Maszyna do zamykania i zszywania worków

BAG TREATMENT HOLLAND BV BTH SLS-350

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Kompletny automatyczny system ważenia i pakowania sypkich produktów granulowanych lub krystalicznych, takich jak nawozy. Linia składa się z: Automatycznej wagi netto NET/G Opartej na systemie ważenia CBC Dksdpfx Agewqfadj Dsg Systemu podawania grawitacyjnego Części mające kontakt z produktem ze stali nierdzewnej (AISI 316) Elektroniczne sterowanie mikroprocesorowe z wyświetlaczem LED Pneumatyczna regulacja przepływu Przyłącze odpylania Zaprojektowana do worków 25, 40 i 50 kg Automatyczna maszyna do formowania worków FFS-E 900 Formuje i zgrzewa worki polietylenowe (PE) z szpuli rurowej Do 900 worków/godzinę (w zależności od produktu) Podwójne stacje zgrzewania (dół i góra) Kontrola długości worka za pomocą enkodera i fotokomórki Urządzenie wibracyjne do osadzania produktu Sterowanie PLC Siemens, terminal operatora TP177B Konstrukcja ze stali nierdzewnej i antykorozyjna W komplecie z przenośnikami i osłonami bezpieczeństwa Nadaje się do: Granulatu nawozy, mocznik, chemikalia krystaliczne, żywice, sól i inne materiały sypkie. concetti, net/g, ffs-e 900, automatyczna maszyna pakująca, linia pakująca, form-fill-sealer, pakowarka ffs, pakowanie w polietylen, używana maszyna pakująca, waga netto, przemysłowa linia pakująca, materiały sypkie, pakowanie nawozów, materiały granulowane, produkty krystaliczne, napełnianie worków, pakowarka z otwartą szyjką, maszyna pakująca z rolką, linia paletyzująca, maszyna do worków PE, AISI 316, pakowanie ze stali nierdzewnej, Siemens PLC, zautomatyzowany system pakowania, maszyna do produkcji worków, linia nawozów, pakowanie mocznika, pakowanie z zamknięciem, automatyka przemysłowa, oznakowanie CE, używana maszyna pakująca, pakowarka o dużej wytrzymałości, pakowarka materiałów sypkich, precyzyjne ważenie, system dozowania, system zamykania worków, zautomatyzowany system napełniania, silniki eurodrive, modułowe rozwiązanie do pakowania, system pakowania i zamykania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Paletyzer i Owijarka Concetti PS-AA/15S – warstwowy paletyzer do worków typu push, wysokiego poziomu – wydajność do 1 000 worków/godzinę. Rok produkcji: 2011 Maks. wysokość palety: 2 200 mm (łącznie z paletą) Maks. masa palety: 1 750 kg Technowrapp B150E – owijarka paletowa z ramieniem obrotowym i zintegrowanym aplikatorem kaptura – wydajność do 42 palet/godzinę. Rok produkcji: 2011 Wszystkie maszyny są sprawne i sprzedawane w stanie istniejącym. Linia może być sprzedana kompletna lub w częściach. Dodatkowe wyposażenie pomocnicze: konstrukcje stalowe, podnośnik, przesiewacz, zasobniki itp. Więcej informacji na życzenie. Tagi: Concetti, PS-AA/15S, paletyzer, paletyzator do worków, paletyzer wysokopoziomowy, Technowrapp, B150E, owijarka palet, owijarka stretch, linia do workowania, linia pakująca, dozowanie wolumetryczne, maszyna do workowania, folia tubularna, produkty sypkie, granulaty, pakowanie zbiorcze, używana linia pakująca, używana maszyna do workowania. Dkedpfxjxc E R De Ag Dog

Rok produkcji: 2012, Stan: gotowy do pracy (używany), Maszyna etykietująca Dkjdpfx Aod A Hcksg Deg Zbudowany w 2012 roku

