Brännland Iscider AB

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Przegląd Ta maszyna E-JET 40 firmy SIDEL FILLING S.r.l. to obrotowa płuczka do butelek szklanych wyposażona w 40 zaworów płukania (rozstaw 113 mm). Obecnie jest używana w kompletnym zakładzie do rozlewu cydru i obsługuje szklane butelki o pojemności od 0,25 l do 1,5 l. W zestawie znajduje się oddzielny system filtracji wody z rurami rozdzielczymi, manometrami i zaworami ręcznymi. Maszyna zabudowana jest w obudowie ze stali nierdzewnej z przezroczystymi osłonami ochronnymi i wyposażona w obrotowy transport butelek z systemem wymiany koła gwiazdowego. Maszyna jest nadal zainstalowana i eksploatowana. Pozostanie w produkcji do końca października 2026 i może być pokazana podczas pracy na życzenie. Dane techniczne - Producent: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Włochy) - Model: E-JET 40 - Rok produkcji: 2005 - Typ maszyny: Obrotowa płuczka do butelek szklanych - Ilość zaworów płukania: 40 (rozstaw 113 mm) - Produkty: cydr, napoje gazowane - Formaty: 0,25 l / 0,275 l / 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l / 1,0 l / 1,5 l - Wydajność: do 18 000 butelek/h (0,33 l), ok. 14 000 butelek/h (0,75 – 1,0 l) - Wymiary: ok. 290 x 240 x H 230 cm - Masa: ok. 3 400 kg - Moc zainstalowana: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sprężone powietrze: 6 bar ciśnienia roboczego, ok. 100 Nl/min - Woda: 3 bar, ok. 2 500 l/h Wyposażenie - System filtracji wody z rurą rozdzielczą, manometrami i zaworami ręcznymi - Zestaw części zamiennych - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Stan Używana – w eksploatacji, nadal zainstalowana i używana. Ostatni większy przegląd: kwiecień 2026. Redpfxszidx Hs Adgjw Dostępność Od końca października 2026 (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na samochód ciężarowy mogą być zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Przegląd SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) EUROSTAR 80/20 to izobaryczny monoblok rotacyjny do napełniania oraz zamykania butelek szklanych kapslami typu koronka, wyposażony w 80 zaworów napełniających (rozstaw 110 mm) oraz 20-głowicową zakręcarkę do kapsli koronowych marki Arol. Maszyna aktualnie napełnia cydr oraz napoje gazowane do 8 g/l CO₂ w butelki szklane o pojemności od 25 cl do 1,5 l. Nadal jest zainstalowana i pracuje w zakładzie, produkcja potrwa do końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Istnieje możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: SASIB SIMONAZZI (obecnie SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok produkcji: 1999 - Typ maszyny: izobaryczny monoblok napełniająco-zamykający do butelek szklanych - Zawory napełniające: 80 (rozstaw 110 mm) - Zamykarka: 20 głowic Arol do kapsli koronowych, kapsle 26 mm oraz 29 mm (2 dystrybutory kapsli) - Produkty: cydr, napoje gazowane (do 8 g CO₂) - Format butelek: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Wydajność: do 22 000 butelek/h (25–50 cl), ok. 16 000 butelek/h (75 cl), ok. 12 000 butelek/h (1,0–1,5 l) - Wymiary: ok. 560 x 430 x H 305 cm - Masa: ok. 13 700 kg - Moc zainstalowana: 27,11 kW - Zasilanie powietrzem: 8–12 bar, ok. 795 Nl/min Wyposażenie - Zestawy formatowe na wymienione pojemności (gwiazdy rozdzielające, prowadnice, krzywki transportowe) - Pakiet części zamiennych Redszic Efepfx Adgew - Dokumentacja techniczna producenta oraz plan ustawienia maszyny Nie wchodzi w zakres dostawy: system podawania kapsli, CIP, mieszalnik produktu. Stan Używany – w eksploatacji, nadal zainstalowany i pod napięciem. Ostatni duży serwis: kwiecień 2026. Dostępność Od końca października 2026 r. (tydzień kalendarzowy 43). Lokalizacja: Francja. Demontaż, przeładunek, pakowanie i załadunek na ciężarówkę mogą zostać zaoferowane na życzenie (EXW).

