Beckhoff CPPC 7112-1007, monitor PC Beckhoff z klawiaturą stalową nierdzewną

Beckhoff CPPC 7112-1007

Stan: dobry (używany), Walcarka do gwintów płaskich, walcarka do gwintów, walcarka do gwintów segmentowych, maszyna do formowania na zimno, radełkarka, walcarka do gwintów -Producent: EWM, walcarka do gwintów płaskich, maszyna do radełkowania -Typ: niestety bez oznaczenia typu -Napęd: 4,6/5,8 kW 1435/2890 obr. -Napęd pasowy: 3-krotnie regulowany -Płyta radełkująca: RAA 1.0 Dsdpfx Agei Eg Nks Soku -Centralne smarowanie: -Wymiary: 1680/920/H1440 mm -Waga: 1308 kg

Stan: używany, Źródło zasilania do orbitalnej spawarki MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Chłodnica wodna do orbitalnej spawarki MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Źródło prądu spawania, spawarka inwertorowa POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Dodot Awm Depfx Ag Seku Rok produkcji: 1997 Nr fabryczny źródła spawania: 9885186 Nr fabryczny agregatu chłodniczego: 97861? Moc: 200 A = 20% cykl pracy 90 A = 100% cykl pracy Zasilanie: 230 V, 50 Hz, wtyczka Schuko - Zdalne sterowanie kablem typu BP 1436 z przewodem przyłączeniowym 7,5 m - Regulacja prądu od 1 do 200 amperów - tylko prąd stały = DC - Zajarzenie HF - Agregat chłodzenia wodą dla chłodzenia uchwytu - 44895 godzin pracy odczytane - Instrukcja obsługi i konserwacji Wymiary spawarki (D x S x W): 550 x 360 x 500 mm Wymiary agregatu chłodzącego (D x S x W): 550 x 360 x 550 mm Waga spawarki: 45 kg Waga agregatu chłodzącego: 25 kg stan dobry bez wyposażenia dodatkowegp Podana cena dotyczy kompletu składającego się z 1x źródła zasilania i 1x chłodnicy wodnej.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Djdpfx Agofz U S Ee Soku Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 150 mm, ciśnienie: 3 450 belka, Na sprzedaż: MAXIEM 2040 (2025) – Nowa maszyna, 0 godzin, gotowa do produkcji Możliwość zakupu fabrycznie nowej maszyny MAXIEM 2040, rok produkcji 2025, w stanie idealnym. Urządzenie nigdy nieużywane, 0 godzin pracy pompy, w pełni sprawdzone i gotowe do natychmiastowego uruchomienia produkcji. Wyposażenie: A-Jet (głowica tnąca 5-osiowa) – fazowanie, cięcie kątowe i automatyczna kompensacja stożkowości Rapid Water Level Control – regulowany poziom wody Oprogramowanie premium – dożywotnie, bezpłatne aktualizacje i nieograniczona liczba licencji Pompa: 40 KM Czas pracy pompy: 0 godzin Dedpfxswn El Us Ag Seku Maszyna posiada pole robocze ok. 4 × 2 metry, zapewnia wysoką precyzję, elastyczność i maksymalną niezawodność pracy. To doskonały wybór dla użytkowników poszukujących nowoczesnej wycinarki wodnej o pełnej wydajności – bez czasu oczekiwania na nowe zamówienie. Dostawa i instalacja do uzgodnienia w razie potrzeby.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Linia do drożdżówki Rondo Compactline Dkedjyglg Uspfx Ag Seu - używana - rok budowy 1995-96 - części składowe: stół roboczy Compactline, kalibrator, stacja cięcia, stacja nawilżania, nadziewarka, roller, stacja zwijania, gilotyna, stół odbiorczy, 4 wałki tnące, 3 dekory - długość 7.70 m - konstrukcja ze stali nierdzewnej - sterowanie manualne - maszyna z produkcji - na życzenie możemy wykonać remont kapitalny - odbiór z magazynu - cena na zapytanie

