Risto Metallverarbeitung GmbH

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia do produkcji naleśników, crepes i blinów. System karuzelowych płyt grzewczych. W doskonałym stanie. Fgedpfx Adsx Hailepjk

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 200031, ciśnienie: 6 belka, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 3 500 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 1 500 kg, ciśnienie robocze: 6 belka, ciśnienie (maks.): 8 belka, masa własna: 1 350 kg, napięcie wejściowe: 400 V, liczba poprzednich właścicieli: 1, punkt rosy pod ciśnieniem: 3 °C, wysokość odbioru: 1 000 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, szerokość konstrukcji: 1 200 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna GALDI RG250 to automatyczna nalewarka przeznaczona dla przemysłu spożywczego, służąca do napełniania gotowych opakowań kartonowych mlekiem, śmietaną, sokami oraz innymi produktami płynnymi lub półpłynnymi. Urządzenie transportuje kartony z magazynu do sekcji rozkładającej, gdzie są one otwierane, formowane i zgrzewane termicznie od spodu. Po precyzyjnym, objętościowym napełnieniu opakowanie zostaje zamknięte i przekazane do dalszych etapów pakowania. Model RG250 to sprawdzona maszyna przemysłowa, znana z solidnej, nierdzewnej konstrukcji i higienicznego wykonania. Oferowana jednostka jest częściowo sprawna i doskonale nadaje się do renowacji, modernizacji linii lub jako źródło części zamiennych. Główne zalety: - Przeznaczona do napełniania kartonów w produkcji mleczarskiej i napojów Fsdjx Eiwajpfx Adpjgk - Higieniczna konstrukcja ze stali nierdzewnej - Automatyczna obsługa kartonów przez stację formowania i nalewania - Precyzyjna regulacja objętości napełniania - Odpowiednia dla mleka, śmietany, soków i innych produktów płynnych Znakomity wybór dla: Mleczarni, producentów napojów i zakładów przetwórstwa spożywczego, poszukujących ekonomicznego rozwiązania do modernizacji lub przebudowy swojej linii do napełniania i pakowania.

Stan: dobry (używany), Pod względem działania podobny do zamrażarki Dohmeyer CryoRoll. Firma Packo opracowała te zamrażarki do wysokowydajnego mrożenia IQF małych kawałków mięsa, owoców morza, sera, dodatków do pizzy, owoców i warzyw. Bęben obrotowy jest schładzany CO2 do -60°C lub azotem do -110°C. To urządzenie było używane w zakładzie produkcji sera, który niedawno został zamknięty – przez maszynę przepuszczano ser w formie wiórków i kostki. Dysponujemy dużą ilością przenośników i innego sprzętu z tej fabryki. Fsdsx Dcdkepfx Adpjgk

