Składarka kartonów

Comarme Autom. Kartonaufrichter F2010 + GEM B670

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Ta maszyna do owijania palet Robopac Genesis Futura HS została wyprodukowana w 2023 roku. Ma mniej niż 500 godzin pracy – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Pierścień obrotowy prowadzi wózek do wstępnego rozciągania folii wokół nieruchomej palety, zapewniając wysoką wydajność bez przesuwania ładunku (patrz „Wydajność” poniżej). Dostarczana jako samodzielna jednostka z wbudowanym przenośnikiem rolkowym, przygotowana do integracji z linią produkcyjną poprzez Ethernet TCP/IP. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Genesis Futura HS - Rok produkcji: 2023 - Typ maszyny: Automatyczna rotacyjna owijarka folią stretch (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 h - Wydajność: do 92 palet/h (13 warstw, H 1000 mm), 77 palet/h (17 warstw, H 1600 mm), 70 palet/h (19 warstw, H 2000 mm) - Wymiary palety: 800 × 1200 mm - Wysokość ładunku: 1000 – 2000 mm (wraz z paletą) - Waga ładunku: 100 – 1200 kg - Wysokość przenośnika: ok. 550 mm; prędkość 15 m/min - Wysokość maszyny: ok. 4862 mm; wysokość hali od 7000 mm - Wstępne rozciąganie folii: wózek SCV-B, regulowany elektronicznie 150 – 400 % - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, średnica tulei 76 mm, maks. waga 20 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, panel dotykowy Siemens TP700 7" - Programy owijania: 15 (możliwość rozszerzenia do 64), 12 kroków/receptur, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche, bezolejowe - Języki dokumentacji i interfejsu HMI: niemiecki / angielski Wyposażenie - Wysokoprędkościowy pierścień obrotowy: przekazywanie mocy na wózek do wstępnego rozciągania folii za pomocą kontaktów ślizgowych, polecenia WLAN - Zintegrowany przenośnik rolkowy z pneumatyczną stacją podnoszenia palet (SMC PL-D) - Automatyczna jednostka zaciskania, cięcia i spawania folii - Stały, pionowy docisk górny (górna jednostka dociskowa) stabilizuje ładunek podczas procesu owijania - Urządzenie linowe napina folię od dołu - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety oraz wstępna bariera świetlna z 3,8-metrowym masztem reflektorowym - Silniki IE3 sterowane przez falownik, przekładnie SEW, IP55, komponenty pneumatyczne FESTO, bariery świetlne SICK - Router VPN/firewall Siemens Scalance S615 i przełącznik Ethernet Scalance XB005, połączenie TCP/IP z maszynami przed- i za-liniowymi - Bezpieczeństwo: kurtyna świetlna Reer Safegate SMPO 1803, obudowa z ogrodzeniem, dynamiczny system zapobiegający upadkowi na pierścieniu - Panel sterowania oddzielony od głównej szafy sterowniczej oraz zdalna jednostka sterowania z przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Sprzęt do zdalnego monitoringu R-Connect: portal w chmurze do danych produkcyjnych i usług serwisowych - Pakiet TPM (centralne punkty smarowania, interwały konserwacyjne wyświetlane na ekranie), zintegrowana diagnostyka błędów w interfejsie HMI - Kompletna dokumentacja na pamięci USB i w formie drukowanej: instrukcja obsługi i konserwacji, schematy elektryczne i pneumatyczne, katalog części zamiennych, schemat rozmieszczenia Stan Używana – prawie nowa, brak widocznych śladów zużycia wynikającego z eksploatacji. Obecnie zainstalowana i pod napięciem; możliwość oględzin w miejscu eksploatacji na życzenie. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa w stanie zdemontowanym i zapakowanym (EXW). Laedpfx Aaszzz R Densg

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Ledpfxezwfr Re Aansag

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Linia przepakowująca służy do rozpakowywania butelek szklanych z palet z pełnymi skrzynkami modułowymi, ich przepakowania do 4-pakowych kartonów "open basket" oraz ponownego pakowania do skrzyń Pinolen wraz z paletyzacją. System składa się z następujących maszyn: 1. Depaletyzacja pełnych skrzynek modułowych / ponowna paletyzacja pustych skrzynek: W tym miejscu palety z pełnymi skrzynkami są podawane i rozstapiane, a puste skrzynki są stackowane i wywożone. 2. Maszyna przepakowująca: Tutaj 20-sztukowe skrzynki modułowe są rozpakowywane, kartony na 4 butelki rozkładane i napełniane butelkami. 3. Pakowarka do skrzyń Pinolen i paletyzacja: Na tym etapie kartony 4-pak są pakowane do skrzyń Pinolen, układane na paletach i wywożone z linii. Maszyna (opis dodatkowy): Przepakowanie pełnych palet ze skrzynkami modułowymi do palet ze skrzyniami Pinolen. Wydajność ok.: 200 skrzynek/h Formaty: skrzynka na butelki (400 x 300 mm) na europalecie (1200 x 800 mm) Układ warstw: 2x2 butelki/karton, 2x4 skrzynki, 5 warstw/paleta Kierunek transportu: prawa -> lewa Lajdpfx Aoy Nm Hvoansg Obsługa/sterowanie: lokalny panel operatora / Siemens PLC Lokalizacja/pozycja: wolnostojąca Konstrukcja bazowa: konstrukcja z profili kwadratowych przykręcana do podłoża Wyposażenie: depaletyzator, rozpakowywarka, transport butelek, transport skrzynek, rozkładarka kartonów, pakowarka butelek do kartonów, pakowarka kartonów do skrzyń Pinolen, paletyzacja pełnych skrzyń, podajniki i odbiorniki palet, ogrodzenia ochronne, szafy sterownicze, panel operatora