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 30107-34551, wydajność produkcji: 12 000 jednostka/godz, DANE TECHNICZNE Temperatura maksymalna: 125 °C Wydajność: 6 000 - 12 000 l/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Rjdpfxozia D Eo Adgjw Maksymalne ciśnienie: 6 bar WYPOSAŻENIE Zintegrowany odpowietrznik

Stan: używany, Rok budowy: 1998, PRZEGLĄD Ten wyprodukowany w 1998 roku wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa typu ABC 4HA-4-LT jest przeznaczony do wytwarzania sprężonego powietrza w instalacjach do rozdmuchu butelek PET. Sprężarka została wyprodukowana przez firmę ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. z Eibar w Hiszpanii. Jest to czterostopniowa sprężarka tłokowa z bezolejową kompresją cylindrów oraz nominalnym ciśnieniem pracy 42 bar. Napęd przekazywany jest za pomocą napędu pasowego. Sprężarka zamontowana jest na ramie stalowej i obejmuje rurociągi międzystopniowe, monitoring ciśnienia, przyłącza do wody chłodzącej, główny silnik napędowy, osłonę napędu pasowego oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. Maszyna wyposażona jest w analogowy manometr pokazujący ciśnienie końcowego stopnia, poszczególnych stopni oraz ciśnienie oleju. Szafa sterownicza posiada wskaźniki statusu dotyczące temperatury, wody, oleju, termoprzekaźników i błędów osuszacza, a także licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny. DANE TECHNICZNE - Producent: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Lokalizacja producenta: Eibar, Hiszpania - Model / Typ: 4HA-4-LT - Rodzaj maszyny: wysokociśnieniowy sprężarka tłokowa - Rok produkcji: 1998 Rsdpfxeziawre Adgew - Zastosowanie: wysokociśnieniowe zasilanie powietrzem dla maszyn do rozdmuchu butelek PET - Zasada sprężania: bezolejowa kompresja cylindrów - Liczba stopni sprężania: 4 stopnie - Ciśnienie nominalne: 42 bar - Ciśnienie regulacyjne: 8 bar - Ciśnienie zasysania: nie podano - Wydajność: ok. 546,9 m³/h - Prędkość obrotowa sprężarki: 725 obr./min - Moc silnika: 150 KM / 110 kW - Całkowita moc instalacji: 158 KM / 115 kW - Napęd: napęd pasowy - Napięcie nominalne: 380 V - Napięcie sterowania: 220 V - Częstotliwość: 50 Hz - Średnica cylindra, 1. stopień: 250 mm - Średnica cylindra, 2. stopień: 160 mm - Średnica cylindra, 3. stopień: 105 mm - Średnica cylindra, 4. stopień: 75 mm - Skok tłoka: 150 mm - System chłodzenia: chłodzony wodą - Przepływ wody chłodzącej: ok. 6,5 m³/h - Zakres temperatury otoczenia: 0 – 40 °C - Zakres temperatury wody chłodzącej: 5 – 40 °C - Masa sprężarki: ok. 2 900 kg - Masa silnika: ok. 830 kg - Masa całkowita instalacji: ok. 7 230 kg - Zmierzone ciśnienia na manometrach: stopień końcowy: ok. 42 bar, 3. stopień: ok. 16 bar, 2. stopień: ok. 6 bar, 1. stopień: ok. 2 bar, ciśnienie oleju: ok. 3,5 bar - Szafa sterownicza: zintegrowana szafa elektryczna, oznaczona jako T2/7 - Elementy sterujące: wskaźniki statusu, analogowy licznik godzin pracy oraz wyłącznik awaryjny - Wskaźniki statusu: temperatura, woda, olej, termoprzekaźnik i błąd osuszacza - Zabezpieczenia: osłona napędu pasowego/koła zamachowego oraz wyłącznik awaryjny - Konstrukcja: wielostopniowa sprężarka pokryta zieloną farbą na stalowej ramie - Dodatkowe wyposażenie: rury zbiorcze międzystopniowe, pionowy separator/zbiornik odbiorczy oraz instalacje nadgłowne - Certyfikacja: oznaczenie CE - Stan: używany, zainstalowany w środowisku produkcji przemysłowej - Wskazówka techniczna: przed ponownym uruchomieniem należy sprawdzić stan techniczny, historię konserwacji, części eksploatacyjne, elementy bezpieczeństwa wysokociśnieniowego i chłodzenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, PRZEGLĄD Ta wyprodukowana w 2020 roku instalacja wymiany jonowej Permeare ADA 600-1000 przeznaczona jest do uzdatniania płynów spożywczych, w szczególności wina i moszczu. System może być stosowany do stabilizacji kwasu winowego w winach czerwonych, białych i moszczu z wykorzystaniem technologii żywicy jonowymiennej. Urządzenie to kompaktowa instalacja uzdatniająca, zamontowana na ramie, wyposażona w cztery pionowe kolumny z żywicą, rurociągi ze stali nierdzewnej, system pomp dozujących oraz zintegrowaną szafę sterowniczą. System działa z dwiema kolumnami, które pracują naprzemiennie – jedna jest w produkcji, podczas gdy druga przechodzi regenerację. Proces jest sterowany przez PLC i monitorowany za pomocą panelu dotykowego Siemens SIMATIC oraz regulatora analizatora Mettler Toledo M200. Instalacja wykonana została z elementów metalowych ze stali nierdzewnej AISI 316, a części z tworzywa sztucznego posiadają atest do kontaktu z żywnością. Objętość żywicy wynosi 120 litrów. Maksymalny przepływ przez kolumnę wynosi około 40 hl/h. Maszyna dostarczana jest z dokumentacją obejmującą instrukcję obsługi, schemat procesowy P&ID oraz schematy elektryczne. DANE TECHNICZNE Redpfx Adezh T R Ajgow - Producent: Permeare S.r.l. - Lokalizacja producenta: Mediolan, Włochy - Typ maszyny: instalacja wymiany jonowej / stacja zmiękczania wody - Model/typ: ADA 600-1000 - Rok produkcji: 2020 - Zastosowanie: procesy wymiany jonowej / stabilizacja kwasu winowego w winie i moszczu - Zasada działania: proces wymiany jonów z naprzemiennie pracującymi kolumnami - Objętość żywicy: 120 l - Typ żywicy: Typ A - Forma żywicy dostarczanej: OH- - Maksymalny przepływ przez kolumnę: ok. 40 hl/h - Wydajność na kolumnę: 4–10 BV/h - Pompa dozująca: pompa dozująca chemikalia/regeneranty zamontowana na ramie - Maksymalne ciśnienie robocze (strona procesowa): 10 bar przy 38°C - Maksymalne projektowane ciśnienie robocze: 10 bar - Maksymalne ciśnienie cieczy na wejściu: 5 bar - Zakres temperatury pracy: 0 – 40°C - Zakres temperatury przechowywania: +5 – +50°C - Materiał części metalowych: stal nierdzewna AISI 316 - Materiał części z tworzywa sztucznego: atestowane do kontaktu z żywnością - Budowa ramy: otwarta konstrukcja ramowa ze stali nierdzewnej - Zasilanie: 230 VAC - Częstotliwość: 50 Hz - Moc znamionowa: 1 kW - Prąd znamionowy: 4,2 A - Sterowanie: urządzenie sterowane PLC - Panel operatorski: panel dotykowy Siemens SIMATIC - Kontrola analityczna: Mettler Toledo M200 - Stan: używany, zainstalowany / jako kompletna, przemysłowa instalacja procesowa, zamontowana na ramie

