Owijarka palet DrDryice

Certis Tendo 2000 Rotary Arm Pallet Stretch Wrapper

Rok budowy: 2012, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten konkretny egzemplarz pochodzi z 2012 roku, ale był wykorzystywany wyłącznie jako model demonstracyjny. W związku z tym jest w idealnym stanie, jak nowy, i nigdy nie był używany w pełnoskalowej produkcji. Ten model (seria CA) to specjalnie zaprojektowana maszyna do owijania folią stretch, przeznaczona do owijania produktów umieszczonych na kartonowych podstawach, kartonowych płytach lub kartonowych elementach nośnych. Maszyna posiada zintegrowany system transportowy napędzany łańcuchem (system przesuwania), który wprowadza podstawy przez pierścień do owijania folią, zapewniając stabilne i ochronne opakowanie. Typowe zastosowania: Produkty na kartonowych podstawach/elementach nośnych: Idealne rozwiązanie, gdy przed transportem konieczne jest zabezpieczenie produktów na kartonowej podstawie. Pakowanie i zabezpieczanie: Skuteczne do łączenia i ochrony mniejszych elementów lub paneli zamontowanych na kartonowym podłożu. Ochrona przed wpływami zewnętrznymi: Zapewnia elastyczną i szczelną ochronę przed wilgocią, kurzem, brudem i uszkodzeniami podczas transportu. Pgedjy N Uqvepfx Afxeu Maszyna jest dostępna od ręki. Obowiązują koszty wysyłki.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Nazwa maszyny: Używany dekanter Producent: GEA Westfalia Typ: SD0815 Rok produkcji: 2000 Maks. prędkość obrotowa bębna: 3.000 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: 500 / 245 mm Długość wewnętrzna bębna: 1.466 mm Materiał: Stal nierdzewna Wymiary: Dł. 3.045 x Szer. 1.100 x Wys. 1.695 mm Masa własna: 2.800 kg Dokumentacja techniczna: Tak Wyposażenie: Jedna szafa sterownicza Uwagi: Używany dekanter przemysłowy poddawany był corocznym przeglądom, bęben był wyciągany co dwa lata. Pedpfx Afsy Ui A Rjxjgu Stan: Używany Cena: Na zapytanie

Rok budowy: 1987, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC609, Używana AMENDUNI kompletna linia do produkcji oleju 20 qlhSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna, ciągła linia do produkcji oliwy z oliwek została zaprojektowana do efektywnej, wysokowydajnej ekstrakcji zintegrowanej z podawaniem, kruszeniem, malaksacją, separacją i dekantacją. Wyprodukowana przez AMENDUNI, stanowi solidną platformę dla wtórnego rynku przemysłowego w obszarze pakowania i przetwórstwa spożywczego, umożliwiając płynną integrację z dalszymi operacjami rozlewu i przemysłowego pakowania olejów jadalnych.Tryb pracy: Linia do ciągłej ekstrakcji oliwy z oliwekProducent: AMENDUNIRok: 1987Wydajność: Do 20 kwintali na godzinę (ok. 2,000 kg/h)Wyposażenie w zestawie: przenośnik do oliwek, odrywacz liści, lejek ze stali nierdzewnej, przenośniki ślimakowe, kruszarka młotkowa, 4 malaksery ze stali nierdzewnej, 2 pompy do pasty, 2 dekantery wirówkowe, przenośnik ślimakowy do wytłoków, 4 zbiorniki dekantacyjne ze stali nierdzewnej, separatory, kompletny panel elektryczny, kocioł opalany wytłokamiKonstrukcja: Stal nierdzewna w kluczowych elementach mających kontakt z produktem (malaksery, lejek, zbiorniki dekantacyjne)Zastosowanie: Ekstrakcja i klarowanie oliwy przed rozlewem/pakowaniemZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia obejmuje kompletny panel elektryczny zaprojektowany do scentralizowanego sterowania kluczowymi procesami, takimi jak kruszenie, malaksacja, transfer pasty, dekantacja i separacja. Architektura sterowania wspiera bezpieczne blokady międzymaszynowe oraz skoordynowane sekwencje start/stop dla urządzeń, zwiększając dostępność i powtarzalność procesu. Kontrola temperatury malakserów, zabezpieczenia silników i obwody awaryjne są zarządzane z głównego panelu, co zapewnia niezawodną produkcję. Szybki dostęp do napędów i aparatury kontrolno-pomiarowej upraszcza rutynowe kontrole i regulacje podczas kampanii produkcyjnych.Możliwości integracji w linii produkcyjnejSystem zarządza podstawowym przepływem ekstrakcji, płynnie integrując się z przyjęciem i myciem owoców. Jego modułowa konstrukcja zapewnia płynne przejście od surowych owoców do wysokiej jakości oleju, koncentrując się w pełni na mechanicznym procesie przetwarzania. Zaprojektowany dla efektywności przemysłowej, system dostarcza gotowy olej do magazynowania luzem lub filtracji poprzez uproszczoną, wysokowydajną infrastrukturę.Praca inline lub półsamodzielna dla każdego etapu procesu.Stabilne i kontrolowane transfery między jednostkami za pośrednictwem wysokoefektywnych pomp i przenośników ślimakowych.Elastyczność układu dopasowana do zróżnicowanych układów hal i konfiguracji magazynowych (farmy zbiorników).Optymalizacja