Getränke Lemberger

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, numer maszyny/pojazdu: LC593, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta używana linia do napełniania to kompletne, używane rozwiązanie do opakowań farmaceutycznych, zaprojektowane do napełniania i pakowania szklanych butelek do zastosowań infuzyjnych. Linia jest obecnie w produkcji i obsługuje różne formaty dozowania z zintegrowanym myciem, napełnianiem, zamykaniem, zaciskaniem (crimping), sterylizacją, inspekcją, etykietowaniem, kartonowaniem i paletyzacją. Do sterylnej obsługi w krytycznych sekcjach wykorzystywana jest oczyszczona woda (PW), woda do iniekcji (WFI) oraz sterylne sprężone powietrze. Wydajność produkcyjna: 3500 butelek na godzinę Obsługiwane pojemności butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Typ pojemnika: Butelki szklane (do infuzji/IV) Konfiguracja linii: Depaletyzator, myjka do butelek (PW/WFI + sterylne suszenie powietrzem), napełniacz, sekcja próżniowa, zakręcarka do butelek, maszyna do zaciskania aluminiowych nakrętek, ładowarka do tac, autoklaw, urządzenie do wyjmowania tac, 2 x ręczna stacja inspekcyjna, etykieciarka, kartoniarka, zaklejarka kartonów, paletyzator Sterylizacja: Autoklaw marki SBM Nedpfx Afsydpa Tsgokt Stan techniczny: W produkcji Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia posiada zintegrowaną obsługę i zsynchronizowane transportery, zapewniające ciągły przepływ przez etapy mycia, napełniania, zamykania i końcowego pakowania. Ręczne stacje kontroli wzrokowej umiejscowione są za sekcją sterylizacji, by zapewnić jakość produktu. Zmiana formatu jest możliwa dla różnych rozmiarów butelek od 0,2 l do 0,5 l, co umożliwia efektywne przestawienie serii produkcyjnych. Standardowe praktyki farmaceutyczne, jak sterylne suszenie powietrzem i separacja czystych mediów, wspierają uporządkowaną produkcję. Parametry elektryczne oraz specyfikacje PLC/HMI są zależne od linii i mogą być dostosowane do infrastruktury zakładu klienta. Właściwości integracyjne linii produkcyjnej Jako kompletna linia pakująca system pracuje w układzie szeregowym od depaletyzatora po paletyzator. Sekcje wstępne przygotowują i myją szklane pojemniki, moduły środkowe odpowiadają za precyzyjne napełnianie i bezpieczne zamykanie z zaciskaniem, natomiast sekcja końcowa realizuje sterylizację, inspekcję, etykietowanie, kartonowanie, zamykanie kartonów oraz paletyzację. Linia oferuje elastyczność obsługi wielu formatów szklanych butelek: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l i 0,5 l, a także może zostać zintegrowana z zakładowymi systemami jakości i procedurami śledzenia partii. Transportery i strefy akumulacji są skonfigurowane tak, aby zrównoważyć czasy cykli kolejnych etapów procesu. Stan maszyny i historia konserwacji Linia znajduje się obecnie w produkcji, co świadczy o jej pełnej sprawności i dobrym stanie technicznym. Czyszczenie przy użyciu PW/WFI oraz sterylne suszenie powietrzem potwierdzają utrzymanie rygorystycznych procedur higienicznych zgodnych z wymogami procesów farmaceutycznych. Regularna praca wszystkich stacji – od depaletyzatora po paletyzator – dowodzi spójności i gotowości produkcyjnej systemu, który po dostosowaniu do warunków lokalnych może być natychmiast uruchomiony. Wydajność operacyjna i wszechstronność Zap...