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Homogenizator mleczarski BERTOLI H3075 to urządzenie szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim do homogenizacji mleka i śmietany. Oto kilka kluczowych informacji na temat tego modelu: 1. Funkcja: Homogenizator rozbija cząsteczki tłuszczu w mleku, zapewniając gładką i jednolitą mieszankę. Proces ten zapobiega oddzielaniu się śmietany oraz poprawia trwałość i jakość produktów mlecznych. Fgedpox Aa Svefx Adpjk 2. Zastosowania: Urządzenie jest wykorzystywane do produkcji różnych artykułów mleczarskich, takich jak mleko, jogurt, lody i sery. 3. Specyfikacja techniczna (mogą występować drobne różnice w zależności od konfiguracji): * Wydajność: 10 000 litrów na godzinę (L/h) * Ciśnienie robocze: 200 bar * Liczba stopni homogenizacji: 2 * Materiał: zazwyczaj stal nierdzewna dla zapewnienia higieny i trwałości * Wymagania elektryczne: 380/50 Hz * Maksymalna moc: 75 kW * Natężenie prądu: 137 A 4. Wydajność: Model H3075 znany jest z wysokiej efektywności energetycznej w stosunku do uzyskiwanych parametrów pracy. 5. Konserwacja: Regularny serwis jest niezbędny, aby zapewnić maksymalną wydajność urządzenia – obejmuje czyszczenie oraz kontrolę elementów pod kątem zużycia. Stan techniczny: bardzo dobrze utrzymany, kompletna obsługa serwisowa w 2025 roku.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Homogenizator mleczarski BERTOLI H3075 to urządzenie stosowane głównie w przemyśle mleczarskim do homogenizacji mleka oraz śmietany. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Funkcja: Homogenizator rozbija cząsteczki tłuszczu w mleku, zapewniając uzyskanie jednorodnej i gładkiej mieszaniny. Proces ten zapobiega oddzielaniu się śmietany, podnosi trwałość oraz poprawia jakość produktów mlecznych. 2. Zastosowanie: Urządzenie wykorzystywane jest przy produkcji szerokiej gamy wyrobów, takich jak mleko, jogurt, lody i sery. 3. Specyfikacja techniczna (może się różnić w zależności od konfiguracji): - Wydajność: 10 000 litrów na godzinę - Ciśnienie robocze: 200 barów - Ilość stopni: 2 - Wykonanie: stal nierdzewna, gwarantująca higienę i trwałość - Wymagania elektryczne: 380 V / 50 Hz Fgjdpox Aa Spefx Adpek - Maksymalna moc: 75 kW - Zapotrzebowanie na prąd: 137 A 4. Efektywność: Model H3075 wyróżnia się wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii w stosunku do osiągów. 5. Konserwacja: Regularny serwis jest konieczny dla zachowania optymalnej pracy urządzenia i obejmuje czyszczenie oraz sprawdzanie zużycia podzespołów. Stan: bardzo dobrze utrzymany, pełny serwis przeprowadzony w 2025 roku.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Pasteuryzator do mleka MALLDISON o wydajności 1000 litrów na godzinę jest przeznaczony do efektywnej obróbki mleka, zapewniając bezpieczeństwo i jakość produktu dzięki procesowi pasteryzacji. Oto kluczowe funkcje i cechy, które mogą być istotne: 1. Funkcjonalność: Urządzenie podgrzewa mleko do określonej temperatury na zadany czas, eliminując szkodliwe bakterie przy zachowaniu niezbędnych składników odżywczych. 2. Wydajność: Dzięki wydajności 1000 litrów na godzinę idealnie nadaje się do średnich i dużych zakładów mleczarskich, umożliwiając szybką pasteryzację większych ilości mleka. 3. Konstrukcja: Większość pasteryzatorów posiada konstrukcję ze stali nierdzewnej, zapewniającą higienę i łatwość czyszczenia. Często wyposażone są w izolowane komory grzewcze dla efektywnego utrzymania temperatury. 4. Sterowanie: Nowoczesne urządzenia wyposażone są w cyfrowe panele sterujące do precyzyjnej regulacji temperatury i czasu, zwiększając niezawodność procesu pasteryzacji. 5. Bezpieczeństwo: Należy zwracać uwagę na zintegrowane systemy bezpieczeństwa chroniące przed przegrzaniem i nadmiernym ciśnieniem, aby zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji. 6. Efektywność: Konstrukcja ukierunkowana na energooszczędność pozwala ograniczyć koszty operacyjne związane z ogrzewaniem. Fgodpfx Aoxzxwhedpsk Wyposażenie: - Zbiornik wyrównawczy: w komplecie - Zawór klapowy: w komplecie - Wydajność: 500-1.200 l/h - Zakres temperatur: 4-45-55-65-78(72)°C oraz wyjście przy 4°C - Przyłącze do separatora liniowego; przyłącze do homogenizatora - Ogrzewanie: samonagrzewający się układ z wbudowanymi elementami elektrycznymi - Pompa produktu: w komplecie - Rejestrator cyfrowy: najnowsza aktualizacja, raport z testów 2025 - Konstrukcja: obudowa całkowicie ze stali nierdzewnej i elementy kontaktowe ze stali nierdzewnej - Dostępność: od ręki - Producent: MALLDISON - Pompa do mleka: w zestawie - Model: CA - Pompa ciepłej wody: w zestawie

