Brykieciarka

DIPIU MB 50

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg: 140 000 km, moc: 324 kW (440,52 KM), pierwsza rejestracja: 07/2003, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czerwony, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 2, Rok budowy: 2003, Wyposażenie: ABS, kabina, klimatyzacja, niski poziom hałasu, IVECO EUROTRAKKER 440 BETONOPOMPA 4 osie, 8x4 Rok produkcji: 2003 Silnik: Iveco Cursor 13 Pojemność skokowa: 12 882 cm³ Moc: 324 kW (440 KM) Diesel Norma emisji: Euro 3 Skrzynia biegów: manualna ZF 16 biegów + wsteczny Dopuszczalna masa całkowita: 40 000 kg Klimatyzacja ABS Radio Gtodpfx Afsxuftijnow Elektryczne szyby i lusterka Przebieg: 140 000 km

Stan: nowe, z wału strugarskiego wrzeciona typu R-R-RP1300 Szerokość robocza 1300 mm Min. Długość robocza 538 mm Praca grubość 3-110 mm Prędkość przesuwania 6-30 m/min Całkowita moc silnika 77,12 kW Motor dla pierwszej jednostki 22 kW Motor dla drugiej jednostki 30 kW Silnik trzecia jednostki 18,5 kW Rozmiar taśmy ścierne 1330 x 2200 mm Ciśnienie robocze 0, 55mpa Ilość pyłu kolekcji urządzenia 12000 m3/h Wymiary transportowe 3090 x 2020 x 2260 mm Gtsdpfjd H Sc Eox Afnew Waga 4700 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 37 000 h, numer maszyny/pojazdu: 1651, zasięg ramienia: 15 200 mm, ładowność: 1 900 kg, szerokość gąsienic: 3 000 mm, Wyposażenie: kabina, żuraw, Rok budowy: 2002 Numer maszyny: 1651 utwór, m: 3.0 Gedpfx Afjv Hwk Ujnetw Typ dźwigu: OBX II (zbudowany w 1997 r.) zasięg: 15,2 m Nośność bez chwytaka: 1900 kg / 15,0 m Chwytak: w zestawie Układ dźwigu: za kabiną Strona kabiny: środek !! Sprzedaż w imieniu klienta!!

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nóż tnący 40 x 40 wklęsły Nóż do Weima, duży ..... Do prawie wszystkich popularnych rębaków/rozdrabniaczy Z magazynu Bitburg Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży Godpfobxu Dhsx Afnjtw

Rok budowy: 1997, stan: dobry (używany), - Szerokość robocza (mm): 1300 - System CSD - Szlifierka poprzeczna - Zespół szlifowania wzdłużnego - but Gtedpfxoidi Ivj Afnjw - Zespół szczotek - Jonizacja

