Novacode Sp. Z O.o.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Podnośnik do rolek (manipulator do rolek) do podnoszenia i obracania rolek. Obraca rolki z pozycji pionowej na poziomą, co ułatwia montaż, a także umożliwia przesuwanie na boki, co ułatwia podnoszenie palet. Ijdpfjzzkcvsx Am Ujig Udźwig: 100 kg Wysokość podnoszenia: ok. 155 cm

Rok budowy: 2016, stan: używany, Wyposażenie: 1) Maszyna do dalszej obróbki – Cartes GE362VR, jednostka wejściowa: pneumatyczna wał rozprężający/skurczający o średnicy 76 mm, napędzana serwomotorami, umożliwiająca obsługę rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna, elektroniczna kontrola napięcia wstęgi i średnicy rolki z wykorzystaniem fotokomórki, automatyczna funkcja zatrzymania w przypadku braku materiału, elektroniczny system prowadzenia wstęgi (Web Guide) z czujnikiem ultradźwiękowym do precyzyjnej regulacji położenia wstęgi, stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami, dozownik taśmy klejącej, fotokomórka do wykrywania znaków druku i dowolnych punktów kontrastowych na wstępnie wydrukowanym materiale, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, urządzenie do obróbki koronowej Vetaphone, jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, praca w trybie pełnej rotacji, wyposażona w moduł laminujący, rotacyjna jednostka do nanoszenia lakieru fleksograficznego, suszarka UV, dane podane w dokumentacji: 24 W/cm / 160 W/cm, do laminowania, drukowania lub pełnego pokrywania lakierem/powłoką, 2) Półrotacyjna wykrawarka z systemem korekcji obrazu (Image Distortion System – IDS) i systemem szczeliny powietrznej (Air Gap System – AGS): system wykrawania, cylinder magnetyczny, system regulacji szczeliny powietrznej, półrotacyjny i pełnrotacyjny system wykrawania bez użycia przekładni, zakres grubości kliszy/matrycy: 0,2–2 mm, system korekcji obrazu (IDS), 3) System szczeliny powietrznej (AGS), 4) Jednostka wyjściowa, system prowadzenia wstęgi, pełna, serwomechaniczna kontrola ruchu wstęgi, jednostka do cięcia wzdłużnego, 10 obrotowych ostrzy z możliwością regulacji bocznej, dodatkowo 8 zestawów ostrzy/kontrostrzy do cięcia wzdłużnego, wały nawijające, pierwszy wał nawijający, niezależny, pneumatyczny wał rozprężający o średnicy 76 mm, napędzany serwomotorami, do rolek o średnicy do 800 mm lub wadze do 150 kg, automatyczna regulacja napięcia wstęgi, kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara/przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, wraz z dokumentacją. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Iiodozy Rv Tepfx Am Uog

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 systemy laserowego znakowania Videojet, przeznaczone do nanoszenia dat i numerów serii oraz do wykonywania oznaczeń, w połączeniu z 1 systemem odprowadzania oparów laserowych AD Oracle. Data produkcji – 2019. Oznaczanie powierzchni produktu odbywa się poprzez oddziaływanie intensywnego promieniowania laserowego na materiał produktu. Isdpfx Amozyu Igs Uoig Promień lasera jest skupiany na powierzchni produktu, powodując nagrzanie górnej warstwy materiału, co prowadzi do zmiany koloru lub odparowania górnej warstwy barwnika. Model systemu laserowego znakowania – 3340 IP54, SYSTEM LASEROWEGO ZNAKOWANIA. Numery seryjne systemu laserowego znakowania – V1098/498 i V1908/499. Wymagania elektryczne systemu laserowego znakowania – 100–240 V / 50–60 Hz / 1 faza. Model systemu odprowadzania oparów – AD Oracle. Numer seryjny systemu odprowadzania oparów – 50067797003. Wymagania elektryczne systemu odprowadzania oparów – 115–230 V / 50–60 Hz – 1 faza.

Stan: nowe, Zestaw części zamiennych/zestaw do modernizacji do przemysłowych drukarek atramentowych Videojet serii 1000. Zestaw zawiera zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą oraz różne elementy montażowe i przyłączeniowe. Dostępna jest oryginalna instrukcja instalacji/wymiany Videojet. Producent: Videojet Produkt: Zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą Rodzaj urządzenia: Część zamienna do drukarek atramentowych Kompatybilność: Videojet 1000 Line Ijdpezx Tg Ssfx Am Ujig Zawartość: Zespół przyłączeniowy z głowicą drukującą, akcesoria/elementy montażowe i instrukcja, zgodnie ze zdjęciami Opakowanie: przechowywane w kartonie z wkładką Stan: nieużywany / towar magazynowy

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Cyfrowa maszyna do druku etykiet • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Rok produkcji: 2024 Iijdpfxozx Ri Ds Am Ueg • Maszyna była regularnie serwisowana w ramach umowy serwisowej _____ SPECYFIKACJA TECHNICZNA System druku • Cyfrowy system druku etykiet oparty na tonerze • Rozdzielczość: 1200 × 1200 dpi × 8 bitów • Równoważna jakość obrazu do 1200 × 3600 dpi • Maksymalny rozmiar obrazu do druku: 1195 × 320 mm • Szerokość wstęgi w obecnej konfiguracji: 325–333 mm Prędkości produkcyjne W zależności od podłoża: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maszyna była głównie eksploatowana z prędkością 13,5 m/min, ponieważ obecny właściciel osiągał preferowaną jakość druku przy tej prędkości. Dostępne są wszystkie cztery poziomy prędkości produkcyjnej. _____ KONTROLER • Konica Minolta IC-605B • Zintegrowany kontroler • Ekran operatorski • Możliwość bezpośredniego druku PDF z pamięci USB • Wieża sygnalizacyjna Patlite LR4-PP _____ ODWIJAK / ZWIJAK Maszyna jest dostarczana w komplecie z: • Zintegrowanym systemem prowadzenia wstęgi BST • Systemem prowadzenia wstęgi BST w obu jednostkach nawijających Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport wstęgi w całym procesie produkcyjnym. _____ WYPOSAŻENIE DO NADDRUKU Maszyna jest wyposażona w: Zestaw do nadruku z czujnikiem docisku/rejestracji Umożliwia to precyzyjny nadruk na wcześniej wydrukowanym w sposób konwencjonalny materiale etykiet, co czyni maszynę szczególnie interesującą w środowiskach produkcyjnych opartych na rozwiązaniach hybrydowych. _____ CZYSZCZENIE WSTĘGI I KONTROLA STATYCZNA W zestawie: • System czyszczenia wstęgi do AccurioLabel • Eliminator elektrostatyczny • Szczotka antystatyczna SWG-400 Te systemy wspierają czyste obchodzenie się z podłożem i niezawodną produkcję, szczególnie podczas przetwarzania delikatnych materiałów etykietowych. _____ WYPOSAŻENIE DO CIĘCIA W zestawie: • System noży zgniatających do cięcia wzdłużnego • 3 pneumatyczne noże • Uchwyty noży Według obecnego właściciela, to wyposażenie nigdy nie było używane. _____ WYPOSAŻENIE DO DOPROWADZANIA SPRĘŻONEGO POWIETRZA W zestawie:

