Sprężarka śrubowa o zmiennej mocy 7,5 kW

ALMIG F-DRIVE 8

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Charakterystyka * Prędkość 350 m/min * 500 cięć/min * 8 stacji rozwijających * 10 ostrzy tnących (para) * 2 zestawy noży tnących * Wydajność cięcia (zestaw) 540 g/m² * Przecinarka poprzeczna maks. obciążenie 805 g/m² Wydanie arkuszowe * Szerokość arkusza papieru min: 350 mm * Szerokość arkusza papieru max: 2200 mm * Długość arkusza papieru min: 400 mm * Długość arkusza papieru maks.: 1650 mm Hsdsvphiyspfx Afnsni * Wysokość stania łącznie z paletą: 1800 mm * Waga łącznie z paletą: 5000 kg Wchodzenie w role * Średnica rolki min: 500 mm * Średnica rolki max: 1500 mm *Maksymalna waga rolki: 5000 kg * Średnica rury min: 76 mm * Średnica rury maks.: 150 mm

Rok budowy: 2016, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Marka: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Rok: 2016 Stan: Doskonały Zastosowanie: Folia lub arkusz PET / PP / PS PET: Zakres grubości: 0,25 - 2,2 mm Wydajność: 2000 kg/h Maksymalna szerokość arkusza: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Zasilanie elektryczne: 3 x 480 V 60 Hz z N Szerokość rolki kalandra: 1800 mm Średnice rolki kalandra: 450 / 700 / 700 mm Maksymalna szerokość arkusza kąpieli silikonowej: 1600 mm Hnedpfx Afjvbcbujnsi Zakres grubości arkusza kąpieli silikonowej: 0,15 - 1,5 mm W zestawie 4-pozycyjna nawijarka WOB 1800 do podwójnego nawijania wstęgi. Wszystkie szczegóły mogą ulec zmianie i/lub mogą ulec błędom. Wszystkie urządzenia podlegają dostępności i/lub wcześniejszej sprzedaży.

Stan: nowe, Serwotocznia 500/1000 to nowoczesna uniwersalna tokarka zaliczana do kategorii konwencjonalnych tokarek i należąca do grupy produktów tokarek serwokonwencjonalnych. Maszyna ta łączy zaawansowaną technologię posuwu ze sprawdzoną konstrukcją przemysłową, co czyni przejście na tokarki serwokonwencjonalne atrakcyjniejszym i bardziej opłacalnym. Wyposażona w wydajne serwosilniki oraz precyzyjne śruby toczne kulowe, Servoturn umożliwia dokładne sterowanie wszystkimi osiami za pomocą elektronicznych pokręteł i płynnie regulowanych posuwów. Maszyna posiada intuicyjny interfejs, umożliwiający wygodny wybór posuwów i skoków gwintów za pomocą przełączników obrotowych. Mocny napęd zapewnia niezmiennie wysoką jakość powierzchni i precyzję obróbki, porównywalną z tokarkami CNC. Przy średnicy toczenia nad łożem 500 mm i odległości między kłami 950 mm, Servoturn 500/1000 doskonale nadaje się do wymagających zadań tokarskich. Standardowe wyposażenie obejmuje szybkomocujący uchwyt narzędziowy oraz centralny układ smarowania, co minimalizuje konieczność konserwacji. Kup teraz Servoturn 500/1000 i przekonaj się o precyzji oraz solidności oferowanej przez firmę KNUTH. Hedpsl Iy Siofx Afnjni

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL łączą w sobie wszystkie zalety hydraulicznych i całkowicie elektrycznych systemów pras krawędziowych. Jeśli szukasz szybkich, dokładnych i energooszczędnych pras krawędziowych, BAYKAL jest właściwym wyborem. Hybrydowe prasy krawędziowe CNC BAYKAL mogą znacznie oszczędzać energię, paliwo, zwiększać wydajność gięcia, zmniejszać ryzyko wycieku oleju, obniżać koszty instalacji, wydłużać żywotność materiałów eksploatacyjnych, zwiększać dokładność gięcia, zmniejszać hałas i poprawiać środowisko pracy. Hnedpfx Aorq D Niofnoi Hybrydowe systemy