Stan: bardzo dobry (używany), całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 3 500 mm, masa całkowita: 7 000 kg, ciśnienie robocze: 300 belka, szerokość transportowa: 1 600 mm, wysokość transportowa: 2 350 mm, długość transportowa: 4 350 mm, Prasa półkowa do fornirowania Simimpiantin 3500×1300 Długość półki 3500mm Szerokość półki 1300mm Dwa wsady Prasa na 8 siłownikach Półki grzane za pomocą wody z CO Ciśnienie robocze max 300bar Średnica tłoków 80mm Waga maszyny 7000kg Gabaryty maszyny 435x160x235cmH Gtedpfx Aexxpgbefnsw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1630, masa całkowita: 7 800 kg, okres gwarancji: 6 miesiące, moc: 85 kW (115,57 KM), Na sprzedaż kompletna linia produkcyjna oparta na brykieciarce Di Più BRIK MB100 (linia kompletna). Generalnie odnowiona maszyna DI PIU BRIK MB100 (fabrycznie zregenerowana w 2025 roku), gotowa do natychmiastowej pracy. Urządzenie przeznaczone do wysokowydajnego brykietowania, odpowiednie do wymagających zastosowań przemysłowych. Maszyna posiada ok. 2000 godz. pracy. Maszyna została w pełni odrestaurowana w fabryce Di Più – wymieniono wszystkie kluczowe podzespoły, okablowanie, instalację elektryczną oraz niezbędny osprzęt elektryczny, dzięki czemu znajduje się w stanie fabrycznym i objęta jest 6-miesięczną gwarancją producenta Di Più. Możliwość produkcji brykietów z otworem lub bez, o średnicy 90–110 mm, z drewna miękkiego lub twardego, kształty okrągłe lub kwadratowe. Maszyna do obejrzenia w fabryce we Włoszech: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Włochy Brykieciarka mechaniczna Di Più BRIK MB100 to automatyczna maszyna do prasowania drewna, trocin oraz innych materiałów odpadowych w brykiety drzewne. Optymalna wilgotność materiału wsadowego: 8–12%, frakcja: 1–12 mm. Specyfikacja techniczna: - Wydajność produkcji: 1.300 – 2.300 kg/h (dla gęstości trocin 160–200 kg/m³) - Średnica brykietu: 90–110 mm - Moc silnika głównego: 75 kW - Całkowita moc zainstalowana: 98 kW - Siła nacisku tłoka: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Pionowy podajnik ślimakowy z reduktorem: 5,5 kW - Pompa olejowa: 1,5 kW - Pompa olejowa do zamykania głowicy prasującej: 1,5 kW - Dozownik ślimakowy z regulacją obrotów: 1,5 kW - System olejowego smarowania łożysk brązowych: zbiornik 100 l - Czujnik kontroli wyjścia brykietów (automatyczne wyłączenie przy braku materiału) - Osłony ruchomych części - Czujnik ciśnienia oleju - Szafa sterownicza - Zasobnik materiału wsadowego - Czujnik poziomu do kontroli systemu zasilania - Masa maszyny: ok. 7.800 kg Wyposażenie dodatkowe do pełnej integracji w linię produkcyjną: DODATKOWE WYPOSAŻENIE – MB100: - Silo dozujące: Wykonane z masywnej stalowej konstrukcji. Średnica: 1500 mm, wysokość: 1000 mm. Wyposażone w rotacyjny rozdrabniacz z motoreduktorem 2,2 kW zamontowany na solidnej ramie stalowej. Dopływ materiału nadzorowany przez czujnik poziomu. - Linia chłodzenia brykietów po wyjściu z prasy, długość 20 m - Automatyczna piła do cięcia brykietów - Piła automatycznie tnie brykiety na długości ustawione przez operatora - Przystawka do produkcji brykietów z otworem - System chłodzenia głowicy brykieciarki wodą lodową Gedpjwrp Emjfx Afnotw - Układ wytwarzający 50 l/min wody lodowej do efektywnego chłodzenia głowicy - Chłodnica wody z hermetycznymi, spiralnymi sprężarkami, sterowaniem mikroprocesorowym i dużym zbiornikiem akumulacyjnym z zatopionym wymiennikiem ciepła woda-czynnik chłodniczy - Wymiennik „fin-pack” z miedzianych rur i aluminiowych lameli - Zbiornik na wodę o pojemności 800 l - Pompa wodna (50 l/min – 20 m słupa – 0,55 kW) z zaworami trójdrożnymi DN25 do regulacji temperatury wody chłodzącej w głowicy - Cyfrowy regulator temperatury połączony z czujnikiem NTC (element pomiarowy d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316) DODATKOWO: Pakowarka NOVAPAC Możliwość dokupienia pakowarki NOVAPAC, w pełni kompatybilnej z Di Più BRIK MB100 i innymi maszynami, idealnej do automatycznego pakowania bezpośrednio po brykietowaniu. Rok produkcji: 2013 Cena pakowarki Novapac: 19.000 € Pakowarka widoczna na ostatnich 6 zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozdrabniacz bębnowy seria ATH 300 Rozdrabniacze S&F oraz rozdrabniacze bębnowe z poziomym podawaniem są stosowane w wielu gałęziach przemysłu drzewnego (tartaki, zakłady stolarskie). Rozdrabniacze serii „ATH” produkują wysokiej jakości, jednorodne zrębki drzewne o niskiej zawartości drobnych cząstek z resztek drewna, np. jako jakościowe zrębki drzewne dla przemysłu celulozowego lub jako zrębki drzewne opałowe do produkcji energii. Seria ATH 300 - Wysokość podawania: 300 mm - Szerokość podawania: 500 | 700 | 1000 mm - Ilość noży tnących: 2 - 6 sztuk - Ilość noży przeciwstawnych: 2 sztuki - Średnica wirnika: 700 mm - Ilość rolek podających: 3 sztuki - Przepustowość: do ok. 70 mb/godz. * - Długość cięcia: 5 - 80 mm - Moc napędu rozdrabniacza: 37 - 250 kW - Moc napędowa rolek podających: 2 x 3,0 kW - Napięcie robocze/sterujące: 400/220 V, 50 Hz - Waga: 3500 - 5000 kg *w zależności od długości rozdrabniania, mocy silnika głównego kW, ilości noży, podawania Zalety: Gtsdpfjuz Hmxjx Afnsw - Maksymalna przepustowość - Niska zawartość drobnych cząstek - Niskie koszty utrzymania - Elastyczne użytkowanie - Produkcja indywidualna Potrzebujesz więcej informacji? Porozmawiaj z nami! Chętnie Ci doradzimy. Rozdrabniacz bębnowy | Rozdrabniacz do drewna | Hakerzy | Rozdrabniacz | Rozdrabniacz do drewna | Niszczarka | Rozdrabniacz do drewna

