Mobilna kruszarnia / kruszarka do kamienia

Constmach Mobil Crushing Plant 120 T/H mobile secondary impact crusher

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 97 kW (131,88 KM), rodzaj paliwa: diesel, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 4 710 h, Powierzchnia przesiewacza dolnego pokładu: 1.525 x 4.575 mm (S x D) Objętość leja zasypowego: 8 m³ Masa transportowa: 33.000 kg Wymiary transportowe: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (D x S x W) Powierzchnia przesiewacza górnego pokładu: 1.525 x 4.880 mm (S x D) Zespół napędowy CAT C4.4 norma emisji IIIB: Moc 97,9 kW Taśmociąg do frakcji drobnej / wysokość zrzutu: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Taśmociąg do nadziarna / wysokość zrzutu: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Taśmociąg do frakcji średniej / wysokość zrzutu: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Wydajność podawania: do ok. 400 t/h Bodpfx Adjwxcwijbscw Wysokość załadunku: 3.580 mm Maksymalny rozmiar podawanego materiału: max. 400 mm Koncepcja napędu: wysokoprężno-hydrauliczna Przesiewanie: przesiewacz dwupokładowy

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 920 h, ✅ Szkolenie w miejscu użytkowania wliczone w cenę. ✅ Pierwszy właściciel był bardzo zadowolony zarówno z kruszarki innocrush, jak i wydajności oraz obsługi maszyny. Z powodu zmiany profilu działalności nie potrzebuje już mobilnej kruszarki. ✅ innocrush ic35 – kruszarka udarowa z przesiewaczem innoscreen is2 oraz przenośnikiem powrotnym/odsiewowym * Rok produkcji: 2020 * Motogodziny: 920 * Stan: Bardzo dobrze utrzymana, gotowa do natychmiastowego użycia * Oględziny: Na miejscu. Prezentacja maszyny możliwa po uzgodnieniu ✅ Dane techniczne * Wydajność: do 400 t/h * Otwór zasypowy: 1.250 x 710 mm * Wymiary transportowe (D x S x W): bez przesiewacza i przenośnika powrotnego: 11,95 x 2,5 x 3,2 m z przesiewaczem/przenośnikiem powrotnym (RFB): 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Masa własna samej kruszarki: 34 t * Masa z przesiewaczem i przenośnikiem: 38 t * Transport: Możliwy transport oddzielny (np. kruszarka + przesiewacz/RFB) --- ✅ Szczególne cechy * Mobilność gąsienicowa – elastyczny w użyciu bezpośrednio na placu budowy * Kompaktowe wymiary transportowe * Solidna konstrukcja – idealna do gruzu budowlanego, kamienia naturalnego i recyklingu Bsdpfxowdxhhs Adbjcw * Z przesiewaczem i przenośnikiem powrotnym (zintegrowane i wliczone w masę) * Bardzo dobry stan ogólny * Regularnie serwisowana * Separatory powietrzne możliwe do doposażenia --- ✅ Lokalizacja i oględziny Maszyna znajduje się w pobliżu Frankfurtu i można ją obejrzeć w trakcie pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. ✅ Cena i kontakt Cena na zapytanie. W przypadku zainteresowania prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, maksymalna waga ładunku: 50 400 kg, masa całkowita: 65 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, całkowita szerokość: 2 540 mm, Wyposażenie: ABS, Cały nasz asortyment pojazdów, dostępnych od ręki lub w krótkim terminie, znajdziecie Państwo na naszej stronie internetowej. Wyciąg z wyposażenia. Pełna specyfikacja dostępna na zapytanie. GĘSIA SZYJA * Gęsia szyja w konstrukcji SNT w celu optymalizacji długości powierzchni ładunkowej, długość ok. 3.700 mm, z tyłu ze ścięciem ok. 1.000 mm x 10° * Do ciągników siodłowych: 4 x 2, 6 x 2 oraz 6 x 4 * Przednia burta