Stan: używany, Separator ramowy SEITAL SPX SE05X to urządzenie głównie stosowane w przetwórstwie mleka do oddzielania śmietany od mleka. Oto kilka kluczowych funkcji i informacji, które są typowe dla wirówkowych maszyn separujących tego typu: 1. Proces separacji: Separatory wirówkowe działają na zasadzie siły odśrodkowej, wykorzystując różnicę gęstości mleka i śmietany do ich oddzielenia. 2. Wydajność: Model SE05X posiada określoną wydajność przerobu mleka na godzinę, odpowiednią zarówno dla małych mleczarni, jak i większych gospodarstw mlecznych. 3. Materiał: Większość separatorów tłuszczu wytwarzana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia higienę, trwałość i łatwość czyszczenia. 4. Wydajność separacji: Konstrukcja zapewnia wysoki stopień oddzielania, umożliwiając uzyskanie śmietany o wysokiej zawartości tłuszczu przy jednoczesnej minimalizacji zawartości tłuszczu w mleku odtłuszczonym. 5. Łatwość obsługi: Urządzenia te są zaprojektowane tak, by były proste w eksploatacji i po konfiguracji wymagały minimalnej ingerencji operatora. 6. Zastosowania: Poza rozdziałem śmietany i mleka, mogą być wykorzystywane również do innych procesów w przemyśle mleczarskim, np. oddzielania maślanki czy przetwórstwa innych cieczy. 7. Konserwacja: Regularne czyszczenie i konserwacja są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności maszyny. Fjdexzxuajpfx Adpsgk Producent: Seital Model: SE05X Rok produkcji: 2018 Wydajność: 1200 l/h Czyszczenie: mycie ręczne Narzędzia: w komplecie Instrukcja obsługi: w komplecie Rama podstawowa: w komplecie

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika chłodziwa: 1 200 l, Sprzedajemy 2 x 1200L izolowane zbiorniki chłodzące z systemem mieszania i funkcją CIP. Zbiorniki były używane do przechowywania naszej mikroalg w procesach produkcyjnych. Oba zbiorniki są w bardzo dobrym stanie technicznym. Fjdpfoxykmxox Adpjgk

Stan: używany, Maszyna do pakowania w folię do masła, smalcu, margaryny, twarogu lub sera wiejskiego w folię aluminiową lub papier pergaminowy. Maszyna znajduje się w doskonałym stanie mechanicznym i elektrycznym (po remoncie przez firmę Schuy, nr zlecenia: 13632-01). Format maszyny standardowy: 250 g, 100 x 75 x 35 mm, z dolnym złożeniem. Wydajność: do 50 porcji na minutę. Masło jest podawane przez aluminiową rynnę z aluminiowymi ślimakami. Stacja dozująca wykonana jest z aluminium. Maszyna wyposażona jest w dodatkowo zamontowaną fotokomórkę przy poborze papieru do kontroli dokładnego położenia nadruku na folii. Taśma wyjściowa również jest w komplecie. Producent: Benhil Model: 8312 Junior Rok: 1977 Stan: Używana Numer seryjny: 312/57 Numer magazynowy: 1063 Typ maszyny: Maszyna do pakowania masła Wydajność: ± 750 kg/h Waga opakowania: 250 g Rodzaj opakowania: z dolnym złożeniem Moc silnika: 2,2 kW Waga: ± 1.275 kg Fgsdpfx Aoxx Sfgedpjk

Stan: używany, Maszyna do pakowania folią, przeznaczona do pakowania masła, smalcu, margaryny, twarogu lub serka wiejskiego w folię aluminiową lub papier pergaminowy. Standardowy format maszyny: 250 g, 100 x 75 x 35 mm, składanie od spodu. Wydajność: do 40 porcji na minutę. Masło podawane jest za pomocą aluminiowej rynny z aluminiowymi ślimakami. Stacja dozująca wykonana jest z aluminium. Maszyna została wyposażona w później zamontowaną fotokomórkę przy podawaniu papieru, która kontroluje dokładne położenie nadruku na folii. Taśma wylotowa również jest dostępna. Producent: Benhil Model: 8311Junior Fgjdpfx Ajxx Sd Nodpjk Stan: Używana Typ maszyny: Maszyna do pakowania masła Wydajność: ± 600 kg/h Waga porcji: 250 gramów Rodzaj opakowania: Składane od dołu Moc silnika: 1,5 kW Waga maszyny: 840 kg