Rok budowy: 2002, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Szanowni Państwo! mamy możliwość zaoferowania Państwu urządzenia do azotowania plazmowego (jonowego) PLATEG. Komora jest z gorącą ścianą. Dkedpfjvfm I Hex Ag Sju Sprzęt jest w doskonałym stanie, w pełni funkcjonalny, bez żadnych problemów, gotowy do użycia. Charakterystyka sprzętu: - Wymiary konstrukcji: 2700 mm x 1250 mm x 800 mm - Wymiary komory: Średnica 1000 mm x 1200 mm - Maksymalny wymiar wsadu do azotowania: Średnica 900 mm x 900 mm - Całkowita moc sprzętu: 70 kVA - Moc grzałek: 30 kW - Moc zasilania plazmą (BIAS): 30 kW - Zasilacz plazmowy jest jednobiegunowy, napięcie 0-1000 V, prąd 0-60 A, DC do 33 kHz, regulowane włączanie i wyłączanie impulsu. - Zasilacz plazmowy (BIAS) ma zaledwie rok, zakupiony w Niemczech (firma El Connect) - Pompa próżniowa: Pffeifer vacuum 65 - System próżniowy jest kontrolowany przez nową szafę elektryczną z PLC i HMI - 4 MFC do dozowania gazów - Proces azotowania plazmowego, proces po utlenianiu Firma Planit świadczy również usługi montażu tego sprzętu, instrukcji konserwacji, instrukcji obsługi, technologii (azotowanie i utlenianie) oraz serwisu. W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt. Z wyrazami szacunku.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, długość stołu: 3 900 mm, szerokość stołu: 2 400 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, moc: 37 kW (50,31 KM), OMAX 55100 TiltaJET, pompa EnduroMAX 37 kW oraz TiltaJET do absolutnie pionowych cięć Generalnie wyremontowana z certyfikacją producenta i dwuletnią gwarancją! Konfiguracja urządzenia do cięcia wodą jest dowolna – prosimy o kontakt w sprawie indywidualnych wymagań konfiguracyjnych. Klienci poszukujący wydajnych i precyzyjnych systemów cięcia wodą znajdą w linii premium OMAX idealne rozwiązanie. Te potężne i wysoce precyzyjne maszyny łączą elastyczność zastosowania z najwyższą dokładnością w branży cięcia wodą. W zależności od zadań cięcia mogą zostać rozbudowane o szeroki wachlarz akcesoriów. Maszyny OMAX rewolucjonizują produkcję narzędzi i form, jak również produkcję jednostkową i seryjną. Wykorzystywane są także w wielu obszarach budowy maszyn i instalacji. Na życzenie możliwe jest sfinansowanie zakupu przez leasing na bardzo atrakcyjnych warunkach, np. do 86 miesięcy. - dokładność do ± 0,02 mm - oprogramowanie i komponenty maszyn zgodne z najnowszą technologią OMAX Urządzenie OMAX z głowicą obrotową TiltaJET osiąga precyzję cięcia do ± 0,02 mm. Głowica obrotowa automatycznie kompensuje błąd kąta na krawędzi cięcia, niezależnie od wybranej jakości i prędkości cięcia. Maszyna została poddana generalnemu remontowi, dlatego rzeczywisty wygląd może odbiegać od przedstawionych zdjęć. Szybka dostawa może zostać ustalona z firmą INNOMAX AG. Dkodpfx Agerm Imns Ssu

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara Dodpjwiatiofx Ag Soku - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Rok budowy: 1997, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PP120/40, Piec do azotowania plazmowego Hot Wall Pulsed Plasma Nitriding (tandem z 2 podstawami) System sterowania został odnowiony w 2018 r. Djdewmfyvepfx Ag Seku Model pieca: Plateg PP120/40 Wymiary załadunku Średnica: 1000 mm Wysokość: 1250 mm Maksymalna masa załadunku: 1000 kg (brutto) Moc plazmy: 40 kVA Moc grzałek: 3x13,5 kW, (3 strefy) Podłączenie elektryczne: 400 V 3 fazy 50 Hz

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 800 mm Waga zwoju: 12 ton Szerokość arkusza - maks.: 800 mm Szerokość arkusza - min.: 300 mm Grubość zwoju: maks. 5,0 mm Prędkość cewki: 4,5 / 25 m/min Wysokość robocza: 1700 mm Udźwig: 12,0 ton (zwój) Masa maszyny w przybliżeniu: 7,3 + 6,62 tony Wymiary zwoju: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Szpula z urządzeniem ładującym i prostownicą Maszyna do rozwijania zwojów UR 80.5: maks. Ø zewnętrzna 1.500 mm maks. szerokość taśmy maks. 800 mm maks. obciążenie maks. 12 do Ø mocowania 470 - 630 / 570 - 730 mm (rozpiętość) Przemieszczająca się jednostka transportowa LxWxH: 1700 x 1500 x 1000 mm; ruch poprzeczny, ze wspornikiem pryzmatycznym 1000 x 1000 mm Prostownica UAH 80: Szerokość taśmy min. 300 mm i maks. 800 mm Grubość taśmy maks. 5 mm 2x rolki podające Ø 144 x 850 mm regulowane 3x dolne rolki prostujące Ø 100 x 850 mm, sztywne 3x górne rolki prostujące Ø 110 x 850 mm, regulowane w zakresie 30 mm Zalecenie: kompletna linia zwojów (zwijarka z urządzeniem załadowczym i maszyną poziomującą + maszyna poziomująca z posuwem hydraulicznym) opcjonalnie w sprzedaży razem z magazynem nr 0100571. Djdpfxsu Ic Avs Ag Ssku *