pras krawędziowych CNC BAYKAL zostały zaprojektowane z indywidualnym elektrohydraulicznym układem serwonapędu i pompami serwo do sterowania dla każdego z lewego i prawego cylindra. Silnik serwo steruje przepływem wyjściowym pompy olejowej zgodnie z ustawieniami programu, a następnie steruje prędkością ruchu i pozycjonowaniem położenia suwaka, a w całym procesie nie występuje zjawisko dławienia. Dlatego cała energia wyjściowa pompy olejowej jest dostarczana do lewego i prawego cylindra olejowego. Ta metoda sterowania nie powoduje żadnych strat energii, a efekt oszczędzania energii jest bardzo widoczny. W tym systemie hydraulika działa na żądanie po naciśnięciu pedału nożnego, zamiast ciągłej pracy pompy. Powoduje to mniejsze zużycie energii niż w przypadku standardowej maszyny hydraulicznej, a także szybsze czasy cykli i niezwykle wysoką dokładność. Przepływ i ciśnienie cylindrów olejowych Y1 i Y2 są odpowiednio kontrolowane przez dwa zestawy dwukierunkowych układów pomp serwo, a olej w górnej komorze cylindra olejowego jest bezpośrednio pompowany do dolnej komory cylindra olejowego przez pompę olejową w celu uniesienia belki. Odwrotny obrót pompy olejowej pompuje olej w dolnej komorze cylindra olejowego bezpośrednio do dolnej komory cylindra olejowego w celu uniesienia i zgięcia górnej matrycy. Synchronizację lewej i prawej strony górnej belki hybrydowych pras krawędziowych CNC BAYKAL można stosować w zakresie od 100 ton do 1250 ton, a synchronizacja lewej i prawej strony górnej belki jest kontrolowana oddzielnie przez dwa zestawy dwukierunkowych pomp serwo.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, moc lasera: 30 W, grubość blachy stalowej (maks.): 80 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 50 mm, System cięcia laserem światłowodowym Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW, prezentowany przez Durma Maschinen GmbH, to najwyższej klasy maszyna do cięcia laserem światłowodowym opracowana z myślą o maksymalnej precyzji i wydajności w obróbce metalu. Jako bezpośredni producent z siedzibami w Münster i Staufenberg, Durma Maschinen GmbH jest synonimem jakości, niezawodności i doskonałej obsługi klienta. Cechy: 30 kW / 80 mm stal miękka 50 mm stal nierdzewna Automatyczne centrowanie dysz Automatyczny zmieniacz dysz z 26 stacjami Stół wahadłowy z serwomechanizmem Odległość ogniskowania F300 mm System transportowy Dane techniczne Hodpfx Aoq Nl T Tofnoni Moc: 30 kW Maksymalny rozmiar arkusza: 3,048 mm x 1,524 mm Maksymalna waga arkusza: 200 kg/m² Skok osi Z: 160 mm Maksymalna zsynchronizowana prędkość: 170 m/min Maksymalne zsynchronizowane przyspieszenie: 2,8 G Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm Dokładność powtarzania: +/- 0,02 mm Opis produktu Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW: Mocny i wydajny: wyposażony w laser światłowodowy o mocy 30 kW, Durma HD-F 3015 oferuje wyjątkową wydajność i precyzję cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym stali, aluminium i miedzi. Przestronny obszar roboczy: Dzięki obszarowi roboczemu 3000 x 1500 mm, maszyna ta jest idealna do obróbki zarówno dużych, jak i małych elementów. Zaawansowane sterowanie CNC: Przyjazne dla użytkownika i precyzyjne sterowanie umożliwia łatwą obsługę i optymalizację ścieżek cięcia w celu zminimalizowania strat materiału. Automatyczny system wymiany dysz: Funkcja ta zwiększa produktywność i skraca czas przestojów podczas wymiany dysz tnących. Efektywność energetyczna: Laser charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Solidna konstrukcja: Maszyna imponuje trwałością i niezawodnością, nawet w wymagających warunkach pracy. Bezpieczeństwo: Kompleksowe funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczną pracę. Wszechstronność: Kompatybilny z różnymi rozwiązaniami oprogramowania do cięcia laserowego, nadaje się do szerokiego zakresu branż. Durma Maschinen GmbH - niezawodny partner: Jako producent Durma HD-F 3015, firma Durma Maschinen GmbH jest dumna z naszego szybkiego i wydajnego serwisu oraz szerokiej oferty części zamiennych. Dzięki lokalizacjom w Münster i Staufenberg gwarantujemy 100% dostępność i szybki czas reakcji, aby zapewnić naszym klientom zawsze potrzebne wsparcie. Nasze zaangażowanie w jakość i zadowolenie klienta sprawia, że jesteśmy idealnym partnerem dla wszystkich wymagań związanych z cięciem laserem światłowodowym. Jesteś zainteresowany urządzeniem Durma HD-F 3015 o mocy 30 kW? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niezobowiązującą konsultację lub indywidualną wycenę. W Durma Maschinen GmbH z przyjemnością odpowiemy na wszystkie pytania i znajdziemy najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb. Czekamy na Twoje zapytanie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 2 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 3 mm, Dane techniczne: Maksymalna długość robocza 2160 mm Maksymalna grubość blachy (stal 400 N/mm2) 2,0 mm Maksymalna grubość blachy (stal nierdzewna) 1,5 mm Maksymalna grubość blachy (aluminium) 3,0 mm Maksymalna szerokość arkusza rozwijanego 1500 mm Maksymalna wysokość zagięcia na czterech bokach maks. * 203 mm Zakres składania ostrza 180 stopni Szerokość maszyny ok. 5500 mm Długość maszyny ok. 7000 mm Wysokość maszyny 2500 mm Masa całkowita 23000 kg Moc 25 kW Częstotliwość 50 Hz Hnjdjrwxkhjpfx Afnoi Ciśnienie 6 barów System załadunku portalu podajnika pustych miejsc

Stan: bardzo dobry (używany), 30 mb regału półkowego Schäfer typu R3000 Towar używany, w stanie jak nowy, patrz zdjęcia Wysokość: 2,5 m Głębokość: 80 cm Nośność / półka: 250 kg Szerokość przęsła: ok. 128 cm Cena do negocjacji: 6.900 € netto z magazynu Oferta obejmuje: 24 szt. słupków lub ram, 2,5 m, ocynkowane 144 szt. półek, nośność 250 kg/półka, ocynkowane 9 szt. krzyżulców do usztywnienia 6 poziomów na przęsło (możliwość zwiększenia liczby poziomów za dopłatą) Dostępne również z szerokością przęsła 100 cm! Inne konfiguracje możliwe. Wysokości: 2,5 m lub 3,5 m dostępne. Towar na stanie magazynowym. Transport i montaż na życzenie. Oględziny w dowolnym terminie po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje na zapytanie. Stała dostępność ponad 5000 mb regałów paletowych różnych producentów w magazynie. Hnjdpfxjd Nf Svs Afnei (Zmiany i błędy w danych technicznych, informacjach i cenach oraz sprzedaż przedwstępna zastrzeżone! Patrz nasze OWU, wszystkie ceny netto z magazynu) Skup / Sprzedaż Stale poszukujemy i oferujemy różne artykuły z wielu branż Kompleksowe opróżnienia zakładów Likwidacje przedsiębiorstw Szybko – elastycznie – skutecznie! Opróżniamy i/lub utylizujemy także dla syndyków masy upadłościowej. Prosimy o kontakt wraz z krótkim opisem, odezwiemy się niezwłocznie. Aby przejść na naszą stronę, kliknij na nasze logo!