pod przepływy olejów jadalnych prowadząca bezpośrednio do magazynowania luzem lub etapów filtracji.Stan maszyny i historia serwisowaInstalacja jest kompletna i według informacji sprawna, z uwzględnieniem wszystkich głównych komponentów. Obecnie zatrzymana, stanowi solidnego kandydata do ponownego uruchomienia. Kompleksowa lista wyposażenia ogranicza potrzebę pozy... Podpo Adt Drjfx Afxogu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC573, Używana linia do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr Używana linia do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr to kompletne rozwiązanie do ekstrakcji oliwy. Przemysłowe młyny oliwne i profesjonalni producenci oleju wykorzystują tę linię, aby osiągnąć wysoką efektywność, ciągłość pracy oraz powtarzalną jakość oleju. System przetwarza do 3000 kg oliwek na godzinę, oferując wysoką wydajność przy jednoczesnym ograniczeniu nakładów inwestycyjnych w porównaniu z nowym sprzętem. Pgjdpfxs Adt Rxj Afxeu Konfiguracja techniczna linii VITONE produkuje każdy komponent Używanej linii do przetwarzania oliwy z oliwek VITONE V3 3000 kg/hr. W rezultacie system zapewnia bezproblemową integrację mechaniczną i kompatybilność między modułami. Dodatkowo technicy korzystają z uproszczonych procedur serwisowych. Operatorzy mogą prowadzić linię w trybie ciągłym bez kompromisów w jakości produktu. Co istotne, VITONE stosuje certyfikowane materiały o jakości spożywczej, odporne na korozję i zużycie mechaniczne, co gwarantuje długotrwałą trwałość. Mycie oliwek i system podawania Proces inicjuje myjka do oliwek VITONE V3. Z wykorzystaniem wody i agitacji usuwa liście, kamienie i glebę. Następnie zintegrowana winda podaje czyste oliwki bezpośrednio do kruszarki. Takie podejście minimalizuje przestoje i ogranicza ręczną obsługę. Ponadto obudowana konstrukcja poprawia higienę na stanowisku pracy i zmniejsza ryzyko zanieczyszczeń. Tradycyjne miażdżenie oliwek Granitowe żarna VITONE miażdżą oliwki przy niskich prędkościach obrotowych. Dzięki temu system zachowuje związki fenolowe i aromatyczne. W efekcie maszyna umożliwia producentom uzyskanie oleju o ponadprzeciętnych walorach sensorycznych. Operatorzy cenią granitowe żarna przy produkcji wysokiej jakości oliwy extra vergine, zwłaszcza w kontekstach rzemieślniczych. Innymi słowy, to urządzenie łączy tradycję z efektywnością techniczną. Mieszanie pasty z kontrolą termiczną Po rozdrobnieniu pompa do pasty tłoczy masę oliwkową do malaksatorów VITONE. Jednostki te mieszają pastę, utrzymując precyzyjną kontrolę temperatury. Ten etap jest kluczowy, ponieważ sprzyja koalescencji kropelek oleju. W konsekwencji system przygotowuje pastę do wysoko wydajnej separacji. Dodatkowo stabilność termiczna zapobiega degradacji związków lotnych, zachowując jakość. Separacja faz stałej i ciekłej Dekanter-centrifuga VITONE oddziela fazę stałą (wytłoki) od fazy ciekłej (olej i woda). Maszyna obsługuje 3000 kg/h i pracuje w trybie ciągłym. Dzięki wysokiej przepustowości zapewnia stabilne przetwarzanie w wymagających warunkach. Ponadto dekanter utrzymuje doskonałe wskaźniki odzysku oleju i pozostawia minimalną ilość oleju resztkowego we wytłokach. W rezultacie znacząco ogranicza odpady. Końcowa klaracja i polerowanie oleju Dwie pionowe separatory VITONE realizują finalny etap klarowania oleju. Urządzenia te usuwają drobne cząstki stałe i ślady wody z wyekstrahowanego oleju...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: LC672, Used Vitone V5 decanter for oil - 90ql MalaxeTechnical Specifications & Performance DataThe Vitone V5 is a used oil decanter system designed for separation duties within an olive oil processing operation. The system is configured around a decanter unit with a stated processing capacity of 50 q/h. It includes a 90 ql malaxer, an electrical control panel and an Alfa Laval separator, creating a coordinated processing package for oil production.Manufacturer: VitoneModel: V5Year: 2006Processing capacity: 50 q/hIncluded malaxer capacity: 90 qlIncluded equipment: electrical control panel, Alfa Laval separator and malaxerAdvanced Automation & Control SystemsAn electrical control panel is included with the decanter system to support operation and coordination of the processing equipment. The decanter assembly incorporates mechanically driven separation equipment, while the supplied control panel provides the basis for integrating the system into an oil extraction process. Control, motor and electrical specifications should be assessed during installation and recommissioning.Production Line Integration CapabilitiesThis oil-processing package is suited to the extraction and