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa pionowa, dwustronna do drewna marki C.O.P.E. Dwa pola robocze o wymiarach 620x110cm. Gtodpfsudy A Nsx Afnsw

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rzeźnia gotowa do uruchomienia Kompletna linia ubojowa – system integruje wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie – od przyjęcia zwierząt i ogłuszania, poprzez parzenie i usuwanie organów, aż po końcową rozbiórkę, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja zapewnia skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub dostosowanie konfiguracji w miarę zmieniających się potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom, linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo operatorów oraz efektywność pracy. To rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wysokowydajnej pracy zgodnie z przepisami UE, co czyni go idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Wydajność: 80–120 świń na godzinę Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi inwentarzowe, przedsionek biurowy, separacja zwierząt Wyposażenie: - Wagi inwentarzowe – precyzyjne ważenie żywca (do 120 szt./h) - Myjki do dezynfekcji rąk i fartuchów – zapewniają bezpieczeństwo personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik Wyposażenie: - Ogłuszacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Koryta do zbiórki krwi - Myjka pętli z mechanizmem opuszczania – wydajność: 100-120 szt./h 3. Parzenie Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka szczotkująca (gwiazdowa) Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Maszyna szczotkująca (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania – 80-120 szt./h Gtjdpowu U Irsfx Afnow 4. Wstępna rozbiórka i usunięcie organów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System nadmuchowy – do 120 szt./h 5. Właściwa rozbiórka Lokalizacja: rozbiórka Wyposażenie: - Linia górnego cięcia - Stanowiska inspekcyjne - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: chłodnia separacyjna Wyposażenie: - System wieszakowy - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i ważenia końcowego 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka palet Zalety kompletnej linii uboju trzody chlewnej: Nasza kompletna linia uboju świń została zaprojektowana do przetwarzania do 120 sztuk na godzinę z zachowaniem najwyższych standardów higieny i wydajności. Każdy etap – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony jest w specjalistyczne maszyny dostosowane do norm branżowych. System modułowy pozwala na elastyczną rozbudowę i dostosowanie produkcji do rozwoju zakładu. Automatyzacja i ergonomiczna konstrukcja minimalizują pracę ręczną, maksymalizując przepustowość i bezpieczeństwo operatorów. Wysokoprecyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne postępowanie z organami wewnętrznymi. Wielokrotne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. To kompleksowe rozwiązanie integruje najnowocześniejsze technologie, usprawniając proces przetwórstwa mięsa od przyjęcia żywca aż po chłodzenie końcowe.