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC594, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu PET jest przeznaczona do wody gazowanej oraz napojów orzeźwiających i zapewnia stałą wydajność oraz niezawodną jakość w produkcji napojów. Łączy wysoce wydajne formowanie wydmuchowe, izobaryczne napełnianie, etykietowanie, pakowanie i automatyzację końca linii w spójną, używaną linię do rozlewu, odpowiednią dla przemysłowego rynku wtórnego. Szybkość produkcji: 13 000–14 000 butelek na godzinę Pojemniki: butelki PET, szyjka 28 1881 Nkjdpfeydn A Hsx Afgjt Maszyna do wydmuchiwania: Sidel SBO10, 10 gniazd Podawanie preform: silos preform Sidel EBH 2050 Transport powietrzny: Sidel-Alsim Monoblok płucząco-nalewająco-zakapslowujący: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Płuczka: 48 chwytaków, 1 stacja uzdatniania wody Nalewarka: 60 zaworów izobarycznych Zakapslownica: 10 głowic Premix/mieszalnik: Sidel-Alsim, wydajność 30 m³/h Suszarka do butelek: ACI Etykieciarka: Krones Contiroll, obrotowa, 15 stacji, etykieta obwodowa PET, podawanie rolkowe Owijarka termokurczliwa: Acmi Fenix, wyłącznie folia Aplikator uchwytów: Smipack HA 35-50-70 Paletyzator: Alsim Valiant 1I 1P, w pełni automatyczny, typ suwakowy Owijarka do palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia integruje pulpity operatorskie HMI poszczególnych podzespołów oraz automatyczne funkcje sterujące na każdej stacji, co pozwala zoptymalizować obsługę i przezbrajanie formatu. Blok izobaryczny zapewnia precyzyjne nalewanie napojów gazowanych, a etykieciarka rotacyjna z rolkowym podawaniem umożliwia ciągłe, wysokowydajne etykietowanie. Mechanizmy szybkiej wymiany i komponenty formatowe minimalizują czasy przezbrojeń i zwiększają dostępność linii w środowiskach produkcji napojów. Możliwości integracji linii produkcyjnej Zaplanowana do pracy inline — od załadunku preform przez paletyzację — linia zapewnia płynny transfer butelek przez transport powietrzny i zsynchronizowane koła gwiazdowe w monobloku rozlewniczym. Integruje wydmuch upstream z downstream etykietowaniem, foliowaniem, aplikacją uchwytów oraz paletyzacją, oferując kompletne rozwiązanie pakujące. Jest odpowiednia do wody gazowanej i napojów orzeźwiających oraz umożliwia obsługę różnych formatów i wysokości butelek PET z szyjką 28 1881. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Ta linia używana jest oferowana do sprzedaży w stanie gotowym do pracy. Lata produkcji komponentów sięgają od 1996 do 2019 r., co świadczy o starannie dobranym zestawie technologii rozlewniczej. Kupujący mogą umówić się na inspekcję w celu zweryfikowania wydajności, stanu technicznego oraz integracji systemu przed uruchomieniem produkcji napojów. Wydajność operacyjna i elastyczność Optymalizowana dla produktów gazowanych — izobaryczna nalewarka gwarantuje dokładne zatrzymanie CO₂ oraz minimalizację pienienia...

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Ta maszyna do pakowania w folię termokurczliwą została wyprodukowana w 2009 roku przez amerykańską firmę Hartness International. Multi Packer to wszechstronna maszyna pakująca, przeznaczona do pakowania butelek PET, szklanych butelek lub puszek w różnych formatach opakowań. Aktualnie maszyna jest skonfigurowana do butelek PET (1,5 l) w paczkach 2×(3×2), ale można ją łatwo dostosować do innych formatów i konfiguracji opakowań. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym stanie, jest częścią linii produkcyjnej i jest dostępna od zaraz. Urządzenie oferuje wysoki poziom elastyczności dzięki regulowanym prowadnicom podających. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 Wydajność: 60 szt./min Regulowane formaty: 1,5 l PET (2x(3x2)) Praca: tylko folia Zastosowanie: woda, piwo, napoje gazowane (CSD) Stan: bardzo dobry, nadal podłączona Dodatkowe informacje Dostępny kod daty minimalnej trwałości na butelce (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Dostępny przenośnik opakowań Nsdpfx Aeydkblofgokt

