Kompresor powietrza wysokiego ciśnienia

ABC 4HA4-LT

Stan: używany, Rok budowy: 1992, prędkość wrzeciona (min.): 7 500 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, 4 silniki – wrzeciona szlifierskie (chłodzone cieczą, powietrze barierowe / smarowanie mgłą olejową) wraz z przetwornicą częstotliwości REFU HF, np. do zasilania wrzecion maszyny Voumard 400 CNC T4. Wrzeciono szlifierskie GMN TSSV 170-7500 7 500 obr./min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM15-170 15 000 obr./min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Ppjdpfxel Tn Afo Afvou Wrzeciono szlifierskie Voumard BM18-15032 18 000 obr./min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Wrzeciono szlifierskie Voumard BM24-150 24 000 obr./min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz Przetwornica częstotliwości REFU HF 316/25 Przetwornica wysokiej częstotliwości (falownik, przetwornik częstotliwości) Przetwornica częstotliwości do zasilania silnikowych wrzecion szlifierskich Wrzeciono narzędziowe GMN silnikowe wrzeciono szlifierskie Wrzeciona są w pełni sprawne, bez gwarancji – rok produkcji ok. 1992 Zestaw różnych wałów wrzecion szlifierskich / uchwytów do ściernic jest dostępny i może zostać zakupiony osobno. Cena / szczegóły na zapytanie Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek oraz błędów w danych technicznych. Sprzedajemy wyłącznie do krajów Unii Europejskiej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 119/020.0895, Pochodzenie produkcji: CH Napięcie: 400V Wymiary: 2700x2350x2100 mm Waga netto: 4500 kg DANE TECHNICZNE Sterowanie: Fanuc 16i-T Wysokość kłów: 175 mm Odległość między kłami: 1000 mm OSIE LINIOWE Długość szlifowania: 500 mm Przejazdy: X: 267 mm, Z: 650 mm WRZECIONO SZLIFIERSKIE Bezstopniowo obrotowe: +/- 8,5° Wymiary ściernicy zewnętrznej: 500x80x203 mm Moc: 7,5 kW Prędkość: 44 m/s WRZECIONO ROBOCZE Typ stożka: MK5 Oś C: +/- 5° Moc: 1 kW Obroty: 30-1000 min-1 KONTRPUNKT Typ stożka: MK3 Skok tulei: 35 mm Średnica tulei: Ø 50 mm Maksymalna masa obrabianego przedmiotu: 130 kg ZASILANIE Napięcie: 400V 50 Hz Psdpfxjlbgfce Afvopu Dane techniczne mają charakter informacyjny i mogą podlegać zmianom lub błędom.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna z 2014 roku, przemalowana na biało (zgodnie z wytycznymi SIEMENS ENERGY) Dane techniczne Zakres roboczy maks. średnica toczenia nad łożem: 570 mm maks. średnica toczenia nad suportem: 365 mm maks. długość toczenia: 1500 mm wysokość kłów nad prowadnicą płaską: 280 mm maks. masa obrabianego przedmiotu: 400 / 1000 kg maks. długość mocowania obrabianego przedmiotu: 1300 mm Wrzeciono robocze Głowica wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8, stożek wewnętrzny 70 Otwór wrzeciona: Ø 62 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 100 mm Przelot wrzeciona (głębokość): 200 mm maks. uchwyt: Ø 315 mm zakres prędkości obrotowej: 3–2500 obr./min maks. średnica tarczy uchylnej: Ø 560 mm maks. prędkość obrotowa tarczy uchylnej: 700 obr./min maks. moment obrotowy: 1800 Nm Suport – przesuwy Przesuw wzdłużny (oś Z): 1160 mm Przesuw poprzeczny (oś X): 345 mm System narzędziowy Parat-3 Przekrój noża wg DIN 770 (wys. × szer.): 32 × 25 Konik Regulacja konika ręczna Stożek konika: MK5 Średnica tulei konika: 80 mm Wysuw tulei konika: 190 mm Psdpsx Ahx Dofx Afvopu Wyposażenie / opcje Sterowanie: SINUMERIK 810 D Procesor 32-bitowy, sterowanie cyfrowe ManualTurn z wsparciem cykli Wyświetlacz kolorowy LCD 10,4’’ Instrukcja obsługi 094.0003.1330-00 Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm Tarcza uchylna Ø 350 mm (do Ø 560 dla cienkich tarcz) Toczenie promieniowe Suport: głowica rewolwerowa Gr.3, Parat 4-pozycyjny, ręcznie obracany co 90°, 4 pozycje Przenośnik wiórów Bürener Maschinenfabr Szczególnie odpowiednia do: patrz zakres produkcji Tokarka cykliczna DUS560TI (APL 11301) W zestawie uchwyt 4-szczękowy Wescott z zamontowanym kompletem szczęk Zamontowany uchwyt narzędziowy (Tripan) – bez narzędzi i imaków Podpórka stała (lynetta) Przenośnik wiórów ze zbiornikiem emulsji i zintegrowaną pompą Maszyna w eksploatacji Obecnie nie stwierdzono istotnych wad ani ograniczeń użytkowych Instrukcja obsługi dostępna W załączniku protokół z wewnętrznej inspekcji z 2017 r. oraz karta maszyny

