Prasa do bel

Bramidan B3

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, siła nacisku: 3 t, moc: 0,001 kW (0,00 KM), Belownica / prasa do makulatury, folii i kartonów BRAMIDAN B3 - używana. Belownica prasa BRAMIDAN B3 to kompaktowe urządzenie do prasowania i zgniatania kartonów oraz folii. Belownica posiada duży współczynnik prasowania, skutecznie zmniejsza objętościowo ilość odpadów. Świetnie sprawdzi się w magazynie, hurtowni, firmie logistycznej. Prasa do kartonu wyposażona jest w drzwi uchylne, maksymalna wielkość beli 77x50x60 cm. Czas prasowania z suwem powrotnym 24 s. Maszyna do zgniatania kartonów BRAMIDAN B3 to profesjonalne urządzenie, które w skuteczny sposób redukuje ilość odpadów. Umożliwia belowanie odpadów w gotowe do odbioru bele, które są wiązane podwójnie za pomocą taśmy. Bele mają nieduże wymiary i są łatwe do przenoszenia. Belownica jest idealnym rozwiązaniem dla firm hurtowni, magazynów, sklepów spożywczych i odzieżowych. Parametry techniczne Model : BRAMIDAN 3 Szerokość : 82 cm Głębokość : 72 cm Wysokość : 198 cm Fjdpfx Agetvmbtsgopr Waga : 310 kg Moc : 1,1 kW Napięcie : 230 V Siła nacisku : 3 t Cena netto : 1799,00 euro sztuka rok produkcji 2010 (Kod towaru : MTP006934) 1929,00 euro sztuka rok produkcji 2011 (Kod towaru : MTP005286) 1999,00 euro sztuka rok produkcji 2012 (Kod towaru : MTP006932) 2049,00 euro sztuka rok produkcji 2014 (Kod towaru : MTP006525) 2169,00 euro sztuka rok produkcji 2015 (Kod towaru : MTP005287) 2289,00 euro sztuka rok produkcji 2017 (Kod towaru : MTP005288) 2329,00 euro sztuka rok produkcji 2018 (Kod towaru : MTP006933) 2399,00 euro sztuka rok produkcji 2020 (Kod towaru : MTP006526) * Możliwy transport na całą Europe. * W/w oferta nie obejmuje kosztów transportu. * Położenie: Chmielów/Tarnobrzeg, Polska.

Stan: gotowy do pracy (używany), Belownica Hsm 155 VL Wymiary beli Dł x Sz. x Wys.: 1100 x 700 x 700 - 950 mm Waga beli: 2000 – 250 kg (Karton) Dane techniczne: Dł x Sz x Wys: 1470 x 940 x 2259 / 2439 mm Waga: 950 kg Siła nacisku 16 ton Zasilanie: 400 V (trzy fazy) Moc silnika: 4 kW Wyrzutnik beli Belownica Hsm 155.1 VL Fpodpjra Nrmjfx Aggsr siła nacisku 18 ton Cena belownicy Hsm 155.1 VL - 2600eur Belownica Hsm 155.2 vl siła nacisku 16 ton Cena belownicy hsm 155.2 vl - 2800eur

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, numer maszyny/pojazdu: 340000674, Belownica HSM V-Press 403 to kompaktowe rozwiązanie do wydajnego zagęszczania odpadów i materiałów recyklingowych. Ta używana belownica oferuje doskonałą wydajność i jest idealna dla firm, które chcą zoptymalizować zarządzanie odpadami i zaoszczędzić miejsce. Dzięki solidnej konstrukcji i przyjaznej dla użytkownika obsłudze doskonale nadaje się do użytku w różnych branżach. Dane techniczne: Nr maszyny 6113.114 Numer seryjny: 340000674 Siła nacisku: 33 kN Fpedpjunzn Nefx Agger Zasilanie: 400 V / 50 Hz Wymiary: ok. 1200 x 800 x 1500 mm (dł. x szer. x wys.) Moc wyjściowa: 1,1 kW Prąd znamionowy: 2,6 AMP Rok produkcji: 2011 Waga: ok. 300 kg

Rok produkcji: 1991, Stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Fpsdpok Nm Nrefx Agger

