koncentrat owocowy/sok owocowy, natężenie przepływu 20.000 l/h, wysokość podnoszenia ok. 25m, moc ok. 3 kW, prędkość ok. 2.900 1/min, wlot/wylot DN50 1 VA zbiornik, pionowa, cylindryczna, zamknięta 1 VA rama pomocnicza dla pompy i zbiornika Ncedpjhryyhefx Afgjl

Rok produkcji: 2018, Stan: dobry (używany), Linia pakowania w worki składająca się z Przenośnik nachylony z regulacją prędkości lotu i produktu Waga Nedpfx Afeinbhtegscl 4 łyżki dozujące Sterownik PLC dla całego systemu W dobrym stanie technicznym

Stan: dobry (używany), Maszyny z fabryki przetwórstwa miodu. Cieplarnie DC Norris, osadniki DC Norris, zbiorniki do przechowywania DC Norris, zbiorniki krystalizacyjne, zbiorniki na super nasiona, pompy, zestawy filtrów, różne linie napełniające do napełniania butelek squeezy, szklanych słoików i plastikowych wiader. Nsdpfx Ajpcibmofgscl

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Maszyna została zbudowana w 2004 roku przez niemieckiego producenta Langguth i została całkowicie odnowiona. Zdjęcia nie odpowiadają rzeczywistej maszynie, ale są porównywalne i reprezentatywne. Dane techniczne Wysokość klejenia do 210 mm Całkowicie odnowiona, jak pokazano na zdjęciach, ale ze stalową ramą podstawy. Zawiera 2 formaty butelek + 2 formaty etykiet Opcjonalnie z obrotnicą startową Ncodpom D Ukijfx Afgsl

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Ncsdpfx Afsxywg Ssgol Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SMF COMBI 400 to automatyczna maszyna do formowania rozdmuchowego przeznaczona do wydajnej i wysokiej jakości produkcji butelek PET. Maszyna ta łączy w sobie zaawansowane technologie, aby zapewnić ciągłą i dokładną pracę przy minimalnej ingerencji ręcznej. Jest idealna dla zakładów rozlewniczych wymagających elastyczności i wydajności. ZALETY SERII HS I COMBI: • Niskie zużycie energii • Konstrukcja modułowa • Praca w ciszy • Oszczędność miejsca, kompaktowa konstrukcja Nodpfxewny Eis Afgjcl • Łatwa wymiana – bez względu na rozmiar butelki i rodzaj naszyjnika • Zaawansowany system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem • Wbudowana pamięć PLC zapisuje zestawy parametrów niezbędnych do produkcji butelek o różnych rozmiarach. • Pirometria pomiaru temperatury – Power Wizard GŁÓWNE KORZYŚCI • Sprawdzony system działający w trudnych warunkach środowiskowych • Mocna jednostka nagłówkowa z precyzyjnym kontrolerem i wygodnym mechanizmem regulacji • Minimalna przestrzeń transferowa dla systemu dystrybucji powietrza • Prosta, solidna i trwała obsługa GŁÓWNE PARAMETRY Ilość powietrza nadmuchowego (25 BAR): 3,46 m3/h Materiał formy: FORTAL