Wytwórnia mas bitumicznych

ERMONT TOP TOWER 3000

Rok budowy: 1992, stan: bardzo dobry (używany), Palnik gazowy Weishaupt WM-G50/2A wersja ZM Moc 600-5200KW: Rok:1992 wraz z przewodem gazowym od Dungs DN50. Мы говорим по русски! Oglądanie tylko po uzgodnieniu telefonicznym! Preferowana sprzedaż dla dealerów, handlowców lub eksportu. Fpsdpohl In Rofx Abgod Wszystkie informacje bez gwarancji, błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone. Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Chętnie przyjmiemy Państwa używany kocioł lub palnik! Oczywiście załatwiamy również wszelkie formalności Możliwość załadunku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Podstawowe dane: rok produkcji: 2005 Fpjdporfn Rvjfx Abged wymiary (LxBxH): 7580x4360x5120 mm waga: 6000kg Napięcie robocze: 400/415V 50Hz Pobór mocy: 20kW wydajność przy 20g/l: 1600kg/h panel dotykowy TOUCH SCREEN zbiornik zasypowy wraz z podajnikiem ślimakowym komplet dokumentów zarówno w formie papierowej jak i elektronicznej (schematy elektryczne, dokument zgodności CE, książka obsługi) stan: bardzo dobry (maszyna czysta i zadbana, używana tylko i wyłącznie do spieniania białego polistyrenu) Za dodatkowa oplata istnieje możliwość zorganizowania przez nasza firmę transportu, oraz montażu i uruchomienia maszyny przez naszych techników we wskazanym przez klienta miejscu

Rok budowy: 2004, stan: używany, Kontenerowy młyn paszowy Ottevanger C5 Zautomatyzowana linia mieląco-mieszająca o wydajności ok. 5 t/h. Zawiera następujące komponenty - 55kW młyn młotkowy 650-375 - 11kW 1000L mieszalnik PM1000 Fedpfx Aoq Hr Rzjbgspd - Silosy - Waga kubełkowa - Śruby dozujące - Windy - bunkry - Szafy rozdzielcze

Rok budowy: 2015, stan: używany, Na sprzedaż linia produkcyjna profili W i C Przeznaczona do produkcji barier drogowych, słupków oraz elementów mocujących. Kompletnie wyposażona linia, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowej. W skład linii wchodzą: Dwa rozwijaki Linia do produkcji słupków Linia do produkcji barier Dwie prasy do produkcji elementów mocujących Parametry techniczne: Długość: 17 m Szerokość: 1 m Wysokość: 1 m Moc silnika: 22 kW Waga: 18 t Rok produkcji: 2015 Fpodpfx Asxhf R Isbged Producent: Chengxing Machinery (Chiny) Przeznaczenie i zalety: Ta linia produkcyjna profili W i C przystosowana jest do produkcji różnorodnych elementów bezpieczeństwa drogowego: odginanych barier drogowych, słupków wsporczych oraz elementów mocujących. Urządzenie zapewnia niezawodny, stabilny i powtarzalny proces produkcyjny. Maszyna gotowa do inspekcji. W razie pytań – chętnie odpowiemy.

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest system silosowy składający się z 3 silosów magazynowych, 1 silosu wagowego i jednostek przenośnikowych. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, objętość silosu magazynowego: 32,6 m³, objętość silosu wagowego: 13,8 m³. Pojemność silosu magazynowego przy 0,2t/m³: 6500kg, pojemność silosu wagowego przy 0,2t/m³: 2800kg. Wymiary silosu magazynowego X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, wymiary silosu wagowego X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens S7. W tym ramy stalowe, zasuwy, czujniki napełnienia i zapotrzebowania, worki filtracyjne, linia napełniająca, system transportu i dozowania, zawory obrotowe i zasuwy. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Fpjdov Ip Stspfx Abgsd