Rok budowy: 2000, stan: używany, - 5 maszyn drukarskich (druk offsetowy) z cylindrem magnetycznym - 1 maszyna do nanoszenia lakieru fleksograficznego Iiedpfx Aszx N Hhem Uog - 6 urządzeń do utwardzania UV (chłodzonych powietrzem) - Obrotowa jednostka wykrawająca z cylindrem magnetycznym - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 „Pro Mark Edition” – system wideo do kontroli jakości wydruku W zakres dostawy wchodzi dodatkowo obrotowa jednostka wykrawająca do zadruku z tyłu; można ją stosować zamiast maszyny do nanoszenia lakieru fleksograficznego. Szerokość wstęgi maks.: 340 mm Szerokość wstęgi min.: 120 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS TCS 250 Wysokiej klasy maszyna do drukowania i wykrawania etykiet Producent: Gallus Model: TCS 250 Rok produkcji: 2010 Konfiguracja druku W sumie 8 jednostek drukujących: • 6 x jednostki drukujące offsetowe • 1 x jednostka drukująca sitodrukowa • 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Dodatkowo: • 1 x stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego _____ KONFIGURACJA MASZYNY Technologia druku Maszyna łączy trzy różne technologie druku w jednej linii produkcyjnej: 6 x druk offsetowy Idealny do: • Grafiki o wysokiej rozdzielczości • Drobnego tekstu • Doskonałego odwzorowania tonów • Wysokiej jakości etykiet • Druków procesowych o wysokiej jakości 1 x sitodruk Szczególnie nadaje się do: • Kolorów o wysokiej kryciu • Białego koloru kryjącego • Specjalnych lakierów • Efektów dotykowych • Powłok funkcjonalnych • Wysokiej jakości zastosowań dekoracyjnych 1 x jednostka drukująca fleksograficzna Zapewnia dodatkową elastyczność w zakresie: • Kolorów punktowych • Kolorów pełnych • Lakierów Iiedpfx Ajzww Rrjm Ueg • Powłok • Specjalnych zastosowań _____ STANOWISKO DO LAKIEROWANIA FLEXO Maszyna jest dodatkowo wyposażona w dedykowane: Stanowisko do lakierowania/powlekania fleksograficznego Nadaje się do zastosowań, takich jak: • Lakierowanie całej powierzchni • Lakier ochronny • Lakier błyszczący • Lakier matowy • Specjalne powłoki Zapewnia to dodatkowe możliwości wykańczania bezpośrednio w linii produkcyjnej. _____ SYSTEM UTWARDZANIA UV Maszyna jest wyposażona w zintegrowany: System utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia szybkie i wydajne utwardzanie bezpośrednio po druku i powlekaniu. Wspiera to wysokiej jakości produkcję na szerokiej gamie materiałów do etykiet. _____ KORONA W zestawie: Jednostka do obróbki koronalnej System korony poprawia napięcie powierzchniowe, a tym samym przyczepność farby i powłoki, szczególnie na materiałach foliowych i niechłonnych. _____ SYSTEM NAKIEROWANIA MATERIAŁU Maszyna jest wyposażona w: Automatyczny system nakierowania krawędzi/nawijania materiału Zapewnia to stabilny i precyzyjny transport materiału przez cały proces drukowania i wykańczania.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Maszyna wyposażona jest w wysoce elastyczne połączenie różnych technologii druku: 8 jednostek drukujących. • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostki druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostki druku fleksograficznego / lakierowania Takie połączenie sprawia, że maszyna jest szczególnie dobrze przystosowana do zaawansowanej produkcji etykiet, która wymaga kilku procesów drukowania i wykańczania w jednej linii produkcyjnej. W zestawie znajdują się, między innymi: • Liczne cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Rozbudowany zestaw walców raklowych • Akcesoria do drukowania i obróbki • Wyposażenie do sitodruku • Dodatkowe narzędzia specyficzne dla danej maszyny Szczegółowa lista narzędzi może być udostępniona na życzenie, w zależności od dostępności w magazynie. _____ PEŁNA KONFIGURACJA MASZYNY Druk we wszystkich 8 jednostkach drukujących: • 5 jednostek druku offsetowego • 3 jednostek druku sitodrukowego rotacyjnego • 2 jednostek druku fleksograficznego / lakierowania Obsługa materiału w rolce • Automatyczna odwijarka Martin • Nawijarka Isdpfx Aszww N Uom Ueig • System prowadzenia i kontroli krawędzi materiału • Obróbka korony Suszenie • System suszenia UV Kontrola jakości • System kontroli wizyjnej / kontroli materiału Wykańczanie i obróbka • Stacja lakierowania fleksograficznego • Rotacyjny tłok do hot stampingu • Folia zimna • Jednostka tłoczenia Rinio • System laminowania • Rotacyjna wykrawarka Kocher & Beck Narzędzia • Cylindry drukujące • Cylindry magnetyczne • Walce raklowe • Akcesoria do sitodruku • Dodatkowe narzędzia i akcesoria specyficzne dla danej maszyny _____