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta prasa taśmowa została wyprodukowana w 2021 roku przez niemiecką firmę AMOS INDUSTRIE. Maszyna jest przeznaczona do przetwarzania soków owocowych. Nadal jest w użyciu i można ją obejrzeć na terenie zakładu produkcyjnego po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Wydajność: 1 200 kg/godz. - Zastosowanie: Sok owocowy - Wykonanie: Prasa taśmowa Rjdpfx Adjzh Il Iegow - Przebieg godzinowy: 200

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu szkła została wyprodukowana w latach 1996–1998 przez różnych europejskich producentów. Linia przeznaczona jest do napełniania i pakowania butelek, obejmuje depaletyzację, rotacyjne napełnianie lekko próżniowe, nakładanie i wygładzanie kapsli, korkowanie i zakręcanie oraz automatyczną paletyzację. Linia jest odpowiednia do automatycznego trybu pracy z wydajnością ok. 10 000 butelek na godzinę. Dane techniczne - Wydajność: ok. 10 000 butelek/godzina - Zastosowanie: automatyczne napełnianie i pakowanie butelek - System napełniania: napełnianie lekko próżniowe - System płukania: urządzenie płuczące z dyszami przelotowymi - System mycia: kompatybilny z automatycznym czyszczeniem CIP - Rodzaje zamknięć: - Korki typu T-top - Zakrętki typu pilfer - Zakrętki Stelvin - Kompatybilne rozmiary zamknięć: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Nakładanie kapsli: automatyczna maszyna kapslująca z zintegrowanymi głowicami termicznymi do wygładzania kapsli PVC - Wygładzanie kapsli: automatyczna maszyna wygładzająca do skomplikowanych kapsli i kapsli metalowych - Paletyzator: - automatyczny paletyzator z urządzeniem ciągnącym - kompatybilny z paletami europejskimi i amerykańskimi - pamięć formatów do 15 wzorów paletyzacji - Wyposażenie dodatkowe: - OCME Dorado 162-T Depaletyzator: 6 kW - Irundin 36/44-8 Maszyna do napełniania: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletyzator: 15 kW Zakres dostawy - Depaletyzator | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Szybki depaletyzator ciągnący - Rotacyjna maszyna do napełniania | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Maszyna do napełniania lekko próżniowego z płuczką z dyszami przelotowymi i kompatybilnością CIP - Maszyna do kapslowania | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automatyczna maszyna do nakładania kapsli z zintegrowanymi głowicami termicznymi - Maszyna do wygładzania kapsli | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automatyczna maszyna do wygładzania kapsli Redpfxjzh Ikdo Adgow - Maszyna do korkowania i zakręcania | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automatyczna maszyna do nakładania korków, zakrętek pilfer oraz zakrętek Stelvin - Automatyczny paletyzator | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletyzator z urządzeniem ciągnącym i pamięcią formatów

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Ta kompletna linia do rozlewu puszek została w większości wyprodukowana w 2007 roku i przeznaczona jest do napełniania piwa, napojów gazowanych oraz innych napojów nasyconych CO₂ w aluminiowe puszki. Wydajność linii wynosi ok. 6 000 puszek na godzinę i jest przystosowana do różnych formatów puszek, w tym 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard oraz 500 ml Standard. Linia obejmuje depaletyzator, saturator, monoblok napełniająco-zamykający, tunel pasteryzacyjny, pakowanie w tacki/folię termokurczliwą, system transporterów oraz system sterowania. Instalacja jest nadal zainstalowana, obecnie nieczynna, możliwa do obejrzenia w Europie Północnej. Układ technologiczny przedstawia zwartą aranżację linii z depaletyzatorem, monoblokiem napełniająco-zamykającym, tunelowym pasteryzatorem i sekcją pakowania. Dane techniczne Rjdpfx Ajzh Ifujdgow - Rodzaj: kompletna linia do rozlewu puszek - Wydajność: ok. 6 000 puszek/godz. - Rok produkcji: 2007 - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane i inne napoje nasycone CO₂ - Format puszek: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakowanie: tacki 3x4 lub 4x6 z folią termokurczliwą - Napełnianie / zamykanie: monoblok 16/4 - System sterowania: Siemens SIMATIC S7-300 - Stan: bardzo dobry - Status: nadal zainstalowana, obecnie wyłączona - Lokalizacja: Europa Północna, prezentacja możliwa w każdej chwili Zakres dostawy - Depaletyzator do puszek | TMG Impianti | – | w tym przenośniki | 2007 - Saturator | Comac | 1-kolumnowy saturator | - | 2007 - Monoblok napełniająco-zamykający | MCD Bottling Solution / Comac | Filler do puszek 16-4 P.164.85 | 16 zaworów napełniających / 4 głowice zamykające | 2007 - Tunelowy pasteryzator | Comac | tunelowy pasteryzator | 2007 - Pakowarka tackowa / foliarka termokurczliwa | Dimac | Star One | dla tacek 3x4 i 4x6 z folią termokurczliwą | 2007 - Transportery puszek | Różni producenci | – | kompletny system transportowy w zestawie | 2007

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 15 000 mm, wydajność produkcji: 6 000 jednostka/godz, Na sprzedaż kompletna linia rozlewnicza marki Tetrapak, składająca się z następujących komponentów: Abfüllanlage TBA 8 (rok produkcji: 1994) Rodezh H Stopfx Adgew Aplikator korków Tetra Cap 21 (Recap 3) (rok produkcji: 2003) Pakowacz kartonów Tetra 70 (rok produkcji: 2002) Drukarka atramentowa EBS 6500 Około 15 m taśm transportowych z silnikami i hamulcami Części zamienne Listę dostępnych części zamiennych znajdą Państwo w załączonym dokumencie. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcji: 6000 jednostek/h Długość taśm transportowych: ok. 15 metrów INFORMACJE O MASZYNACH Liczba przepracowanych godzin (rozlewnia): 85.286 h Liczba przepracowanych godzin (aplikator nakrętek): 36.416 h Liczba przepracowanych godzin (pakowacz kartonów): 38.626 h WYPOSAŻENIE Tetrapak TBA 8 nalewarka bez Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Drukarka atramentowa EBS 6500 Serwis maszyny był w ostatnich latach wykonywany wyłącznie przez firmę Tetrapak.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 4 400 mm, masa całkowita: 1 800 kg, wydajność produkcji: 1 350 jednostka/godz, Brak ceny minimalnej – gwarancja sprzedaży za najwyższą ofertę! Automatyczna, liniowa, elektro-pneumatyczna linia rozlewnicza i zamykająca z przeciwnaciskiem + płuczka, taśmociąg podający oraz automatyczna etykieciarka producenta ENOS! Uwaga: Sprzedający przeprowadza demontaż maszyny. Załadunek musi zostać wykonany przez kupującego. DANE TECHNICZNE Wydajność produkcyjna: 1 350 jednostek/h Redpfx Adezh Dtbjgow SZCZEGÓŁY MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Ciśnienie robocze: 8 bar Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Rodzaj prądu wejściowego: Trójfazowy WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4 400 x 1 200 x 2 100 mm Waga całkowita: 1 800 kg WYPOSAŻENIE Płuczka Taśmociąg podający Automatyczna etykieciarka

