Sprężarka śrubowa

Chicago Pneumatic CPVSD20 UL 60 Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piece suszarnicze pokazane na zdjęciach mogą różnić się ceną w zależności od wielkości, konfiguracji oraz opcji dodatkowych. 💡📏⚙️ W ROMER produkujemy zarówno modele standardowe, jak i całkowicie indywidualne rozwiązania, dostosowane do wymagań konkretnego procesu. 🏭✅ Podaj nam wymiary detali, wydajność linii, profil utwardzania i dostępne miejsce – zaproponujemy najlepszą konfigurację oraz opcje rzeczywiście wpływające na codzienną efektywność. 🔥🎯 🧠📡 Sterowanie i monitoring Podgląd parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatura, czas, obieg powietrza, tryby – z alarmami i zapisanymi recepturami, zapewniającymi powtarzalność cykli. 🔁✅ 🔥🧩 Moduł grzewczy Iisdpfxsfy T H Io Ammeh Szybkie nagrzewanie i stabilna temperatura dzięki wydajnym elementom grzewczym oraz skutecznemu transferowi energii. ⚡🌡️ 🌀💨 Cyrkulacja powietrza Jednolity przepływ eliminuje różnice temperatur, co zapewnia wysoką jakość powłok. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacja i konstrukcja Przemyślana budowa komory minimalizuje straty ciepła – szybkie osiąganie zadanej temperatury, niższe zużycie energii. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezpieczeństwo i certyfikacja Czujniki, blokady i logika zabezpieczeń zwiększają bezpieczeństwo oraz niezawodność eksploatacji. 🔒👷 ⚡💰 Wysoka wydajność Optymalny transfer ciepła i ograniczenie strat to realne oszczędności eksploatacyjne. 📉🔥 ⏰🤖 Automatyczne uruchamianie Programowany harmonogram – automatyczne podgrzanie przed rozpoczęciem zmiany dla płynnego startu produkcji. ⏱️✅ 🚪🔒 Drzwi samozatrzaskowe + inteligentny komin Zabezpieczenie przed przypadkowym otwarciem – komin uruchamia się tylko w razie potrzeby, zwiększając bezpieczeństwo użytkowania. 🧯✅ 🌿🔋 Tryb ECO Niskie zużycie energii w trybie czuwania – oszczędność paliwa do 20% (w zależności od procesu). 🌱📉 👀💡 Podgląd i oświetlenie Możliwość kontroli bez otwierania drzwi – mniej spadków temperatury, łatwiejsza inspekcja. ✨👁️ 🛤️🔥 Szyny prowadzące + automatyczna klapa Pokrywa grzewcza pracuje tylko podczas załadunku, ograniczając straty ciepła; automatyczny podajnik szyn poprawia ergonomię i przyspiesza załadunek. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ WIELOSTREFOWE GRZANIE Niezależne sterowanie strefami umożliwia równomierne utwardzanie elementów o różnych masach i geometrii. 🧩✅ 🧠♨️ System MTS Elementy grzewcze montowane bez mostków termicznych – wyższa efektywność i szybsze osiągnięcie zadanej temperatury. ⚡⏱️ 2-w-1 🧱↔️🧱 Komora dzielona Ruchoma przegroda umożliwia dwie niezależne strefy – suszenie i utwardzanie w jednej maszynie dla maksymalnej elastyczności. 🚀🔁 🎚️🌀 Wentylacja VFD Regulacja prędkości wentylatora w zależności od warunków w komorze – precyzyjna kontrola i niższe zużycie energii. ⚙️💡

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do cięcia laserowego Typ DX1530FL Wymiary robocze 1500 x 3000 Moc 3 kW Laser światłowodowy MAX Głowica laserowa RAYTOOLS BM110 Precyzyjna siatka do osi XY YYC Serwomotor i szybki falownik INNOVANCE Precyzyjne, liniowe prowadnice (łożyskowanie) H-WIN Precyzyjna śruba kulowa (oś Z) TBI System sterowania RAYTOOLS XC-3000 Silnik z przekładnią Elektryka ABB Obwód gazowy CKD Konstrukcja mechaniczna i akcesoria DXTECH Chłodnica wody Hanli Iisdpfxez Aku Us Ammsh Napięcie 380 V Trójfazowy 50 Hz