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), ROTOFLEX VLI 330 Maszyna do kontroli, cięcia i nawijania Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: VLI 3517 Szerokość robocza: 330 mm Zasilanie: 380 V / 50 Hz / 3 fazy Stan: Bardzo dobry stan techniczny Aktualny status: Wciąż używana w produkcji Dostępność: Około 3 miesięcy, po zainstalowaniu nowej linii do wykańczania przez obecnego właściciela NOWOCZESNA TECHNOLOGIA KONTROLI BST TubeScan – zainstalowany/wymieniony w 2025 roku Maszyna wyposażona jest w nowoczesny system: Cyfrowy system kontroli BST TubeScan Digital Strobe 4000 Cały system kamer/kontroli został wymieniony dopiero w 2025 roku, dlatego jest praktycznie nowy. Stanowi to znaczącą wartość dodaną w porównaniu z wieloma starszymi maszynami Rotoflex, które są obecnie dostępne na rynku maszyn używanych. System umożliwia operatorowi monitorowanie procesu drukowania podczas produkcji i zapewnia niezawodną kontrolę jakości gotowych etykiet. ZASTOSOWANIE MASZYNY Ijdpfx Aezww Ikem Ujig Rotoflex VLI 330 jest przeznaczony do profesjonalnego wykańczania i kontroli materiałów do etykiet. Typowe zastosowania obejmują: · Kontrola zadrukowanych etykiet · Cięcie dużych rolek na rolki gotowe · Nawijanie · Usuwanie i poprawianie wadliwych materiałów · Kontrola jakości · Przygotowanie gotowych rolek do wysyłki · Przetwarzanie materiałów do etykiet samoprzylepnych · Zastosowania w przypadku etykiet papierowych i foliowych

Rok budowy: 1998, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nilpeter Iijdpsztqrnsfx Am Uog Model: F3000 Numer maszyny: F-2002 Rok produkcji: Ok. 1994–1998 Uwaga: Dokładny rok produkcji nie może zostać potwierdzony ze względu na uszkodzoną tabliczkę identyfikacyjną maszyny. Proces druku: Druk fleksograficzny + Druk sitodrukowy Jednostki druku fleksograficznego: 5 Jednostki druku sitodrukowego: 2 Dostępność: Po uzgodnieniu _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki druku • 5 jednostek druku fleksograficznego • 2 jednostki druku sitodrukowego • Połączenie druku fleksograficznego i sitodrukowego w jednej linii produkcyjnej • Nadaje się do standardowych oraz specjalistycznych zastosowań w druku etykiet • Możliwość stosowania farb o wysokiej kryciu, farb białych i efektów specjalnych za pomocą jednostek druku sitodrukowego _____ System suszenia • 5 jednostek suszenia UV • 5 jednostek suszenia ciepłym powietrzem • Możliwość połączenia farb utwardzanych UV i farb na bazie wody, w zależności od podłoża i wymagań produkcyjnych • Elastyczna konfiguracja suszenia dla różnych materiałów i zastosowań powłokowych _____ Obsługa wstęgi • Sekcja odwijająca • Transport wstęgi przez całą linię produkcyjną • System obracania • System laminowania/relaminowania • Nadaje się do druku na odwrocie i do produkcji etykiet wielowarstwowych • Stabilna obsługa wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego _____ Sekcja laminowania • Zintegrowana jednostka laminująca • Nadaje się do laminowania ochronnego • Nadaje się do konstrukcji etykiet wielowarstwowych • Umożliwia wykończenie w linii, bez konieczności stosowania oddzielnej maszyny laminującej _____ WYCINANIE I OBRÓBKA Maszyna jest wyposażona w rozbudowaną sekcję obróbki: • 3 obrotowe stanowiska wycinania • 1 dodatkowe stanowisko wycinania do podawania arkuszy • Zintegrowany system podawania arkuszy • Nadaje się do wielu operacji cięcia, perforowania i obróbki • Elastyczna konfiguracja dla różnych zastosowań w druku etykiet i obróbce _____ PODAWANIE ARKUSZY • Zintegrowany system podawania arkuszy • Dodatkowe stanowisko wycinania przeznaczone do produkcji arkuszy • Umożliwia maszynie produkcję zarówno materiałów w rolce, jak i w arkuszach • Dodatkowa elastyczność dla specjalistycznych zastosowań _____ DOŁĄCZONE AKCESORIA Maszyna jest dostarczana z dużą ilością narzędzi i akcesoriów produkcyjnych. Cylindry magnetyczne • 10 cylindrów magnetycznych Walce rakel • 21 walców rakel Walce drukowe i gumowe • 5 walców gumowych • 10 walców drukowych Dodatkowe narzędzia • Różne dodatkowe cylindry • 1 nowy cylinder do cięcia • Dostępne są dodatkowe narzędzia do maszyny Rozbudowany pakiet narzędzi znacznie zmniejsza potrzebę dodatkowych inwestycji i wspiera szybszy start produkcji po instalacji.

Rok budowy: 1996, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, GALLUS T 180 MASZYNA DO DRUKU ETYKIET Z WYKORZYSTANIEM SITODRUKU I DRUKU OFSETOWEGO, Z OPCJĄ ZLOTEGO ZDRABIANIA, WYPUSZCZANIA I WYCINANIA NA PŁASKIEJ PLATFORMIE Z przyjemnością oferujemy wszechstronną maszynę GALLUS T 180, przeznaczoną do produkcji i wykończenia wysokiej jakości, wąskich etykiet. Maszyna łączy w sobie trzy jednostki sitodrukowe z jedną jednostką drukarską offsetową, system utwardzania UV, urządzenie do złotego zdabiania, funkcję wypukłego tłoczenia oraz urządzenie do wycinania na płaskiej platformie. Dzięki zintegrowanemu systemowi nawijania i odwijania, gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio wewnątrz maszyny w jednym, kompleksowym procesie produkcyjnym. _____ DANE TECHNICZNE Producent: Gallus Model: T 180 Iiodpoztqp Tsfx Am Uog Rok produkcji: 1996 Szerokość materiału: 180 mm Procesy druku: Sitodruk i druk offsetowy Jednostki drukujące: 3 jednostki sitodrukowe i 1 jednostka offsetowa Dostępność: Na zamówienie _____ KONFIGURACJA TECHNICZNA Jednostki drukujące • 3 jednostki sitodrukowe • 1 jednostka drukarska offsetowa • Przystosowane do stosowania farb o wysokiej kryciu, kolorów jednolitych i szczegółowych wzorów • Połączenie sitodruku i druku offsetowego w jednej linii produkcyjnej System suszenia • System utwardzania UV • Natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów • Przystosowany do bezpośredniego, liniowego wykończenia i dalszej obróbki Lakierowanie • Możliwość lakierowania w jednostce drukarskiej offsetowej • Przystosowany do lakierów ochronnych i dekoracyjnych • Liniowe wykończenie bez konieczności stosowania dodatkowej, oddzielnej maszyny do lakierowania Wykończenie dekoracyjne • Urządzenie do złotego zdabiania • Możliwość wypukłego tłoczenia • Przystosowany do metalicznych, dekoracyjnych i dotykowych efektów wykończeniowych • Szczególnie atrakcyjny do produkcji wysokiej jakości i specjalistycznych etykiet Obsługa materiału • Jednostka odwijająca • Jednostka nawijająca • Kontrolowany transport materiału w całym procesie produkcyjnym • Gotowe rolki można wytwarzać bezpośrednio w maszynie Wycinanie • Jednostka do wycinania na płaskiej platformie • Przystosowana do precyzyjnego wycinania różnych kształtów i materiałów etykiet • Liniowa produkcja od surowca do gotowych rolek _____