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedajemy 2 sztuki łuków magnetycznych 90°, 5-torowych do transportu butelek. Rodpfx Adozhtnnjgow Cena za sztukę: 400 €, obie za 700 €.

Stan: używany, Linia wielokrotnego użytku do rozlewu napojów do butelek szklanych o pojemności 0,5 l i 0,33 l. Linia rozlewnicza składa się z następujących komponentów: - Odkapslownik (Rink, 1995) z 2 głowicami odkapslowującymi - Rozpakowywarka (Albert Frey) z 2 głowicami pakującymi - Myjka do skrzynek (Göbel, 1971) do czyszczenia za pomocą dysz natryskowych - Myjka do butelek (GM Gera, 2007), maszyna jednostronna - Inspektor pustych butelek (Krones, 2016) do kontroli dna, ścianki bocznej, szyjki i pozostałości ługu - Nalewarka i zamykarka do butelek szklanych (Krones), nalewarka ciśnieniowa z krótką rurką z 40 zaworami napełniającymi i zamykarką do kapsli koronkowych - Etykieciarka (Krones, 1995) do etykietowania na mokro - Datownik (Domino, ok. 2010 - 2017), drukarka atramentowa - Inspektor poziomu napełnienia, etykiety i zamknięcia (Syscona, 1997 - 2008) - Pakowarka (Albert Frey, 2002) z dwiema głowicami pakującymi - Linia paletyzacji (ABB, 2014) z robotem przegubowym - Systemy przenośników do butelek i skrzynek. Maszyna (dodatkowo): rozlew wielokrotnego użytku; lata produkcji ok. 1971 - 2016 Wydajność nominalna: ok. 12 000 butelek/h Formaty: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; kapsle koronkowe Rsdpszhl Hpsfx Adgsw Wyposażenie: odkapslownik; rozpakowywarka; myjka do skrzynek; myjka do butelek; inspektor pustych butelek; nalewarka i zamykarka; etykieciarka; datownik; inspektor poziomu/etykiet/zamknięcia; pakowarka; linia paletyzacji

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: PST33, Sterylizator Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH z homogenizatoremDane techniczne i wydajnościoweTen flash pasteurizer i sterylizator UHT został zaprojektowany do wysokoefektywnej obróbki termicznej w zastosowaniach mleczarskich i napojowych. Konfiguracja opisana jako 6.3T UHT + HOMO oznacza ciągły moduł aseptyczny z wbudowaną funkcją homogenizacji oraz maksymalną temperaturą procesu do 144°C. Zaprojektowany w oparciu o rurowe lub płytowe wymienniki ciepła, zapewnia stabilną pracę z precyzyjną kontrolą termiczną.Rodzaj procesu: Pośredni, ciągły UHT w warunkach aseptycznychKonfiguracja wymiennika ciepła: Rurowy lub płytowyZakres wydajności (standardowe moduły stałe): 4,000–32,000 L/hZakres regulacji (turndown): do 1:3 z podziałem nagrzewnicy (split heater) i dostępną kontrolą F0Maksymalna temperatura procesu: 144°CMoc elektryczna (bez homogenizatora): 23–60 kWZużycie mediów (referencyjny rurowy HX z regeneracją produkt–produkt): Woda do płukania 1,000–2,000 L/h; Woda chłodząca 0–100 L/h podczas produkcji oraz 500 L/h podczas chłodzenia; Para 22 kg/h typowo (110 kg/h szczytowo podczas rozruchu cieplnego); Sprężone powietrze 50 Nl/minNapięcie / Częstotliwość: 400 V / 50 HzModel/Konfiguracja: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriały: Rurociągi produktowe ze stali nierdzewnej AISI 316Przybliżone wymiary układu (moduł referencyjny 14,000 L/h): Długość 12,350 mm; Szerokość 5,400 mm; Wysokość do 3,165 mmZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaSystem jest w pełni zautomatyzowany i podzielony na zdefiniowane fazy pracy, co zapewnia powtarzalną jakość produktu i uproszczoną obsługę. Integruje nowoczesne sterowanie PLC oraz przyjazny dla operatora HMI, aby zapewnić powtarzalność, identyfikowalność i bezpieczeństwo.Fazy pracy: Przesterylizacja, Produkcja, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix lub Siemens S7HMI: TPOP interfejs operatorskiInstalacja elektryczna: 400 V, 50 HzFunkcje automatyki: Przemienniki częstotliwości na ramie, okablowanie zasilające i sygnałowe wstępnie przygotowaneOpcje bezpieczeństwa i monitoringu: Konduktometr do kontroli CIP, manometr różnicowy, UPS, mętnościomierz do precyzyjnego strojenia faz, bezpapierowa rejestracja danychSzybka optymalizacja: Sekcje swing-bend do ręcznej regulacji obszaru termicznego; opcja kontroli F0Możliwości integracji z linią produkcyjnąTen UHT flash pasteurizer bezproblemowo integruje się z przemysłowymi zakładami pakowania i produkcji napojów. Może być łączony w górnym biegu z odgazowywaniem i mieszaniem, a w dolnym biegu z aseptycznym wytrzymywaniem, zbiornikami sterylnymi oraz monoblokami rozlewniczymi w używanej linii rozlewniczej lub układzie przetwórczym z drugiej ręki.Inline/standalone: Pracuje jako samodzielny układ termi... Redpezhk T Iefx Adgsw

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta obrotowa etykieciarka na zimny klej została wyprodukowana w 2016 roku przez niemiecką firmę KRONES. Maszyna jest przeznaczona do wysokowydajnych linii rozlewniczych napojów i wyposażona w trzy agregaty etykietujące na zimny klej do etykiet przednich, tylnych oraz szyjkowych. Maszyna jest używana i wciąż sprawna technicznie. Dane techniczne Rodpfxjzhaade Adgjw - Wydajność: ok. 33 000 butelek/godzinę - Formaty: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l butelka piwa typu longneck - 0,33 l longneck - 0,25 l butelka pojedyncza - Zastosowanie: etykietowanie butelek na napoje na zimny klej - Konfiguracja: 2.400-40-188,5, 3 agregaty do etykiet na zimny klej - Pozycje etykiet: przód, tył, szyjka - Zintegrowane systemy: system kodowania Domino, system inspekcji Krones Checkmat 731, Plasmatreat do etykiet zabezpieczających

Stan: używany, Maszyna inspekcyjna do wykrywania błędów etykietowania, niedopełnionych i przepełnionych butelek oraz wadliwych zamknięć. Nieprawidłowe butelki są odrzucane. Przelatujące butelki są ponadto liczone. Poziom napełnienia jest mierzony za pomocą pomiaru absorpcji gamma. Maszyna (dodatkowe): Maszyna inspekcyjna do produktu gotowego; rok produkcji ok. 1997 - 2008 Wydajność maks.: 30 000 but./h Moc: 300 VA Redpezg I Ndsfx Adgew Napięcie: 230 V Częstotliwość: 50 Hz

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Nalewarka ciśnieniowa do butelek szklanych z łącznie 40 zaworami napełniającymi z krótką rurką oraz zamykarką do kapsli koronkowych. Przed procesem napełniania butelki są podwójnie wstępnie odpompowywane. Maszyna (dodatek): nalewarka ciśnieniowa z zaworami napełniającymi z krótką rurką Moc: 13 kW Prąd: 18,75 A Napięcie: 230/400 V Częstotliwość: 50 Hz Formaty: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Podział maszyny: 125 mm Redpfx Aszg I H Aodgew Kierunek pracy: lewo -> prawo Obsługa / sterowanie: Simatic S7-300 Ustawienie / pozycja: w wolnostojącej obudowie ze stali nierdzewnej Konstrukcja bazowa: karuzelowa Wyposażenie: 40 zaworów napełniających z krótką rurką, 10 głowic zamykających do kapsli koronkowych, obudowa ochronna z drzwiami, szafa sterownicza

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Odkapslownik do usuwania kapsli koronowych z butelek w skrzynkach zwrotnych na piwo. Na jeden cykl pracy od kapsli uwalniane są 2 skrzynki jednocześnie. Zdjęte kapsle spadają do pojemnika umieszczonego pod maszyną. Maszyna (uzupełnienie): Usuwanie zamknięć koronowych za pomocą 2 głowic odkapslowujących Wydajność linii rozlewniczej: 12 000 butelek/h Formaty: Kapsle koronowe Kierunek pracy: lewo -> prawo Redpfezg Iy Asx Adgjw Obsługa / sterowanie: Simatic S5-95-U Położenie / ustawienie: w obudowie stojącej na nogach Konstrukcja podstawowa: Transport liniowy Wyposażenie: 2 głowice odkapslowujące, napędzany transport skrzynek, szafa sterownicza z przyciskami sterującymi

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC650, Używana linia rozlewnicza Sidel do wody niegazowanej – gazowanej – 14400 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do obsługi butelek PET i zoptymalizowana pod produkcję wody, obejmując zarówno produkty gazowane, jak i niegazowane. System łączy izobaryczną technologię nalewania z solidnym pakowaniem na końcu linii, zapewniając niezawodną wydajność dla produkcji napojów o średniej prędkości.Prędkość produkcji (maksymalna): 14,400 bph with 0.5LDodatkowe prędkości: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormaty butelek: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesPojemniki: Designed for PET bottles with air conveyors for empty bottle transportTechnologia nalewania: Isobaric; neck 26 mmEtykietowanie: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Owijarka termokurczliwa: SMI LSK45 T (2001)Owijarka palet: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Urządzenia pomocnicze: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Najważniejsze dane elektryczne (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionych sterowań, aby zapewnić powtarzalną pracę i łatwość obsługi. Przenośniki powietrzne do pustych butelek oraz przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe szafy elektryczne. Zakręcarka również została zmodernizowana i otrzymała nową szafę elektryczną, co wspiera stabilną pracę i niezawodność formatów.Zmodernizowane sterowanie przenośników z nowymi szafami elektrycznymiZakręcarka zmodernizowana w 2012 z nową szafą elektrycznąKomponenty z oznakowaniem CE w kluczowych stacjachWstępne ustawienia formatów na etykieciarce dla wielu rozmiarów butelekMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojketowana do płynnej pracy in-line, ta używana linia rozlewnicza integruje przenośniki powietrzne do lekkich butelek PET, precyzyjne etykietowanie oraz solidne pakowanie na końcu linii. Szybkie przezbrojenia wspierają wstępnie skonfigurowane formaty etykietowania, umożliwiając efektywne zmiany pomiędzy typowymi rozmiarami butelek na wodę.Konfiguracja inline od obsługi butelek po pakowaniePrzenośniki powietrzne do pustych butelek i przenośniki taśmowe do owijarki termokurczliwejLinia etykietująca: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA dla elastyczności wieloformatowejPakowanie końcowe w folię termokurczliwą SMI LSK45 T i stabilizacja palet przez TOSA 125Zakres rozmiarów butelek: 0.5L, 1.0L, 1.5LOdpowiednia do produkcji wody (niegazowanej i gazowanej)Stan maszyn i historia serwisowaLinia obejmuje kilka komponentów, które przeszły prace serwisowe i modernizacyjne ukierunkowane na zwiększenie niezawodności i dostępności. Przenośniki powietrzne i taśmowe do owijarki termokurczliwej zostały zrewidowane, zainstalowano nowe łańcuchy... Rodezg In Tepfx Adgsw