Stan: używany, Homogenizator APV Gaulin MC 25-3,5TPS to wysokociśnieniowy homogenizator szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak przemysł spożywczy, farmaceutyczny i chemiczny. Oto kilka kluczowych cech oraz szczegółów dotyczących tego modelu: 1. Wysoka wydajność: Seria MC 25 została zaprojektowana z myślą o efektywnej homogenizacji i umożliwia produkcję stabilnych produktów, emulsji oraz drobnych dyspersji. Fsdpfx Adjxx Sbuspsgk 2. Regulowane ciśnienie: Urządzenie umożliwia zazwyczaj ustawianie ciśnienia, co pozwala na indywidualne dostosowanie procesu homogenizacji w zależności od rodzaju przetwarzanego produktu. 3. Wszechstronność zastosowania: Ten homogenizator nadaje się do różnych aplikacji, w tym do przetwórstwa mleka, produkcji napojów, kosmetyków i innych receptur. 4. Solidna konstrukcja: Homogenizator został zaprojektowany z myślą o długiej żywotności, często wyposażony jest w elementy wykonane ze stali nierdzewnej odporne na korozję i zużycie, co czyni urządzenie odpowiednim do pracy w wymagających warunkach. 5. Łatwość obsługi: Homogenizatory tej serii zwykle posiadają intuicyjne elementy sterujące, ułatwiające obsługę i konserwację. 6. Konserwacja: Regularna konserwacja jest kluczowa dla zachowania optymalnej wydajności i trwałości. Obejmuje ona m.in. wymianę uszczelnień, czyszczenie elementów oraz monitorowanie zużycia części eksploatacyjnych. Wydajność: 8 000 l/h Ciśnienie: 240 bar Etapy: 2 Moc silnika: 65 kW Waga: 2 625 kg Stan: Dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Stacja przyjęcia mleka z kolektorem Alfa Laval wyposażona w dwie pompy wirowe Producent: Alfa Laval Zastosowanie: sekcja przyjęcia mleka / rozdzielacz produktowy Kompletna stacja przyjęcia mleka z kolektorem (manifoldem) Alfa Laval, wyposażona w dwie pompy wirowe oraz platformę roboczą ze schodami. System zaprojektowany do higienicznego transportu i dystrybucji mleka lub innych cieczy spożywczych w zakładach mleczarskich. Fgodpoxtvhzefx Adpek Główne elementy instalacji: 1. Pompa wirowa Alfa Laval, typ: LKH-50 Numer seryjny: 252968 Rok produkcji: 2020 Wymiary: 650 × 360 × 530 mm 2. Pompa wirowa Alfa Laval, typ: LKH PRIME 40 Numer seryjny: 253012 Rok produkcji: 2020 Wymiary: 1000 × 500 × 600 mm Pompa samossąca (prime pump) przeznaczona do zastosowań CIP i transferu cieczy zawierających powietrze 3. Kolektor mleczny Alfa Laval (manifold) z dużą ilością zaworów Typ zaworów: LKLA-T NC i Unique Wymiary całkowite: 6000 × 4320 × 1500 mm W zestawie: szafa sterownicza, wymiary: 800 × 350 × 1250 mm System umożliwia automatyczne przełączanie strumieni produktu i CIP w procesach przyjęcia i dystrybucji mleka 4. Platforma robocza ze stali nierdzewnej z schodami Wysokość robocza: 1550 mm Wymiary całkowite: 2150 × 1000 × 2600 mm Ułatwia obsługę zaworów i elementów kolektora Stacja przyjęcia mleka Alfa Laval Manifold to nowoczesne, higieniczne rozwiązanie procesowe wyposażone w: - dwie pompy wirowe Alfa Laval (LKH i LKH PRIME), - rozdzielacz zaworowy (manifold) z zaworami LKLA-T NC i Unique, - platformę serwisową ze schodami oraz szafę sterowniczą. System przeznaczony do precyzyjnego sterowania przepływem produktu i mediów CIP w instalacjach mleczarskich i spożywczych