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Druk i lakierowanie • 5 zespołów do druku fleksograficznego • 1 dodatkowy zespół do lakierowania • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii • Nadaje się do produkcji wysokiej jakości etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnego tekstu, kodów kreskowych, rastrów i szczegółowych grafik Iodpfx Amjztqlze Uoig Obsługa materiału w rolce • Odwijak • Nawijak • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • System obróbki koroną • Stabilny i kontrolowany transport wstęgi przez cały proces produkcyjny Laminowanie i obróbka • Zespół do laminowania w linii • Nadaje się do produkcji etykiet laminowanych i wielowarstwowych • Sekcja laminująca może być używana niezależnie • Możliwość oddzielnej pracy w połączeniu z jednym zespołem drukującym • Maszyna może być również wykorzystywana jako dedykowana linia do obróbki i wykańczania Bigowanie i wykończenie • Półrotacyjny zespół do bigowania • Zespół do cięcia • Zespół do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii • Elastyczna obróbka różnych formatów etykiet i długości powtórzeń Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i prowadzenia materiału • Poprawiona kontrola produkcji • Redukcja odpadów produkcyjnych i wadliwych materiałów _____ DLACZEGO VIVA CODIMAG 340? • Wysokiej jakości druk fleksograficzny Proces druku fleksograficznego zapewnia ostre teksty, czyste linie, intensywne pokrycie kolorem i precyzyjne odwzorowanie drobnych szczegółów. Dzięki temu maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet samoprzylepnych, etykiet farmaceutycznych, etykiet kosmetycznych, etykiet do żywności, aplikacji kodów kreskowych i innych wymagających produktów z wąskiej wstęgi. • Pięć zespołów drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć zespołów do druku fleksograficznego i jeden oddzielny zespół do lakierowania. Ta konfiguracja umożliwia drukowanie etykiet wielokolorowych, a następnie ich ochronę lub poprawę wyglądu za pomocą lakieru w jednym, ciągłym procesie produkcyjnym. • Niezależna możliwość obróbki Jedną z najważniejszych zalet tej maszyny jest elastyczna konfiguracja sekcji do laminowania i obróbki. Sekcję tę można obsługiwać oddzielnie, w połączeniu z jednym zespołem drukującym, co pozwala na wykorzystanie maszyny jako dedykowanej linii do obróbki: • Laminowania • Lakierowania • Bigowania • Cięcia • Perforacji • Nawijania Zapewnia to dodatkowe możliwości produkcyjne, nawet gdy nie jest wymagana pełna sekcja drukująca. • Zespół do laminowania w linii Zintegrowany zespół do laminowania umożliwia produkcję etykiet laminowanych, wielowarstwowych lub wzmocnionych. Laminowanie zwiększa trwałość gotowej etykiety i może poprawić jej odporność na wilgoć, chemikalia, ścieranie i naprężenia mechaniczne. • Półrotacyjne bigowanie Półrotacyjny zespół do bigowania zapewnia elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtórzeń. Jest szczególnie odpowiedni do krótkich i średnich serii produkcyjnych, gdzie częste zmiany zadań i elastyczne przetwarzanie formatów są ważne. • Kompletna produkcja w linii Druk, lakierowanie, laminowanie, bigowanie, perforacja, cięcie i nawijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to ilość operacji manualnych, minimalizuje pośrednie etapy produkcyjne i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Technologia utwardzania UV System utwardzania UV umożliwia natychmiastowe utwardzanie farb i lakierów. Wspiera to wysokiej jakości produkcję, stabilne wyniki druku i bezpośrednie dalsze przetwarzanie wydru

Rok budowy: 2006, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, VIVA CODIMAG 340 PIĘCIOKOLOROWA MASZYNA OFFSETOWA DO DRUKU ETYKIET Z MOŻLIWOŚCIĄ LAKIEROWANIA I ZDOBIENIA METODĄ HOT-FOIL Z przyjemnością oferujemy następującą, dobrze wyposażoną maszynę VIVA CODIMAG 340, zaprojektowaną do wysokiej jakości produkcji i wykończenia etykiet premium. Maszyna łączy w sobie pięć jednostek drukujących offsetowych z dodatkową jednostką lakierującą, urządzeniem do zdobienia metodą hot-foil, pół-rotacyjną wykrawarką i urządzeniami do wykańczania w linii produkcyjnej. Dzięki wszechstronnej konfiguracji jest szczególnie odpowiednia do produkcji etykiet na wino i alkohole, kosmetyki, etykiet na żywność oraz innych wymagających zastosowań, które wymagają precyzyjnego druku i efektownego wykończenia. _____ SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Producent: Codimag Model: VIVA 340 Rok produkcji: 2006 Szerokość wstęgi: 340 mm Proces druku: Druk offsetowy Jednostki drukujące: 5 jednostek drukujących offsetowych Dodatkowa jednostka: 1 jednostka lakierująca Dostępność: Na zamówienie • 1 dodatkowa jednostka lakierująca • System utwardzania UV • Możliwość lakierowania w linii produkcyjnej • Nadaje się do wysokiej jakości produkcji etykiet i opakowań • Precyzyjne odwzorowanie drobnych tekstów, rastrów i szczegółowych grafik Obsługa wstęgi • Jednostka do rozwijania wstęgi • Jednostka do zwijania wstęgi • Automatyczny system prowadzenia wstęgi Iisdpeztqi Hjfx Am Uog • System obróbki korony • Stabilny transport wstęgi podczas całego procesu produkcyjnego Wykończenie dekoracyjne • Jednostka do zdobienia metodą hot-foil • Urządzenie do hot-stampingu • Nadaje się do metalicznych, dekoracyjnych i efektownych wykończeń premium • Wykończenie etykiet w linii produkcyjnej bez konieczności stosowania oddzielnego procesu wykańczania Urządzenia do obróbki • Pół-rotacyjna wykrawarka • Jednostka do cięcia • Jednostka do perforacji • Możliwość obróbki i wykańczania w linii produkcyjnej Kontrola jakości • System inspekcji wizyjnej • Ciągłe monitorowanie jakości druku i rejestracji wstęgi • Poprawiona kontrola produkcji i redukcja odpadów _____ DLACZEGO WŁAŚNIE TA VIVA CODIMAG 340? • Wysoka jakość druku offsetowego Proces druku offsetowego jest szczególnie odpowiedni do zastosowań wymagających ostrych szczegółów, drobnych rastrów, płynnych przejść tonalnych i wysokiej jakości odwzorowania kolorów. Dzięki temu maszyna stanowi atrakcyjne rozwiązanie do produkcji etykiet premium w takich branżach jak wino i alkohole, kosmetyki, farmaceutyki i specjalistyczne produkty spożywcze. • Pięć jednostek drukujących plus lakierowanie Maszyna jest wyposażona w pięć jednostek drukujących offsetowych i jedną oddzielną jednostkę lakierującą. Ta konfiguracja pozwala na drukowanie etykiet wielokolorowych i ich zabezpieczanie lub wizualne ulepszanie lakierem w jednym procesie produkcyjnym. • Zintegrowane zdobienie metodą hot-foil Urządzenie do zdobienia metodą hot-foil umożliwia nanoszenie metalicznych i dekoracyjnych efektów bezpośrednio w linii produkcyjnej. Zwiększa to wartość etykiet premium i redukuje potrzebę stosowania oddzielnego procesu wykańczania. • Kompletna produkcja w linii produkcyjnej Druk, lakierowanie, zdobienie metodą hot-foil, wykrawanie, perforowanie, cięcie i zwijanie mogą być wykonywane w jednej linii produkcyjnej. Zmniejsza to obróbkę materiałów, skraca czas produkcji i poprawia ogólną wydajność produkcji. • Pół-rotacyjna wykrawarka Pół-rotacyjna wykrawarka oferuje elastyczność w przypadku różnych formatów etykiet i długości powtarzalności. Jest szczególnie korzystna w przypadku k

