Agregat

Caterpillar 3516B HD - 2.500 kVA Generator - DPX-18107

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, LINIOWY ZESTAW MASZYN DO NADMUCHIWANIA PET z wyposażeniem dodatkowym Iedpfx Afjquuvronoap AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Prędkość: 1,5L - 6000 Wnęki: 4 Formaty: 0,1 - 3,0L WYPOSAŻENIE DODATKOWE 1. Agregat chłodniczy - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Sprężarka niskociśnieniowa - SHAMAL 45kw 3. Sprężarka wysokiego ciśnienia - KAESER KOMPRESSOREN N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Osuszacz powietrza 5. Zbiornik odbiorczy - Niskie ciśnienie - MAX 16Bar 6. Zbiornik odbiornika - Wysokie ciśnienie - MAX 45Bar

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Różne banki obciążenia dostępne do wynajęcia lub sprzedaży bezpośrednio z magazynu, takie jak: - Bank obciążenia 100 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 (bardzo kompaktowy, łatwy do zabrania w furgonetce serwisowej) - Bank obciążenia 300 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Bank obciążenia 500 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Bank obciążenia 600 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Bank obciążenia 700 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Bank obciążenia 1000 kW, 400Vac 50Hz, CosPhi 1 - Indukcyjny bank obciążenia 2000kVAR, 400Vac 50Hz (indukcyjny) Ijder Eyycepfx Afnjap - Bank obciążenia pojemnościowego 450 kVAR, 400 V AC 50 Hz, Cos Phi -0,2 (627 A pojemnościowe) - Bank obciążenia DC różne napięcia i moce, w magazynie: 500VDC i 1000VDC, 1000 kW Jeśli chcesz załadować inne napięcie, na przykład 440V lub 690V lub przy średnim napięciu, takim jak 10kV, zapytaj o możliwości. Mamy również rozwiązania dla banku obciążenia z regulowanym CosPhi lub CosPhi 0,8. Na przykład poprzez połączenie indukcyjnego banku obciążenia z omowym bankiem obciążenia lub takim, w którym oba są wbudowane. Znane również jako banki obciążenia RLC. Często wyposażone w przełącznik zasilania wewnętrznego/zewnętrznego. W razie potrzeby wyposażone w kieszenie do wózków widłowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Do profesjonalnego i precyzyjnego podawania kleju w otworach pod kołki i rowkach tylnej strony. Krótkie wprowadzenie: - Zawsze taka sama i właściwa ilość kleju Iaodpsdxz Tpefx Afnep - Nie jest konieczne późniejsze czyszczenie obrabianych elementów z nadmiaru kleju - Najłatwiejsze i minimalne czyszczenie (1x w tygodniu) systemu klejenia (poprzez program czyszczący) - Oszczędność kosztów klejenia - Ergonomiczny i lekki pistolet do kleju w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem - Szybsza i bardziej precyzyjna praca w porównaniu z wyciskanymi butelkami z klejem

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wału noża: 160 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 5 mm, waga zwoju: 4 000 kg, grubość blachy (maks.): 3 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 5 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 5 mm, prędkość cięcia: 40 000 mm/min, wysokość produktu (maks.): 3 mm, szerokość robocza: 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 500 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, Linia do cięcia wzdłużnego cewek Iedpstpviqjfx Afneap Satılık Rulo Sac Dilme Hattı Grubość 0,5–3 mm x szerokość 600 mm x masa cewki 6 ton Idealna linia do produkcji ocynkowanej listwy uziemiającej. Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için idealny kapelusz bir. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych szczegółów. #cewka #cięcie wzdłużne #coilslitting #linia cięcia wzdłużnego #odwijak #odwijak #rozcięcie #odwijak #napinacz #przetwarzanie cewki #uziemienie #uziemienie #uziemienie #OcynkowaneGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Stan: dobry (używany), -1 szt. Metso M&J 4000-8 rozdrabniacz/shredder dwuwałowy. Z jednostką hydrauliczną i sterowaniem w kontenerze. Z taśmociągiem do wyładunku i lejkiem zasypowym. Iedpfxsxhlfrj Afnjap