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Instalacja składa się z: ➔ Pomostu, na którym znajduje się wibrowana podstawa pod zbiornik; pomost ten jest zabezpieczony barierkami obwodowymi, a dostęp zapewnia stalowa drabina typu okrętowego; ➔ Magazynu pustych worków; załadunek worków odbywa się ręcznie przez operatora. Precyzyjne ustawienie worków zapewniają regulowane boczne ograniczniki; czujnik umieszczony pod stosem worków sygnalizuje wyczerpanie zapasu; ➔ Do konstrukcji magazynu pustych worków zamocowane są siłowniki pneumatyczne przeznaczone do pobierania worka, otwierania jego wlotu oraz zakładania go na końcówkę dozującą produktu. Pobieranie worków realizowane jest za pomocą zestawu przyssawek. Na konstrukcji nośnej magazynu znajduje się również pulpit pneumatyczny QP1. Dkodpoxrcc Ajfx Ag Djg ➔ Końcówka dozująca podtrzymywana jest przez 3 tensometry (czujniki tensometryczne); ujście wyposażone jest w zasuwę łyżkową, napędzaną przez dwa siłowniki pneumatyczne. Obok zainstalowane są kolejne dwa siłowniki z hakami do napinania wlotu worka. ➔ Blokada worka od strony dłuższego boku realizowana jest przez dwie szczęki, które chwytają worek po zakończeniu napełniania i transportują go do maszyny do szycia. Przesuw odbywa się za pomocą zespołów motoreduktorów i rolek poruszających się po chromowanych prowadnicach. Na tym etapie worek opiera się na taśmie napędzanej silnikiem, która zapewnia jego translację; taśma ta jest podnoszona za pomocą siłownika pneumatycznego, dzięki czemu worek płynnie opada po napełnieniu; wysokość taśmy można regulować ręcznie za pomocą pokrętła, które steruje czterema podnośnikami. Pozwala to dostosować wysokość taśmy do rodzaju worka. ➔ Po wprowadzeniu worka do maszyny do szycia następuje zszycie i przycięcie nici; worek wciąż wsparty na taśmie trafia następnie do stacji odwracania, gdzie jest blokowany przez dwie szczęki, obracany o 90° i ustawiany równolegle do przenośnika taśmowego. ➔ Kolejna taśma posiada w początkowej części zestaw rolkowy do rozprostowywania worka, a następnie przenośnik taśmowy do dalszego transportu. ➔ Na końcu znajduje się rolkowy przenośnik odbiorczy, skąd worek pobierany jest przez robota; pas transportowy zatrzymywany jest przez fotokomórkę po dotarciu worka do końca rolkownicy; ➔ Chwytak robota jest typu grzebieniowego, wyposażony w siłownik translacyjny do zrzutu worka oraz dwa siłowniki uruchamiające płytę dociskową zabezpieczającą worek podczas manipulacji przed zrzutem. ➔ Na instalacji zamontowane są dwie skrzynki z elektrozaworami i układy wytwarzania próżni; ➔ Całością zarządza szafa sterownicza, na której zamontowano panel operatorski oraz moduł wagowy (dozowania); ➔ Robot posiada własną szafę sterującą z dedykowanym panelem operatorskim;

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, AUTOMATYCZNA LINIA DO PAKOWANIA PRODUKTÓW SYPKICH PUDAS-AL jest przeznaczona do automatycznego pakowania produktów sypkich na wagę do przygotowanych worków i składa się z: • Zasobnika produktu 350 l • Automatycznego podajnika wstępnie przygotowanych worków • Automatycznego dozownika z wagą i jednostką mocowania worka PUDAS • Przenośnika do transportu napełnionych worków • Jednostki zamykającej worki • Wypycha worków do zmiany pozycji i kierunku • Napędzanego przenośnika wyładunkowego Wydajność: do 180 worków/godz. (w zależności od produktu) Produkty: materiały sypkie, np. zboże, pellet, granulaty, mąka itp. Materiały opakowaniowe: gotowe, zgrzewalne worki z PP, PET lub podobnych tworzyw sztucznych, o wymiarach od 300x400 do 800x1200 mm Zgrzewanie: zgrzew impulsowy, regulowana wysokość, pojedynczy liniowy zgrzew na środku (bez zgrzewania bocznego jak w workach typu pouch) Dozowanie wagowe: od 5 do 50 kg/opakowanie (możliwość dostosowania) Dokładność: ±1% Prędkość przenośnika: regulowana Interfejs: kolorowy ekran dotykowy 7” (Delta HMI), wielojęzyczny Zasilanie: 380V, 2,4kW Doprowadzenie sprężonego powietrza: 200 l/min, 8 bar Funkcje dodatkowe: przenośnik odbiorczy worków, szybka i wygodna obsługa oraz regulacja Certyfikaty, kraj pochodzenia: Certyfikat CE, produkcja Litwa (Unia Europejska), certyfikaty FDA dla materiałów mających kontakt z żywnością, klasa ochrony IP65 Dkedpfsxry U Njx Ag Dog