Stan: nowe, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: LC645, Używana linia aseptycznego rozlewu KRONES do PET 54000 bph - 2021Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna aseptyczna linia do butelkowania PET Krones zapewnia wysoką prędkość i sterylną obróbkę napojów wrażliwych o wysokiej kwasowości. Zaprojektowana pod kątem efektywności i niezawodności łączy zaawansowane rozdmuchiwanie stretch, suchy rozlew aseptyczny, zakręcanie, inspekcję, etykietowanie oraz obsługę końca linii, aby zapewnić stałą jakość w skali przemysłowej.Prędkość produkcyjna: 54000 bphTypy opakowań: Zaprojektowana do obsługi butelek PETFormaty butelek: Kompatybilna z formatami 0.15L, 0.23L, 0.5LSzyjka i korek: Gwint 38mm z dwuwarstwowym korkiem 38mmMetoda aseptyczna: Dry Aseptic (możliwość produktu wysokokwasowego z jednostką gazową)Wydmuchiwarka: CONTIFORM 324 SPEED, 24 cavitiesBlok nalewarka-zakręcarka: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 zawory nalewające i 44 głowice zakręcająceInspektor: CHECKMAT 731 FM-X+LRok produkcji: 2021Godziny pracy: 0 (nigdy nie używana)Dokumentacja: Wszystkie instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i sterowanieLinia integruje Krones SitePilot Line Diagnostics do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym, analizy danych i optymalizacji procesu. Skoordynowane sterowanie rozdmuchiwaniem, rozlewem aseptycznym, zakręcaniem, inspekcją, etykietowaniem i transportem zapewnia stabilne, powtarzalne operacje oraz szybkie osiąganie prędkości nominalnej. Technologia suchej aseptyki minimalizuje zużycie mediów przy zachowaniu warunków sterylnych dla napojów wysokokwasowych.Możliwości integracji linii produkcyjnejZaplanowana jako kompletny system, ta linia obejmuje sortowanie i podawanie korków, obsługę preform, transport opakowań, znakowanie, wiele technologii etykietowania, suszenie oraz kontrolę jakości. Wspiera płynny tryb inline i szybkie zmiany formatu w zakresie 150 ml – 500 ml.System sortowania i podawania korkówJednostka podawania preform i inspektor preform PREFORMCHECK RTSystem transporterów do opakowańUrządzenia do znakowania laserowego i inkjetEtykieciarki sleeve z tunelem, do szyjek i antyfałszywkoweRentgenowska inspekcja pełnych butelek oraz inspekcja Krones CHECKMATSystem suszenia i okap odciągowy dla wydmuchiwarkiSprężarka wysokociśnieniowa i wytwornica czystej paryStan maszyny i historia utrzymaniaFabrycznie nowa, nigdy nie używana, w oryginalnym opakowaniu, z 0 godzinami pracy. W zestawie instrukcje wspierające rozruch i eksploatację. Urządzenie nie pracowało w produkcji i prezentuje stan jak z fabryki.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTa aseptyczna linia PET jest zoptymalizowana do napojów wysokokwasowych, łącząc suchą aseptykę Krones z precyzyjnym rozdmuchiwaniem stretch i higienicznym rozlewem. Wiele stacji etykietowania (sleeve, szyjka, antyfałszywkowe) oraz zintegrowane znakowanie zapewniają silną prezentację marki i możliwość śledzenia. Inspekcja inlin... Rjdpozg D Tlefx Adgjw

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Oferujemy używany depaletyzator KETTNER RBS 90-80 M, rok produkcji 1994. Dostępne dwie maszyny. Redszgv Egopfx Adgew Regulowany do różnych rozmiarów palet – pierwszy depaletyzator ustawiony domyślnie na palety 100x120, drugi na palety 80x120. Producent: KETTNER Model: RBS 90-80 M Numer zamówienia: 944707/02 Rok produkcji: 1994 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Rjdpfx Adozgtpvjgjw Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 1998, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z pomiarem zawartości. Pojemność ok. 700 l Redpfxozgc Hqj Adgsw Maszyna (dodatek): zbiornik buforowy Pojemność: 693 l Ciśnienie robocze: 0 bar Maks. temp.: 100°C Materiał: stal nierdzewna Ustawienie / pozycja: wolnostojący Konstrukcja bazowa: zbiornik cylindryczny na nogach z profilu kwadratowego Wyposażenie: centralny odpływ denny, boczny właz, zawór bezpieczeństwa na górze, dwie kule natryskowe do czyszczenia, pływak do pomiaru zawartości

Stan: używany, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 25 hl Maszyna (dodatek): zbiornik mieszający Pojemność: 2500 l Długość: 1400 mm Rjdpezgc Eyofx Adgjw Szerokość: 1400 mm Materiał: stal nierdzewna Ustawienie / pozycja: wolnostojący Podstawowa konstrukcja: zbiornik cylindryczny z nogami zaokrąglonymi do kształtu zbiornika Wyposażenie: właz w płaszczu zbiornika, dwa boczne przyłącza, dwa przyłącza na pokrywie zbiornika, linia czyszcząca

Stan: używany, Zbiornik mieszający z dwoma różnymi mieszadłami. Pojemność ok. 20 hl Maszyna (Dodatkowo): stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z dwoma mieszadłami Pojemność: 2000 l Długość: 1500 mm Szerokość: 1500 mm Wysokość: 2200 mm Redpfx Ajzgc Arodgew Materiał: stal nierdzewna Położenie/pozycja: wolnostojący Podstawa konstrukcji: cylindryczny zbiornik z płaską pokrywą Wyposażenie: 2 mieszadła górnego montażu, pokrywa uchylna, boczny spust denny

Stan: używany, stojący zbiornik ze stali nierdzewnej z zdejmowaną pokrywą i 3 bocznymi wylotami Maszyna (dodatkowo): stojący zbiornik ze stali nierdzewnej Redozgcwiepfx Adgow Pojemność ok.: 600 l Długość: 1000 mm Szerokość: 1000 mm Wysokość: 1230 mm Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja bazowa: stojący na 3 nogach Wyposażenie: pokrywa, 3 boczne wyloty