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. Isdpfx Afoq Nyzbensap 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Ciśnienie / t Skok / mm Rozmiar stołu / mm Iajdpfxouddcas Afnsp Waga maszyny ok. 65000 kg Marka: Schäfer Typ: SVRM Giętarka 4-rolkowa: Rok budowy: 1986 Szerokość robocza: 3000 cm Najmniejsza średnica rury z rolką 600 mm: Ø 720 mm Najmniejsza średnica rury z rolką 360 mm: Ø 460 mm Grubość blachy do (w zależności od materiału): 50 mm Materiał SA- 738 B Szerokość robocza: 2500 mm Materiał SA- 738 B Grubość materiału: 35 mm Gięcie stożkowe: W przypadku gięcia stożkowego wszystkie walce z wyjątkiem górnego mogą być przesuwane w pozycji pochylonej. Rolki mogą być przesuwane w pozycji pochylonej. Pozycje rolek można odczytać na wyświetlaczu. na wyświetlaczach. W przypadku półautomatycznej lub w pełni automatycznej pracy maszyny Bloki łożyskowe walców są wyposażone w pręty skali i krzywki ślizgowe do uruchamiania wyłączników krańcowych. wyłączników krańcowych. Umożliwia to rolkom zawsze zawsze w tym samym ustawionym położeniu, co zapewnia bardzo wysoką jednorodność giętych śrutów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymagana szerokość: 2 889 mm, wymagana długość przestrzeni: 11 292 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 675 mm, masa całkowita: 36 000 kg, temperatura: 150 °C, ciśnienie robocze: 6 belka, ciśnienie: 6 belka, moc: 110 kW (149,56 KM), rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, temperatura robocza: 150 °C, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Typ sprzętu: Suchy Produkt Wydajność: Około 500 kg/godz. Warunki projektowe: 150oC; 6barg/pełna próżnia Materiały konstrukcyjne (produkt zwilżany): 304L SS, Viton O-Ring, płaskie uszczelki wzmocnione PTFE Silnik elektryczny: 3-biegunowy / 480 V / 60 Hz, 110 kW, 1780 obr/min, Ex de IIB T4, IP 65; Pozioma, jednowałowa, ciągła, próżniowa zagniatarka-suszarka Jednoetapowy, bezpośredni (kontaktowy) proces odparowywania/suszenia 3 strefy grzewcze na płaszczu, 2 strefy grzewcze na mieszadle Podwójny podajnik ślimakowy Zastosowania ogólne: Suszenie produktów wykazujących wielokrotną przemianę fazową, np. ciecz -> wysoka lepkość -> konsystencja pasty -> sypki proszek lub granulowane ciało stałe Iaodpfx Afet Uqldsnsp Zdolność do radzenia sobie z pienieniem, lepkością, zaskorupieniem i wymaganą zmiennością temperatury i wymagań wejściowych napędu Samooczyszczająca się konstrukcja i wysoki moment obrotowy w celu promowania wymiany ciepła i masy Potencjalne zastosowania: Suszenie krystalicznej masy, np. środków przeciwutleniających: Typowe rozpuszczalniki: Metanol, Cykloheksan, Izopropanol Pozostałości przemysłowe: Odzyskiwanie niebezpiecznych / cennych materiałów z odpadów. Np. TDI (monomer poliuretanowy) z pozostałości po destylacji Suszenie osadów farb i lakierów Odzyskiwanie wody/toluenu z pozostałości gumy Odzyskiwanie rozpuszczalników z pozostałości po destylacji witamin Reakcje polimeryzacji...

Stan: używany, Maszyna do rozdmuchu wstępnego Etek Linia ISBM = wtrysk rozdmuchiwany z rozciąganiem Maszyna do rozdmuchu wstępnego do produkcji jednorazowych butelek PET z preform PET Maszyna do rozdmuchu wstępnego do pracy w systemie karuzelowym Producent: ETEK / GF-Industries typ Supra 800 sv 1 Numer seryjny: 22000225 Rok produkcji: 2012 Moc: 90 kW Podłączenie do sieci: 400 Volt, 50 Hz Masa własna ok. 6000 kg Stan jak nowy Iaedekucxljpfx Afnjp

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Iasdpfx Asiq U Tqjfnjp Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.