Automatyczna maszyna etykietująca

Alpha Pack ALB-230XL

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Linia rozlewnicza została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę ALWID. Linia do napełniania jest nowa i może napełniać produkty chemiczne do plastikowych pojemników. Z wyjątkiem podajnika butelek i Posimat, można również przetwarzać butelki szklane. Ze względu na certyfikat ATEX, linia może przetwarzać produkty wybuchowe. Linia objęta jest 2-letnią gwarancją (w trybie jednozmianowym), a wszystkie jej elementy można nabyć oddzielnie. Szczegóły techniczne Wydajność: 9000 pojemników/h (różni się w zależności od objętości butelki i produktu) Pojemnik: Maks. Średnica: 100 mm Maks. Wysokość: 300 mm Sterowanie Siemens S7 Poszczególne maszyny Rozszyfrator butelek | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 System ładowania butelek ze zbiornikiem 2000 l, ze stali nierdzewnej, podwozie i wsporniki ze stali miękkiej, malowane Pozytronowy system sterowania dla optymalnego dostosowania do dalszego napełniania Maszyna, całkowicie okablowana wewnętrznie z dołączoną szafą sterowniczą ze stali miękkiej, malowana Maszyna zgodna z wytycznymi CE, tj. Wytyczne CE; tj. maksymalny poziom hałasu ≤ 80 dB +/- 2 połączona maszyna do napełniania i zamykania (system monoblokowy) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK w pełni automatyczny obrotowy napełniacz System napełniania: system masowego pomiaru przepływu, typ: Endress+Hauser LPG MASS Liczba stacji napełniania: 16 stacji napełniania Średnica zaworu napełniającego: Ø12 mm maks. wymiary pojemnika: Wysokość: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm w pełni automatyczny okrągły capper Liczba głowic śrubowych: 5 z regulacją momentu obrotowego za pomocą sprzęgieł poślizgowych z w pełni automatycznym sortowaniem nakrętek i podawaniem nakrętek za pomocą sortownika dyskowego BONINO z windą z wewnętrznym wyłącznikiem upuszczania w celu wyłączenia maszyny w przypadku brakujących nakrętek Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Zastosowane zabezpieczenia. Zgodność z CE Przemysłowy czujnik wagowy z obudową ze stali nierdzewnej oparty na zasadzie kompensacji siły elektromagnetycznej Bezsiłowy transfer prądu na czujniku wagowym Zabezpieczenie przednie w celu zmniejszenia zakłóceń wyniku ważenia Szafka sterownicza ze stali nierdzewnej Graficzny kolorowy ekran dotykowy TFT, 10,4 cala, rozdzielczość VGA Elastyczna obsługa dzięki odchylanemu terminalowi operatorskiemu ze stali nierdzewnej Dowolnie konfigurowalny interfejs użytkownika z prostą, intuicyjną obsługą Drukarka atramentowa | Domino | Ax350i Szybkie drukowanie tekstu i kodów wielowierszowych z dużą prędkością Etykieciarka | ALWID | SES-120-III Konstrukcja tandemowa Maks. wysokość etykiety: 120 mm Wysokość etykiety: 120 mm Fotokomórka do skanowania etykiet 2 x automatyczna stacja nawijająca z płytą dociskową Urządzenie montażowe z regulacją wysokości dla bocznych podajników etykiet Z regulowanymi prowadnicami bocznymi - szerokość przejścia do 150 mm System przenośnika taśmowego Lajdpfxsmfqm Dj Aqloc

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok prod. 1998 Wydajność: 16.000 dla butelek 1,5 L oraz do 19.000 bph dla butelek 0,5 L Moc zainstalowana: 347 kW Lajdpfx Aqoutni Relec W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Agregat chłodniczy chiller Stan techniczny: maszyna używana, sprawna do chwili demontażu. Maszyna obecnie zdemontowana, złożona w elementach i przygotowana do transportu. Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Półautomatyczna etykieciarka Herma, koder Allen Hotfoil, z częściami zamiennymi i instrukcją obsługi, wszystko zamontowane na nierdzewnym stole, 1Ph Lodpjib Dcrsfx Aqloac

