Centrum obróbcze

BIESSE ROVER A 1632

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Isdpfxexdl H Us Afnetd Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 140 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A 1242 została wyprodukowana w 2021 roku. Jego zakres roboczy wynosi 4140 mm w osi X, 1270 mm w osi Y i 275 mm w osi Z. Maszyna jest wyposażona w silniki bezszczotkowe i system sterowania oparty na komputerze PC w celu zwiększenia wydajności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover A 1242, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zakres roboczy • Y (5-osiowy): 1270 mm • Y (4-osiowy): 1260 mm • Z (z modułami próżniowymi H=74 mm): 230 mm • Z (z modułami próżniowymi H=29 mm): 275 mm • Osie i napędy • X i Y: Napęd zębatkowy; klasa dokładności 6 • Z: Śruba kulowa z wstępnie obciążoną nakrętką; klasa dokładności ISO C7 • Silniki: Silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi za pośrednictwem systemu Mechatrolink • System sterowania i sprzęt PC • Sterowanie: BH660 (oparty na PC) z technologią WRT (Windows Real Time) • CPU: Intel Core i5 lub nowszy • PAMIĘĆ RAM: 16 GB • Pamięć masowa: 256 GB SSD lub więcej • Monitor: 21,5-calowy kolorowy ekran LCD Itodsyt Rrvopfx Afnjd • System operacyjny: Windows z rozszerzeniem do zarządzania procesami w czasie rzeczywistym • Łączność: Karta Ethernet; porty USB • Elektryczne i pneumatyczne • Zasilanie: 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC (zasilanie stabilizowane) • Chłodzenie szafy sterowniczej: System klimatyzacji do pracy w temperaturze do 40°C (104°F) • UPS (zasilacz bezprzerwowy): 7-10 minut pracy dla ochrony danych • Podparcie obrabianego przedmiotu (system ATS) • Podpory przedmiotu obrabianego: 8 aluminiowych wsporników ATS na prowadnicach liniowych • Nośniki modułów: 24 nośniki (132 × 132 × H41,5 mm) z pneumatycznym zaciskiem • Asystent konfiguracji (SA): Ręczne pozycjonowanie ze wskaźnikami LED; dokładność ±1,5 mm • Strefy próżniowe: 2 niezależne obszary robocze w X; 2 niezależne obszary mocowania w X • Oprogramowanie i licencjonowanie • Oprogramowanie podstawowe: NC-HOPS 7 MacroCAM • Bezpieczeństwo i konserwacja • System bezpieczeństwa: System zderzaków (przedni i tylny) do natychmiastowego zatrzymania w przypadku kolizji • Ochrona: Przezroczysta płyta przednia z poliwęglanu i osłona dźwiękochłonna • Smarowanie: Automatyczny system smarowania prowadnic liniowych i zębatek Dodatkowe wyposażenie • Pompy próżniowe (obsługiwane/opcjonalne): Do dwóch jednostek, 90/100 m³/h lub 250 m³/h każda

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Iodpfx Aeugpwnjfnjtd Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA