Fa. Albin Halbritter Getränkeindustriebedarf GmbH

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ten osuszacz chłodniczy został wyprodukowany w 2012 roku przez szwedzką firmę Atlas Copco. Model FD760 VSD to osuszacz chłodniczy przeznaczony do pracy ciągłej w układach sprężonego powietrza do 14 bar i o maksymalnej wydajności przepływu do 760 l/s. Urządzenie jest nadal zainstalowane i podłączone, było regularnie serwisowane, a ostatni przegląd wykonano w sierpniu 2025 roku. Osuszacz jest od ręki dostępny i można go obejrzeć na miejscu. Dane techniczne Zastosowanie: Osuszacz powietrza do sprężarki niskociśnieniowej 7 bar Wydajność przepływu: 760 l/s Ciśnienie robocze: do 14 bar Pobór mocy: 5,6 kW Czynnik chłodniczy: R410A Waga: 380 kg Nedpfx Ajxrnn Dsbwown

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Przegląd Ten automatyczny owijarka pierścieniowa Haloila Octopus T 200 został wyprodukowany w 2014 roku i umożliwia wydajne oraz zautomatyzowane pakowanie palet. Urządzenie było wykorzystywane na linii CSD z 2005 roku, gdzie obsługiwało jedynie półpalety i ćwierćpalety. Pełne palety były owijane na drugiej maszynie, dlatego liczba godzin pracy tej jednostki jest niewielka. Po sprzedaży linii ta maszyna pozostała niesprzedana i obecnie jest przechowywana w naszym magazynie. Dane techniczne Obsługiwane formaty palet: 600 x 400, 800 x 600, 1 200 x 800 Wyposażenie: Automatyczny magazyn rolek foliowych, centralny docisk, zabezpieczenie ogrodzeniem Dostępne również: przenośnik łańcuchowy do palet Nwjdpjxrm Snofx Abwsn

Stan: używany, Rok produkcji: 1997, Przegląd: Ta myjka do skrzynek została wyprodukowana w 1997 roku przez niemiecką firmę Klann. Model 1800 N to jednokomorowa myjka do skrzynek, przeznaczona do mycia skrzynek na napoje o różnych rozmiarach, o wydajności do 2 000 skrzynek na godzinę. Maszyna jest wciąż zainstalowana i dostępna od ręki. Dane techniczne: Wydajność: 2 000 skrzynek/godz. (dla skrzynek GDB, wzdłużnie) Format skrzynek: 12 × 0,7 litra (wzdłużnie) Komory: 1 Konstrukcja: stal nierdzewna Długość całkowita: 4 640 mm Szerokość: 1 300 mm Przyłącze elektryczne: 16 kW Odciąg pary. Nedoxrg H Sepfx Abwjwn

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2011, Dostępna jest spiralna myjka skrzynek Klotzki do otwartych plastikowych skrzynek na napoje. Wymiary skrzynki X/Y wzdłuż biegu: 400 mm/300 mm, wymiary X/Y: 200 mm/300 mm, zakres wysokości skrzynki: 270 mm-300 mm, kierunek pracy: poprzeczny, wydajność: 1500-2000 skrzynek/godz., długość strefy obróbki: ok. 34 m, ilość opakowań: 48 szt., materiał: stal nierdzewna, czas obróbki przy 1700 i 2400 skrzynkach/godz.: ok. 91 s/65 s, wysokość wlotu skrzynek: 1100 mm, wysokość wylotu: 4100 mm. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3000 mm/2000 mm/5000 mm, masa: ok. 1500 kg, sterowanie: Logo. Bez podestu. Należy ewentualnie naprawić system podawania i spłukiwania skrzynek. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Nwedexrf Nfspfx Abwen

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Przegląd Solowy zakręcacz został wyprodukowany w 2004 roku przez niemiecką firmę inżynieryjną Dr. Datz. Maszyna przeznaczona jest do zakręcania aluminiowych nakrętek. Urządzenie pracowało na linii rozlewniczej w zakładzie produkującym wodę mineralną. Linia była wykorzystywana głównie do usługowego rozlewu i została obecnie wyłączona z eksploatacji w celu sprzedaży na części. Dane techniczne: Liczba głowic zamykających: 8 Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę Typ zakrętki: aluminiowa zakrętka 28 mm Kierunek pracy: z lewej do prawej Format: butelka GDB 0,7 l Nwodpfxjxrfzhj Abwon

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Linia do rozlewu KEG Micromat 2/2-b została wyprodukowana przez firmę M+F KEG Technik w 2009 roku. Składa się z myjki KEG oraz nalewarki KEG. Do momentu demontażu była użytkowana w browarze w Belgii. Dane techniczne Wydajność: 20 - 35 KEG/h Typ KEG: 20l/30l DIN oraz EURO Rodzaj złącza: Typ S Stacja 1: czyszczenie wewnętrzne Stacja 2: płukanie, sterylizacja i napełnianie Półautomatyczna linia z wbudowanym systemem CIP, zbiornik CIP z tyłu urządzenia Wymiary Długość: 1.100 mm Szerokość: 1.300 mm Wysokość: 2.200 mm +/- 50 mm Przyłącze elektryczne Napięcie: 230/400 V, 50 Hz, 3 fazy Moc przyłączeniowa: 0,5 kW (bez pomp zbiornikowych) Nsdpfx Absxrfcxjwewn