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linia do pasteryzacji maślanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w zbiornik buforowy, pompy obiegowe, zawory procesowe, przepływomierz oraz szafę sterowniczą. System zaprojektowany do higienicznej obróbki cieplnej maślanki w zakładach mleczarskich. Wydajność: 25.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Siersma Scheffers Numer seryjny: Karnemelk Rok produkcji: 1995 Pojemność: 1000 litrów Wymiary całkowite: Ø 1100 × 3000 mm Wykonanie: stal nierdzewna (s/s) 2. Zawory APV (4 szt.) Wysokiej jakości zawory procesowe do aplikacji spożywczych 3. Pompa wirowa Pomac, typ: CP19555 / 165 x 10 Numer seryjny: 20080 Rok produkcji: 2007 Wydajność: 30 m³/h Moc: 5.5 kW Wymiary: 700 × 350 × 450 mm 4. Przepływomierz Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Wymiary: 350 × 200 × 200 mm Zapewnia precyzyjny pomiar przepływu cieczy spożywczych 5. Zawór Samson Wymiary: 560 × 300 × 300 mm Zastosowanie: regulacja przepływu i ciśnienia w układzie procesowym 6. Pasteryzator maślanki Alfa Laval / Tetra Pak, typ: C8-K8M Numer seryjny: 30107-33855 Rok produkcji: 2012 Pojemność: 559 litrów Parametry robocze: PS: 16.0 bar Fedpfx Aoxtvftedpogk PT: 22.9 bar TS: 120 °C Wymiary: 3200 × 550 × 1850 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła, zoptymalizowany do obróbki maślanki 7. Pompa wirowa Hovap, typ: HP-5032/170 Numer seryjny: 33740 Wydajność: 35 m³/h Moc: 7.5 kW Wymiary: 700 × 320 × 550 mm 8. Szafa sterownicza IPBE (s/s) Przeznaczenie: sterowanie i nadzór nad linią pasteryzacji maślanki Wymiary: 620 × 230 × 770 mm Linia do pasteryzacji maślanki Alfa Laval / Tetra Pak o wydajności do 25.000 l/h stanowi kompletny, zintegrowany system do obróbki cieplnej produktów mlecznych. Wykorzystanie komponentów marek Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser oraz APV zapewnia wysoką niezawodność, trwałość i jakość procesu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak | Pompa tłokowa, Zbiornik buforowy, Przepływomierz, Pasteryzator Kompletna linia do pasteryzacji śmietanki renomowanych producentów Alfa Laval i Tetra Pak, wyposażona w wysokiej klasy pompy, zawory, przepływomierze oraz szafki sterownicze. Linia zaprojektowana do higienicznego i efektywnego procesu pasteryzacji śmietanki w przemyśle mleczarskim. Wydajność: 35.000 litrów/godzinę Główne elementy linii: 1. Pompa tłokowa obwodowa Producent: Alfa Laval Typ: DURACIRC 73 Numer seryjny: E256143 Rok produkcji: 2021 Wymiary: 1600 × 600 × 800 mm W zestawie: różne zawory i obudowa filtra ze stali nierdzewnej 2. Zbiornik buforowy ze stali nierdzewnej Wymiary zbiornika: Ø 1100 × 1700 mm Całkowite wymiary: Ø 1200 × 2900 mm 3. Zawory Alfa Laval, typ: Unique SSV (6 szt.) Wysokiej jakości zawory jednosedziskowe do aplikacji spożywczych 4. Przepływomierz Producent: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Wymiary: 200 × 200 × 350 mm Dokładny pomiar przepływu dla cieczy spożywczych 5. Pompa wirowa Producent: LKM Typ: LKH 20/155 Moc: 5.5 kW Numer produkcyjny: 20-02319 Wymiary: 700 × 380 × 400 mm Wykonana ze stali nierdzewnej, przystosowana do pracy w warunkach CIP 6. Zawór Producent: Armaturen AG Typ: MA9.31A6 5S Po Wymiary: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteryzator śmietanki Producent: Alfa Laval / Tetra Pak Typ: C10-SH Numer seryjny: 30104-38526 Rok produkcji: 2003 Pojemność: 1311 litrów Parametry robocze: Ciśnienie robocze (PS): 0 / 20,0 bar Ciśnienie próbne (PT): 28,6 bar Zakres temperatur (TS): 0 / 130 °C Wymiary: 5000 × 800 × 2200 mm Wysokowydajny system wymiany ciepła zapewniający stabilną pasteryzację 8. Pompa wirowa Producent: Pomac Typ: CP29068/230 X 15 Numer seryjny: 22 818 Fgodpextu Ugjfx Adpsk Rok produkcji: 12/2011 Wydajność: 45 m³/h Moc: 15.0 kW Wymiary: 950 × 400 × 500 mm 9. Zawory Nocado (5 szt.) Zawory procesowe do zastosowań spożywczych 10. Szafy sterownicze Producent: Eldon i IPBE Wymiary: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia do pasteryzacji śmietanki Alfa Laval / Tetra Pak to kompletne, przemysłowe rozwiązanie o wydajności do 35.000 l/h, zaprojektowane dla wysokiej higieny, precyzyjnej kontroli parametrów procesu i maksymalnej niezawodności. Idealna dla zakładów mleczarskich, producentów śmietanki i tłuszczów mlecznych.