Stan: używany, Lemorau CT 1500 to ręczna maszyna do cięcia rdzeni. Szybka i łatwa regulacja do różnych średnic rdzeni i grubości ścianek. CT 1500 jest bardzo łatwa w obsłudze: po umieszczeniu rdzenia na trzpieniu, operator ustawia ogranicznik końcowy, który określa szerokość cięcia rdzenia. Następnie operator naciska przycisk start, opuszcza nóż za pomocą uchwytu i przecina rdzeń. - Maksymalna długość rdzenia do 1500 mm (59 cali) - W zestawie standardowe średnice rdzeni: 25, 40, 50, 76 mm (1 cal, 1,57 cala, 2 cale, 3 cale) - Dostępne inne rozmiary do 152 mm (do 6 cali) jako opcja - Maksymalna mierzona długość cięcia 330 mm (13 cali) - Maksymalna grubość ścianki 6 mm (0,23 cala) w przypadku kartonu - Obsługa dwuręczna dla bezpieczeństwa operatora Iedpfxjzq U Uzs Am Ujig

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dane techniczne: • Szerokość robocza: min. 20 mm, maks. 250 mm • Średnica nawijania: maks. 510 mm • Rozmiary tulei: min. 1” do maks. 3” (do 6” z adapterem) • Zasilanie sprężonym powietrzem: 6 bar • Napięcie wstęgi: 1–21 N Wyposażenie: • Rama podstawowa z dwoma silnikami serwo • 2 pneumatyczne wały nawijające Iisdpfszq U Sysx Am Ueg • System napinania wstęgi za pomocą wałka prowadzącego • Wykrywanie błędów podczas łączenia i naklejania etykiet • Stół do łączenia • Wałek pomiarowy • Licznik • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego HMI z cyfrowym pokrętłem Cechy: • Dwukierunkowe nawijanie • Nawijanie wewnętrzne i zewnętrzne • Regulacja napięcia nawijania: zależna lub niezależna od średnicy • W pełni powtarzalne wyniki nawijania • Zintegrowana pamięć zadań (zarządzanie recepturami) • Licznik etykiet, długości i średnicy Model wydajnościowy Gepard 500 Prędkość: 500 m/min (zależy od materiału i średnicy nawijania) Szerokość wstęgi: 250 mm Wałki prowadzące: ok. 80 mm CFK Licznik: średnica, długość, licznik etykiet z czujnikami ultradźwiękowymi do etykiet typu „Clear-on-Clear” Wykrywanie łączenia: Tak Sprawdzanie obecności etykiet: Tak Modernizacja kamery: Możliwa Moduł drukujący serii HR Moduł drukujący: Rea-Jet serii HR, do 2 głowic drukujących, szerokość druku 25,4 mm przy dostawie z jedną głowicą drukującą (szerokość druku 12,7 mm) Wały nawijające: Wałek kodera CFK (szczególnie odpowiedni do cienkich folii) ze zintegrowanym koderem Prędkość: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Druk dwustronny: Tak Dokładność rejestracji: +/- 0,3 mm Tusz: DCV2 Stacje łączenia: W pełni automatyczne stacje łączenia zapewniające nieprzerwany druk Oprogramowanie: Bezbłędny start i stop procesu drukowania w trybie dwukierunkowym. Listwy antystatyczne: 2 listwy antystatyczne DC (po jednej dla każdej strony) System inspekcyjny HQ 5050 Ogólne: płyta podstawowa, jednostka sterująca, 40-calowy monitor LCD HD, system oświetlenia, wysokiej jakości komputer do przetwarzania obrazów Dostępne algorytmy: • Kontrola jakości druku • Wykrywanie kodów 2D (tylko przy użyciu kamery > 4 MP), minimalny rozmiar 10 mm / pojedynczy element 0,6 mm / kod QR / mikro-QR / mikro-PDF • Odczyt kodów kreskowych (tylko przy użyciu kamery 4 MP), minimalny rozmiar 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / odczyt OCR (tylko przy rozdzielczości kamery > 4 MP) • Ogólny pomiar odległości • Zapis danych w pliku CSV Oświetlenie: • Oświetlenie górne z równomiernym rozproszonym światłem i wysokowydajną diodą LED (32 000 luksów) • Diodowe, płaskie oświetlenie tła (30 000 luksów) do kontroli światła przechodzącego Kamera: • 5-megapikselowa kamera kolorowa QSXGA • 2448 x 2048 przy 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. rozmiar wykrywanego błędu 0,3 mm • Ok. 160 m/min (etykieta 100 x 100 mm) Dane techniczne zgodnie z informacjami dostarczonymi przez użytkownika (bez gwarancji)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Lemorau MEBR+ to cyfrowa maszyna do uszlachetniania, zbudowana w oparciu o modułową koncepcję, co pozwala na dodawanie modułów w zależności od potrzeb klienta. MEBR+ pracuje w trybie pełnej rotacji i półrotacji. Tryb półrotacji jest odpowiedni do małych nakładów, a tryb pełnej rotacji do dużych nakładów przy dużej prędkości. Dzięki najnowocześniejszej technologii serwomechanizmów, tolerancja rejestracji jest utrzymywana podczas faz przyspieszania i hamowania, a także w trakcie produkcji. Lemorau MEBR+ jest wyposażona w serwomechanicznie sterowany system kompensacji, który zapewnia doskonałą kontrolę napięcia wstęgi, gdy maszyna pracuje w trybie półrotacyjnym. Wyposażenie standardowe: - Maksymalna prędkość rotacji 200 m/min (656 ft/min) – surowe materiały do etykiet - Maksymalna prędkość rotacji 120 m/min (394 ft/min) – precyzyjne wykrawanie - Maksymalna prędkość półrotacji 40 m/min (131 ft/min), w zależności od rozmiaru płyty – precyzyjne wykrawanie - Szerokość wstęgi 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 cali) - Elektroniczny licznik (licznik etykiet/metrów/rolek oraz licznik całkowity dla metrów i etykiet) - Regulowany stół do łączenia z pneumatycznymi zaciskami - Elektroniczny system prowadzenia wstęgi z czujnikiem ultradźwiękowym do prowadzenia materiałów nieprzezroczystych i przezroczystych - Automatyczna regulacja napięcia wstęgi za pomocą silników serwo – stałe i malejące napięcie Iijdpfszqnxtex Am Uog - Pamięć na 250 zleceń dla łatwej i szybkiej konfiguracji zlecenia - 6 zestawów okrągłych noży z boczną regulacją - 2 wymienne, pneumatyczne nawijarki o średnicy 25, 40 i 76 mm (1, 1,5, 3 cali) - Detekcja zerwania papieru i matrycy - Nawijanie przy wprowadzaniu/wyprowadzaniu etykiet - Zdalne wsparcie przez połączenie internetowe - Automatyczne zatrzymanie przy końcu roli macierzystej z programowalną funkcją zakończenia rolki - Półautomatyczne nawijanie - Pedał nożny do zmiany prędkości maszyny - Wielojęzyczny ekran dotykowy - Powtarzalność wykrawania 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 cali) – tryb rotacyjny - Powtarzalność wykrawania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny - Maksymalna średnica nawijania: 600 mm (23,7 cala) przy 1 wale / 350 mm (13,8 cala) przy 2 wałach - Maksymalna średnica odwijania: 700 mm (27,5 cala) - Certyfikat zgodności CE Wyposażenie dodatkowe: 1 listwa antystatyczna 1 czujnik „Clear-on-Clear” 1 obróbka koronowa 1 pakiet szybkości (80 m/min w trybie półrotacyjnym) 1 nawijarka typu „revolver” 2 jednostki fleksograficzne do lakierowania miejscowego z obrotowym rejestrem 1 urządzenie do czyszczenia wstęgi QRC (Quick Remote Connection) 1 nowa forma do wykrawania z długościami powtarzania 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 cala) – tryb półrotacyjny ok. 700 arkuszy wykrawanych Opcjonalnie, za dodatkową opłatą, dostępny jest system odciągu MAHO do usuwania odpadów powstałych podczas obróbki krawędzi!