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 7 950 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pionowe centrum tokarskie / Tokarka pionowa Producent: EMAG Model: VL6 (FANUC) Rok produkcji: 2021 Godziny pracy: ok. 7950 Waga całkowita: 10,5T Podpjwzwu Isfx Afvjpu Główne wrzeciono: 28,5 kW Moc przy 40/100% ED: 41/28,5 kW Moment obrotowy przy 40/100% ED: 491/340 Nm Pełna moc przy prędkości obrotowej wrzeciona: 800 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa: 3100 obr./min Osie X, Z Napęd rewolwerowy HP dla narzędzi napędzanych (C362) z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa do narzędzia Maks. prędkość: 9600 obr./min Pełna moc przy 3000 obr./min Moment obrotowy przy 100% ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment obrotowy przy 40% ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment obrotowy przy 10% ED: 56 Nm / 17,6 kW Gniazda na narzędzia napędzane: 12 x BMT65 System magazynowania i transportu detali: przenośnik typu O (GO 240") system pryzmatycznych nośników na 10 detali Maks. wysokość obrabianego detalu: 250 mm Maks. masa obrabianego detalu: 40 kg Komplet (10 szt.) pryzmatycznych nośników na detal do średnicy detalu: 150 - 300 mm Urządzenie przedmuchujące detal i uchwyt (Pick-Up) Doprowadzenie chłodziwa: 15 bar Wydajność pompy chłodziwa: ok. 80 l/min przy 15 bar Chłodnica (6,5 kW, woda – powietrze) Podwójny filtr chłodziwa, przełączany ręcznie Dokładność filtracji 100 μm, z elektrycznym i mechanicznym sygnalizatorem zanieczyszczenia Przenośnik wiórów, typ łańcuchowy – wyrzut do tyłu Wersja z taśmą zawiasową: wyrzut do tyłu Wysokość wyrzutu wiórów: 1 100 mm (z zintegrowanym zbiornikiem chłodziwa, pojemność ok. 500 l) Odpylacz mgły olejowej: wydajność ok. 800 m³/h Pistolet do spłukiwania Pomiar detalu sondą Przedmuch sondy Kontrola żywotności narzędzia (zarządzanie narzędziem siostrzanym) Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna Uchwyt z szybkozłączem szczęk SMW autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3500 obr./min Komplet twardych szczęk bazowych Komplet miękkich szczęk nasadowych Pakiet oprogramowania Instrukcja obsługi / Instrukcja konserwacji

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, SAPI Malowanie proszkowe Idealna warstwa zapewniająca długotrwałą ochronę. Malowanie proszkowe to bardzo skuteczna i szeroko stosowana metoda nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych na różnego rodzaju powierzchnie. Ppsdpowf Dpgefx Afveu Jest to proces obróbki na sucho, w którym na podłoże nakłada się drobny proszek żywicy, pigmentów i dodatków. Proszek jest naładowany elektrostatycznie, dzięki czemu równomiernie przylega do powierzchni i tworzy równomierną powłokę. Aby uzyskać optymalną przyczepność i trwałość, powierzchnia jest najpierw dokładnie czyszczona i przygotowywana. Usuwamy oleje, brud i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić czystą powierzchnię. Jest to kluczowe dla skutecznego połączenia proszku z podłożem, czego efektem będzie wytrzymała i trwała powłoka. System malowania proszkowego zazwyczaj składa się z różnych komponentów i urządzeń niezbędnych do nakładania i utwardzania powłok proszkowych. SAPI_Pistolet_na_proch Kabina lakiernicza i obszar lakierniczy Kabina zapewnia czyste środowisko dla procesu aplikacji i gwarantuje równomierne rozprowadzenie proszku. Pistolet do malowania proszkowego Pistolet do malowania proszkowego służy do nakładania farby proszkowej na obrabiany przedmiot. System podawania proszku System podawania proszku składa się z zasobnika lub pojemnika, w którym przechowywany jest materiał proszkowy. Zazwyczaj obejmuje on sprzęt taki jak pompy proszkowe, węże podające i sita proszkowe służące do transportu proszku z magazynu do pistoletu natryskowego. Urządzenia do wstępnej obróbki Systemy wstępnej obróbki służą do przygotowania podłoża przed nałożeniem powłoki proszkowej. Może to obejmować procesy takie jak czyszczenie, odtłuszczanie, płukanie i obróbka powierzchni w celu zapewnienia dobrej przyczepności i trwałości powłoki. Piec do utwardzania Piec do utwardzania jest niezbędnym elementem systemu malowania proszkowego. Służy do podgrzania pokrytego podłoża do odpowiedniej temperatury, tak aby powłoka proszkowa mogła się stopić, rozpłynąć i utwardzić, tworząc trwałą powierzchnię. Piec zazwyczaj składa się z systemu przenośników lub półek służących do transportu powlekanych części wewnątrz komory pieca. Układ wywiewu powietrza W zakładzie zainstalowany zostanie system ekstrakcyjny, który będzie usuwał nadmiar proszku, oparów i związków lotnych powstających w procesie powlekania. Pomaga utrzymać personel w czystym i bezpiecznym środowisku pracy oraz zapobiega gromadzeniu się cząstek proszku w powietrzu.