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna do pakowania, mieszania, filtrowania i homogenizacji produktów sypkich od dwóch producentów – D.H.T. van den Dikkenberg oraz BTH (Premier Tech). Przystosowana do wszystkich rodzajów proszków mlecznych oraz proszków pochodzenia roślinnego, takich jak: mleko w proszku (SMP/WMP), serwatka w proszku, maślanka w proszku, permeat mleczny w proszku, laktoza, dekstroza, koncentraty białek/tłuszczy serwatkowych, FFMP, białko sojowe, mąka z grochu i inne. Liczba mieszanych składników jest nieograniczona. Linia odpowiednia zarówno do zastosowań spożywczych, jak i paszowych, o wydajności produkcyjnej 3 tony na godzinę. Linia do produkcji i pakowania mieszanek proszkowych: - spełnia wymagania dotyczące materiałów mających kontakt z żywnością; - wykonana jest z trwałych materiałów, które nie wpływają na zapach ani smak produktów, nie pochłaniają wilgoci, są odporne na korozję i bezpieczne w użytkowaniu; - wszystkie powierzchnie są odporne na wielokrotne działanie środków myjących i dezynfekujących; - zaprojektowana i wykonana jest w taki sposób, aby wewnątrz nie było wnęk, w których mogłyby kumulować się przetwarzane produkty, co eliminuje ryzyko zanieczyszczenia wyrobów; - zamontowana w dwóch kontenerach 40-stopowych, co ułatwia transport całego wyposażenia. Linia produkcyjna obejmuje następujące moduły: 1) Dwustopniowa filtracja surowców poprzez sita o różnych oczkach Najpierw surowce są przesiewane przez sito o średnicy oczek 5 mm. Na tym etapie oddzielane są zanieczyszczenia obce i zbrylone cząstki powyżej 5 mm. Następnie surowce przesiewane są przez sito o oczkach 0,2 mm, dzięki czemu wszystkie cząstki obce powyżej 0,2 mm są całkowicie oddzielone od surowca. 2) Mieszanie komponentów w jednolitą mieszankę Proces mieszania odbywa się w mieszalniku poziomym, delikatnie, nie uszkadzając składników i zachowując ich strukturę, co jest bardzo istotne przy produktach typu instant. 3) Dozowanie gotowego produktu do worków Linia jest wyposażona w dozownik połączony technologicznie z wagą automatyczną – pozwala to na ustawienie i wybór pożądanej ilości produktu. Standardowe opakowania to worki 20-25 kg netto. 4) Odessanie nadmiaru powietrza Zintegrowany moduł próżniowy usuwa nadmiar powietrza z zapakowanych worków, dzięki czemu produkt jest bardziej zbity i stabilny przy układaniu na paletach, co zwiększa bezpieczeństwo podczas transportu. 5) Zgrzewanie wkładki polietylenowej Linia wyposażona jest w zgrzewarkę (BTH BV) do zgrzewania wewnętrznej wkładki polietylenowej. Szczelność zgrzewu chroni produkt przed wilgocią, co jest kluczowe w przypadku higroskopijnych proszków. 6) Zszywanie worków papierowych z/bez krepiny Zintegrowana jednostka szyjąca (głowica Fischbein SA) służy do zamykania worków papierowych typu open-mouth. Dla poprawy szczelności można dodatkowo zastosować taśmę krepinową w kolorze worka. Linia wyposażona jest w trzy zbiorniki (każdy o pojemności 1 tony): 1) zbiornik mieszania surowca, 2) zbiornik uspokojenia produktu po wymieszaniu, 3) zbiornik produktu gotowego. Linia wyróżnia się wysoką wydajnością produkcyjną oraz bardzo łatwą obsługą i konserwacją. Dsdpfxswhf Dds Ag Djkg