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zrobotyzowany system spawania laserowego do spawania stali, stali nierdzewnej. Zakres dostawy: 1 x 6-osiowy robot YASKAWA MH6.(Ładowność: 6kg, H-Reach:1422mm, Masa robota: 130kg, 2009.03) 1 x kontroler YASKAWA DX100 (2009.03) 1 x laser Ytterbium 1kW IPG YLS-1000 (2011.05) 1 x Laserowa głowica spawalnicza IPG P30 z dyszą współosiową i krzywką.(2018.05) 1 x System cyrkulacji wody chłodzącej RIEDEL dla lasera.(2011) 1 x System cyrkulacji wody chłodzącej Chilly-35-S dla optyki.(2010). 1 x stół siegmund 1200x800.(2019) 1 x Moduł alarmowy głowicy spawalniczej IPG WHAM.(2018.05) 1 x komputer PC do lasera z oprogramowaniem LaserNet. Hnsdpfxjh Ad E He Afnei Maszyna może być sprawdzona. Stan bardzo dobry. Podłączona, może być testowana. Wysyłka do krajów UE jest naszą odpowiedzialnością, a koszt wysyłki jest bezpłatny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, godziny pracy: 8 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 750 mm, średnica toczenia: 330 mm, przelot wrzeciona: 41 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, średnica pinoli: 50 mm, pociągnięcie piórem: 110 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 435 mm, masa całkowita: 1 400 kg, wysokość centru: 165 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Na sprzedaż oferujemy sterowaną cyklicznie tokarkę CNC WEILER E30X750 (rok prod. 2007) z układem sterowania Siemens 810 D. Podstawowe informacje: Producent/Model: WEILER E30x750 Rok produkcji: 2007 Sterowanie: Siemens 810 D Stan: w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowego użycia Lokalizacja: Austria (Graz) Oględziny: na miejscu lub w formie wideokonferencji po wcześniejszym uzgodnieniu Godziny pracy (maszyna pod napięciem): 26 492 h (Faktyczny czas pracy jest znacznie niższy! Z doświadczenia wynika, że czas pracy wrzeciona (realne toczenie) stanowi jedynie ok. 30% do 50% tej wartości, tj. ok. 8 000 – 13 000 godzin). Podłączenie elektryczne: 400 V Dane techniczne: Obszar roboczy Wysokość kłów: 165 mm Średnica toczenia nad łożem: 330 mm Średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 160 mm Odległość między kłami: 750 mm Wrzeciono Głowica wrzeciona wg DIN 55027 / DIN ISO 702-3: rozmiar 5 Przelot wrzeciona: 40,5 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Maks. moment obrotowy na wrzecionie: 180 Nm Hnedpfx Afsvphv Tsnoi Napęd główny Moc napędu 100%/60% ED: 9 / 11 kW Zakres obrotów: 1–4 500 min⁻¹ Liczba zakresów prędkości: bezstopniowo Posuw / szybki przesuw Napęd posuwu: trójfazowe serwonapędy AC Zakres posuwu (bezstopniowo): - wzdłużnie: 0,001–50 mm/obr (dodatkowo podano: 0–20 mm/obr) - poprzecznie: 0,001–50 mm/obr Siły posuwu: - wzdłużnie: 6 000 N - poprzecznie: 3 000 N Maks. prędkość szybkiego przesuwu wzdłużnie/poprzecznie: 8 / 4 m/min (dodatkowo podano: 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Zakres gwintów Gwinty metryczne: 0,1–2 000 mm Gwinty calowe: 112–1/64 obr./cal Konik / pinola Średnica pinoli: 50 mm Skok pinoli: 110 mm Stożek wewnętrzny DIN 228: MK 3 Dokładność Dokładność odbioru: DIN 8605 Wymiary / Masa Masa maszyny: ok. 1 400 kg Wymiary (dł. × szer. × wys.): 1800 × 1350 × 1700 mm Uwaga: Cena nowej maszyny wynosiła 97 000 €. Zainteresowany? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania dodatkowych informacji lub umówienia się na oględziny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita długość: 7 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, temperatura: 80 °C, zapotrzebowanie na powietrze: 36 000 m³/h, napięcie wejściowe: 380 V, moc grzewcza: 345 kW (469,07 KM), moc: 40 kW (54,38 KM), paliwo: skroplony gaz ropopochodny (LPG), zużycie energii: 40 kWh, materiał izolacyjny: Mineralwolle, grubość izolacji: 50 mm, moc znamionowa: 345 kW (469,07 KM), Wyposażenie: oświetlenie, STANDARD GŁÓWNY Nasze kabiny lakiernicze zostały zaprojektowane tak, aby spełniały wszystkie niezbędne wymagania do aplikacji powłok lakierniczych, w tym filtrację powietrza, odciąg, oświetlenie oraz kontrolowane środowisko pracy. Procesy wewnątrz kabiny są sterowane poprzez system PLC, co gwarantuje utrzymanie stałych, zadanych parametrów. ZASADY DZIAŁANIA KABINY Procesy wewnątrz kabiny obsługiwane są z poziomu panelu sterowania, który zarządza następującymi etapami: PROCES LAKIEROWANIA Podczas lakierowania 100% świeżego powietrza jest zasysane z zewnątrz i przechodzi przez filtry wstępne, zanim przy temperaturze zewnętrznej trafi do komory dystrybucyjnej. Następnie powietrze jest wydmuchiwane przez jednostkę odciągową. Filtry podłogowe (filtry lakiernicze) wychwytują cząsteczki farby, a powietrze przepływa przez końcowe filtry wylotowe, zanim zostanie uwolnione na zewnątrz. PROCES ODGAZOWANIA Po zakończonym lakierowaniu kabina pracuje jeszcze przez około 15 minut, by usunąć pozostałości rozpuszczalników i rozcieńczalników. W trakcie tego etapu świeże powietrze z zewnątrz nadal cyrkuluje wewnątrz kabiny. PROCES SUSZENIA Na tym etapie 80% przepływającego przez kabinę powietrza jest podgrzewane do 60°C i tłoczone do wnętrza kabiny przez dystrybutor. Ponieważ podczas suszenia wydziela się 20% rozpuszczalników, są one odprowadzane wraz z powietrzem. Przemysłowe farby najczęściej suszy się w temperaturze 60°C, jednak temperatura kabiny może być w razie potrzeby dostosowana za pomocą panelu sterowania. PROCES CHŁODZENIA Po 30-minutowym suszeniu grzałka zostaje wyłączona poprzez panel sterowania, klapa pneumatyczna się zamyka, a system wyciągowy uruchamia się ponownie. Podczas 5-minutowej fazy chłodzenia świeże powietrze z zewnątrz cyrkuluje w kabinie, po czym system automatycznie się wyłącza. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE Szafy sterownicze zarządzają funkcjami oraz pracą maszyn i urządzeń zamontowanych w kabinie. Wykonane są z trwałej, ocynkowanej blachy i profili stalowych, w pełni zabudowane dla ochrony przed kurzem i wilgocią. Wyposażenie elektr. i panel sterowania: • Panel sterowania zawiera wymagane elementy, takie jak wyłączniki, bezpieczniki, lampki sygnalizacyjne, termiczne przekaźniki, styczniki oraz elementy łączeniowe. Hjdpfjwzmcbjx Afnjni • Do połączeń sterujących i zasilających pomiędzy panelem sterowania a silnikami lub innymi urządzeniami elektrycznymi stosowane są przewody odporne na wysoką temperaturę. • Instalacja elektryczna została zaprojektowana tak, aby umożliwić ewentualną relokację kabiny. • Urządzenia wykonawcze zasilane są napięciem 380 V 50 Hz, natomiast urządzenia sterujące pracują na 220 V. • Czas pracy kabiny można monitorować z poziomu panelu elektronicznego, co ułatwia przeprowadzanie przeglądów technicznych. • Temperaturę oraz czas procesów odgazowania, podsuszania i suszenia można łatwo ustawić na wymagane wartości za pomocą cyfrowego wyświetlacza na panelu elektronicznym. • Użytkownik może monitorować i regulować czas suszenia za pomocą termostatu grzewczego oraz przekaźnika czasowego.