stalowa, wkładana, wysokość ok. 400 mm * ASPÖCK-UNIBOX na płycie przyłączeniowej z przodu z gniazdami wtykowymi * Agregat elektrohydrauliczny 3 kW do obsługi funkcji hydraulicznych (z wyjątkiem hydraulicznych wyciągarek linowych) * 1 para wkładanych aluminiowych burt bocznych, ok. 400 mm wys., anodowanych * 1 wkładana aluminiowa burta tylna, ok. 400 mm wys., anodowana * Nad gęsią szyją ok. 40 mm poszycie z twardego drewna; nad sworzniem królewskim nawierzchnia ryflowana * Sworzeń królewski 2 cale * Gniazdo z tyłu gęsiej szyi do aluminiowych ramp wjazdowych * Okrągłe gniazdo NATO na płycie przyłączeniowej z przodu (Maeler & Kaege VG 96 917) POWIERZCHNIA ŁADUNKOWA * Powierzchnia ładunkowa wysuwana, długość ok. 8.800 mm, tył ze ścięciem ok. 500 mm x 10° * Zagłębienie na powierzchni oraz w ścięciu do przyjęcia ramienia łyżki koparki ok. 3.850 x 750 x 210/290 mm (dł. x szer. x wys.) * System kontroli ciśnienia w oponach TPMS zgodnie z ECE R 141 * Osie i zawieszenie BPW, 1. oś skrętna kierowana, pozostałe osie przymusowo sterowane hydro-mechanicznie * 1. oś z elektromagnetyczną blokadą cofania przez bieg wsteczny, aktywacja ręczna * Dopuszczalne techniczne obciążenie osi: każda po 12.000 kg, zawieszenie pneumatyczne z zaworem podnoszenia i opuszczania * Ogumienie 235/75 R 17.5 3PMSF podwójne * Mechaniczne podpory siodłowe z 2-biegową przekładnią i korbą, JOST Modul B – obciążenie statyczne = ok. 50.000 kg * Poszycie z twardego drewna o grubości ok. 50 mm na całej długości powierzchni ładunkowej i przerwa między osiami (zwiększony współczynnik tarcia) * 1 stół pośredni, szerokość ok. 300 mm, do rury wysuwu o dużym przekroju * Wysuwane poszerzenia (ocynkowane) o ok. 230 mm z każdej strony (bez desek drewnianych) * Otwory na koła z kwadratowymi szczeblami antypoślizgowymi ok. 15 x 15 mm przed osiami, otwarte aż do poprzecznicy gęsiej szyi, ok. 700 x 410 mm (szer. x gł.) * Pokrywy aluminiowe otworów na koła służące również jako mostki do wysuwu LUB jako deski rozposzerzające * Elementy aluminiowe blokowane na rurach wysuwu poszerzeń * Rozszerzalne profile U do wkładania aluminiowych pokryw: – na stałej części za gęsią szyją – na stole pośrednim – na wysuwanej powierzchni ładunkowej * Otwory na koła z kwadratowymi szczeblami antypoślizgowymi ok. 15 x 15 mm między 1. a 2. osią, ok. 1.480 x 700 x 410 mm (dł. x szer. x gł.) * Pokrywy aluminiowe otworów na koła służące również jako mostki do wysuwu LUB jako deski rozposzerzające * Elementy aluminiowe blokowane na rurach wysuwu poszerzeń * 1 para mechanicznych podpór tylnych * Sterowanie tylnych osi z przodu i z tyłu za pomocą pilota przewodowego, z kontrolą toru jazdy osi, bez instalacji w ciągniku siodłowym Bcedpfx Astx Nwnodbow HYDRAULICZNE RAMPY NAŁADUNKOWE * Para dwuczęściowych ramp stalowych, typ: DR-15/60-900-4350-KG-HV-M, długość ok. 4.350 mm, szerokość ok. 900 mm * Hydraulicznie składane końcówki ramp * Rampy przesuwane hydraulicznie pojedynczo na zewnątrz o ok. 235 mm i do wewnątrz o ok. 215 mm * Posadzka gumowa Super Grip ok. 25 mm i posadzka blaszana ok. 5 mm jako dodatkowe