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW Ppedpfxjwa Rhre Afveu W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Rok budowy: 2017, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do przędzenia, przeciągania i nawijania do produkcji przędz monofilamentowych, wielowłókienkowych FDY i POY. Pozycje przędzenia: 24, końce przędzy: 192, przeciąganie: zimne i gorące nawoje, wymiana szpulki: bez zerwania przędzy, liczba nawojów podgrzewanych/zimnych: 50/50, liczba nawijarek: 24 (+2 nawijarki rezerwowe). W tym różne części zamienne do maszyny i elektroniki. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Podpfouanq Tsx Afvjpu

Rok budowy: 1995, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 18891, Siła: 10. Podpfx Aobrcmkjfvepu Skok: 1000mm 3 przeciąganie stacje z Przenośnik wiórów + platforma i bezpieczeństwa drzwi

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 4 500 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 090119, Pochodzenie produkcji CE - Niemcy Napięcie 400V Masa netto 7500 kg Wymiary 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - praca 4500 hd. DANE TECHNICZNE AXIS Maksymalny skok osi X 400 mm Maksymalny skok osi Y 300 mm Maksymalny skok osi Z1 475 mm Maksymalny skok osi Z2 475 mm Położenie kątowe osi B 0,0001 - 360 Położenie kątowe C1/C2-osi 0,0001 - 360° WORKPIECE Największy wymiar sześcienny 80x80x80 mm Maksymalna waga 5 kg GŁOWA REWOLWERA Liczba stanowisk 24 Liczba kontrolowanych pozycji 18 Liczba stałych pozycji 6 Największy uchwyt narzędziowy (okrągły) Ø 20 mm Największy uchwyt narzędziowy (kwadratowy) 16x16 mm (20x20) Największa trajektoria wieżyczki nad wierzchołkiem narzędzia końcówka 500 mm Prędkość obrotowa narzędzia 1-9000 min-1 SPINDLE Maksymalna prędkość 6000 min-1 Największa średnica pręta Ø 42 mm Maksymalne naprężenie tłoczonego uchwytu 140 mm OBRÓBKA PRĘTÓW Największa długość sztangi do podawania sztangi 1000 mm Największy rozmiar detalu dla chwytaka prętowego Ø42 x długość 100 mm Największa średnica chwytaka kleszczowego 42 mm Siła naciągu i ściskania cylindra zaciskowego 20000N SIŁA POKARMOWA Siła posuwu w osi X ok. 895 daN Pjdjht Hg Dspfx Afvepu Siła posuwu w osi Y ok. 895 daN Siła posuwu osi Z1 ok. 895 daN Siła posuwu osi Z2 ok. 895 daN Szybkie osie poprzeczne X/Y/Z 20 m/min Moment obrotowy silnika sterującego narzędziem 2,4 Nm Wrzeciono S1 / Wrzeciono S2 70Nm CHŁODZENIE (liczba walencyjna) Wydajność pompy zatapialnej w przenośniku wiórów ok. 10 l/min przy 4,5 bara 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Stan: dobry (używany), Silos aluminiowy 3 x 65 m3 (silosy do przechowywania granulatu) z długą ramą (używany) Zawartość ok. 65 000 litrów. Średnica (wewnątrz) ok. 3000 mm Całkowita wysokość ok. 12 000 mm Gęstość nasypowa: 0,6 kg/dm3 Nachylenie stożka: 90 stopni Przyłącza na ostatnim piętrze: 1 przyłącze odpowietrzające z kołpakiem DN 200 1 kielich kołnierzowy DN 100 Pjdpfjvmidyox Afvepu W płaszczu: 1 składana kopuła DN 450 1 rura napełniająca wyciągnięta w dół DN 80 Stożek: Stożek zakończony jest kołnierzem DN 150 ze skrzynką ssącą w przeciwnym razie zgodnie ze szkicem i zdjęciami