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów gazowanych w puszkach (CSD) to używana linia napełniająca, skonfigurowana do puszek aluminiowych i zaprojektowana pod niezawodną produkcję napojów. Wyprodukowana przez firmę ZhongChen, linia ta zapewnia stałą jakość produkcji napojów gazowanych (CSD) na przemysłową skalę opakowań. Linia wyposażona jest w kompletny zestaw urządzeń, od stacji miksującej po pakowanie wtórne, umożliwiając płynny i nieprzerwany proces produkcyjny. Wydajność produkcyjna: 18 000 puszek/h Typ pojemnika: puszki aluminiowe Dostępny zakres pojemności: 0,33 l Produkt: CSD (napoje gazowane) Njdsydc Ttopfx Afgekt Rok produkcji: 2018 (główne maszyny) Główne wyposażenie: mieszalnik, nalewarka, zamykarka do puszek, myjka do puszek, podgrzewacz puszek, owijarka do folii termokurczliwej, depaletyzator, system transportowy, system COP Producent: ZhongChen Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do zsynchronizowanej pracy na głównych etapach przetwarzania i pakowania. Centralny system sterowania umożliwia skoordynowany start/stop, zarządzanie buforami i obsługę błędów, zapewniając stabilną przepustowość przy zadanej wydajności. Panele operatorskie zostały skonfigurowane pod łatwe przezbrojenia i rutynowe czynności. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony zapewniają bezpieczną eksploatację przy jednoczesnej wygodzie obsługi serwisowej. Możliwości integracji linii produkcyjnej Linia produkcyjna przygotowana jest do pracy „in-line” od mieszania, przez nalewanie, zamykanie, płukanie, aż po pakowanie wtórne. Systemy transportowe umożliwiają płynne przekazywanie i buforowanie między maszynami, by zapewnić optymalny ciąg linii. Format puszki 0,33 l jest obsługiwany na całej linii, z możliwością standardowych zmian formatu. Układ jest kompatybilny z typowymi stacjami przygotowania syropów po stronie pierwotnej oraz rozwiązaniami paletyzacji po stronie wtórnej, tworząc kompletną linię produkcyjną i pakującą dla branży napojowej. Stan techniczny maszyn i historia serwisowa Wskazuje się, że linia wciąż pracuje, co oznacza, że na moment sporządzania dokumentacji była zainstalowana i w użyciu. Rok produkcji kluczowych maszyn (2018) oznacza nowoczesne wykonanie i zgodność z aktualnymi normami bezpieczeństwa. Rutynowa konserwacja oraz serwis są ułatwione dzięki dogodnym punktom dostępowym oraz standaryzowanym podzespołom, charakterystycznym dla rozwiązań ZhongChen. Liczba motogodzin nie została podana. Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowana do produkcji CSD, ta używana linia rozlewnicza umożliwia utrzymanie właściwego stopnia nasycenia dwutlenkiem węgla i delikatne traktowanie produktu podczas napełniania i zamykania. Moduły mycia i podgrzewania puszek wspierają utrzymanie jakości produktu oraz integralności pakowania wtórnego, a owijarka tworzy stabilne pakiety do paletyzacji. Kontrola jakości realizowana jest przez stabilny transport i zsynchronizowane przekazywanie, zapobiegające otarciom i deformacjom.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego, obwodowego etykietowania z rolki. Pochodzi z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Nie jest już eksploatowana, ale istnieje możliwość obejrzenia jej w pracy. Dane techniczne Wydajność: 39 000 butelek na godzinę (bph) Format butelek: 1,5 l Etykiety: NA ROLCE, dwa podajniki etykiet Wymiana rolek: Zautomatyzowana Przepracowane godziny: ok. 55 000 Godziny zasilania: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, zasilanie pomocnicze 24 V DC Klasa ochrony: IP 54 (główna rozdzielnica i silniki) Warunki pracy: 5–40 °C, 30–80 % wilgotności, do 1000 m n.p.m., brak środowiska wybuchowego Kierunek pracy: lewo-prawo / zgodnie z ruchem wskazówek zegara Podawanie i odbiór butelek równolegle po jednej stronie maszyny. Njdpfoydctyox Afgskt

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Opis ogólny Ta izobaryczna maszyna do napełniania i zamykania butelek PET została wyprodukowana w 1996 roku przez niemiecką firmę Krones. Maszyna blokowa obejmuje zakręcarkę ALCOA do zakrętek typu twist-off oraz system podawania zakrętek firmy Gassner. Jest przeznaczona do napojów gazowanych. Maszyna nie jest już eksploatowana, ale wciąż pozostaje podłączona. Dane techniczne Maszyna do napełniania i zamykania w systemie blokowym Liczba stanowisk napełniających: 140 Liczba stanowisk zamykających: 30 Izobaryczny system napełniania odpowiedni do napojów gazowanych System zakręcania: ALCOA Kupi 30/1080 do zakrętek typu twist-off System podawania zakrętek: Gassner Wydajność: 36 000 szt./h przy 1,5 l, w tym obsługa szyjek butelek Cylindry podnoszące butelki Kierunek: lewo-prawo / zgodnie z ruchem wskazówek zegara Njdpfx Asydbrbefgekt