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – Cone Crusher for Sale Operating hours: 14,300 Condition: Fully operational, currently in use, regularly serviced Machine Description We offer a Metso Nordberg HP200 cone crusher – one of the most proven and efficient units in its class. The machine is still in daily operation, maintained according to manufacturer guidelines and kept in very good technical condition. Ideal for high-quality aggregate production, both in stationary installations and mobile setups. Key Features High crushing efficiency and consistent end-product quality Excellent performance on hard and medium-hard materials Hydraulic setting adjustment (CSS) Stable operation with low wear costs Reliable, robust design widely used in European quarries Technical Specifications (HP200) Head diameter: 940 mm CSS range: 6–38 mm (depending on configuration) Max feed size: 185 mm Motor power: 132 kW Capacity: up to approx. 250 t/h (depending on application and settings) Crusher weight: approx. 12,000 kg Details of the Offered Unit Bedpsxyi Riofx Adbjcw 14,300 machine hours Fully operational, in continuous use Regular maintenance and service records available Possibility to inspect the machine in operation

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 94 kW (127,80 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 34 000 kg, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 238 h, Wydajność do: ok. 500 t/h Maksymalny rozmiar nadawy: 800 x 500 x 300 mm Wysokość podawania: ok. 3.570 mm Wysokość podawania przy opuszczonej tylnej ścianie: 2.830 mm Objętość leja zasypowego: 9,1 m³ Taśma odbierająca z leja — szerokość x długość: 1.400 x 4.500 mm Typ przesiewacza: przesiewacz gruboziarnisty, dwupokładowy Bedpfx Aoxl Szzsdbocw Powierzchnia sita górnego pokładu: 1.550 x 4.880 mm (S x D) Powierzchnia sita dolnego pokładu: 1.550 x 4.500 mm (S x D) Taśma odprowadzająca frakcję drobną — szerokość x długość: 1.200 x 4.380 mm Taśma wyładowcza drobnej frakcji — szerokość / długość / wysokość wysypu: 900 x 7.760 / 2.960 do 3.980 mm Taśma wyładowcza frakcji średniej — szerokość / długość / wysokość wysypu: 900 x 7.760 / 2.310 do 3.630 mm Taśma wyładowcza nadziarna — szerokość / długość / wysokość wysypu: 1.400 x 6.065 / 2.650 do 4.050 mm Koncepcja napędu: diesel-hydrauliczny Producent agregatu: John Deere Moc zespołu napędowego: 94-98 kW Wymiary transportowe: 15.840 x 3.000 x 3.400 mm (D x S x W) Masa transportowa: 34.000 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 600 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Udogodnienia: Pakiet podstawowy Łańcuch Methor bez systemu rozdrabniania - Podwozie gąsienicowe z 2 prędkościami jazdy - Łańcuch podwozia 400mm 3-bar - Dodatkowe przyłącze hydrauliczne 70 l/min - Sterowanie elektryczne 24 V - duży pilot radiowy w komplecie. - łatwa w konserwacji komora silnika z oświetleniem LED - Lejek składany z czujnikiem położenia i sterowaniem automatycznym - hydraulicznie odwracalne koło wentylatora - dźwiękowe ostrzeżenie o uruchomieniu - Wykończenie lakieru: głęboki pomarańczowy RAL 2011 Wyposażenie specjalne: System rozdrabniający rozmiar L (8 zębów) Silnik Kat C7.1, 205 kW Pasek tylny 6,9 m Ramka na magnes nadpasmowy Magnes nadpasmowy Bcodevrz Rvjpfx Adbow nawadnianie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Zakład produkcji kruszyw piaskowych to obiekt, w którym produkowane są różne rodzaje kruszyw (takie jak piasek, żwir, tłuczeń kamienny lub beton z recyklingu) do wykorzystania w budownictwie i innych zastosowaniach. Zakłady te zazwyczaj obejmują różne etapy przetwarzania, od wydobycia surowca po produkt końcowy. Bsdpeq Ngb Djfx Adbjcw Poniżej przedstawiono kluczowe komponenty i procesy typowe dla zakładów produkcji kruszyw piaskowych: 1. Wydobycie surowca: - Wydobycie w kamieniołomach lub kopalniach: Kruszywa są często wydobywane z kamieniołomów, kopalni lub koryt rzecznych. W zależności od rodzaju kruszywa, proces wydobycia może obejmować wiercenie, wysadzanie lub pogłębianie. 