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do wysoce wydajnej produkcji napojów w butelkach PET 0,5 l. Optymalizowana pod kątem produkcji wody gazowanej i niegazowanej, zapewnia niezawodną wydajność wraz z solidnym systemem pakowania końcowego oraz paletyzacji. Konfiguracja non-combi oznacza oddzielną rozdmuchiwarkę ustawioną przed monoblokiem napełniającym, co jest idealne dla elastycznego serwisu i równoważenia pracy linii. Wydajność produkcyjna: 25 000 butelek/godz.Format butelek: kompatybilny z butelkami PET 0,5 lPojemniki: przeznaczone do obsługi butelek PETKonfiguracja: non-combi (oddzielna rozdmuchiwarka i monoblok napełniający)Główne komponenty i lata produkcji: Rozdmuchiwarka Sidel Universal SBO 14 (2007), monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO (1988 – generalny remont planowany na 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzer karuzelowy ACMI dwugłowicowy (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego układu transportu oraz systemu sterowania, które zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Modernizacja ta poprawiła synchronizację między modułami, zwiększyła poziom zabezpieczeń i umożliwiła stabilną pracę z dużą prędkością na całej ścieżce technologicznej: od formowania przez napełnianie, etykietowanie, aż po pakowanie.Zmodernizowane sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w 2010–2011Zintegrowane blokady bezpieczeństwa dla pracy przy wysokiej wydajnościArchitektura non-combi ułatwia serwis i stopniową modernizacjęMożliwość integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia do rozlewu wody bezproblemowo integruje wszystkie procesy od rozdmuchu aż po paletyzację końcową. Rozwiązanie non-combi pozwala na niezależną eksploatację i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku napełniającego, co ułatwia przezbrojenia i prace konserwacyjne bez konieczności zatrzymania całej linii.Przebieg procesu: rozdmuch → monoblok napełniający → etykietowanie → pakowanie termokurczliwe → aplikacja uchwytów → paletyzacjaSystem przenośników zmodernizowany dla niezawodnej akumulacji i przekazywaniaNadaje się do wody gazowanej i niegazowanej w butelkach PETStan techniczny maszyn i historia serwisowaTa linia rozlewnicza skorzystała z celowych modernizacji transportu i szaf elektrycznych, zrealizowanych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem jest monoblok napełniający Sarcmi 70-10 ISO, który mimo roku produkcji 1988 zostanie w 2025 r. gruntownie wyremontowany, zapewniając maksymalną niezawodność operacyjną. Linia jest oferowana jako kompletne, gotowe do pracy przemysłowe rozwiązanie pakujące.Mono blok napełniający Sarcmi 70-10 ISO: remont w 2025 r.Transportery i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Znane komponenty OEM w całej liniiGotowa do eksploatacji z obowiązującym formatem 0,5 l PET. Lodpfjyk E Srox Aqlsac

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Stół karuzelowy dedykowany do akumulacji produktów na końcu linii Wysokość - 900mm, regulacja 50mm Lasdpfx Aqsic Rg Rolsc Średnica - 1150mm Obciążenie - 70kg Obroty - 9rev./min Zastosowane materiały: stal nierdzewna AISI304, ALU spożywcze i PE Kółka z hamulcami Dostępne na magazynie Stan: Nowy z gwarancją

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC574, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza PET to kompletne, izobaryczne rozwiązanie przeznaczone do produkcji napojów na dużą skalę: wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów gazowanych. Linia oparta jest na solidnych maszynach procesowych Krones i Simonazzi oraz rozdmuchiwarce Sidel SBO14 S2, zapewniając niezawodne, przemysłowe pakowanie i stałą jakość produktu. Typ linii: Używana kompletna linia rozlewnicza izobaryczna PET (z drugiej ręki) Nominalna wydajność: do 18 000 butelek/godz. (konfiguracja na butelkę PET 2,0 l; wydajność zależna od formatu) Format butelek: 0,10 l oraz 2,0 l; inne formaty możliwe przy zastosowaniu dodatkowych części formatowych Typ opakowania: PET (transport powietrzny) Zakres produktów: Woda (niegazowana i gazowana), napoje gazowane (CSD) Podstawowa technologia: Monoblok izobaryczny płucząco–nalewająco–zamykający z etykieciarką i końcowym pakowaniem Skład linii: Ok. 14 zintegrowanych maszyn, w tym rozdmuchiwarka, transportery powietrzne, płuczka, nalewarka izobaryczna, zakręcarka, etykieciarka, pakowarka/opakowarka termokurczliwa, paletyzator, owijarka, moduły inspekcji i kodowania Główni producenci: Krones, Simonazzi; rozdmuchiwarka: Sidel SBO14 S2 Rok produkcji: Linia główna 2000; rozdmuchiwarka 1999 Stan: Gotowa do pracy; zainstalowane zabezpieczenia Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Centralne sterowanie PLC/HMI koordynuje rozdmuchiwanie, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, etykietowanie i funkcje końcowe linii. Zarządzanie recepturami umożliwia szybkie przezbrojenia pod kątem formatu i produktu, a zsynchronizowane przenośniki oraz napędy z falownikami utrzymują stały przepływ przy dużej prędkości. Akumulacja i system odrzutu wadliwych butelek zminimalizują przestoje i odpady. Poziom automatyzacji: W pełni zintegrowana praca oparta na recepturach Interfejs operatora: Intuicyjne HMI z diagnostyką alarmów i raportowaniem produkcji Elektr. zasilanie: Trójfazowy przemysłowy (typowo 400–460 V, 50/60 Hz; do potwierdzenia przy inspekcji) Bezpieczeństwo: Osłony z blokadami, obwód awaryjnego zatrzymania, układy bezpieczeństwa z certyfikacją Możliwości integracji z linią produkcyjną Linia zaprojektowana do bezproblemowej integracji w hali produkcyjnej – współpracuje z modułem podawania preform, syropiarnią/premiksem po stronie wejścia oraz pakowaczką, paletyzerem i logistyką magazynową po stronie wyjścia. Szybkie przezbrojenia i dokładnie zdefiniowane części formatowe pozwalają na sprawną zmianę formatów i asortymentu. Kompatybilność ze standardową infrastrukturą zakładów napojowych (CIP, CO₂, woda chłodzona) Interfejsy do systemów inspekcji, kodowania laserowego/atramentowego oraz weryfikacji wizyjnej Modułowe transportery umożliwiają dopasowanie do układów hali i późniejszą rozbudowę Laodew D E Ubspfx Aqljc Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta używana kompletna linia rozlewnicza jest przygotowana do natychmiastowej pracy i wyposażona w zabezpieczenia. Urządzenia były eksploatowane i serwisowane w środowisku produkcyjnym oraz przeszły inspekcję funkcjonalną. Dokumentacja serwisowa, instrukcje i rysunki układu linii dostępne są do wglądu podczas wizyty technicznej. Parametry pracy linii i elastyczność...