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, To jest Twój *sprężarkowy układ KAESER SK 25 + zbiornik 500 l + osuszacz TBH 23* - *Sprężarka śrubowa KAESER SK 25 - SIGMA* - *Numer części: 101958.0 / Numer seryjny: 1562* - *Licznik godzin:* - Zdjęcie 1: *20 704 h ogółem* – to niewiele jak na KAESER, który powinien mieć za sobą 60 000 godzin pracy. - Zdjęcie 2: *5224 h pracy pod obciążeniem* (1) – najważniejszy element maszyny. - Zdjęcie 3: *314 h* – godziny pracy pod ciśnieniem (2). - *Wyświetlane ciśnienie 0,0 bara = normalne wyłączenie, brak usterki.* - *Kompletny zestaw:* - Sprężarka SK25 (15 kW – ok. 2 m³/min przy 8 barach) - Pionowy zbiornik X. PAUCHARD 500 l, ocynkowany (z manometrem) Iiodpfez Ab A Aex Ammeh - Osuszacz chłodniczy KAESER TBH 23 KRYOSEC

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1.9764.5/3960, masa całkowita: 290 kg, całkowita długość: 784 mm, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita wysokość: 1 017 mm, moc: 15 kW (20,39 KM), ciśnienie robocze: 8 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, kompresor, system sprężonego powietrza, Spreżarka olejowa KAESER SK26 z 2004 roku to niezawodne rozwiązanie dla potrzeb sprężonego powietrza. Znana ze swojej trwałości i wydajności, ten model jest idealny do zastosowań przemysłowych wymagających stałej pracy. Mimo że jest to model używany, SK26 pozostaje popularnym wyborem dla osób poszukujących ekonomicznego i wydajnego rozwiązania. Iiodpfx Amjx Tt Arjmeh KAESER SK26 wykorzystuje sprawdzone technologie zwiększające efektywność energetyczną przy jednoczesnym obniżeniu kosztów eksploatacji. Systemy chłodzenia i smarowania zostały zaprojektowane, aby wydłużyć żywotność sprężarki, zapewniając jej długotrwałą i bezproblemową pracę. Dzięki temu jest to rozsądna opcja dla każdej firmy chcącej zoptymalizować swoje procesy przy jednoczesnej kontroli kosztów. Dzięki solidnej konstrukcji oraz zdolności do dostarczania stałego przepływu powietrza, ta sprężarka nadaje się do wielu zastosowań przemysłowych. Niezależnie czy potrzebna jest do pracy ciągłej, czy do specyficznych zadań, KAESER SK26 z 2004 roku oferuje niezawodne osiągi, wspierając wysoką produktywność w Twojej firmie.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 520 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AII147591, moc: 7 kW (9,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, ciśnienie robocze: 7 belka, rodzaj chłodzenia: powietrze, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, kompresor, system sprężonego powietrza, Spreżarka olejowa ATLAS COPCO GA11 z 2001 roku to niezawodne i wydajne urządzenie, idealne do różnorodnych zastosowań przemysłowych. Zaprojektowana przez renomowanego producenta, ta jednostka oferuje stałe ciśnienie oraz wydajność powietrza, optymalizując efektywność operacyjną. Zaawansowana technologia zastosowana w tej sprężarce zapewnia znaczną redukcję przestojów i uproszczoną konserwację, czyniąc ją strategicznym wyborem dla zakładów wymagających stabilności i trwałości. Iijdpfjxn Iqqex Ammsh Model GA11 ceniony jest za swoją solidność oraz zdolność do pracy w wymagających warunkach. Wyposażony jest w zintegrowany system sterowania i monitoringu, który umożliwia precyzyjną regulację, zapewniając tym samym ekonomiczną i cichą eksploatację. Pomimo roku produkcji 2001, sprężarka ta wciąż charakteryzuje się wysoką niezawodnością i długowiecznością, pozostając cennym atutem dla każdego zakładu dążącego do optymalizacji procesów produkcyjnych. Stan używany tego urządzenia potwierdza jego zdolność do zapewnienia wydajnej i ciągłej pracy. Konstrukcja ukierunkowana na trwałość i wysoką wydajność umożliwia jego łatwą integrację z istniejącymi systemami, oferując elastyczność, którą docenia wielu profesjonalistów.