2. Kruszenie wstępne: - Kruszarka szczękowa lub żyratorowa: Wydobyty surowiec jest zwykle transportowany do zakładu i podawany do kruszarki wstępnej, gdzie duże skały są rozbijane na mniejsze kawałki. 3. Kruszenie wtórne: - Kruszarka stożkowa lub udarowa: Rozdrobniony materiał z kruszarki wstępnej może zostać poddany dalszemu zmniejszeniu rozmiaru poprzez kruszenie wtórne. 4. Przesiewanie: - Przesiewacze wibracyjne: Po kruszeniu materiał jest często przesiewany w celu oddzielenia kruszyw o różnych rozmiarach. Proces ten zapewnia, że produkt końcowy spełnia wymagane specyfikacje. 5. Mycie: - Płuczki piasku: W niektórych przypadkach, zwłaszcza w przypadku produkcji piasku, płukanie jest wykonywane w celu usunięcia zanieczyszczeń, gliny i drobnych cząstek z kruszyw, zapewniając czystszy produkt o wyższej jakości. 6. Klasyfikacja i sortowanie: - Klasyfikatory lub sortowniki: Po płukaniu i przesiewaniu kruszywa mogą być poddawane dodatkowym procesom w celu ich oddzielenia na podstawie rozmiaru lub jakości. 7. Składowanie: - Składowanie: Końcowe kruszywa są zwykle składowane w celu przechowywania przed transportem na place budowy lub do innych użytkowników końcowych. 8. Magazynowanie i obsługa kruszywa: - Pojemniki lub silosy: Większe zakłady produkcyjne mogą posiadać obiekty magazynowe, takie jak pojemniki lub silosy, do przechowywania różnych rodzajów i rozmiarów kruszyw przed ich dystrybucją. 9. Kontrola jakości: - Badania laboratoryjne: Kruszywa poddawane są regularnym testom kontroli jakości w celu zapewnienia ich zgodności ze specyfikacjami w zakresie wytrzymałości, rozmiaru, gradacji i innych właściwości. 10. Względy środowiskowe: - Gospodarka wodna: Niektóre zakłady wykorzystują systemy zarządzania wodą do recyklingu i ponownego wykorzystania wody używanej w procesie płukania, minimalizując wpływ na środowisko. 11. Transport: - Przenośniki lub ciężarówki: Kruszywa są zazwyczaj transportowane z zakładu produkcyjnego na place budowy za pomocą przenośników, ciężarówek lub innych środków.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, całkowita długość: 6 500 mm, masa całkowita: 18 000 kg, długość wirnika: 1 700 mm, Instalacja krusząca, dwuwałowy rozdrabniacz, wolnoobrotowy, napęd: elektrohydrauliczny, silnik elektryczny 200 kW, agregat hydrauliczny z szafą sterowniczą i pulpitem sterowniczym. Instalacja nieczynna od ok. 0,5 roku, 2 fabrycznie nowe łożyska wałów wirnika i uszczelnienia labiryntowe po stronie napędu zamontowane 2 lata temu. Bcjdjx Nkdrjpfx Adbjw Elektryka i hydraulika nie sprawdzane: wymagają podłączenia.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2025, Stacjonarne zakłady kruszenia kamienia CONSTMACH są projektowane z myślą o wysokiej wydajności i trwałości, oferując długoterminowe rozwiązania przemysłowe. Każda instalacja jest indywidualnie konfigurowana w zależności od twardości i ścieralności materiału do kruszenia oraz pożądanego rozmiaru produktu końcowego. Dzięki wydajności produkcyjnej od 50 t/h do 1 000 t/h urządzenia te doskonale sprawdzają się w projektach o różnej skali. Typy kruszarek wykorzystywanych w zakładach dobiera się w zależności od właściwości