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Przenośnik wytłoków winogronowych SMB Spezial-Maschinenbau, do zasilania pras z przefermentowanym produktem. prasy z przefermentowanym zacierem, jak również do usuwania z grzebieni lub wytłoków. Taśma przenośnika wygięta z policzkami bocznymi, Lasdpfx Aehrzaaoqlec szerokość taśmy transportowej ok. 400 mm, długość taśmy transportowej ok. 2.600 mm z dołączoną taśmą wznoszącą, wysokość podawania ok. 1.600 mm, rama podstawy ze stali nierdzewnej (z kółkami).

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd: Ta nalewarka została wyprodukowana przez firmę CIMEC w 2016 roku i jest dostarczana wraz z zamykarką do kapsli firmy Arol. Nalewarka ma wydajność 1.800 butelek na godzinę, obsługuje butelki o pojemności od 0,33 l do 0,75 l i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna może zostać obejrzana osobiście w dowolnym momencie. Dane techniczne Nalewarka | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Wydajność: 1.800 but./godz. Lasdpfxjvy D Adj Aqlec Ilość dysz płuczących: 9 Ilość zaworów nalewających: 8 Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l - 0,75 l (z innym kompletem również 0,5 l) Moc elektryczna: 6 kW, 400V, 50Hz Wymiary: Szerokość: 1.400 mm Długość: 3.200 mm Całkowita długość z etykieciarką: 8.800 mm Przepracowane godziny: 1.370 h Kompletna dokumentacja dostępna Zamykarka | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Średnica podziałowa: 410 mm Liczba głowic: 1 Rodzaj zamknięcia: standardowy kapsel koronowy Pełna dokumentacja dostępna

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 9 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 1 404 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 950 mm, całkowita długość: 922 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, masa własna: 1 404 kg, (oferta: cena już obniżona o 20%) używany agregat wody lodowej, używany, całkowicie zmieniony. - marka: Carrier. Instalacja wodno-wodna o mocy 162 kw (139320 frygorii). model: 30RW-160-A0178-PE-.gaz R407C. 4 sprężarki spiralne i 2 pompy wodne. 2 Wymienniki płytowe. Zużycie 63 KW. Sprzęt poddany przeglądowi i z fabrycznym oznaczeniem gazu: 1060 Tylko 9000 godzin użytkowania sprężarki. Lajdsvpg Arjpfx Aqljc

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Maszyna etykietująca, wyprodukowana przez Krones, typ: Universella 10-4-4, Lajdpfx Aqounh T Eelsc wydajność 10.000 - 14.000 butelek/h, maszyna równoległa, z 10 tarczami do butelek i 4 paletami kleju, z 3 zestawami ściereczek, z 2 jednostkami do etykietowania ciała, piersi i pleców, z 2 podgrzewanymi pompami kleju