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do rozwijania: 700 mm (wał 76) Iodpfxszn Azwe Am Uoig Maksymalna średnica rolki w urządzeniu do nawijania: 450 mm Maksymalna szerokość materiału: 330 mm Maksymalna prędkość: 220 m/min Opis: Urządzenie do rozwijania, stół do łączenia materiału, system prowadzenia materiału, jednostka tnąca, urządzenie do nawijania, liczniki (etykiet lub metrów), system wykrywania brakujących etykiet z wizualną inspekcją.

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Maksymalna średnica rolki na rozwijaku: 750 mm (wał 76) Maksymalna średnica rolki na nawijaku: 320 mm Maksymalna szerokość materiału: 270 mm Opis: Rozwijak, stół do łączenia materiału, 2 systemy prowadzenia materiału, jednostka tnąca, nawijak, liczniki (metry), kamera Nikka Kamera Producent: Nikka Research Deutschland GmbH Model: ALIS C2 Data produkcji: 2005 Opis: Iiedpfx Ajzn Ayyom Uog Od 13 maja 2026 roku kamera działa jedynie sporadycznie (przestarzały sprzęt). Chociaż można ją naprawić, szanse na powodzenie są niewielkie; producent zaleca zainstalowanie nowego systemu kamer. Akcesoria: 1 wał nawijający 76 mm 1 wał nawijający 40 mm 1 wał nawijający 50 mm 1 wał nawijający 100 mm 10 ostrzy do maszynek do golenia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Gallus R200B Producent: Gallus Ferd. Rüesch AG, Szwajcaria Model: Gallus R200B Rok produkcji: 1995 Konfiguracja: 8-kolorowa maszyna do druku fleksograficznego utwardzanego UV Incoterm: FCA (dostarczone i załadowane na transport) Ocena stanu technicznego FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Dlaczego ta maszyna jest interesująca? Gallus R200B zdobyła znakomitą reputację w branży etykiet dzięki solidnej szwajcarskiej konstrukcji, wyjątkowej jakości druku i długiej żywotności. Nawet dzisiaj pozostaje niezawodną maszyną produkcyjną do drukowania etykiet samoprzylepnych i realizacji specjalistycznych zadań. Szczególną zaletą tej maszyny jest rozbudowany zestaw oryginalnych narzędzi Gallus, obejmujący dużą liczbę cylindrów do druku, walców raklowych, cylindrów magnetycznych i cylindrów do wykrawania. Znacząco obniża to nakłady inwestycyjne dla nowego właściciela, zapewniając jednocześnie maksymalną elastyczność produkcji od pierwszego dnia użytkowania. _____ Specyfikacja techniczna • 8 jednostek druku fleksograficznego utwardzanego UV • Przybliżona szerokość wstęgi: 200 mm • System suszenia UV • Automatyczna odwijarka • Automatyczna nawijarka • Rotacyjna stacja do wykrawania • System usuwania matrycy • Automatyczny system prowadzenia wstęgi • Elektroniczna kontrola rejestracji • Panel operatorski z ekranem dotykowym • System kontroli farby Gallus • Pneumatyczny system kontroli napięcia wstęgi • System obróbki koronowej Calvatron • Kompletna szafa elektryczna • Platforma operatorska _____ Zawarte narzędzia i akcesoria • Rozbudowany zestaw cylindrów do druku • Duża ilość walców raklowych • Szeroki wybór cylindrów magnetycznych • Liczne cylindry do wykrawania rotacyjnego • Różne rozmiary powtarzalności • Regały do przechowywania narzędzi • Zapasowe narzędzia • Regał do przechowywania walców farbowych • Szafa elektryczna • Jednostka obróbki koronowej Iiodpfjznwqgsx Am Uog • Platforma operatorska _____ Główne zalety ✔ Sprawdzona szwajcarska konstrukcja Gallus ✔ 8-kolorowa konfiguracja do druku fleksograficznego utwardzanego UV ✔ Doskonała jakość druku etykiet samoprzylepnych ✔ Rozbudowany zestaw oryginalnych narzędzi w zestawie ✔ Natychmiastowa gotowość do produkcji ✔ Niezawodna konstrukcja mechaniczna przy niskich kosztach konserwacji ✔ Doskonała dostępność części zamiennych ✔ Idealna maszyna dla producentów etykiet poszukujących opłacalnego rozwiązania produkcyjnego _____

