EDF EUROPE 8/21

EDF 8/21

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Charakterystyka * Prędkość 350 m/min * 500 cięć/min * 8 stacji rozwijających * 10 ostrzy tnących (para) * 2 zestawy noży tnących * Wydajność cięcia (zestaw) 540 g/m² * Przecinarka poprzeczna maks. obciążenie 805 g/m² Hfedpfx Afsvphiysnsd Wydanie arkuszowe * Szerokość arkusza papieru min: 350 mm * Szerokość arkusza papieru max: 2200 mm * Długość arkusza papieru min: 400 mm * Długość arkusza papieru maks.: 1650 mm * Wysokość stania łącznie z paletą: 1800 mm * Waga łącznie z paletą: 5000 kg Wchodzenie w role * Średnica rolki min: 500 mm * Średnica rolki max: 1500 mm *Maksymalna waga rolki: 5000 kg * Średnica rury min: 76 mm * Średnica rury maks.: 150 mm

Rok budowy: 2014, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Typ maszyny REWER Rok produkcji 2014 Waga 2000 kg Zasilanie 14 KW Napięcie 3x400 V Ciśnienie powietrza 7 bar Nawijanie folii Materiał: OPP, PET, PVC, OPS, LDPE: 40-50 mkm. kartonu Szerokość materiału 500 mm Maks. średnica nawijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Maks. średnica odwijania 800 mm 1 wałek rdzeniowy 76 Prędkość nawijania 0-400 m/min Hfsdjkw Ufzspfx Afnjd Maks. ciężar 400 kg Kierunek nawijania z prawej na lewą lub z lewej na prawą (obie strony) Wałek do nakładania 2 psc. Oddzielna nawijarka i odwijarka System prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym 1 psc. Nawijarka odpadów z tabelą splotów 1 psc. Moduł tnący z nożem obrotowym Panel sterowania z ekranem dotykowym Adapter o średnicy 152 mm. 2 psc. Stroboskop z czujnikiem kontroli taśmy

Rok budowy: 2022, stan: używany, Dane techniczne: Maks. szerokość roli macierzystej: 1420 mm Min. szerokość roli macierzystej: 600 mm Maks. średnica roli macierzystej: 1500 mm Maks. masa roli macierzystej: 2500 kg Maks. napięcie odwijania (Ø1500 mm): 600 N Min. napięcie odwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia: 100 mm Maks. szerokość nawoju: 1400 mm Maks. średnica nawoju: 1050 mm Maks. masa nawoju: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maks. napięcie nawoju: 600 N Maks. prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Zainstalowana moc: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Hjdpfxoxx Tbco Afnjfd Sprężone powietrze: 5–40°C Poziom hałasu: 82 dB(A) Kolor: Szary RAL 7035 Materiały do cięcia: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru / warstwy podkładowej • Karton o gramaturze 80–300 g/m² Sekcja odwijania: Oddzielny odwijak pomiędzy osiami, typ T9, średnica do 1500 mm, zawiera: • Sterowanie cylindrem hydraulicznym do podnoszenia roli z podłogi • Dwa silniki napędzające odwijaną rolę, kontrolowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy i prowadnik taśmy z regulacją napięcia • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”) • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na adapterach końcowych) • Rolka prowadząca z automatyczną korekcją krawędzi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z fotoczujnikiem SE26A, korekcja ±100 mm elektrycznym siłownikiem (kontrola krawędzi lub linii ciągłej druku) • Pomost do przewlekania wstęgi na poziomie podłogi z pełnym dostępem do sekcji cięcia • Wszystkie rolki prowadzące anodowane • Osłony bezpieczeństwa operatora Sekcja cięcia: Stacja cięcia z indywidualnymi nożami pneumatycznymi i kołami przeciwnożowymi: • Cięcie nożycowe na przeciwnożach • Oś przeciwnożowa napędzana niezależnym silnikiem, oś pneumatyczna • Uchwyt noża pneumatycznego na belce z prowadnicą jaskółczy ogon (TIDLAND) i rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji • 10 zestawów tnących: indywidualny uchwyt noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokość) i podwójnie fazowany nóż okrągły Ø 90/60 mm • Zestaw wielorowkowych pierścieni przeciwnożowych, podziałka 5 mm, długość 50 mm Sekcja rozdzielania wstęgi: • Wałek separatora napędzany silnikiem cięcia, w pełni regulowany kąt i krzywizna Wałek dociskowy: • Wałek dociskowy z anodowanego szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału) • Ciśnienie regulowane i synchronizowane ze średnicą nawoju • Wałek zdejmowany Automatyczny system łączenia/poprzecznego cięcia: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym na prowadnicy liniowej i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach System wyciągu ścinków: • Jednostka zasysania ścinków z dwoma dyszami o regulowanej szerokości • Turbina w dźwiękoszczelnej szafie, transportująca ścinki do centralnego systemu lub pojemnika (nie w komplecie) Sekcja nawoju: • Zmotoryzowana wieża dwupozycyjna dla dwóch wałków nawojowych • Napęd wałków nawojowych przez przewymiarowany silnik asynchroniczny • Hydrauliczne centrowanie rolki aktywnej • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), max ładowność 600 kg, wyposażone w gumowe listwy na całej szerokości z indywidualnymi miechami • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø152 mm (6”), max ładowność 1000 kg, również z gumowymi listwami na całej szerokości i indywidualnymi miechami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, A. Ducker Robotics Robofeed II ładowarka Robot Kawasaki 200 kg. 6 osi Rok 2018 B. EDF FD 618 maszyna do produkcji okładek Rok 2018 Pełny serwomechanizm Wprowadzenie Swing bez zgniatania N. 6 stałych jednostek drukujących od góry N. 6 suszarek IR Transport próżniowy między jednostkami Jednostka wstępnego bigowania z kołami o średnicy 1:1 Podwójny wał tnący Rotacyjna wykrawarka z szybkozłączką Serrapid Jednostka transferu odrywania między wykrawarką a składarko-sklejarką Elektroniczna sklejarka ERO Składarko-sklejarka napędzana próżniowo z automatyczną regulacją mieczy składających i bocznych kółek do kwadratowania Hfjdpfswhy Abex Afned Wyrzutnik przeciwbieżny od góry Maksymalna prędkość mechaniczna 25 000 pudełek na godzinę Maksymalna szerokość arkusza 1800 mm. - min. 360 mm. Maksymalna długość arkusza 600 mm. - min. 200 mm C. Ducker Robotics Palletizer Rok 2018 z dwoma robotami Kawasaki