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – pod względem technicznym jest niemal jak nowa. Ramię prowadzi wózek naciągający wokół stacjonarnej palety, dzięki czemu ładunek nigdy nie jest obracany – idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy wysokiej wydajności (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielne urządzenie. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka palet z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Czas pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez taśmy transportowej) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm, wycentrowane na taśmie transportowej - Wysokość ładunku: 1000 – 2000 mm łącznie z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm łącznie z paletą i taśmą transportową - Waga ładunku: 100 – 1200 kg - Prędkość taśmy transportowej: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: wózek PGSA, regulacja elektroniczna 100 – 400 % - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, średnica wewnętrzna 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, kolorowy ekran dotykowy TP700 7" - Programy owijania: 15, możliwość rozszerzenia do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 chronione hasłem poziomy dostępu - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Ledpfszzz Rdex Aansag Wyposażenie - Ramię obrotowe na stalowej konstrukcji z czterema słupami, pierścień obrotowy zębaty ze smarowaniem centralnym - Zastrzeżony wózek naciągający PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane napięcie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do zaciskania, cięcia i zgrzewania folii, chwytak sprężynowy o skoku 300 mm w poziomie - „Easy Lock” – przechylany wałek i system linowy do zwężania wstęgi folii od dołu - Pantografowe urządzenie do dodatkowego dociskania w celu stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowana taśma transportowa, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Przekładnie SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku wózka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłonięta obudowa ze szkłem i zasłonami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm - Większa, podświetlana szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel sterowania - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, urządzenia pomiarowe z pierścieniami w kolorze czerwonym/zielonym, interwały serwisowe na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i sposobem naprawy - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pendrive USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, plan rozmieszczenia Stan Używany – jak nowy, zdemontowany do transportu i odpowiednio zapakowany; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa w stanie zdemonto

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna linia do układania palet firmy W+D Langhammer, wyprodukowana w 2010 roku, wyposażona w robota paletyzującego ABB IRB 660 M2004, sterownik ABB IRC5 M2004, system transportu i osłonę ochronną. Producent urządzenia: W+D Langhammer GmbH Typ urządzenia: Automatyczna linia do układania palet Rok produkcji: 2010 Numer fabryczny: A1005300-146900 Producent robota: ABB Ljdpfsz Dnu Eox Aanoag Typ robota: IRB 660 M2004 Wariant robota: IRB 660-180/3.15 Data produkcji robota: 30.07.2010 Numer seryjny robota: 66Z-63572 Masa własna robota: 1750 kg Udźwig robota (zgodnie z wariantem): 180 kg Zasięg robota (zgodnie z wariantem): 3,15 m Sterownik robota: ABB IRC5 M2004 Wersja: 144A 400–480V Napięcie sterownika: 3 × 400 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd znamionowy: 20 A Prąd zwarciowy: 6,5 kA przy 400 V Masa własna sterownika: 150 kg Data produkcji sterownika: 02.08.2010 Urządzenie operatorskie robota: ABB Teach Pendant Obsługa urządzenia: Siemens SIMATIC Multi Panel System chwytający: Dostępny chwytak do paletyzacji System transportu: Transportery rolkowe i taśmy wsadowe Osłona ochronna: ok. 8 × 8 m Taśmy wsadowe: 2 sztuki, wystają z osłony ochronnej na ok. 1 m Transportery rolkowe wylotowe: wystają z osłony ochronnej na ok. 2 m Napięcie zasilania urządzenia Langhammer: 3 × 400 V N PE Częstotliwość zasilania urządzenia Langhammer: 50 Hz Prąd przy pełnym obciążeniu: 35 A Wyłącznik zwarciowy: 50 A Uwaga: Taśma wsadowa i wylotowa, zaznaczona na poniższym schemacie czerwoną linią, nie jest zainstalowana i nie stanowi części oferowanego urządzenia.