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2021, Producent: Duplo Model: PFi Blade B3+ Rok produkcji: 2021 Incoterm: FCA, Niemcy (załadunek na ciężarówkę w cenie) Ocena stanu technicznego FGT: ★★★★★☆ (9/10) Iiodpfjznun Ajx Am Uog _____ Dlaczego ten model jest interesujący Duplo PFi Blade B3+ to kompaktowy i niezwykle wszechstronny cyfrowy stół tnący, przeznaczony do produkcji w małych seriach oraz produkcji na żądanie. Łączy w sobie funkcje cięcia, cięcia po obwodzie i bigowania w jednej operacji, co czyni go idealnym rozwiązaniem do produkcji prototypów opakowań, etykiet, kartek okolicznościowych, składek kartonowych oraz wykańczania wydruków cyfrowych, bez konieczności stosowania konwencjonalnych matryc. System rejestracji obrazu za pomocą kamery CCD zapewnia doskonałą precyzję, a automatyczny podajnik umożliwia wydajną, bezobsługową produkcję. _____ Dane techniczne • Powierzchnia robocza: 210 × 297 mm do 400 × 600 mm • Grubość materiału: do 1,3 mm • Gramatura papieru: 120 – 400 g/m² (w zależności od zastosowania) • Prędkość cięcia: do 800 mm/s • Dokładność cięcia: ± 0,3 mm • Ostrza tnące ze stali wolframowej • 3 głowice robocze: do cięcia, cięcia po obwodzie i bigowania • System rejestracji obrazu za pomocą kamery CCD • Automatyczny podajnik z 5 zintegrowanymi głowicami ssącymi • Pojemność podajnika: 100 mm • Zasilanie: 220 V / 50 Hz / 20 A • Moc pobierana: 4 kW • Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 2540 × 810 × 1060 mm _____ Wyposażenie w zestawie • Komputer z monitorem, klawiaturą i myszą • Oprogramowanie do cięcia i sterowania • Licencja na oprogramowanie, przenoszalna na innego użytkownika • System rejestracji obrazu za pomocą kamery CCD • Trzy głowice robocze (do cięcia, cięcia po obwodzie i bigowania) • Komplet uchwytów narzędzi i akcesoriów • Zestaw zapasowych ostrzy • Instrukcja obsługi i dokumentacja techniczna • Możliwość wykonania kopii zapasowej danych • Oddzielny kompresor do stołu próżniowego w zestawie _____ Dostępność • Dostępny od ręki • Maszyna podłączona do zasilania • Możliwość demonstracji po wcześniejszym umówieniu terminu

Rok budowy: 2021, stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy kompletną instalację do utwardzania UV firmy GEW, przeznaczoną do maszyny Gallus Labelmaster LM 440. Maksymalna moc UV: 140 W/cm, obudowy lamp UV: 11, w tym 9 obudów z lampami i 2 obudowy do modułów sitodrukowych, liczba godzin pracy: ok. 2900 godzin/lampa, panel HMI: dla 10 stanowisk, sterownik: GEW RHINO HMI. W zestawie znajdują się 2 szafy sterownicze RHINO, 2 wentylatory, kompletny system odprowadzania powietrza oraz zestaw montażowy do maszyny Gallus Labelmaster LM 440. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Iiedpjzlt Rkofx Am Ueg

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferujemy maszynę do tłoczenia i wytłaczania Gietz oraz maszynę do zszywania drutem z ramieniem swobodnym Polygraph. 1) Maszyna do druku, tłoczenia i wytłaczania Gietz Presto, maks. format papieru X/Y: ok. 320 mm/480 mm, wymiary ramy X/Y: ok. 320 mm/460 mm, powierzchnia robocza X/Y: ok. 350 mm/480 mm, maks. format papieru bez dodatkowych urządzeń: ok. 330 mm/470 mm, wydajność: ok. 2500 cykli/godz., liczba obrotów koła zamachowego na cykl: 8, średnica koła zamachowego: ok. 725 mm, szerokość koła zamachowego: ok. 50 mm, wysokość robocza: ok. 900 mm, waga: ok. 1100 kg. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. 2) Maszyna do zszywania drutem z ramieniem swobodnym Polygraph 781/1L50 RF, rok produkcji: 1960, liczba głowic zszywających: 1, maks. grubość zszywanego materiału: ok. 8 mm, długość ramienia zszywającego: ok. 500 mm, szerokość ramienia zszywającego z przodu: ok. 10 mm, wewnętrzna długość grzbietu zszywki: ok. 12 mm, drut płaski: rozmiar II-IV, maks. wydajność zszywania: ok. 250 zszywek/min. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Ijdozk Nb Aopfx Am Uoig

