Whirlpool

Apparatebau Nordhausen GmbH

Rok budowy: 1999, stan: używany, Kompaktowa warzelnia 3-zbiornikowa o wydajności 20 hl Maszyna (dodatkowa): Kompaktowy system parzenia 20 hl Pojemność zbiornika: 2000 l Długość: 2600 mm Szerokość: 5000 mm Wysokość: 4500 mm Dcedpfx Absw U A T Iexon Obsługa / Sterowanie: Obsługa ręczna z regulatorem programu grzewczego „Barbie i Kühner 7600” Materiał: stal nierdzewna / miedź Konstrukcja podstawowa: Naczynia warzelne zamontowane na konstrukcji ramowej Wyposażenie: Kocioł zacierny/brzeczkowy, kadź filtracyjna, zbiornik wstępny/wanna wirowa, stacja wrzecionowa, szafa sterownicza ze stali nierdzewnej z systemem sterowania, rama ze stali nierdzewnej z platformą operacyjną, schody, rurociągi, pompy i osprzęt

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1234, Służy do zbierania zacieru przed procesem pakowania. Dzięki opcji akumulacji cały system może pracować w sposób ciągły bez przerw, niezależnie od maszyny pakującej. Dcodpfx Aoiu Hy Tobxon - Pojemność: 600 l - Materiał: Wnr. 1.4301, stal nierdzewna AISI 304 - Waga: 80 kg - Z pływającą pokrywą - Wskaźnik poziomu Wymiary: D - średnica: 565 mm H - wysokość całkowita: 1095 mm h1 - Wysokość pojemnika bez nóżek: 845 mm h2 - Wysokość nóg: 250 mm

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), Kompletny browar warzelny SSP Lichtenvoorde, zakupiony od firmy Paul Mueller Company, jest dostępny. W skład zestawu wchodzą: kadź zacierna, kadź filtracyjna, whirlpool, platforma robocza, instalacja CIP, zbiornik na młóto oraz pompa brzeczki. Wydajność brzeczki: 40 hl, minimalna wydajność: 25 hl, minimalna ilość zacieru częściowego: 12 hl, pojemność zbiornika na młóto: 2,5 m³, liczba warzeń: 2, pompy: 4, typ pompy chłodzącej brzeczkę: E-Hygia-Bloctronic I/25b, zbiorniki CIP: 2. Wymiennik ciepła: Pfaduko VT20, pojemność: 26 l, maks. temperatura: 100°C. Instalacja wyposażona jest w automatykę warzelni z systemem sterowania Siemens OP37 i PROSYT, jednak obecnie jest uszkodzona. Na życzenie, za dopłatą, warzelnia może być dostarczona z nowo zainstalowanym sterowaniem, akcesoriami automatyzacyjnymi i po generalnym remoncie. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Dsdpfexfvh Sox Abxscn

Rok budowy: 1958, stan: używany, Miedziana 4-naczyniowa warzelnia o wydajności ok. 100 hl/war, składająca się z kadzi zaciernej, kadzi zaciernej, kadzi filtracyjnej i kotła warzelnego. Warzelnię kilkakrotnie przebudowywano i modernizowano, zwłaszcza w latach 1999-1999. Naczynia do zaparzania kawy są również dostępne pojedynczo. Dcedpfxsvcqp Ns Abxon Maszyna (dodatkowa): 1958 - Wydajność: 100 hl/war Sprzęt: Kadź zacierna (miedziana), kadź zacierna (stal nierdzewna, 1977), kadź filtracyjna (miedziana, fałszywe dno ze stali nierdzewnej), kadź brzeczki (miedziana, wewnętrzna wyściółka ze stali nierdzewnej) z wewnętrznym kotłem (przebudowa 1999), skraplacz pary w misie (Nerb, ), chłodzenie brzeczki, chłodnica płytowa, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Urządzenia peryferyjne: stacja wrzecionowa, pompy brzeczki, pompa wybijająca, zbiornik na gorącą wodę, CIP (dla kotła brzeczki, 2 zbiorniki (ług i kwas) każdy 20 hl. w tym pompa czyszcząca, możliwe sterowanie ręczne), rok produkcji: 1989, pozostałe zbiorniki: czyszczenie ręczne