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Ta maszyna do pakowania termokurczliwego została wyprodukowana w 2011 roku przez włoską firmę Giemme Thermo. Model Giemme SLH to maszyna przeznaczona wyłącznie do pakowania w folię termokurczliwą, stosowana do wtórnego pakowania multipaków butelek PET (format 1,5 l). Urządzenie wyposażone jest w dwa równoległe tory, co zapewnia wysoką wydajność oraz elastyczność konfiguracji opakowań. Maszyna nie jest już produkowana, jednak pozostaje zainstalowana i będzie dostępna od grudnia 2025 roku. W cenie znajduje się zestaw części zamiennych. Demontaż oraz załadunek na ciężarówkę mogą być wycenione osobno. Dane techniczne Wydajność: 20 cykli/min Format opakowań: 2 × (3 × 2) × 1,5 l; 6 × (2 × 1) × 1,5 l Zastosowanie: cydr, lemoniada, napoje gazowane Zasilanie: 40 kW Wymiary (dł. × szer. × wys.): 650 × 170 × 250 cm Konfiguracja: wejście dwutorowe dla większej elastyczności Typ folii: wyłącznie folia termokurczliwa (bez tacki) Stan: bardzo dobry; nadal zainstalowana i podłączona Njdoxrc Hhepfx Abwjwn Dostępność: 20 grudnia 2025

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Przegląd Kompletny układ sprężonego powietrza został wyprodukowany w latach 2009–2013 przez firmę Atlas Copco (Szwecja) oraz Donaldson Filtration GmbH (Niemcy). Instalacja obejmuje dwa sprężarki Atlas Copco GA132 VSD niskociśnieniowe, osuszacz powietrza Atlas Copco FD160 VSD oraz separator oleju Donaldson UFA-AC0016. System został zaprojektowany z myślą o niezawodnym i energooszczędnym zasilaniu powietrzem do maksymalnie 8,5 bara, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pracy w środowiskach produkcyjnych wymagających ciągłości procesu. Instalacja była regularnie serwisowana, a pełny serwis został wykonany w sierpniu 2025 roku, obecnie znajduje się w dobrym stanie technicznym. Cały system pozostaje zainstalowany i podłączony – jest dostępny natychmiast do oględzin i sprzedaży. Dane techniczne Rok produkcji: 2009 - 2013 Zastosowanie: przemysłowy system sprężonego powietrza Całkowita wydajność: 2 × 24,1 m³/min Maksymalne ciśnienie: 8,5 bara Moc zainstalowana: 274,8 kW Zakres dostawy Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Sprężarka | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Osuszacz chłodniczy | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separator oleju | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Nwjdpfx Aoxrc Acobwsn

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku butelek szklanych została wyprodukowana w 2012 roku przez wiodących europejskich producentów: Krones, Sidel i Kettner. Linia została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 42 000 butelek na godzinę w formacie 0,33-litra butelki konturowej. Zawiera wszystkie niezbędne komponenty od depaletyzacji po końcową paletyzację i etykietowanie, tworząc kompletne rozwiązanie „pod klucz” dla zakładów rozlewniczych. Linia przeszła coroczny serwis w sierpniu 2025 roku i została wyłączona z eksploatacji 1 września 2025 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa do obejrzenia na życzenie. Dane techniczne Wydajność: 42 000 butelek/h Formaty: butelka konturowa 0,33 l Zastosowanie: piwo, CSD lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku Długość linii: ok. 103 × 29 m Stan: znakomity; serwisowana do czasu wyłączenia (wrzesień 2025) Dostępność: natychmiastowa Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Kettner | 60 palet/h | 1992 | automat, butelki szklane Wypakowacz skrzynek (dekrater) | Kettner | 2 500 skrzynek/h | 1992 | do skrzynek wielorazowych Nsdpexrcv Nsfx Abwewn Myjka do skrzynek | Seroba | 2 500 skrzynek/h | 1992 | stal nierdzewna, jednozanurzeniowa Myjka do butelek | Krones | 47 200 butelek/h | 2010 | wielostrefowe mycie Inspekcja pustych butelek | Heuft | 46 000 butelek/h | 2012 | system kamer Rozlewarka | Krones | 42 300 butelek/h | 2012 | butelki szklane, tryb powrotny Kontrola poziomu napełnienia i zamknięć | Heuft | 43 000 butelek/h | 2012 | system czujników i kamer Stacja CIP i mixer | KHS | 16 500 l/h | 2011 | zintegrowana, w pełni automatyczna Drukarka | Videojet | 43 000 butelek/h | 2012 | drukarka atramentowa Pakowacz (krater) | Kettner | 2 200 skrzynek/h | 1992 | automatyczny Paletyzator | Kettner | 50 palet/h | 1992 | automatyczny Owijarka do palet | Robopac | 50 palet/h | 1992 | folia stretch Etykieciarka do palet | Logopak | 60 palet/h | 2014 | etykietowanie palet Transportery butelek | Sidel Gebo | – | 2012 | przenośniki ze stali nierdzewnej

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Przegląd Kompresor SE 68 B został wyprodukowany przez belgijską firmę Ateliers François S.A. w 2010 roku. Był używany przez dużego europejskiego rozlewnika kontraktowego przed demontażem. Obecnie znajduje się w naszym magazynie w Niemczech. Dane techniczne Wydajność powietrza: 2500 m³/h (43,3 m³/min) Ciśnienie robocze: 40 bar Prędkość obrotowa: 498 obr./min Moc: 450 kW Sposób ustawienia: Montowany na ramie z łożyskami antywibracyjnymi Zakres dostawy 1 × sprężarka wysokociśnieniowa 40 bar | Ateliers François 1 × osuszacz chłodniczy 1 × szafa sterownicza elektryczna (CE) Nodpfsxrcmzex Abwswn

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Przegląd Ta maszyna do krojenia warzyw i owoców, typ: Jegerings BCM-1650, została wyprodukowana w 2021 roku w Holandii. Maszyna jest w dobrym stanie. Krajalnica o wysokiej wydajności, szczególnie odpowiednia do warzyw i owoców. Przemysłowa krajalnica do warzyw produkcji Jegerings. Zaprojektowana do bardzo precyzyjnego cięcia, kostkowania lub rozdrabniania warzyw w przemysłowych liniach przetwórstwa spożywczego, zapewniając powtarzalne rezultaty i wysoką wydajność. Dane techniczne Model: BCM-1650 Rok produkcji: 2021 Numer seryjny: 872213117074 Zasilanie elektryczne: 1 faza, 230 V, 50 Hz Moc zainstalowana: 1,85 kW Natężenie prądu: 7,9 A Wydajność: do 1.000 kg/h Certyfikacja: oznaczenie CE (zgodność europejska) Zakres dostawy Krajalnica do warzyw | Jegerings | BCM-1650 | 2021 Njdoxq A Naepfx Abwown

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Wyprodukowana przez Bertolaso w 2022 roku rotacyjna maszyna do napełniania i zamykania jest obecnie używana do produkcji octu. Dysponuje 30 zaworami napełniającymi oraz 4 stacjami zamykającymi i pracuje według zasady napełniania próżniowego. Maszyna może być używana z szerokim zakresem stabilnych pojemników i przeznaczona jest do napełniania cieczy o niskiej lepkości i bez dwutlenku węgla. Dane techniczne: Napełniarka: 30 zaworów (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Zakręcarka: 4 głowice Pick & Place, model Sigma P&P 4/350 Butelki: 600 ml i 1000 ml cylindryczne (zakres Ø55-95 mm, H160-360 mm) Zakrętki: tworzywo sztuczne z wstępnym gwintem Wydajność: 8 000 szt./h (600 ml) / 6 000 szt./h (1000 ml) Materiał: wszystkie elementy stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 Napełniarka: elektryczna regulacja wysokości, mechaniczna kontrola poziomu pływakiem Cechy: Automatyczne otwieranie/zamykanie zaworu Centralna regulacja poziomu napełnienia (±50 mm) Bezobsługowe cylindry podnoszące Automatyczny system smarowania Zintegrowany system mycia/CIP Zdalna konserwacja przez Ethernet Bezpieczeństwo: zgodność z CE, przezroczyste osłony ochronne z mikrowyłącznikami W zestawie: formatki do butelek 600 i 1000 ml; regulowane koła gwiaździste (+/- Ø55-95mm) Nwjdpfx Aoxqz D Ajbwsn

Stan: używany, Rok produkcji: 2023, Przegląd Nedpsxqzq Nofx Abwswn Firex Cucimix to w pełni automatyczny kocioł wielofunkcyjny zaprojektowany dla przemysłu spożywczego oraz gastronomii zbiorowej. Wykonany ze stali nierdzewnej, integruje różne metody przygotowania potraw – gotowanie, duszenie, gotowanie pod ciśnieniem, obsmażanie, wolne gotowanie oraz sous-vide – z automatycznym systemem mieszania gwarantującym powtarzalność i precyzję procesów. Dzięki interfejsowi FTC (Firex Touch Control) operatorzy mogą łatwo programować i odtwarzać kompletne receptury, skracając czas gotowania oraz zużycie energii nawet o 70% w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Cucimix idealnie sprawdza się do przygotowania sosów, risotto, dżemów, gulaszy, farszów, polenty oraz produktów o dużej gęstości, zapewniając maksymalną wydajność, higienę i bezpieczeństwo przy każdym cyklu. Urządzenie jest prawie nowe (2023). Dane techniczne Pojemność: 130 litrów Rok produkcji: 2023 Opcje podgrzewania: gaz, elektryczne lub para (dostępna pokrywa ciśnieniowa) Konstrukcja: stal nierdzewna AISI 304/316, higieniczna budowa, łatwe czyszczenie Zintegrowany mieszalnik: 3-ramienny system dwukierunkowy, wymienne ostrza z PTFE i stali nierdzewnej FTC Touch Control: 7-calowy ekran dotykowy Wielofazowe programowanie przepisów oraz tryb manualny Zakres temperatur: 20–220°C Regulowane czasy mieszania, pauzy i obroty Zapis przepisów, rejestracja HACCP oraz kopia zapasowa przez USB Czujnik temperatury: w dnie kotła, w bezpośrednim kontakcie z produktem Pokrywa ciśnieniowa: skraca czas i zużycie energii nawet o 70% Automatyczny system napełniania wodą (zimna lub gorąca do 90°C) Akcesoria w zestawie: sito oraz zgarniacz denny Najważniejsze zalety Do 70% szybsze cykle gotowania przy niższych kosztach energii Stała jakość produktu dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i mieszania Bezpieczna oraz ergonomiczna obsługa dzięki konstrukcji zgodnej z CE Powtarzalność receptur za sprawą programowalnego interfejsu FTC Elastyczne zastosowanie do szerokiej gamy produktów i wielkości partii Łatwe czyszczenie i konserwacja w codziennym zastosowaniu przemysłowym Zakres dostawy Kocioł z funkcją mieszania | FIREX | Cucimix CBT 130 | 2023

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Przegląd kompletnej linii rozlewniczej z branży spożywczej niemieckiego producenta Breitner (2013). Dotychczas używana była do napełniania płynnych produktów serowych oraz zamykania przy użyciu nakrętek i nakładanych zamknięć. Istnieje również możliwość obróbki pompek natryskowych z rurkami ssącymi. Dzięki różnym wyposażeniom dodatkowym, takim jak system laminarnego przepływu oraz nacisk na higieniczny design, osiągnięto klasyfikację pomieszczenia czystego. Maszyny: Poz. 1 Podajnik butelek Breitner BFC 8002 (2013), 6000 szt./h Poz. 2 Maszyna rozlewnicza Breitner MDL 2086 (2013), 5000 szt./h Poz. 3 Zakręcarka karuzelowa Breitner SRT 5044 (2013), 5000 szt./h Wszystkie przenośniki: szerokość łańcucha 82,5 mm, AISI 304 Niezakręcone pojemniki: osłona z plexi Format butelek i zamknięć: Nasza usługa: Prześlij nam swoje wymagania, a sprawdzimy możliwość obróbki Twojego formatu butelki. Format zamknięć: nakrętki, zamknięcia nakładane, pompki natryskowe z rurkami ssącymi 1. Podajnik butelek BREITNER BFC 8002 Tryb pracy: ciągły z zasobnika Pojemność zbiornika / Ø bębna: 1,4 m³ / 1500 mm Wysokość robocza: 900 mm, kierunek lewo→prawo Materiał/obudowa: stal nierdzewna AISI 304 + plexiglas Bezpieczeństwo: wyłącznik drzwiowy, zabezpieczenie przed przeciążeniem Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min przy 6 bar Wielkość pojemników: okrągłe Ø ≤100 mm × 250 mm, większe na zapytanie Cechy szczególne: stacja czyszczenia nadmuchem powietrza jonizowanego i odsysaniem pyłu 2. Maszyna rozlewnicza BREITNER MDL 2086 Napełnianie: przepływ masowy, 8 stanowisk (możliwość rozbudowy do 12) Zakres napełniania: 100 – 2000 ml/g, do 5000 butelek/h Wysokość robocza/kierunek: 900 mm, lewo→prawo Części kontaktujące się z produktem: AISI 316, węże do żywności, uszczelki VITON Zbiornik/ciśnienie: 100 L, 5 bar Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min przy 6 bar Wymiary pojemników: wys. 50-350 mm, Ø/szerokość 50-80 mm, różne kształty Mycie CIP: automatyczne mycie i spust, program wieloetapowy Opcje: laminarne flow, zdalna konserwacja, dodatkowe zawory napełniające, uchylna wanna, system grzewczy 3. Zakręcarka karuzelowa BREITNER SRT 5044 Tryb pracy: praca ciągła obrotowa, 4 stacje zamykające Wydajność: do 5000 pojemników/h Wymiary pojemników: Ø ≤100 mm, wys. ≤300 mm Wysokość robocza/kierunek: 900 mm, lewo→prawo Napęd/narzędzia: serwomotor, 0,3-3,5 Nm; narzędzia zamykające BREITNER Zasilanie/powietrze: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min przy 6 bar Sterowanie: sterownik B&R, ekran dotykowy, 200 pamięci formatów, ochrona hasłem Bezpieczeństwo i kontrola: wyłącznik drzwiowy, przeciążenie, "brak butelki – brak zamknięcia", optyczna kontrola zamknięcia, system odrzutu Opcje: serwo-pionowy ruch głowicy, monitorowanie momentu dokręcania, wentylatorowy podajnik zamknięć, sortownik wibracyjny, podajnik zamknięć Nwsdpfx Asxqzmwsbwon

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Przegląd aseptycznej linii rozlewniczej PET do soków owocowych, napojów z zawartością soku i napojów mieszanych, wyprodukowanej w latach 2002-2007 przez firmę KRONES. Linia odpowiednia do produktów niegazowanych i gazowanych (karbonizacja obecnie wyłączona). Obejmuje wydmuch, nalewanie, etykietowanie, pakowanie oraz paletyzację. Zakres butelek: 0,5-1,5 l, zamknięcia 28 mm. Wydajność znamionowa: 20 000 but./h (1,0 l niegazowana). Linia w pełni zmontowana, wyłączona z eksploatacji, możliwość oględzin po uzgodnieniu. Parametry techniczne Wydajność: do 24 000 but./h (0,5 l niegazowane) Rozmiary butelek: 0,5-1,5 l PET Produkty: niegazowane/gazowane, z/n bez cząstek owoców Zakrętki: 28 mm płaski korek Rok produkcji: 2002-2007 Zakres dostawy Poz. 1 Sterownik: Ruland 2002, ekran dotykowy, błyskawiczne podgrzewanie i CIP/SIP Poz. 2 Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik 1315 l, max. 21 800 l/h Poz. 3 Zbiornik sterylny: Roth 2002, 11 000 l Poz. 4 Urządzenie do karbonizacji: Roth/Ruland 2002, 2575 l, wyłączone Poz. 5 Instalacja azotowa: Terboven/ISTE 2002 Poz. 6 Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Poz. 7/8 Instalacja wody sterylnej: Roth/Ruland 2002, 9000 l/h, zbiornik buforowy 2575 l Poz. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l Poz. 10 Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie Poz. 11 Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 Poz. 12 Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Poz. 13 Wydmuchiwanie: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0-20 000 but./h Poz. 14 Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja szyn Poz. 15 Transporter nakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje pojemnika, winda do nakrętek Poz. 16-18 Rozlew: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), nalewak (100), zakręcarka (20), 1,0-20 000 but./h, zakrętki 28 mm, produkty niegazowane/gazowane Poz. 19 Kontrola etykiet: Krones 2002, z modułem Pronto Poz. 20 Kontrola butelek: Krones 2002 Poz. 21 Taśmociąg: Krones 2002, dmuchawa przed etykietownicą Poz. 22 Etykietownica: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 but./h Poz. 23 Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe Poz. 24 Moduł Contriroll: Krones 2007, rolka folii Poz. 25 Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i Poz. 26 Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5-36 000 but./h, podajnik kartonów i folii Poz. 27 Transporter opakowań: Krones 2002 Poz. 28 Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 Poz. 29 Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 Poz. 30 Paletyzer: Krones Robot 3A Loader 2002, 4000 opak./h Poz. 31 Transporter palet: Krones 2002, wózek transferowy i przewracarka Poz. 32 Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 Poz. 33/34 Owijarka palet: Franpak 2002, nakładarka arkuszy Poz. 35 Owijarka strunowa: Bornbinder HB 2002 Poz. 36 Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 Nwsdpfsxqqpuex Abwon

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, Producent: Gebo Cermex Model: Swing SWD40/138 Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: GPAW0029 Nedpfjxqp Nmex Abwjwn Ilość: 1 Około 42 000 butelek piwa szklanego 250/330 ml na godzinę. Sprzedaż we współpracy z EquipNet.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Pracował na szklanych butelkach piwa 250 ml z kapslem, możliwa również obsługa 330 ml. 60 000 butelek na godzinę. Sprzedawane we współpracy z EquipNet. Nwjdpfx Asxqplusbwjn

Stan: używany, Rok produkcji: 2022, Przegląd Ten automatyczny ustawiacz butelek został wyprodukowany w 2022 roku przez niemiecką firmę Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 to wydajny, w pełni automatyczny ustawiacz butelek z tworzyw sztucznych, zaprojektowany z myślą o delikatnym traktowaniu opakowań oraz szybkiej wymianie formatów przy minimalnej liczbie części zamiennych. Niezawodnie pracuje także z wymagającymi geometriami butelek i lekkimi pojemnikami PET. Maszyna to model targowy, który nigdy nie był używany w produkcji, dzięki czemu znajduje się w stanie jak nowy. Była prezentowana wyłącznie na targach i sprzedawana jest z 12-miesięczną gwarancją producenta. Dane techniczne Wydajność: do 150 butelek/min Tryb pracy: praca ciągła z podajnikiem leja Typy butelek: tworzywa sztuczne (PET, HDPE itd.) Wymiary butelek: średnica do 80 mm, długość do 100 mm, wysokość do 300 mm (możliwość większych na zapytanie) Orientacja butelki: dnem do przodu za pomocą pneumatycznego urządzenia obrotowego Kierunek pracy maszyny: z lewej na prawą Wysokość robocza: 900 mm Rama: spawana, stal nierdzewna (AISI 304) Średnica bębna: 1 500 mm Sterowanie: komputer przemysłowy B&R z ekranem dotykowym 12,5", wbudowana diagnostyka, zdalny dostęp Zasilanie elektryczne: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Powietrze robocze: 400 Nl/min przy 6 bar Obudowa maszyny: płyty z poliwęglanu Bezpieczeństwo: wykrywanie błędów z komunikatami tekstowymi Stan: jak nowy (używany jedynie do pokazów) Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji producenta Nwjdpfjxqpk Dex Abwjn

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Przegląd Ten synchroblok składający się z maszyny rozdmuchowej, nalewarki i zamykarki został wyprodukowany w 2011 roku przez włoską firmę Kosme S.r.l. Model KSB 4R-40-10 IsoBlock łączy rozdmuchiwanie, izobaryczny rozlew i zamykanie w jednym kompaktowym systemie. Maszyna jest obecnie wykorzystywana do rozlewu cydru do butelek PET o pojemności 1,5 l z wydajnością 7 200 butelek na godzinę (8 g/l CO₂). Pozostaje w eksploatacji do grudnia 2025 roku i może być oglądana po wcześniejszym umówieniu na miejscu. System obejmuje podajniki preform i nakrętek. Cena sprzedaży obejmuje demontaż, obsługę, pakowanie i załadunek na ciężarówkę. Uwaga: CIP oraz mikser nie są objęte ofertą. Dane techniczne - Wydajność: 7 200 butelek na godzinę (1,5 l, 8 g/l CO₂) - Format: butelki PET 1,5 l - Wersja szyjki: 28 BPF - System nalewania: izobaryczny - Stanowiska rozdmuchu: 4 Nsdpfjxqpkqex Abwewn - Zawory napełniające: 40 - Głowice zakręcające: 10 (Euro PK Arol) - Zastosowanie: cydr i napoje gazowane - Wymiary maszyny: 1 760 × 660 × 330 cm (dł.×szer.×wys.) - Stan: w produkcji do grudnia 2025 r. - Dostępność: od stycznia 2026 r. - W zestawie: podajnik preform, podajnik nakrętek - Wyposażenie nieobjęte ofertą: mikser, jednostka CIP