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AK2-SCBS201, prąd wejściowy: 230 A, Na sprzedaż używana etykieciarka / stanowisko do etykietowania ELS z przenośnikiem taśmowym. Maszyna została przez nas przejęta po tym, jak na naszej maszynie do termoformowania opakowań zainstalowaliśmy własne stanowisko do etykietowania. Następnie etykieciarka została poddana gruntownemu remontowi i sprawdzona pod kątem funkcjonalności. Stanowisko jest zamontowane na solidnej ramie ze stali nierdzewnej / aluminium i posiada zintegrowany przenośnik taśmowy. Na zdjęciach widoczne są moduły etykietujące, uchwyty na rolki, panele sterowania, czujniki oraz mechaniczne regulacje umożliwiające dostosowanie do różnych produktów lub opakowań. Dane / wyposażenie: Producent: ELS Typ / oznaczenie zgodnie z tabliczką znamionową: AK2-SCBS201 Nr maszyny zgodnie z tabliczką znamionową: 16615 / 2024 Stanowisko do etykietowania z przenośnikiem taśmowym Regulacja wysokości i pozycji Wykonanie ze stali nierdzewnej / aluminium Panele sterowania na module etykietującym Iiedpfx Aozkucfem Ueg Obecność czujników Poddana gruntownemu remontowi Sprawdzona funkcjonalność Stan: używana, gotowa do użycia Maszyna nadaje się do stosowania w liniach pakujących, np. do etykietowania pakowanych produktów, pojemników, kartonów lub podobnych artykułów. Przed użyciem stanowisko powinno być ustawione i dostosowane do danego produktu oraz formatu etykiet. Uwaga: W przypadku potrzeby prosimy o zapytanie o szczegółowe dane techniczne, takie jak szerokość etykiety, długość etykiety, szerokość taśmy, wartości przyłączeniowe i dokładne wymiary, lub o sprawdzenie ich na miejscu. Możliwość obejrzenia i przetestowania po wcześniejszym uzgodnieniu. Zastrzegamy sobie prawo do pomyłek i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Materiał: Folie termokurczliwe, zadrukowane lub nie Rodzaje folii: Folia termokurczliwa PVC, PET, OPS Grubość folii: ok. 28–100 µm Minimalna szerokość tulei: ok. 50 mm Maksymalna szerokość tulei: ok. 300 mm Maksymalna średnica rozwiniętej rolki: ok. 600 mm Maksymalna średnica zwiniętej rolki: ok. 600 mm Tolerancja szerokości tulei: ok. +/- 0,15 mm Nakładanie się krawędzi folii: ok. 0–1 mm Położenie kleju: Regulowane Maksymalna prędkość produkcji: do 500 m/min Maksymalna waga rolki z tuleją: ok. 50 kg (standard) Zasilanie: 240 V / 50 Hz Sprężone powietrze: Minimum 6 bar, suche i bezolejowe, ok. 40 litrów/min _____ Konfiguracja maszyny Zgodnie z dostępnymi informacjami, maszyna jest wyposażona w następujące główne elementy: Sekcja rozwinięcia • Jednostka rozwinięcia • Wał rozwinięcia z podparciem • Pneumatyczne ramię do podtrzymywania rolki wyjściowej • Adapter do rdzenia o średnicy 76 mm • Adapter do rdzenia o średnicy 152 mm • Hamulec elektromagnetyczny sterowany przez czujnik ultradźwiękowy • Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem ultradźwiękowym Klejenie / Aplikacja rozpuszczalnika • Jednostka aplikacji rozpuszczalnika do klejenia • Zbiornik na rozpuszczalnik pod ciśnieniem • Kontrola ilości kleju w zależności od prędkości • Regulowane położenie szwu kleju Sekcja formowania tulei • Jednostka do wstępnego cięcia / perforacji wzdłużnej z dwoma kołami perforującymi • Półautomatyczne narzędzie do formowania tulei o szerokości od ok. 50 do 300 mm • Regulowane rolki prowadzące do formowania tulei • Zestawy rolek do układania folii wokół listwy formującej • System sterowania DCM do pomiaru szerokości tulei Sekcja zwijania • Jednostka zwijania Iodpfx Aezka T Asm Usig • Szafa sterownicza maszyny • Panel sterowania dotykowego _____

Rok budowy: 2014, stan: dobry (używany), Szczegóły maszyny Producent: CARTES Model: GT 363 HSD Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: Maszyna do wykańczania/dekorowania/przetwarzania etykiet Maksymalna szerokość materiału: 360 mm Iodpfjzkavdsx Am Uoig Maksymalny format druku/roboczy: 340 x 320 mm Maksymalna prędkość: do 15 000 cykli/godzinę Wymiary maszyny: ok. 8288 mm długości x 1628 mm szerokości/głębokości x 2148 mm wysokości Status: Maszyna jest nadal w produkcji, prawdopodobnie do końca roku Powód sprzedaży: Zastąpienie przez szybszą maszynę _____ Konfiguracja Maszyna jest wyposażona w następujące moduły: • Rozwijak • Urządzenie do wstępnej obróbki koronowej • Płaska głowica do tłoczenia gorącą folią • 2 x poprzeczne, płaskie głowice do tłoczenia gorącą folią • 1 x wzdłużny prowadnik folii • Rozwijanie folii – rolka o średnicy 1 cala • Nawijanie folii – rolka o średnicy 3 cale • Płaska głowica do sitodruku • Urządzenie do utwardzania UV • Płaska głowica do wykrawania • Nawijanie arkuszy nośnych, rdzeń o średnicy 3” / 76 mm • Noże do obcinania krawędzi • Nacinanie/rygowanie z tyłu materiału • Ostrza do nacinania wzdłużnego • 2 x wałki do nawijania, 3” _____ Dołączone akcesoria • 2. płyta do tłoczenia gorącą folią • 2 płyty do tłoczenia wypukłego _____ Stan i serwis Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i w dobrym stanie technicznym. W październiku 2024 r. przeprowadzono przegląd techniczny przez technika firmy Dortschy. Ocena stanu FGT: 8/10 ★★★★★☆☆ Ocena ta opiera się na roku produkcji, aktualnym stanie maszyny, niedawnym przeglądzie oraz ogólnej konfiguracji. Ostateczny stan maszyny będzie oceniany po inspekcji, potwierdzeniu technicznym i wideo. _____ Główne zalety • Atrakcyjna cena w porównaniu z pierwotną ceną nowego urządzenia, wynoszącą ok. 244 500 EUR • Solidna konfiguracja do zaawansowanego wykańczania etykiet • Możliwość tłoczenia gorącą folią i tłoczenia wypukłego • Płaska głowica do sitodruku do efektów specjalnych i zastosowań wysokiej jakości • System utwardzania UV w zestawie • Płaska głowica do wykrawania w zestawie • Usuwanie arkuszy nośnych, nacinanie i nawijanie w zestawie • Maszyna jest nadal w produkcji • Niedawny przegląd w październiku 2024 r. • Kompaktowe i kompletne rozwiązanie do wykańczania etykiet