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany pasteryzator Tecnoindustria po całkowitym remoncie Pasteryzator siatkowy marki Tecnoindustria wykonany w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej wraz ze zbiornikami do recyklingu wody z odpowiednimi pompami, taśmą doprowadzającą i odprowadzającą słoiki lub pudełka, dmuchawą do suszenia słoików lub pudełek, grupą modulującą parę, wymiennikiem ciepła, różnymi rurami łączącymi i wszystkimi akcesoriami do pracy. Maszyna jest całkowicie odnowiona Składa się z dwóch sektorów, z których: Fsdevguhkopfx Aggjpr pierwszy sektor o długości użytkowej 11450 mm drugi sektor o długości użytkowej 7350 mm wymiary całkowite: Całkowita długość 18,70 m bez taśm Użyteczna długość taśmy oś po osi: 18,45 m Użyteczna szerokość siatki: 2,00 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny: 2,36 m Szerokość całkowita wraz z tacami 2,36 m + 0,65 m łącznie 3,01 m Całkowita powierzchnia użytkowa maszyny m² 36,90 Wysokość 1400 Cechy według sekcji Długość sterylizacji: mm. 7 700 użyteczna Długość chłodzenia wstępnego: mm. 3 300 użytecznych Długość chłodzenia ciepłą wodą + chłodzenie: mm. 7,000 użyteczna Wysokość mm 1400 Szerokość taśmy wejściowej pojedynczego toru: mm 200 Długość: mm 3200 Jednotorowa taśma wyjściowa z taśmą Intralox Szerokość: mm 400 długość: mm 3700 użyteczne Tecnoindustria Używany pasteryzator Całkowicie wyremontowany, Maszyna jest całkowicie wyremontowana, w doskonałym stanie. Konieczne jest zbudowanie panelu elektrycznego, którego brakuje w tym sprzęcie. Jego konstrukcja jest zatem przeprowadzana i tworzona zgodnie ze specyfikacjami klienta, dostosowując obszary pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość na średnicy 65 wynosi około 18 000 sztuk na godzinę, mówiąc o cylindrycznych pojemnikach. Ten używany pasteryzator tunelowy jest idealny zarówno do słoików na pomidory, jak i do puszek blaszanych i aluminiowych. Pasteryzacji można poddawać zarówno soki owocowe, jak i napoje bezalkoholowe, a nawet przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już poddany przeglądowi i jest gotowy do zakupu i dostarczenia do klienta końcowego, będziemy śledzić wszystkie kwestie związane z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery wliczone w cenę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa BTS-MF75 w magazynie i dostępna do natychmiastowej dostawy BTS-MF75 to idealna belownica do prasowania luźnych odpadów kartonowych i foliowych w bele o wadze do 75 kg. Dzięki wkładce prasującej nadaje się nawet do prasowania pojedynczych pojemników blaszanych i plastikowych, a także puszek. Belownica wyróżnia się prostą i bezpieczną obsługą oraz dużą objętością napełniania. Prasowanie tych odpadów/materiałów nadających się do recyklingu pozwala zmniejszyć ich objętość nawet o 90%, znacznie obniżyć koszty utylizacji i w uporządkowany sposób przywrócić materiał do cyklu recyklingu. Siła prasowania: 3,5 tony Waga beli: do 75 kg (w zależności od materiału) Rozmiar beli: 1000 H (var.) x 700 W x 500 D mm Wymiary maszyny: 2335 wys. x 1040 szer. x 750 gł. mm Masa maszyny: 278 kg Wysokość transportowa: 2335 / 1800 mm (w razie potrzeby) Otwór do napełniania: 700 W x 698 H mm Czas prasowania: 24 sekundy Silnik: 1,5 kW 13 A Zasilanie: 230 V (1 faza) Poziom hałasu: 68 dB Przyjazna dla użytkownika obsługa dźwigni Wózek do wyjmowania bel Uchwyt redukujący sprężynowanie materiału Urządzenie przytrzymujące taśmy Produkt wysokiej jakości "Made in Europe" Odpowiedni do kompresji opakowań kartonowych folii Puszki i lekkie pojemniki blaszane Kanistry i lekkie pojemniki plastikowe Odzież Lekkie surowce wtórne Dodatkowe opcje Fpsdpfeut Tk Hex Aggor Coroczna konserwacja z kontrolą UVV Kolor maszyny zgodny z RAL Możliwość prasowania wkładek Sterowanie PLC z automatycznym cyklem belowania, wyświetlaczem gotowości do belowania i funkcją E-stop z przyciskiem Wyrzutnik bel z taśmą + PLC (zamiast wózka do bel) Taśmy owijające Zasilanie 380 - 400 V (3 fazy) Belownica, prasa do papieru, prasa do makulatury, prasa do kartonu, prasa do opakowań kartonowych, prasa do folii, prasa do papieru, prasa do odpadów, prasa do odpadów, prasa do odpadów, prasa do odpadów, prasa do odpadów resztkowych