materiału, co pozwala osiągnąć maksymalną wydajność. Nasz zespół projektowy tworzy zoptymalizowane plany rozmieszczenia 3D z użyciem podajników, kruszarek, przesiewaczy, zbiorników, urządzeń myjących oraz taśm przenośnikowych. Zapewnia to wysoką wydajność, niskie zużycie energii i minimalne koszty konserwacji w całym procesie produkcyjnym. Każdy zakład jest projektowany na miarę, zgodnie z budżetem inwestora oraz warunkami eksploatacji. Nasz zespół inżynierski przygotowuje najkorzystniejsze projekty i oferty, aby zapobiec zbędnym wydatkom. Stacjonarne zakłady kruszenia i przesiewania CONSTMACH są wyposażone w wysokiej klasy komponenty elektroniczne marek SIEMENS i SCHNEIDER oraz minimalizują konieczność interwencji operatora dzięki w pełni zautomatyzowanemu systemowi sterowania PLC. Gwarantuje to bezpieczną, szybką oraz stabilną produkcję. Specyfikacja techniczna stacjonarnego zakładu kruszenia kamienia: Wydajność produkcyjna: 50 – 1 000 t/h Typ materiału do kruszenia: dostosowywany według wymagań klienta Wymiary produktu końcowego: regulowane na życzenie Bcedoxqhy Ropfx Adbsw Typy kruszarek: szczękowa, udarowa, stożkowa lub o pionowym wałku Dlaczego warto wybrać stacjonarny zakład kruszenia kamienia CONSTMACH? CONSTMACH wyróżnia się inżynieryjnym podejściem i oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Dzięki wysokiej jakości komponentom, energooszczędnej konstrukcji oraz niezawodnym systemom automatyki nasze zakłady mogą pracować nieprzerwanie przez wiele lat. Zaawansowany serwis posprzedażowy, stawiający na pierwszym miejscu zadowolenie klienta, zapewnia wsparcie na każdym etapie inwestycji. CONSTMACH to właściwy wybór dla stacjonarnych zakładów kruszenia skał oferujących wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i maksymalną efektywność. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn oferujący szeroką gamę produktów dostosowanych do potrzeb branży budowlanej i górniczej. Portfolio naszych produktów obejmuje maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne wytwórnie betonu, urządzenia do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Wysokie standardy jakości, innowacyjne podejście produkcyjne oraz zorientowane na klienta rozwiązania sprawiają, że Constmach jest uznawany za wiarygodną markę zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży z uwagi na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Podkładka spiralna, tunel spiralny do małych części, takich jak śruby, wkręty, złącza i małe części metalowe. Myjka przemysłowa do masowej produkcji, idealne rozwiązanie do usuwania wiórów i oleju. i usuwania oleju. Doskonałe systemy mycia części do odtłuszczania i precyzyjnego czyszczenia. Zasady działania: Obrabiane elementy są myte, płukane i suszone detergentem i gorącą wodą pod ciśnieniem. Bsdpfx Adjd I E Irsbocw gorącą wodą w tunelu przenośnika spiralnego. Obszary zastosowań: -Części obrabiane, takie jak nity, nakrętki, śruby, wkręty itp. -akcesoria tekstylne, takie jak zamki błyskawiczne, guziki, zatrzaski, zapięcia itp. -Osprzęt i wyposażenie do regulatorów gazu, rur ciepłej wody przewodów ciepłej wody, gazu ziemnego itp. -Przemysł sanitarny; armatura i osprzęt Procesy: -mycie natryskowe -płukanie natryskowe -Suszenie Wszystkie myjnie HELIWASH są dostosowane do indywidualnych potrzeb i mają wiele opcji w zależności od potrzeb. Prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji technicznych.