Agregat hydrauliczny 1,1 kW 200 bar

EP 1,2 l/min

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 5 000 km, Rok produkcji: 1988, Wóz strażacki z teleskopowym podnośnikiem gaśniczym 40 m. Cena jest stała, bez możliwości negocjacji. Możliwość obejrzenia pojazdu na miejscu. Ljdpjwlvf Tjfx Aaberw

Stan: dobry (używany), Używana kruszarka stożkowa IBAG 3x szt. Ogłoszenie jest w trakcie edycji. Dalsze szczegóły i specyfikacje urządzenia będą dostępne wkrótce. Transport może być zorganizowany w razie potrzeby. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży i zmian. Witamy w Oussman-Machinery Lrjdpfot Hgf Dex Aabjw Jeśli masz jakieś pytania lub prośby, zadzwoń do nas - chętnie Ci pomożemy. Mówimy po angielsku, niemiecku, arabsku i francusku.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Szczegóły techniczne: Zdolność wiercenia w stali (średnica): 25 mm Występ: 255 mm Skok wiercenia: 140 mm Uchwyt wrzeciona MK: MK 3 Prędkość obrotowa wrzeciona: 105 - 2980 / 8 kroków obr. Odległość wrzeciono/stół maks.: min.: 350 / maks.: 950 mm Lodpfx Aou Idhyjabsrw Powierzchnia mocowania stołu: 420 x 270 mm Stół obrotowy: 360 ° Obrót stołu ok.: 30° lewo/prawo Regulacja stołu wiertarskiego: 600 ręczna mm Średnica kolumny: 100 mm Natężenie prądu: 400 V / 50 Hz A Całkowite zapotrzebowanie na moc: 0,9 kW Waga maszyny: ok. 180 kg Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Wyposażenie: Uchwyt szybkomocujący Röhm 3 - 16 mm Przełączanie obrotów w prawo/lewo do nacinania gwintów *

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 30 kW (40,79 KM), Rok produkcji: 2025, Podwójna kruszarka walcowa do produkcji piasku, znana również jako maszyna do produkcji piasku rolkowego, to maszyna do przetwarzania, która wykorzystuje dwa walce do kruszenia i przekształcania gruboziarnistych materiałów, takich jak skały, kamienie i ruda, w drobniejsze cząstki. Urządzenia tego typu są powszechnie stosowane w produkcji kruszyw budowlanych, sztucznego piasku i innych materiałów wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarki dwuwalcowej do produkcji piasku: 1. Konstrukcja z podwójnym walcem: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, które wywierają nacisk na materiał. Odstęp między walcami można regulować, aby kontrolować rozmiar kruszonych cząstek. 2. Mechanizm kruszenia: - Materiał jest podawany między dwa walce, a gdy te się obracają, materiał jest wciągany do strefy kruszenia. Walce ściskają i miażdżą materiał, redukując go do pożądanego rozmiaru. 3. Podawanie i odprowadzanie materiału: Lrjdpeq Ngamofx Aabsw - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między walcami. Rozdrobniony materiał opuszcza dolną część maszyny. 4. Regulowane ustawienia szczeliny: - Szczelina między walcami jest regulowana, co pozwala kontrolować ostateczny rozmiar kruszonego materiału. Funkcja ta jest niezbędna do produkcji materiałów o różnych rozmiarach cząstek. 5. Konstrukcja powierzchni walców: - Powierzchnia walców może być gładka lub posiadać pofałdowania w celu zwiększenia skuteczności chwytania i kruszenia. Wybór konstrukcji powierzchni walców zależy od charakterystyki przetwarzanego materiału. 6. Wysoka wydajność: - Kruszarki dwuwalcowe znane są z wysokiej wydajności w kruszeniu i kształtowaniu materiałów. Konstrukcja z dwoma walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 7. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym twardych i miękkich skał, rud i innych kruszyw. Są one szczególnie odpowiednie do produkcji sztucznego piasku. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki dwuwalcowe są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Zastosowanie w produkcji piasku: - Kruszarki dwuwalcowe do produkcji piasku są powszechnie stosowane do produkcji drobnych kruszyw i sztucznego piasku. Są one wykorzystywane do produkcji wysokiej jakości piasku dla budownictwa i innych zastosowań. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Silnik i układ napędowy: - Mocny silnik i niezawodny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców i zapewnienia spójnego i wydajnego kruszenia. Specyficzna konstrukcja i cechy kruszarek dwuwalcowych do produkcji piasku mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub korzystając z tego typu sprzętu, ważne jest, aby zapoznać się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, Kruszarka walcowa z podwójnymi zębami to rodzaj kruszarki walcowej powszechnie stosowanej w branżach wymagających kruszenia różnych materiałów, takich jak górnictwo, metalurgia, materiały budowlane i przetwórstwo chemiczne. Kruszarka ta charakteryzuje się dwiema parami ściśle rozmieszczonych, równoległych i przeciwnie obracających się walców z "zębami" lub "radełkowaniem" na ich powierzchniach. Zęby są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał, zapewniając wydajną i jednolitą redukcję rozmiaru. Lsdpfx Ajq Nga Ueabsrw Oto kluczowe cechy i aspekty kruszarek walcowych z podwójnymi zębami: 1. Konstrukcja z podwójnymi walcami: - Kruszarka posiada dwa równoległe, przeciwbieżne walce, każdy z zestawem zębów lub radełkowaniem na powierzchni. Konstrukcja z dwoma walcami ułatwia spójny i wydajny proces kruszenia. 2. Konfiguracja zębów: - Zęby na walcach są zaprojektowane tak, aby chwytać i kruszyć materiał. Układ i kształt zębów może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i charakterystyki przetwarzanego materiału. 3. Regulowane ustawienia szczeliny: - Odstęp między walcami można zwykle regulować w celu kontrolowania wielkości rozdrabnianych cząstek. Funkcja ta pozwala na dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 4. Podawanie i odprowadzanie materiału: - Materiał jest zazwyczaj podawany do górnej części kruszarki i kruszony między obracającymi się walcami. Rozdrobniony materiał jest wyładowywany w dolnej części maszyny. 5. Wysoka wydajność: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są znane ze swojej wysokiej wydajności w kruszeniu różnych materiałów. Konstrukcja z podwójnymi walcami zapewnia bardziej spójny i kontrolowany proces w porównaniu z kruszarkami jednowalcowymi. 6. Wszechstronność: - Kruszarki te są wszechstronne i mogą być stosowane do różnych materiałów, w tym węgla, wapienia, żużlu, gliny i innych podobnych materiałów. 7. Zastosowanie w górnictwie i przetwórstwie: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są powszechnie stosowane w przemyśle wydobywczym do kruszenia minerałów i rud. Są one również wykorzystywane w innych branżach do zmniejszania rozmiaru i przetwarzania materiałów. 8. Kontrola pyłu i hałasu: - Niektóre kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są wyposażone w funkcje kontroli emisji pyłu i redukcji hałasu podczas pracy, poprawiając środowisko pracy. 9. Wysoki moment obrotowy i moc: - Mocny silnik i solidny układ napędowy są niezbędnymi elementami do napędzania obrotów walców, zapewniając niezbędny moment obrotowy i moc do wydajnego kruszenia. 10. Konserwacja i bezpieczeństwo: - Regularna konserwacja jest niezbędna dla zapewnienia optymalnej wydajności. Funkcje bezpieczeństwa, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony bezpieczeństwa, są często stosowane w celu zapewnienia bezpiecznej pracy. 11. Zastosowanie w redukcji wielkości: - Kruszarki walcowe z podwójnymi zębami są skuteczne w zmniejszaniu rozmiaru i nadają się do zastosowań, w których precyzyjna kontrola nad rozmiarem produktu końcowego ma kluczowe znaczenie. Należy zauważyć, że specyficzna konstrukcja, funkcje i zastosowania kruszarek walcowych z podwójnymi zębami mogą się różnić w zależności od modelu i producenta. Wybierając lub używając tego typu sprzętu, zaleca się zapoznanie się z wytycznymi i specyfikacjami producenta dotyczącymi prawidłowej obsługi i konserwacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Pompa Warman Marka: Warman Typ: 6/4 HH Wlot: ∅ 150 mm Lrsdpfxottppbo Aabjw Wylot: ∅ 110 mm.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane : Ciągła wydajność wiercenia w ST 60 30 mm Lsdpfx Aaoxpqwceborw 12 poziomów prędkości 60 – 2240 obr./min silnik wrzeciona 1,1 / 1,6 kW . wysunięcie ok. 320 mm skok wrzeciona 170 mm Średnica kolumny ok. 120 mm .