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry (używany), Etykieciarka boczna Collamat NG50 YL 2011, nierdzewna rama o regulowanej wysokości, etykieciarka boczna, maksymalna wysokość etykiety 110 mm, ekran cyfrowy, mobilna, 1Ph (cztery identyczne w magazynie) Dkodpfsl I Hdwox Ag Djg

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, godziny pracy: 20 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 701052, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, masa całkowita: 250 kg, Sprzedajemy tutaj w pełni sprawną maszynę do zaszywania worków wraz z podajnikiem, oryginalny model Fischbein 2700, nr seryjny 9.710.09 (podajnik został całkowicie odnowiony w 2024 roku). Faktura dołączona. W zestawie znajduje się również elektronicznie regulowana kolumna (bez podstawy i taśmy transportowej), liczne części zamienne oraz dwa podręczniki — jeden do maszyny do szycia, drugi do podajnika z listami części zamiennych. Maszyna znajduje się na palecie i jest dostępna od zaraz. Dksdpfx Agexbzm So Deg

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletny system ważenia i pakowania, wcześniej używany do pakowania różnych rodzajów orzechów. System ten służył do ważenia oraz produkcji opakowań typu „pillow pack” oraz opakowań z płaskim dnem (block-bottom) o gramaturze 500g i 1kg. System składa się z następujących urządzeń: 1 x zestaw schodów ze stali nierdzewnej. 1 x podajnik zasypowy Deamco ze stali nierdzewnej z osłonami, na ramie z regulacją wysokości nóżek. Numer seryjny – 1339. 1 x podajnik wibracyjny Riley Automation o regulowanej prędkości, wyposażony w perforowaną wannę o szerokości 215 mm. 1 x przenośnik kubełkowy Gough Engineering z kubełkami o szerokości 200 mm. 1 x podajnik wibracyjny Riley Automation ISF-2 wyposażony w gładką wannę. 1 x 14-głowicowa naważarka Ishida z gładkimi wannami. Model – CCW-EM-214/30. Numer seryjny – 552130. Rok produkcji – 2002. 1 x stalowa malowana platforma robocza z wejściem po schodach. 1 x pionowa maszyna pakująca formująco-napełniająco-zgrzewająca Ilapak ze zmodernizowanym panelem sterowania dotykowego, dostarczana z 5 tubami formującymi. Model – VT 2000 / 400 S. Numer seryjny – S977/00. Szczęki zgrzewające: pionowe 430 mm, poziome 400 mm. 1 x drukarka ICE Zodiac Hawk. Numer seryjny – 1927013012TZH. 1 x drukarka Herma. Model – H400 16R. Numer seryjny – 20314483. 1 x podajnik wyprowadzający skośny. Wymiary taśmy: 1700 mm długości x 350 mm szerokości. 1 x naważarka kontrolna Ishida DACS z detektorem metali. Model – DACS-W-012-SB-PB-I. Rok produkcji – 2002. Numer seryjny – 552424. Dksdpoxrk Tpefx Ag Deg 1 x podajnik wyprowadzający skośny. Wymiary taśmy: 2350 mm długości x 300 mm szerokości. Wysokość podawania: 770 mm. Wysokość odbioru: 1040 mm.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Pionowy system do produkcji i napełniania płynów w torebki typu Doypack (torebki stojące) ze zintegrowanym systemem zakładania pokrywek. Zawiera dozownik do płynów (do płynów o dużej lepkości). Układ przeniesienia napędu pneumatyczny, sterowany komputerowo, łatwy w obsłudze i regulacji. Nadaje się do szerokiej gamy folii: PE/PA/PET, PE/PA, PE/PET, PE/BOPP, PE/AL/PET itp. - Specyfikacje: Objętość napełnienia: 100-550ml; Wymiary torby: Dł. (120-180) x szer. 100-150) mm; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 25 cykli/minutę; Dokładność: +/- 1,5%; Moc: 220V, 1,0kW; Sprężone powietrze: 0,4m³, 6bar; Wymiary maszyny: Dł. 3700 x szer. 1000 x wys. 2550 mm; Waga: 400 kg. Djdpfx Agsv Nmz Uo Djkg Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.