Kotłownia na biomasę

Biomass boiler plant

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, godziny pracy: 45 000 h, ciśnienie: 10 belka, ciśnienie robocze: 10 belka, Na sprzedaż kocioł parowy firmy Loos z palnikiem olejowym Weishaupt. Na życzenie możliwy również z palnikiem gazowym. Urządzenie w bardzo dobrym stanie. Typ: UL-S 5000 Rok produkcji: 1995 Wydajność pary: 5000 kg/h Ciśnienie pary maks.: 10 bar Ijdoydq I Sspfx Aiijau Dostawa za dodatkową opłatą. Możliwość obejrzenia i sprawdzenia na miejscu. W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Dostępne są dwie identyczne maszyny do pakowania w rękaw, waga: 1,1 t. Iasdpfx Ajnfvxzsiieu

Stan: gotowy do pracy (używany), Linia do odzysku płyt z poniższymi maszynami: Jedna obrzynarka do desek z 2 ostrzami Jedna jednopiłowa piła do cięcia drewna System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie. Iaodpfxegwqk Ss Aiieu

Rok budowy: 1998, stan: dobry, jak nowy (używany), 65 Watt YAG laser Iodpfod Dhw Njx Aiieau

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Ta linia produkcyjna paneli warstwowych Manni została wyprodukowana w 2000 roku. Oferuje przerywaną linię do produkcji paneli warstwowych z rdzeniem poliuretanowym, obejmującą stacje profilowania, dozowania, prasowania, cięcia, sztaplowania i pakowania. Główne komponenty to prasa Manni PMC 291 T, system wtrysku poliuretanu Cannon H100 RF2 oraz różne linie profilujące Tresam. Rozważ zakup tej linii produkcyjnej paneli warstwowych Manni. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji dotyczących tej maszyny. Iaodox E Ef Nopfx Aiieu Typy zastosowań: Inne maszyny do obróbki blach

Rok budowy: 2001, stan: dobry (używany), 1 używany piec hartowniczy Producent: Nabertherm, model N 321 Nr seryjny: 160897, Rok produkcji: 2001, Iasdexpf I Nspfx Aiiou Maksymalna temperatura: 1.200°C, Moc przyłączeniowa: 400V, 47 kW Wymiary wewnętrzne: 750 x 1100 x 400 mm Objętość użytkowa: 320 litrów Waga ok. 1,6 t Wymiary: Długość ok. 2 m, szerokość ok. 1,5 m, wysokość ok. 2 m,

Stan: używany, Laser ACSYS Lasertechnik GmbH PIRANHA II Multi FL20s Ijdpfx Aju E U Tnoiijau

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Suszarnia bębnowa obrotowa trzyprzebiegowa to rodzaj przemysłowej suszarni wykorzystywanej do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które materiał przechodzi, z których każdy pełni inną funkcję w procesie suszenia. Ten typ suszarni znajduje zastosowanie przy produkcji różnego rodzaju materiałów sypkich, takich jak minerały, produkty rolne oraz biomasa. Główne cechy i komponenty suszarni bębnowej trzyprzebiegowej: 1. Konstrukcja trzyprzebiegowa: - Materiał suszony przechodzi przez trzy obracające się bębny, tzw. przebiegi. Każdy bęben odpowiada za określony etap suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wprowadzany jest do suszarni i najpierw przechodzi przez bęben wewnętrzny. Po wstępnym suszeniu trafia do bębna środkowego, a następnie do bębna zewnętrznego, gdzie następuje dalsze suszenie na każdym etapie. 3. Źródło ciepła: - Ciepło zazwyczaj dostarczane jest przez system spalania, taki jak palnik lub piec, umieszczony na jednym końcu suszarni. Gorące gazy z procesu spalania przepływają przez obracające się bębny, przekazując ciepło materiałowi. 4. Przepływ powietrza: - Konstrukcja urządzenia zapewnia optymalny przepływ powietrza przez bębny w celu efektywnego suszenia. W konstrukcji trzyprzebiegowej materiał i gorące gazy przemieszczają się przeciwprądowo przez wszystkie bębny, co zwiększa efektywność wymiany ciepła i procesu suszenia. 5. Przegarniacze lub łopatki unoszące: - Łopatki umieszczone wewnątrz bębnów unoszą i zrzucają materiał podczas obrotu, co zapewnia dobre warunki wymiany ciepła i równomierne suszenie. 6. Czas retencji: - Dzięki trzem przebiegom materiał pozostaje w systemie suszenia przez dłuższy czas, co umożliwia skuteczne odparowanie wilgoci. Taka konstrukcja sprawia, że suszarnia świetnie nadaje się do materiałów o wysokiej wilgotności. 7. Sekcja chłodzenia: - Po ukończeniu trzech przebiegów na końcu suszarni może być zainstalowana sekcja chłodząca w celu obniżenia temperatury wysuszonego produktu przed jego wyładunkiem. 8. Zastosowanie: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe stosowane są w wielu branżach, m.in. w rolnictwie (suszenie zbóż), przemyśle mineralnym (suszenie rud czy koncentratów), a także w sektorze biomasy (suszenie zrębków drzewnych czy innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Suszarnie bębnowe trzyprzebiegowe są znane z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i skutecznej wymianie ciepła, choć mogą charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu do suszarni jedno- lub dwubębnowych. Przy wyborze suszarni bębnowej trzyprzebiegowej należy uwzględnić rodzaj materiału, zakres wymaganej redukcji wilgotności oraz warunki procesu. Odpowiedni dobór oraz prawidłowa eksploatacja są kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów suszenia. Iedpfx Aeq Nfuzsiioau Dane techniczne Dostępne są różne opcje dostosowane do indywidualnych potrzeb – prosimy o kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania szczegółowych informacji.

Rok budowy: 1993, stan: używany, TYP : DEA 400/2000 Typ ROK : b.d. Rok MAX. NACISK MŁOTKA : TON. 400 Pojemność bagażnika Skok przesuwu: mm. 1.100 suwak MAX. skok pionowy : mm. 1.600 Maksymalna wysokość zamknięcia Ijdpfx Asihf R Uoiioau WYMIARY STOLICY: mm. 2,000 x 1,600 Wielkość tabeli PRĘDKOŚĆ SZYBKA : mm/sek 650 Szybki skok POJEMNOŚĆ STOŁU : TON. 160 Pojemność poduszki Skok PRE-MILER : mm. 400 Skok poduszki wysokość nad ziemią: mm. 5.800 OD ZIEMI DO PODŁOGI ŚWIATŁO CZOŁOWE: mm. 3.400 Odległość między słupami OŚWIETLENIE LETNIE: mm.1.600 Okno boczne

Stan: używany, Rok budowy: 1997, - agregat do obrzeży Iaedod Inktjpfx Aiisu - Agregat do cięcia poprzecznego - Agregat frezujący - Agregat do precyzyjnego przycinania - skrobak - agregat polerujący