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Przegląd Ten aplikator typu sleeve został wyprodukowany w 2005 roku przez francuską firmę Sleever International. Model Powersleeve był używany do nakładania rękawów termokurczliwych na dwupaki butelek o pojemności 1,5 l (2×1,5 l). Maszyna jest nadal zainstalowana i podłączona, ale nie jest używana; będzie dostępna od 20 grudnia 2025 roku. Dane techniczne Wydajność: 12 000 but./h Format: dwupak (2 × 1,5 l) Zastosowanie: cydr, napoje gazowane, lemoniady Wymiary maszyny: 1000 × 155 × 250 cm Zasilanie: 6 kW Stan: dobry, sprawna technicznie w trybie wyłączonym. Nwsdpfx Abjxqn R Nowon

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 butelek/h Używany blok izobaryczny do napełniania Alfatek TBV 24/32/4 ISO o wydajności do 4500 butelek na godzinę to wysokoprecyzyjna maszyna przeznaczona do kontrolowanego płukania, napełniania i zakręcania win spokojnych oraz musujących. Konfiguracja obejmuje płuczkę z 24 chwytakami, 32 zawory izobaryczne do napełniania oraz 4 głowice zakręcające, co zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wydajnością, delikatnością dla produktu i elastycznością pracy. Maszyna została zaprojektowana do pracy z nominalną wydajnością około 4500 butelek/h dla wina spokojnego i około 4000 butelek/h dla wina musującego, dzięki podwójnym trybom napełniania: grawitacyjnemu dla produktów niegazowanych oraz tradycyjnemu izobarycznemu dla produktów gazowanych. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość oraz wysoką higienę eksploatacji. Wszystkie elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 316L przeznaczonej do kontaktu z żywnością, gwarantując odporność na korozję i zachowanie czystości wina podczas obróbki. Obszar roboczy jest osłonięty przeźroczystą osłoną z poliwęglanu, umożliwiającą wizualną inspekcję i zapewniającą ochronę operatora. Każdy panel dostępowy wyposażono w blokady bezpieczeństwa zgodne z normami branżowymi. Nwjdpfxjxqmuts Abwsn Układ maszyny jest kompaktowy, a zarazem przyjazny serwisowo – zapewnia łatwy dostęp do wszystkich kluczowych komponentów mechanicznych i pneumatycznych. Integracja trzech funkcji – płukania, napełniania i zakręcania – w jednym module minimalizuje punkty transferowe, ogranicza naprężenia związane z transportem butelek i optymalizuje wykorzystanie przestrzeni w ciągu rozlewniczym. Obsługa płukania, napełniania i zakręcania Sekcja płucząca wyposażona jest w 24 chwytaki zamontowane na karuzeli obrotowej. Butelki są odwracane i poddawane dwufazowemu płukaniu: najpierw wodą lub roztworem dezynfekującym, a następnie przedmuchiwane sterylnym lub filtrowanym powietrzem w celu usunięcia pozostałości cieczy i cząstek. Chwytaki pozwalają na precyzyjną obsługę szyjki butelki, zapewniając bezpieczne pozycjonowanie na każdym etapie cyklu – niezależnie od formatu. Sekcja napełniająca wykorzystuje 32 tradycyjne mechaniczne zawory izobaryczne z pneumatycznym napędem. Układ ten cechuje się wysoką niezawodnością, łatwą konserwacją oraz precyzyjną kontrolą poziomu napełnienia. Proces napełniania może być prowadzony w trybie grawitacyjnym (szybsza wydajność) dla win spokojnych lub w trybie izobarycznym dla win musujących, co pozwala zachować poziom nasycenia CO₂ i ograniczyć kontakt z tlenem. Każdy zawór wyposażony jest w rurkę odpowietrzającą umożliwiającą precyzyjne ustawienie poziomu oraz etap wstępnej ewakuacji powietrza, ograniczając rozpuszczony tlen i poprawiając trwałość produktu. Głowica zakręcająca ma cztery stanowiska i umożliwia zakładanie zarówno cylindrycznych korków, jak i zakrętek BVS. Zmiana typu zamknięcia obsługiwana jest przez wymienne narzędzia i regulowane głowice, co pozwala obsługiwać różne formaty win klasy premium bez długich przestojów. Proces zakręcania jest zsynchronizowany z wejściem i wyjściem butelek, gwarantując kontrolę pozycji, momentu dokręcania lub głębokości wkładania – w zależności od specyfiki zamknięcia.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h Ta myjka do butelek obsługuje do 9 600 butelek na godzinę. Maszyna posiada 20 butelek w rzędzie, co zapewnia długi czas moczenia oraz podwójne pompy ługowe. Cała konstrukcja wykonana jest ze stali nierdzewnej, a za sterowanie odpowiada system Siemens S7, gwarantując niezawodną i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna systemu mycia: Używana myjka do butelek KLINGER do 9600 b/h wyposażona jest w podwójne podgrzewacze i pompy przelewowe, co zapewnia wysoką wydajność mycia. Takie rozwiązanie gwarantuje jednolite traktowanie każdej butelki i podwyższa efektywność procesu mycia. Sterownik Siemens S7 zapewnia intuicyjną obsługę za pomocą panelu dotykowego, co ułatwia zarządzanie pracą urządzenia. Stacja uzdatniania wody pitnej Uzdatnianie wody pitnej ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania myjki. Dostawcą systemu jest firma Hager + Elsässer – linia obejmuje wymienniki kationitowe i anionitowe, zbiornik na sól, filtr wstępny oraz sondę UV. Przepustowość systemu wynosi 5 m³/h, co gwarantuje wysoką jakość wody. Dodatkowo, stacja odwróconej osmozy (RO) umożliwia pełną demineralizację na poziomie 2,5 m³/h, zapewniając czystą wodę do procesu mycia. Układ elektryczny i szafy sterownicze Myjka wyposażona jest w trzy szafy elektryczne ułożone od lewej do prawej z panelem dotykowym Siemens do centralnego sterowania. Takie rozwiązanie umożliwia precyzyjny monitoring i optymalne zarządzanie pracą urządzenia. Górne panele odpowiedzialne są za chłodzenie – całkowity czas przebywania to 4,13 min, a czas aktywnego procesu 1,63 min. Dane techniczne Komórki na butelki: szerokość i średnica: wzrost 100 mm, wysokość 360 mm, otwór natryskowy w dnie komórki średnica 20 mm. Komórka nie jest okrągła od strony wprowadzania, lecz spłaszczona, dzięki czemu nawet butelki o małej średnicy mogą być łatwo wkładane do komórki. Możliwe jest płukanie butelek o pojemności od 200 do 1500 ml. Średnica otworu wlewu butelki nie może być mniejsza niż otwór natryskowy w dnie komórki, tj. co najmniej 20 mm. Jeżeli butelki są bardzo lekkie lub wykonane z PVC, można zredukować ciśnienie natrysku z poziomu oprogramowania, aby nie wypadały z komórek. W przypadku butelek PVC średnica nie powinna być mniejsza niż 50 mm – w zależności od kształtu i wagi. Im większa waga, tym lepiej… Butelki PVC nie powodują problemów związanych z kształtem lub średnicą – zazwyczaj są po prostu za lekkie… Wasze butelki mogą być obsługiwane bez problemów. Nwjdpexqmrfofx Abwjn Parametry płukania i natrysku myjki KLINGER do 9600 b/h Centralny panel zarządza czasami natrysku według poniższych parametrów: Natrysk ługiem: 0,5 min Ług resztkowy: 0,83 min Gorąca woda: 0,38 min Ciepła woda: 0,38 min Zimna woda: 0,38 min Woda świeża: 0...