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Przegląd Poniższy mieszalnik 2-komponentowy został zbudowany w 2000 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna jest dostępna od ręki w swoim obecnym, dobrym stanie. Dane techniczne Wydajność: 45 000 l/h 2 komponenty Gęstościomierz Anton Paar, odpowiedni do napojów gazowanych Rok produkcji: 2000 Sterowanie SIEMENS Nodpfx Afeyc U Utegekt

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Ta maszyna do rozdmuchu butelek PET została wyprodukowana w 2010 roku przez francuską firmę SIDEL. Model SBO20 S3 przeznaczony jest do produkcji wysokiej jakości butelek PET, przystosowany dla butelek o pojemności 1,5 litra oraz szyjki PCO1881. Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym, jest dostępna od ręki i może być zintegrowana z istniejącymi liniami produkcyjnymi napojów takich jak woda, napoje gazowane czy soki. Dostępny jest system transportu powietrznego. Dane techniczne Zastosowanie: produkcja butelek PET Wydajność: 36 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2010 Format butelek: 1,5 l Wersja szyjki: PCO1881 Chłodzenie centralne Dostępny system transportu powietrznego Zakres dostawy: maszyna do rozdmuchu SIDEL-SBO 20 Seria 3 Universal (2010), agregat chłodniczy Trane-RTAC 185 (2003), podajnik preform: SIDEL-EBHS 2050 (2010), zbiornik preform: SIDEL-EBHS 2050 (2010), urządzenie do przechylania preform SIDEL-EBHS 2050 (2010), system transportu powietrznego dostępny. Nkodpfoyc Ukzsx Afgjt

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 690 - KOMPLETNA LINIA DO BUTELKOWANIA SZKLANYCH BUTELEK SIDEL 46.000 bph Produkt: Woda mineralna Wydajność: 46.000 bph Depaletyzator Simonazzi Model: SWEEP-OFF-B Rok prod.: 2005 Typ: z warstwą System zdejmowania przekładek Magazyn palet Nasycacz Simonazzi Model: CARBOGEA Rok prod.: 2005 Wydajność: 9.800 l/h Monoblok do napełniania Simonazzi Model: EUROSTAR 2000 Rok prod.: 2005 Płuczka: 84 chwytaki Stała dysza Nodpfxeyc Rw Dj Afgekt Rodzaj obróbki: Woda Nalewak: 84 zawory Rodzaj napełniania: Izobaryczne Typ zaworu: Mechaniczny 2 Zakręcarki: - 24 głowice do kapslowania koronowego Ø 26 - 24 głowice do zakrętek aluminiowych Inspektor butelek Heuft Model: HBBVXTXXX Rok prod.: 2011 Kontrola poziomu i kapsla Etykieciarka SIMONAZZI Model: ALFA TOP BRAIN Rok prod.: 2005 32 głowice 3 stacje etykietowania na zimny klej Rodzaje aplikowanych etykiet: • Przednia • Tylna • Kołnierzowa Inspektor etykiet ABULL Model: STRATEC - F300 Rok prod.: 2005 Owijarka termokurczliwa SMI Model: SK800F Rok prod.: 2005 Wersja: Podawanie folii Typ: tylko folia Podwójny tor dla pakietów 3x2 Owijarka termokurczliwa SMI Model: SK600P Rok prod.: 2005 Wersja: Podawanie folii Typ: folia + tacka 20/24 szt. (4x6) Paletyzator SIMONAZZI Model: KOMBİ Rok prod.: 2005 Typ: system wypychający System przekładek Magazyn palet Owijarka palet ROBOPAC Model: ROTARY Rok prod.: 2005 Rodzaj owijania: Ramię obrotowe Transportery butelek Transportery pakietów

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tatarapack do napojów, przeznaczony do soków Nkjdpfx Afeyc I U Heget