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Sprężynowa kruszarka stożkowa serii PYB to tradycyjna kruszarka stożkowa opracowana poprzez wprowadzenie zaawansowanej technologii z zagranicy. Oto kilka kluczowych cech i informacji na temat sprężynowej kruszarki stożkowej PYB: 1. Struktura i zasada działania: - Kruszarka składa się ze stożka zewnętrznego (płaszcza) i stożka wewnętrznego (wklęsłego), pomiędzy którymi znajduje się komora kruszenia. - Stożek zewnętrzny jest nieruchomy, a stożek wewnętrzny oscyluje mimośrodowo w celu rozdrobnienia materiału. 2. System sprężynowy: - Kruszarka jest wyposażona w system sprężynowy zapewniający ochronę przed przeciążeniem. Gdy materiały nie nadające się do kruszenia dostają się do komory kruszenia, sprężyna jest ściskana, umożliwiając przejście materiału bez powodowania uszkodzeń kruszarki. 3. Regulowany otwór wylotowy: - Otwór wylotowy można regulować w celu kontrolowania rozmiaru kruszonego produktu. 4. Zastosowanie: - Sprężynowe kruszarki stożkowe PYB są szeroko stosowane w branżach takich jak metalurgia, budownictwo, budowa dróg, chemia itp. - Nadają się do kruszenia twardych i średnio twardych rud i skał, takich jak ruda żelaza, ruda miedzi, wapień, kwarc, granit, bazalt, diabaz. 5. Zalety: - Zabezpieczenie przed przeciążeniem dzięki systemowi sprężynowemu. - Regulowany otwór wylotowy zapewnia elastyczność w zakresie wielkości rozdrabnianego produktu. - Prosta konstrukcja i niezawodne działanie. 6. Wady: - W porównaniu z bardziej nowoczesnymi konstrukcjami kruszarek stożkowych, sprężynowa kruszarka stożkowa może mieć ograniczenia pod względem wydajności i zużycia energii. Lredpfsq Nd Ndex Aabjw 7. Konserwacja: - Wymagana jest regularna konserwacja w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości. 8. Nazwy modeli: - Różne modele z serii PYB mogą mieć różne specyfikacje, takie jak PYB600, PYB900, PYB1200 itp. wskazujące na średnicę stożka. 9. Producent: - Różni producenci produkują sprężynowe kruszarki stożkowe serii PYB. Ważne jest, aby wybrać renomowanego producenta z historią produkcji niezawodnych i wysokiej jakości urządzeń. Przed wyborem kruszarki warto rozważyć konkretne wymagania projektu i porównać cechy różnych modeli. Ponadto należy sprawdzić reputację producenta i opinie klientów, aby zapewnić niezawodność i wydajność sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), moc: 55 kW (74,78 KM), Kruszarka dwuwalcowa AGJ, para walców Używana maszyna Lrjdpfx Aaornqwtebjw Szerokość walca: 650 mm Średnica walca: 700 mm Moc silnika: 55 kW OBROTY NA MINUTĘ: 980/min Waga: 6700 kg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Kruszarnia kamienia do produkcji piasku i kruszyw to obiekt, w którym kamienie i skały są kruszone na mniejsze kawałki lub żwir. Zazwyczaj obejmuje on kilka etapów kruszenia i przesiewania w celu uzyskania różnych rozmiarów i gatunków piasku i kruszyw, które są niezbędne w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu i innych zastosowaniach. Oto wprowadzenie do komponentów i procesów zachodzących w typowym zakładzie kruszenia kamienia: ### Komponenty zakładu kruszenia kamienia 1. Kruszarka wstępna: - Cel: Kruszarka wstępna, często kruszarka szczękowa lub żyratorowa, początkowo rozbija duże skały na mniejsze kawałki. - Funkcja: Obsługuje surowce z kamieniołomu lub kopalni i przygotowuje je do dalszej obróbki. 