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, ETERNA PE 1620 SA - ELITE Rok produkcji: 2012 Maks. format: 1620 x 1200 mm Maks. siła cięcia: 400 t Hedpfoxpnrwox Afnsfd Maks. prędkość: 3500 arkuszy/h Linia środkowa System QuickLock Chaseloader

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1989, MASZYNA: BOBST Domino 85-M Producent: BOBST SA Numer modelu: Domino 85-M Typ maszyny: Sklejarka do pudełek (Folder-gluer) Rok produkcji: 1989 Format maszyny: 850 x 800 mm Specyfikacja techniczna: Przerabiany materiał: karton lity do 700 g/m², tektura falista do fali B Grubość: do 15 mm Wymiary: standardowe pudełka (arkusze rozłożone) szerokość max 850 mm, szerokość min 56 mm, długość max 800 mm, długość min 60 mm Napęd: prędkość wolnego przesuwu 8 m/min, prędkość robocza 20–400 m/min Urządzenie do składania dna automatycznego Wersja specjalna do klejenia 4/6 punktowego System klejenia HHS z 3 głowicami 2 punkty klejenia systemem tarczowym System docisku taśmowego na odbiorniku Główny silnik: 21 kW Wymiary: długość 14120 mm, szerokość 2200 mm Hfedpsx S Uuysfx Afnjd Waga: 7000–10000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Mechanical speed: max. 70 m/min Min. product size: 100 x 70 mm Max. product size: 520 x 400 mm Hjdpfxjq H Srbj Afnjfd Thickness of the products: 3 - 80 mm Available space between each plane: 160 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam Boxmakera 2500 szerokosc robocza, full automat, 2 drukarki flexo 500x200 mm, 2 sztance do wyciniania otworów na rece, lub w zaleznosci jaki bedzie załozony wykrojnik, rok produkcji 2023. Hedpfx Afsxgbyconefd