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, przebieg osi X: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040 została wyprodukowana w 2015 roku. Posiada obszar roboczy o wymiarach 3 000 × 1 500 mm i może ciąć materiały o grubości do 70 mm. Maszyna wykorzystuje pompę wysokociśnieniową Hypertherm HyPrecision 75S o maksymalnym ciśnieniu cięcia wynoszącym 4 137 barów. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie cięcia strumieniem wody, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny do cięcia strumieniem wody PHENIX TECHNOLOGIE MD-JET 2040. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy: 3 000 × 1 500 mm • Proces cięcia: cięcie strumieniem wody czystej oraz strumieniem wody z dodatkiem materiału ściernego • Odpowiednie materiały: stal, stal nierdzewna, aluminium, stal ocynkowana i inne materiały • Maksymalna grubość cięcia: do 70 mm (w zależności od materiału) • Test działania: Możliwy przed demontażemMaszyna / Układ napędowy • Konstrukcja wspornikowa (obciążenie z 3 stron) • Prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych • Przekładnia śrubowo-kulowa • Bezszczotkowe silniki osiowe z enkoderami inkrementalnymi • Automatyczne smarowanie • Osłony osi chroniące przed zanieczyszczeniem materiałami ściernymi • Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm • Powtarzalność: ±0,05 mm • Zbiornik na wodę ze stali nierdzewnej z regulowanym przelewem i zaworem do szybkiego opróżniania • Ocynkowane kratki nośne • Bariery świetlne bezpieczeństwa i system zatrzymania awaryjnegoGłowica tnąca • Głowica tnąca AccuStream • Maksymalne ciśnienie robocze: 4 000 bar (zgodnie z instrukcją obsługi MD JET) • Zalecana średnica dyszy: 0,10–0,30 mm • Otwór szafirowy lub diamentowy • Hydrauliczny zawór włączająco-wyłączający • Konfiguracje: cięcie czystą wodą lub wodą z dodatkiem materiału ściernegoPompa wysokociśnieniowa • Producent/model: Hypertherm HyPrecision 75S • Moc pompy: 56 kW • Maksymalne/fabryczne ciśnienie cięcia: 4 137 bar • Fabryczne ciśnienie przebijania: 1 379 bar • Maksymalny przepływ wody pod wysokim ciśnieniem: 5,7 l/min przy 50 Hz / 6,1 l/min przy 60 Hz • Przepływ wody do cięcia na wlocie: 11,4 l/min • Ciśnienie wody na wlocie do cięcia: 3–8 bar • Wymiary pompy (dł. × szer. × wys.): 1 930 × 1 016 × 1 422 mm • Masa robocza/transportowa pompy: 1 497 kg / 1 415 kg • Zasilanie elektryczne: 400 V / 50 Hz • Prąd znamionowy / Wyłącznik główny: 103 A / 125 A • Pojemność zbiornika płynu hydraulicznego: 151 l • Płyn hydrauliczny: ISO VG 32 lub 46 • Maksymalna temperatura płynu hydraulicznego: 54,4 °C • Maksymalne ciśnienie hydrauliczne: 217 bar Wyposażenie dodatkowe • System ścierny pod ciśnieniem: • Pojemność zbiornika materiału ściernego: 200 L • Ciśnienie w zbiorniku: 8 bar • Wymiary zbiornika: 1 070 × 780 × 1 320 mm (zgodnie z instrukcją obsługi MD JET) Iiodsz Hma Sepfx Ammjh • Masa własna: 120 kg • Automatyczny system podawania materiału ściernego z monitorowaniem niskiego poziomu • Pneumatyczny transport materiału ściernego • Zintegrowany system dozowania i dystrybucji materiału ściernego • Opcjonalnie/dostępne: system wykrywania wysokości cięcia w czasie rzeczywistym (zgodnie z opisem, dostępność opcjonalna)