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2003, Kompletna linia Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, zawiera: 1. Napełniarka TBA/21 1000 Slim, V050, rok produkcji 2003, 52 000 godzin pracy; 2. Aplikator nakrętek CAP30 dla Helicap23 Pro26; 3. Akumulator kartonów Easy Ride Terplus; 4. Kartoniarka wrap around TCBP70; 5. Tetra Shrink TS51; 6. System transporterów. Linia w bardzo dobrym stanie, nadal w produkcji do kwietnia. Możliwość sprzedaży bez aplikatora CAP30. Njdpfxsycwvas Afgskt

Stan: używany, Triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 - płuczka butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka wolumetryczna KHS, Innofill EV-VF 80, przepływomierze ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A Nodpfxoychaio Afgokt - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) Wydajność ok. 20.000 bph Sterowanie: S-7 Rok produkcji: 1998 Pełna dokumentacja do maszyny - kilka segregatorów. .

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do zamykania słoików szklanych, PET itp., do systemu zamknięć typu TWIST-OFF. Njdsycgn Sjpfx Afgekt Zamykarka EMERITO 1.8 została zaprojektowana do zamykania kapsli typu TWIST na słoikach szklanych o średnicy kapsla od Ø30 mm do Ø82 mm. Z unikalną konstrukcją wyróżnia się łatwością obsługi oraz prostotą zmiany formatu zamknięcia bez potrzeby użycia dodatkowych narzędzi. Oprócz mechanizmu zamykającego wyposażona jest w automatyczny podajnik kapsli. Opcjonalnie może być uzupełniona o system wtrysku pary, umożliwiający uzyskanie próżni podczas zamykania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Nkjdpfoyb Tuijx Afgot Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: Nodpoyb Tucjfx Afgskt - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Maszyna przeznaczona jest do szybkiego etykietowania obwodowego z roli. Została przejęta z linii produkcyjnej i jest w pełni sprawna. Jest dostępna do obejrzenia, a na życzenie może zostać zdemontowana, zapakowana i wysłana. Dane techniczne Wydajność: 28 000 butelek na godzinę (bph) Formaty butelek: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Obsługiwane etykiety: Z ROLI Zmiana roli: automatyczna Przebieg: ok. 25 000 godzin Zasilanie: 400 V ± 5%, 50 Hz ± 1%, 3P + N + PE, napięcie pomocnicze 24 V DC Stopień ochrony: IP 54 (główna szafa sterownicza i silniki) Warunki pracy: 5-40 °C, 30-80% wilgotności, do 1000 m n.p.m., brak atmosfery wybuchowej Zakres dostawy Etykieciarka Krones Contiroll (2009) Certyfikat CE, instrukcja obsługi i konserwacji, schematy elektryczne Części zamienne i elementy do zmiany formatu Nkodjyb Tt Espfx Afgst

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd  Kompletną linię do rozlewu szkła wyprodukowano w latach 2010–2014 przez kilku renomowanych europejskich producentów, w tym CIMEC (Włochy). Główny blok – jednostka myjąco-napełniająco-zamykająca CIMEC 16-16-1 – został zbudowany w 2014 roku i był eksploatowany do lipca 2025 w zakładzie wód mineralnych. Linia obejmuje także wyposażenie dodatkowe, takie jak etykieciarka samoprzylepna i owijająca, filtr DE oraz tunel termokurczliwy do kapsli, co czyni ją w pełni funkcjonalną i kompaktową linią do rozlewu szklanych butelek zamykanych kapslami koronkowymi. Całe wyposażenie pozostaje zainstalowane, jest w dobrym stanie i można je obejrzeć na miejscu. Dane techniczne  Rok produkcji: 2010–2014 Zastosowanie: Woda i inne napoje Wydajność: ok. 2 000 butelek na godzinę (330 ml), ok. 1 670 butelek na godzinę (500 ml) Format butelek: 250 ml – 1 000 ml (w tym: 330 ml i 500 ml) Typ zamknięcia: kapsel koronkowy 26 mm Konfiguracja (monoblok): 16 głowic płuczących, 16 głowic napełniających, 1 głowica kapslująca Zakres dostawy: Blok płucząco-napełniająco-kapslujący | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfiguracja 16/16/1, kapsle 26 mm, 2 000 but./h Etykieciarka samoprzylepna | Canellitech | V500 | 2012 | liniowa, do 3 500 but./h Etykieciarka jednoobrotowa (owijająca) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | z taśmociągami Filtr ziemny (DE) | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Tunel termokurczliwy do kapsli | TOSA | TN1 | 2011 | do kapsli PVC Nksdpeyb Tkdofx Afgst