Rok budowy: 1991, stan: używany, Warzelnia 2-naczyniowa, miedziana obudowa (wydajność wysłodku 13 hl). Oba naczynia warzelne wykonane są ze stali nierdzewnej i pokryte płaszczem miedzianym. Kocioł do zacieru ogrzewany jest za pomocą elektrycznych mat grzewczych. Alternatywnie istnieje możliwość doposażenia kotła w ogrzewanie parowe, co kosztowo jest relatywnie łatwe do realizacji. Maszyna (dodatkowe dane): wydajność wysłodku 13 hl Wydajność: 13 hl/warzenie Czas warzenia ok.: 8 h Dcjdpexbn R Djfx Abxon Moc: ok. 34 kW (maty grzewcze) Materiał: stal nierdzewna, miedziana obudowa Wyposażenie: 1 kadź zacierna/filtracyjna, 1 kocioł do brzeczki z sitem chmielowym (ogrzewanie elektryczne, strefy grzewcze: 2 x płaszcz, 1 x dno), oba naczynia z wskaźnikiem temperatury, 2 pompy Hilge (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m))

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Dereater jest używany do usuwania pęcherzyków powietrza od purà © e. Pęcherzyki powietrza wymieszać z purà © e podczas rozcierania. Wykonane ze stali nierdzewnej. Odpowietrzanie odbywa się w próżni kontenera. Temperatura robocza około 50a ° C. Dodpfxocl Tt Rs Abxocn Zintegrowana pompa wody pierścień do osiągnięcia podciśnienie w zbiorniku. Puree jest wysysane przez Pasteryzator pompy. Przełączniki poziomu w kontenerze do sterowania pompy do cieczy wlotu i wylotu. Dostaw energii elektrycznej 400V / 50Hz / 16A Pobór mocy: 2,2 kW Zaopatrzenie w wodę: około 100 l/h

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Dsdpfx Aeztpxmsbxjcn

Rok budowy: 1990, stan: gotowy do pracy (używany), W skład zakładu wchodzą: (1) panewka, rok budowy: 1990 (2) lauter tun, rok budowy: 1970 (3) whirlpool, rok budowy: 80s, sterowanie: WAGO, z czujnikami chmielu, chłodnicą płytową i różnymi pompami. Djdpfjhv H E Ajx Abxecn

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ten półautomatyczny myjka do kegów została wyprodukowana w 2020 roku przez włoską firmę SIFA. Model Idrokeg 21 jest wyposażony w dwie głowice myjące i zaprojektowany do wydajnego czyszczenia kegów z podgrzewem parowym. Z wydajnością do 12 kegów na godzinę nadaje się do małych i średnich browarów. Urządzenie jest w bardzo dobrym stanie, gotowe do natychmiastowego użycia i dostarczane ze specjalnymi zbiornikami, pompami i akcesoriami czyszczącymi. Dane techniczne - Wydajność: 12 kegów/godzinę - Stanowiska myjące: 2 Dsdpfsxcul Dox Abxecn - Ogrzewanie: para - Format: kegi typu S

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 200hl warzelnia Steinecker Krones. Zdolność produkcyjna: 6 warek dziennie. Lokalizacja: Wielka Brytania. Dostępne od zaraz. W zestawie: • Młyn Steinecker • Gotowarka do zbóż Steinecker • Kadź zacierna Steinecker Dcedpfx Abjxb Uz Aoxjn • Kadź filtracyjna Steinecker • Zbiornik pośredni Steinecker • Podgrzewacz wysłodzin Steinecker • Kadź warzelna Steinecker • Wirówka Steinecker (Whirlpool) • Chłodnica brzeczki Steinecker • HLT i CLT • Stacja peletek chmielowych • Skraplacz pary • Chłodnica kondensatu • System usuwania wysłodzin Skontaktuj się z Indassol UK w sprawie ceny i dalszych informacji. Jesteśmy na Drinktec – Prosimy o odpowiedź w celu umówienia spotkania i dalszej rozmowy.