Stan: używany, Göpfert Flexo-Folder-Gluer / Flexo-Printer-Slotter Linia, model EUROLINE EL 310 / Euro-Inline 310 E Maszyna jest przeznaczona do produkcji opakowań z tektury falistej i łączy drukowanie, bigowanie, nacinanie, składanie i klejenie w jednym ciągłym procesie liniowym. Doskonale nadaje się do średnich i dużych nakładów, oferując solidną konstrukcję przemysłową oraz wszechstronne funkcje automatyzacji. Zestaw obejmuje: Hfjdpfox Thxzex Afnod - Podajnik - Zespoły drukujące fleksograficzne (2 szt.) - Jednostka do nacinania (napędzana silnikiem/SLM) - Sztanca rotacyjna - Jednostka do składania/klenia - Funkcja szybkiego ustawiania (Pre-Set) - Maszyna do wiązania paczek

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner i 6‑corner boxes Stan Perfect ! Max. speed: do 300 m/min; tryb przybliżeniowy (inching speed): 20 m/min Grubość materiału: do 1200 g/m² dla kartonu litego (solid board) oraz tektury falistej E, C, B, AB – z 3 lub 5 warstwami (maks. ~8 mm przed złożeniem, ~20 mm po złożeniu)   Hjdpfx Afsw H Nw Eenofd Max. grubość złożonego pudełka: ~20 mm Budowa modułowa i napędy Każda sekcja niezależnie napędzana serwomotorem (“SmartServo system”) Motorized linear guides dla przesuwu carrierów zapewniające precyzyjny transport i ustawienia Funkcja pamięci zadań (Memory Job recall) zapewniająca szybkie przejście między powtarzalnymi projektami   Sekcje maszyny – główne funkcje: 1. Feeder Section – Friction feeder z regulowanym wibratorem, bocznymi bramkami, napędzany serwomotorem, pasy z funkcją ssania, panel dotykowy, tylny wspornik dla długich blanków 2. Side Register Section – Ustawienie blanku do jednej ze stron dla idealnego równoległego podawania; szybka konfiguracja; servo-motor   3. Pre‑folding Section (opcjonalnie w modelach AC/PC/SL) – Pre‑folder do 180° (flap), pre‑folder do 135° (third crease), crease openers 4. Crash Lock Bottom Section – Zestaw haków i helis do składania przednich klap, regulowane napięcie haków, konfiguracja do B‑lock, szybkie ustawienie   5. Gluing Unit – Jedno dolne (lewe) i opcjonalne dolne prawe zbiorniki kleju; na życzenie górny system zimnego klejenia; łatwe demontowanie i czyszczenie   6. Folding & Closing Section – Servo napęd pasów zewnętrznych (do 180°), trzy kompletne carriers (upper/lower), mini‑box folder, dostęp serwisowy   7. Trombone / Transfer Section – Napęd niezależny, automatyczne naprężanie pasów, urządzenia squaring pneumatycznego, system przekazu boxów do sekcji prasującej   8. Press Section – Sekcja dociskowa pneumatyczna/serwo, tryby manual/auto, długość ~6.5 m (efektywna ~4 m), regulacja ciśnienia, front squaring device 9. Back‑folding Device (tylko w modelach SL) – Elektroniczny, niezsynchronizowany system, dwa niezależne serwo‑motory, łatwa konfiguracja do 4‑ i 6‑corner boxes   10. Optional Scoring / Creasing Module – Sekcja bigująca z serwo‑napędem, umiejscowiona przed pre‑folding, umożliwia głębsze bigi   Wymiary techniczne1450 SL: Długość maszyny: od ~22,4 m (PC/SL) Szerokość: ok. 2,23 m; Wysokość: ok. 1,5 m Waga netto: 15 ton Moc silnika: 40–45 kW; zasilanie powietrzem (6 bar), zużycie ok. 30 m³/h, zbiornik kleju ~155 L   🤝 Zalety Megafold Uniwersalność materiałowa: od cienkiego kartonu litego do grubych tektur falistych i multi‑wall Szeroki zakres konstrukcji pudeł: straight‑line, crash‑lock, double‑wall, 4‑corner, 6‑corner Modułowa i konfigurowalna budowa umożliwia dopasowanie do specyficznych potrzeb produkcyjnych Zaawansowana automatyzacja i precyzja: serwo‑napędy, pamiątkowanie ustawień, operator‑radio controller, dotykowy HMI Łatwość serwisowania i czyszczenia dzięki modułowym elementom i operacyjnym dostępom