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Maszyna do mycia butelek została wyprodukowana w 1999 roku przez włoską firmę BODINI (model 201-10/66-11V). Maszyna jest wykorzystywana do napojów gazowanych i syropów, a właściciel serwisował ją co 6 miesięcy. Produkcja potrwa do lutego 2026 roku i do tego czasu istnieje możliwość jej obejrzenia na miejscu. Po zakończeniu produkcji urządzenie zostanie wystawione na sprzedaż. Dane techniczne Wydajność: 4 500 butelek/godz. Format: 1 L, 75 cl, 33 cl Wymiary: 6,7 m × 2,2 m, taśma transportowa 0,5 m szerokości, ok. 2 m wysokości System grzewczy: instalacja elektryczna, 165 kW Pobór mocy: 160 kW (opór elektryczny), 10 kW pozostałe Zasilanie powietrzem: 5 bar Njdjyb Titepfx Afgekt

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Ten separator oleju został wyprodukowany w 2009 roku przez niemiecką firmę Donaldson Filtration GmbH. Model UFA-AC0016M był częścią instalacji sprężonego powietrza zasilanej przez dwa niskociśnieniowe kompresory Atlas Copco GA132 VSD. Separator oleju jest nadal zainstalowany i podłączony, był regularnie serwisowany – ostatni przegląd przeprowadzono w sierpniu 2025 roku – i jest od razu dostępny na sprzedaż. Oględziny możliwe na życzenie. Dane techniczne Robocze ciśnienie powietrza: 5,5 - 8,5 bar Robocze ciśnienie wody: 3 - 5 bar Robocze ciśnienie kondensatu: do 10 bar Temperatura pracy: 4 - 70 °C Zasilanie: 4,5 kW Nedpfsyb Th Aex Afgjkt

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Przegląd Ten sprężarka powietrza niskociśnieniowy został wyprodukowany w 2013 roku przez szwedzką firmę Atlas Copco, światowego lidera w produkcji przemysłowych systemów sprężonego powietrza. Model GA132 VSD dostarcza do 24,1 m³/min powietrza przy maksymalnym ciśnieniu 8,5 bara. Sprężarka jest nadal zainstalowana i podłączona, znajduje się w znakomitym stanie technicznym i jest dostępna od ręki. Coroczny serwis został wykonany w sierpniu 2025 roku, a części zamienne są w zestawie. Na życzenie dostępna jest również osuszarka powietrza Atlas Copco. Dane techniczne Ciśnienie robocze: 7-8,5 bara Wydajność powietrza: 24,1 m³/min Moc przyłączeniowa: 132 kW Masa: 4.075 kg Stan: Znakomity, coroczny serwis wykonany w sierpniu 2025 Wyposażenie opcjonalne: osuszarka powietrza Atlas Copco dostępna Status: Zainstalowany i podłączony, w pełni sprawny Dostępność: Od ręki Njdpfeyb Thvsx Afgokt

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ten sprężarka powietrza niskociśnieniowa została wyprodukowana w 2012 roku przez szwedzką firmę Atlas Copco. Model GA132 VSD dostarcza do 24,1 m³/min przy maksymalnym ciśnieniu 8,5 bara. Urządzenie zostało w 2025 roku całkowicie zmodernizowane, w tym zainstalowano nowy panel HMI i znajduje się w doskonałym stanie technicznym. Pozostaje zainstalowane i podłączone, możliwa jest inspekcja na miejscu, dostępne od ręki. W zestawie znajdują się części zamienne, a opcjonalnie można dostarczyć osuszacz powietrza Atlas Copco. Dane techniczne Ciśnienie robocze: 7-8,5 bar Wydajność powietrza: 24,1 m³/min Zasilanie: 132 kW Waga: 4 075 kg Stan: Całkowicie zmodernizowany w 2025 r. (nowy HMI) Dodatkowe wyposażenie: Opcjonalny osuszacz powietrza Atlas Copco Stan: Zainstalowany i podłączony, w pełni sprawny Dostępność: Od zaraz Nkedeyb Thiepfx Afgst