Stan: dobry (używany), Opis/urządzenie: Paletyzator warstwowy do opakowań wiązanych, owijanych i luźnych (dla odpowiednich produktów). Z blokadą VB 95 dla stabilnych wiązek. Doprowadzenie z kołowrotem do zmiennego formowania rzędów. Przepychanie w rzędzie w celu uformowania warstwy, paletyzacja na paletach euro lub przemysłowych. System przenośnika palet z magazynem pustych palet. Dostępny układ min. format produktu: 145 mm x 200 mm maks. format produktu: 300 mm x 430 mm maksymalna wysokość opakowania: 50-300 mm maksymalna waga opakowania: 18 kg maks. prędkość dla wiązek spiętych/spłaszczonych: do 36 wiązek/min. maks. prędkość dla luźnych wiązek (tylko z urządzeniem blokującym): do 24 wiązek/min. maksymalna wysokość paletyzacji (z paletą): ~1600 mm Pojedynczy paletyzator (jedna linia) Głębokie podawanie wiązek Wysokość podawania: ~870 mm Orientacja produktu na wejściu (standard): wzdłużna Z urządzeniem blokującym przed podawaniem (model): VB 95 Nr referencyjny. Jednostka szalunkowa: 26180X.30 Numer urządzenia blokującego: 136 Wejście z obrotową bramką obrotową Doprowadzenie z prostym podawaniem awaryjnym dla wiązek Paletyzator lewy (patrząc od wejścia) Z pośrednim podajnikiem arkuszy Z magazynem na puste palety (model): PT 80 Nr referencyjny. Magazyn pustych palet: 26180X.40 Fodpfxehrmlgj Aggspr Nr maszyny Magazyn pustych palet: 78 Z systemem przenośników palet, nr referencyjny: 26180X.50 System przenośników dla maksymalnej szerokości palety 800 i 1000 mm Przenośnik paletowy podnoszony Wysokość przenośnika palet: ~300 mm Konfiguracja przenośnika palet: Prosty Opcje: Dodatkowe przenośniki doprowadzające (jak na planie) Długość całej maszyny/linii: ~5600 mm Szerokość na całej długości [...]

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, siła nacisku: 122 t, masa całkowita: 40 000 kg, ciśnienie: 315 belka, Maszyna była używana, ale jest zbędna, dlatego jest na sprzedaż! Fpjdpfxjwa N U Ds Agger

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2018, Monoblok rozlewniczy STORK VS 24/8 po remoncie generalnym wykonanym przez profesjonalną firmę Z.M. ROBAK. Maszyna jest praktycznie bez śladów użytkowania, na obudowie jest jeszcze folia zabezpieczająca. Obecnie maszyna była przygotowana do napełniania w opakowania szklane - testowo służyła do nalewania alkoholu. Ilość nalewaków: 24 szt (z lekką próżnią do napojów niegazowanych) Ilość głowic zakręcających: 8 (przygotowane pod nakrętki aluminiowe) Wydajność: ok. 7000 bph (700 ml) Możliwość zastosowania butelek o wymiarach (po dostosowaniu do danego formatu): - średnica: fi 45 - fi 110 mm - wysokość: 105 - 400 mm - średnica główki standardowej: fi 28 mm - średnica główki opcjonalnie do zmiany formatu: fi 18 - fi 43 mm Wymiary maszyny: - szerokość: 2900 mm - wysokość: 2200 mm - głębokość: 2200 mm Masa: 3200 kg Moc zainstalowana: 5,5 kW Fpodpfx Aju Nhiqsgger Wymagane ciśnienie powietrza: 0,6 (MPa) Rok produkcji / modernizacji: 2018 - od chwili modernizacji nie używana w produkcji Stan: maszyna praktycznie bez śladów użytkowania. Maszyna posiada oryginalną dokumentację elektryczną.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Fedeq N Ud Ispfx Aggjpr Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.