separation stages of an olive oil production plant. The malaxer prepares the olive paste before decanting, while the Alfa Laval separator supports downstream clarification and phase separation. The system does not handle containers or packaging formats directly; it is intended for process integration before bottling, labeling, capping and other industrial packaging operations.Machine typeManufacturer / modelYearMalaxerNot statedDecanterVitone V52006Centrifugal SeparatorAlfa LavalMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand oil decanter system is already dismantled and in storage. Its disassembled condition can simplify transport planning and allow the buyer to organize the layout of the malaxer, decanter, separator and electrical panel according to site requirements. Reassembly, mechanical inspection and functional commissioning are key stages before the equipment is returned to production.Operational Performance & VersatilityThe Vitone V5 decanter system is intended for oil processing applications, combining malaxing, decanting and separation functions. The 90 ql malaxer supports paste conditioning ahead of the decanter, while the included Alfa Laval separator is part of the final separation process. This configuration is relevant for processors seeking used bottling line ... Pjdpjz E Diuofx Afxegu

Rok budowy: 2006, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT99, Używana wirówka dekantacyjna Vitone V5 do oleju - malakser 90 qlSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa używana wirówka dekantacyjna to przemysłowa jednostka separacyjna zaprojektowana do wsparcia procesów wstępnych przed operacjami pakowania i rozlewu. Zbudowana w 2006 roku, łączy solidną wydajność z łatwą integracją z nowoczesnymi liniami procesowymi. Maszyna jest dostarczana w komplecie z elektryczną szafą sterowniczą oraz malakserem o dużej pojemności, co umożliwia efektywne przygotowanie i klarowanie produktu przed transferem do zbiorników magazynowych oraz do dalszych urządzeń rozlewniczych w używanej linii rozlewniczej lub nowej instalacji.Rok produkcji: 2006Wydajność przepływowa: 50 q/h (approximately 5.0 t/h)W zestawie: elektryczna szafa sterownicza; malakser o wydajności 90 ql (about 9,000 kg)Typ procesu: ciągła separacja faz stałych i ciekłych poprzez poziomą dekantacyjną wirówkęKonfiguracja pracy: dostarczana w stanie zdemontowanym dla szybkiego transportu i ponownego montażuZastosowanie: wstępne klarowanie i separacja przed magazynowaniem, transferem i rozlewem w produkcji napojów oraz przemysłowych procesach pakowaniaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaJednostka jest dostarczana z kompletną szafą elektryczną zapewniającą scentralizowane sterowanie sekwencjami start/stop, ochronę silników oraz blokady procesowe. Architektura panelu wspiera bezpieczną pracę, ułatwiając integrację z systemami sterowania na poziomie zakładu, zarządzaniem poziomami w zbiornikach i urządzeniami rozlewniczymi. Czytelne oznaczenia i uporządkowane okablowanie upraszczają uruchomienie i konserwację, a standardowe zabezpieczenia chronią operatorów i sprzęt podczas codziennej eksploatacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąZaprojaktowana do łatwej łączności liniowej, wirówka dekantacyjna bezproblemowo współpracuje z układami podawania surowca oraz zbiornikami buforowymi lub klarownikami po stronie odbioru. Jej konstrukcja z ciągłym odprowadzaniem stabilizuje przepływy do urządzeń rozlewających i pakujących, poprawiając ogólną efektywność linii. Może pracować jako samodzielny moduł separacyjny lub zostać włączona w linię wraz z kolektorami przygotowanymi do CIP, pompami transferowymi i zaworami automatycznymi. Przepływ i czas przebywania można dostrajać poprzez regulację wydajności podawania, aby obsłużyć różne profile lepkości i ładunki substancji stałych spotykane w produkcji napojów i pokrewnych procesach pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest już zdemontowana, co umożliwia sprawne załadunki, transport i szybkie ustawienie w miejscu instalacji. Podzespoły mechaniczne i elektryczne są zorganizowane pod kątem ponownego montażu, a dołączona szafa elektryczna upraszcza ponowne uruchomienie. Ogólnie stanowi niezawodny używany zasób, gotowy do integracji z istniejącą używaną linią rozlewniczą lub nową strefą procesu zgodnie ze standardowymi procedurami instalacji i rozruchu.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa wirówka dekantacyjna została zaprojektowana, aby zapewniać stabilne parametry separacji w pracy ciągłej, wspierając cele klarowania, które poprawiają jakość filtracji i rozlewu w dalszy... Pgjdpj Adt Dxefx Afxju