2. Kruszarka wtórna: - Cel: Kruszarka wtórna, taka jak kruszarka stożkowa lub udarowa, dodatkowo zmniejsza rozmiar kruszonych kamieni. - Funkcja: Uszlachetnia materiał po wstępnym kruszeniu, wytwarzając kruszywa o mniejszych i bardziej jednolitych rozmiarach. 3. Kruszarka trzeciorzędowa (opcjonalna): - Cel: W niektórych konfiguracjach kruszarka trzeciego stopnia, taka jak kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI), może być używana do kształtowania i drobnego kruszenia. - Funkcja: Wytwarza drobno pokruszone materiały do konkretnych zastosowań, takich jak produkcja betonu lub podbudowy dróg. 4. Sprzęt do przesiewania: - Cel: Sprzęt do przesiewania, taki jak przesiewacze wibracyjne lub przesiewacze bębnowe, oddziela pokruszone materiały na różne rozmiary. - Funkcja: Klasyfikuje kruszywa na różne gatunki w zależności od rozmiaru, zapewniając jednorodność i zgodność ze specyfikacjami. 5. Systemy przenośników: - Cel: Przenośniki taśmowe transportują materiały pomiędzy różnymi etapami kruszenia i przesiewania. - Funkcja: Zapewniają wydajne przenoszenie materiałów i ciągłą pracę w obrębie zakładu. 6. Sprzęt myjący (opcjonalny): - Cel: Urządzenia myjące, takie jak płuczki piasku lub płuczki, mogą być używane do usuwania zanieczyszczeń z piasku i produktów z kruszywa. Lredpfxsq N U Dus Aabsw - Funkcja: Poprawia jakość produktów końcowych poprzez ich czyszczenie i usuwanie drobnych cząstek lub zanieczyszczeń. ### Zaangażowane procesy - Kruszenie wstępne: Duże skały są podawane do kruszarki wstępnej i redukowane do odpowiednich rozmiarów. - Kruszenie wtórne: Rozdrobnione materiały z kruszarki wstępnej są dalej przetwarzane przez kruszarki wtórne w celu uzyskania pożądanych rozmiarów kruszywa. - Przesiewanie: Rozdrobnione i zwymiarowane materiały są przesiewane w celu rozdzielenia ich na różne rozmiary i gatunki. - Obsługa materiałów: Systemy przenośników transportują materiały pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Obsługa produktu końcowego: Gotowe produkty, takie jak piasek i kruszywa o różnych rozmiarach, są przechowywane lub ładowane do transportu do klientów lub na place budowy. Zastosowania - Budownictwo: Wykorzystywane w produkcji betonu, asfaltu i podbudowy dróg. - Architektura krajobrazu: Zapewnia dekoracyjne i funkcjonalne kruszywa do ogrodów, ścieżek i podjazdów. Infrastruktura: Niezbędne do budowy fundamentów, systemów odwadniających i wypełnień strukturalnych. Jeśli chodzi o wydajność, mamy 30 t / h, 30-50 t / h, 50-100 t / h, 100-150 t / h, 150-200 t / h, 200-300 t / h, 300-500 t / h, a zarówno stacjonarna kruszarka, jak i mobilna kruszarka są dostępne jako opcja.