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Przegląd Ten kompresor wysokociśnieniowy został wyprodukowany w 1999 roku przez belgijską firmę Atelier François (AF). Model CE68 ASG został zaprojektowany do dostarczania sprężonego powietrza o ciśnieniu 40 barów, specjalnie do dmuchania butelek PET. Kompresor jest nadal zainstalowany i podłączony, był regularnie serwisowany, ostatni przegląd miał miejsce w sierpniu 2025 roku, i jest dostępny od zaraz do oględzin lub sprzedaży. Dane techniczne Ciśnienie robocze: 40 bar Wydajność: 2.100 Nm³/h Zastosowanie: Dmuchanie butelek PET Stan: Nadal podłączony, sprawny Ostatni serwis: sierpień 2025 Dostępność: Od zaraz Njdpfeyb Tg Eox Afgjkt

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd (H2) Ta myjka do KEG została zakupiona w 2014 roku i wyprodukowana przez firmę M+F Keg-Technik (Niemcy). Maszyna jest oferowana na sprzedaż, ponieważ nie jest już potrzebna. W czerwcu 2025 roku zainstalowano nową pompę. Maszyna jest dostępna od zaraz. Dane techniczne Wydajność: ok. 10–15 KEG/h (czasy programu: 360 s / 272 s / 240 s) Wymiary: Szerokość: ok. 380 mm Długość: ok. 850 mm Wysokość: ok. 1 000 ± 50 mm Pojemność zbiornika: ok. 50 l Ogrzewanie: Napięcie: 400 V, 50 Hz Moc: 3 kW Pompa: Napięcie: 400 V, 50 Hz, IP 54 Moc: 0,55 kW Wydajność: 4.000 l/h, 2,0 bar Nowa pompa zainstalowana w czerwcu 2025 Program: program bez pary Czasy cyklu w zależności od wydajności (10–15 KEG/h) Nkodpfx Ajyb Tglsfget

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd  Ta kompletna izobaryczna linia rozlewnicza do produkcji wina musującego (Sekt) została wyprodukowana w 2022 roku przez włoskich producentów: DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH oraz MAKRO. Przeznaczona jest do butelkowania wysokogatunkowego wina musującego w szklane butelki i obejmuje depaletyzację, płukanie, izobaryczne napełnianie, zamykanie, zakładanie koszyczków drucianych, kapslowanie, etykietowanie, mycie CIP oraz filtrację. Linia nadal pracuje (ok. 2 100 roboczogodzin) i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu. Dostępna będzie pod koniec marca 2026 roku. Dane techniczne Zastosowanie: wino musujące (butelki szklane) Wydajność: do 4 500 butelek/godzinę Formaty i wydajności: - 0,187 l: 4 500 but./godz. (4°C i 15°C) - 0,375 l: 4 500 but./godz. (4°C i 15°C) - 0,750 l: 4 000 but./godz. (4°C) / 2 900 but./godz. (15°C) - 1,500 l: 2 000 but./godz. (4°C) / 1 500 but./godz. (15°C) Liczba roboczogodzin: 2 100 Zakres dostawy - Depaletyzator | DUETTI | M Automatic | 2022 - Monoblok płucząco-napełniająco-zamykający | GAI | 4033 (16 zaworów płuczących / 24 zawory napełniające / 3×3 głowice zamykające) | 2022 | izobaryczny - Automatyczny system CIP | WIN&TECH | — | 2022 - Moduły mikrofiltracyjne (2 szt.) | WIN&TECH | — | 2022 - Zakładarka drutu (koszyczków) | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 Nsdpeyb Tf Iefx Afgskt - System kontroli poziomu napełnienia i zamknięć | CMP | — | 2022 - Podajnik kapsli & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 - Etykieciarka samoprzylepna | MAKRO | 4 stacje | 2022 - Transporter butelek | — | — | 2022 Wszystko w zestawie

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd: Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech zbiorników, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. W skład zestawu wchodzi zasilany gazem generator pary o mocy 415 kW, który jest zawarty w ofercie. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne: Wydajność: 35 hL na warzenie Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/whirlpool) Nsdpfxsyb Td Re Afgekt System grzewczy: para, dwustrefowy Sterowanie: w pełni automatyczny system sterowania Generator pary: zasilany gazem, 415 kW w zestawie Stan: zainstalowana, podłączona, doskonały stan techniczny Dostępność: od zaraz