Stan: nowe, moc: 44 kW (59,82 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka młotkowa z podwójnym wirnikiem to rodzaj kruszarki, w której dwa wirniki są zamontowane na jednym wale, tworząc wirujący wirnik. Układ podwójnego wirnika zwiększa możliwości kruszenia i zapewnia bardziej wydajną i niezawodną konstrukcję kruszarki w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Oto kilka kluczowych cech i aspektów kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem: 1. Dwa wirniki: Jak sama nazwa wskazuje, kruszarka posiada dwa wirniki, które obracają się w przeciwnych kierunkach na wspólnym wale. Ta podwójna konfiguracja wirników pozwala na zwiększenie siły uderzenia i kruszenia. 2. Wysoka wydajność: Konstrukcja z podwójnym wirnikiem umożliwia kruszarce obsługę większych rozmiarów wsadu i większą wydajność w porównaniu do kruszarek z pojedynczym wirnikiem. Nadaje się do kruszenia materiałów o dużej twardości i dużych rozmiarach. 3. Wszechstronność: Kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wszechstronne i mogą być używane w różnych zastosowaniach, w tym do rozdrabniania wapienia, gipsu, węgla i innych podobnych materiałów w przemyśle wydobywczym, cementowym i materiałów budowlanych. 4. Kruszenie udarowe: Podstawowym mechanizmem kruszenia w dwuwirnikowej kruszarce młotkowej jest uderzenie młotków w materiał. Materiał jest podawany do kruszarki, a obracające się z dużą prędkością młotki uderzają i rozbijają cząstki. 5. Regulowane ustawienia szczeliny: Kruszarki te często mają regulowane ustawienia szczeliny między wirnikami a prętami udarowymi, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar cząstek. 6. Trwałość: Solidna konstrukcja kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem sprawia, że jest ona trwała i zdolna do obsługi trudnych materiałów i ciągłej pracy. 7. Mniejsze zużycie: Układ podwójnego wirnika może pomóc w bardziej równomiernym rozłożeniu zużycia na młoty i inne części zużywające się, potencjalnie wydłużając ogólną żywotność kruszarki. 8. Łatwość konserwacji: Niektóre kruszarki młotkowe z podwójnym wirnikiem są wyposażone w funkcje ułatwiające konserwację i wymianę części zużywających się, co skraca czas przestojów. Fpodpfxoq Nf Enj Abgjd Należy zauważyć, że określone funkcje i aspekty konstrukcyjne mogą się różnić w zależności od modelu i producenta kruszarki młotkowej z podwójnym wirnikiem. Jeśli rozważasz użycie lub zakup jednej z nich, zalecamy zapoznanie się ze specyfikacjami i wytycznymi producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: Fodsq Nyzbspfx Abgjpd 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2019, 1 sztuka używanej WYTWÓRNI BETONU W DOSKONAŁYM STANIE! Producent: EUROMECC Typ: EURO 5 MIX Rok produkcji: 2019 Wydajność teoretyczna: ok. 60-75 m3/h Dotychczasowa produkcja: 95 000 m3 Zasobnik – magazynowanie kruszyw w silosach wysokich / rzędowych Pojemność: 5 bunkrów po 45 m3 każdy Załadunek kruszyw do silosów rzędowych poprzez przenośnik taśmowy Załadunek ciężarówek (objętość lejka: 25 m3) Kompletny węzeł ZIMOWĄ OBUDOWĄ Mieszalnik: 1 szt. mieszalnik planetarny z dyfuzorem 1 x EUROMECC MEP 3000/2000 Dozowanie: Kruszywa: taśma wagowa (4 czujniki wagowe po 5000 kg) Woda: 1 szt. waga do wody (500 kg) Dozowanie dodatków: 1 x waga dodatków 2 x 12l Cement: 1 x waga cementu (1000 kg) Silosy cementu – 6 sztuk 2 x 150 m3 (średnica 4,6 m) 1 x 90 m3 (średnica 3,5 m) 1 x 45 m3 (średnica 3,5 m) Kontener sterowniczy / stanowisko operatora w komplecie Sterowanie: ElettronData Opcjonalnie z nagrzewnicą powietrza w kontenerze Opcjonalnie z magazynem dodatków w kontenerze Opcjonalnie z instalacją do recyklingu resztek betonu Wytwórnia znajduje się w bardzo dobrym i w pełni sprawnym stanie! DOSTĘPNA OD ZARAZ Lokalizacja: Dania Fpsdpfxjxn A Nbe Abgjd Cena: na zapytanie Oferta dotyczy wyłącznie ceny netto loco miejsce oznaczenia Sprzedaż pośrednia zastrzeżona, pomyłki i/lub nieścisłości możliwe, bez gwarancji i/lub rękojmi, stan jak widać, na placu bądź magazynie Kopiowanie, publikacja lub dalsze wykorzystanie tej oferty w jakiejkolwiek formie surowo zabronione!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Typ instalacji: Stacjonarny węzeł betoniarski z mieszalnikiem dwuwałowym Wydajność zakładu: 200 m³ / godzinę mieszania świeżego sprężonego betonu Pojemność mieszalnika: 7500/5000 l (5 m³ sprężonego betonu) Centralny system smarowania marki: ILC (wyprodukowany we Włoszech) System sterowania: w pełni automatyczny komputer - plc - drukarka Sprzęt elektroniczny: Siemens Fjdpsflz Inefx Abgopd Inne wyposażenie i akcesoria: włoskie Nieograniczona liczba użytkowników i zdalny dostęp Instalacja i uruchomienie systemu są naszą odpowiedzialnością. USŁUGI 7/24. Eksport ponad 1000 węzłów betoniarskich do ponad 90 krajów. * WYSOKA WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI I PODWÓJNA * ŁATWA KONSERWACJA * NADAJE SIĘ DO PRACY W TRUDNYCH WARUNKACH * WYDAJNOŚĆ PRODUKCJI BETONU RCC

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Fodpfx Aeq I Nw Isbgspd