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Podsumowanie techniczne i zakres zastosowania – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph to przemysłowa, ciągła maszyna do mycia i płukania butelek szklanych, przeznaczona zarówno do butelek zwrotnych, jak i nowych. Może pracować samodzielnie lub być integrowana z istniejącymi bądź nowymi liniami rozlewniczymi. Konstrukcja urządzenia opiera się głównie na stali nierdzewnej AISI 304 oraz elementach z tworzywa sztucznego, z transportem ciągłym i przemysłowymi zabezpieczeniami. Główne dane techniczne Typ: Przemysłowa myjnia i płuczka do butelek szklanych, odpowiednia do butelek zwrotnych i nowych. Wydajność nominalna: do 8 000 butelek/h w zależności od formatu, stopnia zabrudzenia oraz konfiguracji linii. Materiały: Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304; kosze plastikowe; stalowe drzwi i okna inspekcyjne. Budowa mechaniczna: Półki, kosze na butelki oraz automatyczny załadunek/rozładunek za pomocą rygli popychających; łatwy dostęp do inspekcji i konserwacji. Obróbka wody: Mycie gorącą wodą z dodatkiem detergentu alkalicznego (soda), następnie wielostopniowe płukanie. Zainstalowana moc elektryczna: ok. 20 kW. Zasilanie elektryczne: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz; obwody pomocnicze 24 V; integracja z PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Njdexqmqzspfx Abwswn Zużycie wody: 1,0–1,5 m³/h przez zasilanie 1″ G (BSPP), minimalne ciśnienie 1,5 bara. Odwodnienie: zintegrowany system odprowadzania płuczek i zbiorników poprzez rurociąg 2″. Sprężone powietrze: ciśnienie robocze 6 bar, ok. 20 Nl/h, przyłącze 1/4″. Energia cieplna: ok. 250 000 kcal/h (~291 kW) dostarczana przez dedykowany wymiennik ciepła, kompatybilna z parą lub gorącą wodą; standardowa temperatura kąpieli ługu ok. 70 °C. Filtracja: filtracja wewnętrzna oraz mikrofiltracja 0,2 μm do wody procesowej. Dezynfekcja: etapy mycia i dezynfekcji – wstępne płukanie i końcowe płukanie, z dozowaniem detergentów i środków odkażających; izolacja termiczna zbiorników i rurociągów poprawia efektywność energetyczną. Architektura systemu i przebieg procesu Cykl butelek zwrotnych (pełne mycie i płukanie) - Automatyczny załadunek do koszy za pomocą rygli popychających. - Wstępne spryskanie w celu usunięcia zabrudzeń oraz resztek etykiet. - Zanurzenie w gorącym kąpieli ługu dla usunięcia kleju i substancji organicznych. - Mycie wysokociśnieniowe wewnątrz i na zewnątrz przez rozdzielacze dysz. - Kilkustopniowe płukanie recyrkulacyjne oraz końcowe płukanie czystą wodą lub wodą demineralizowaną. - Ciągłe usuwanie etykiet i zabrudzeń, z filtracją zapobiegającą zapychaniu. Cykl butelek nowych (wyłącznie płukanie) - Wstępne spryskanie. - Wstępna obróbka roztworem detergentu. - Mycie wewnętrzne i zewnętrzne, jeśli jest wymagane. - Wielostopniowe płukanie i przekazanie do napełniania lub magazynowania. Etap zanurzenia i usuwania etykiet - Wstępne i główne mycie w celu usunięcia etykiet i pozostałości. - Sekwencyjne zanurzenie i natrysk z kontrolą dozowania środków chemicznych oraz temperatury.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph Ogólne cechy maszyny do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 Używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph wykonuje formowanie rozdmuchowe pojemników PET, a SIPA wyprodukowała ją w 2007 roku. Dzięki konfiguracji SFR12, która obejmuje 12 gniazd, system osiąga nominalną prędkość 18 000 butelek na godzinę. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność produkcji w wielu formatach. W szczególności maszyna ta przetwarza objętości od 0,25 do 2 litrów. Dlatego też idealnie pasuje do szybkich linii rozlewniczych, szczególnie w branży wody mineralnej i napojów bezalkoholowych. Ponadto dzięki kompaktowej konstrukcji optymalizuje wykorzystanie powierzchni podłogi. Zgodność preform i specyfikacje techniczne Nsdoxqmp Ropfx Abwewn Ta maszyna przetwarza preformy z 3-startowymi wykończeniami szyjki Alaska i obsługuje ciężary od 12 do 34 gramów. W szczególności operatorzy mogą szybko zmieniać formaty dzięki zintegrowanemu systemowi szybkiej wymiany, co znacznie skraca przestoje. Ponadto zautomatyzowany system dokładnie podaje, przechyla i orientuje preformy. W rezultacie maszyna zapewnia ciągły i prawidłowo wyrównany przepływ do stacji grzewczych i rozdmuchowych. Ponadto taka konfiguracja minimalizuje ręczną interwencję i poprawia niezawodność procesu. Co godne uwagi, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph utrzymuje stabilną, nieprzerwaną produkcję w różnych warunkach operacyjnych. Zintegrowane systemy i automatyzacja Maszyna wykorzystuje sterownik PLC firmy Siemens do sterowania podstawowym procesem; gwarantuje to niezawodne i intuicyjne zarządzanie w środowiskach przemysłowych. Ponadto system obejmuje certyfikowane zabezpieczenia bezpieczeństwa, które zwiększają bezpieczeństwo operatora i zgodność z przepisami. Ponadto system odzyskiwania powietrza zmniejsza marnotrawstwo energii i obniża koszty operacyjne. Równie ważne jest to, że obrotowy system rozdmuchowy równomiernie rozprowadza ciśnienie i ciepło po wszystkich wnękach. W związku z tym maszyna zapewnia jednolitą jakość pojemników nawet podczas pracy z dużą prędkością. W porównaniu ze starszymi modelami ta wersja oferuje lepszą kontrolę termiczną i wydajność dystrybucji powietrza. Stan operacyjny i dokumentacja techniczna Obecnie używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph pozostaje w magazynie, chociaż jest gotowa do ponownego uruchomienia po standardowej kontroli lub remoncie. Na szczęście maszyna zawiera oryginalne instrukcje techniczne, dostępne części zamienne i zapisy rewizji, które razem ułatwiają bezproblemową instalację i integrację. Ponadto dokumentacja umożliwia szybsze rozwiązywanie problemów i efektywne planowanie konserwacji. Podsumowanie techniczne dotyczące integracji linii Ogólnie rzecz biorąc, używana maszyna do formowania rozdmuchowego SIPA SFR12 18000 bph zapewnia solidne i wydajne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, które wymagają spójnego, elastycznego i wysokowydajnego formowania rozdmuchowego. Ze względu na solidną konstrukcję i zgodność ze standardowymi formatami stanowi strategiczny atut dla firm, które chcą ulepszyć lub rozszerzyć wydajność butelkowania. Ponadto dostępność komponentów pomocniczych i części zamiennych, wraz z kompleksową dokumentacją, umożliwia szybką i niezawodną integrację. Ostatecznie maszyna ta zwiększa wydajność linii, jednocześnie wspierając ciągłość operacyjną i opłacalność.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, QT 745 | Monoblok nalewający Bertolaso do wina Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Rok produkcji: 2003 Wydajność: 3000 butelek na godzinę Kierunek obrotu: zgodnie z ruchem wskazówek zegara Typ butelki: butelka szklana Płuczka: 16 szczypiec - Typ dyszy: stała - 2 etapy płukania - Rodzaje płukania: woda i gaz obojętny lub powietrze (do wyboru) Nalewarka: 16 zaworów - Typ napełniania: z lekkim podciśnieniem - Zawór: mechaniczny - Funkcje: samopoziomowanie i sanityzacja Zakretarka: jedna głowica - Obsługiwane typy korków: korek płaski - System próżniowy przed zakorkowaniem - System wtrysku gazu obojętnego przed zakorkowaniem Nwedpexqml Sefx Abwon Zabezpieczenia Wymiary maszyny: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kod: QT 745