Stan: używany, Używany homogenizator wysokociśnieniowy GEA Niro Soavi Typ NS 3110 ze stali nierdzewnej, wykonanie sanitarne. Liczba stopni: 2. Wydajność: min. 1200, maks. 6000 l/h. Ciśnienie: do 450 Bar. Moc silnika: 90 kW. Zasilanie: 380 V 50 Hz. Fodpfexr Nybox Adpogk

Stan: dobry (używany), 1 x Tunel termokurczliwy Burnely Packaging Machinery Model: PE500/300 W pełni przetestowany Zakupiony i zainstalowany do produktu próbnego, już niepotrzebny. W zestawie nowe pasy zamienne Fodexrcyzepfx Adpjgk Zlokalizowany w Leek, Wielka Brytania

Stan: dobry (używany), 1 x Tunel termokurczliwy Burnely Packaging Machinery Model: PE500/300 W pełni przetestowany Fgsdpfx Aoxrcyujdpsk Zakupiony i zainstalowany do produktu próbnego, już niepotrzebny. W zestawie nowe pasy zamienne Zlokalizowany w Leek, Wielka Brytania

Stan: bardzo dobry (używany), Separator do usuwania bakterii – Bactofuge Producent: Alfa Laval Fedpfxjxpu Hnj Adpegk Typ: MRPX 418SGV-34C Wydajność: 13 000 l/h Panel sterowania w zestawie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, ciśnienie: 450 belka, Homogenizator wysokociśnieniowy 5.000 litrów na godzinę – 450 bar Homogenizator wysokociśnieniowy, 2-stopniowy z pneumatyczną regulacją ciśnienia. 3 ceramiczne tłoki, średnica tłoka: 55 mm, skok: 100 mm. Korpus pokryty stalą nierdzewną z materiałem dźwiękochłonnym. Przyłącza: 2 x 3" DIN. Moc silnika: 132 kW, maksymalne ciśnienie przy tej konfiguracji silnika: 450 bar. Wolnostojący panel sterowania z systemem Siemens Simatic ET 200SP. Dodatkowa mała szafka sterownicza na maszynie (Siemens Simatic ET 200SP). Zawór bezpieczeństwa ustawiony na 540 bar. Manometry na I i II stopniu. Elektroniczne przetworniki ciśnienia na wejściu i wyjściu. Czujnik przepływu wody chłodzącej. Tłumik pulsacji na wejściu. Zdalne sterowanie ciśnieniem. W zestawie zapasowy tłumik pulsacji i zawór bezpieczeństwa. Dokumentacja: instrukcja obsługi, schemat elektryczny, lista części oraz raport serwisowy. Wymiary szafy sterowniczej: 80x40x187 (dł x szer x wys) cm. Fsdjxnl Exspfx Adpjgk

Stan: używany, Alfa Laval Bactofuge 618 to specjalistyczny model separatora zaprojektowany głównie dla przemysłu spożywczego i napojów, szczególnie dla sektora mleczarskiego. Poniżej przedstawiamy przegląd kluczowych funkcji i zastosowań: NAJWAŻNIEJSZE CECHY 1. Oddzielanie odśrodkowe: Wykorzystuje silne siły odśrodkowe do oddzielania bakterii i cząstek z cieczy, co znacznie poprawia jakość i trwałość produktów. 2. Wysoka wydajność: Znany z wydajnej pracy separacyjnej, umożliwia skuteczne usuwanie niepożądanych mikroorganizmów i cząstek stałych z cieczy. 3. Higieniczna konstrukcja: Zbudowany z materiałów i według projektów spełniających normy higieniczne branży spożywczej, minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń. 4. Kompaktowe rozmiary: Przystosowany do instalacji w mniejszych przestrzeniach zakładów przetwórczych, dzięki czemu sprawdza się w różnych warunkach produkcyjnych. 5. Automatyczne sterowanie: Wiele modeli posiada zaawansowane opcje automatyzacji do monitorowania i kontroli procesu separacji, optymalizując wydajność i łatwość obsługi. ZASTOSOWANIA * Przemysł mleczarski: Bactofuge jest głównie używany przy przetwórstwie mleka i serwatki, poprawiając jakość mikrobiologiczną produktów i zapewniając ich dłuższą trwałość oraz bezpieczeństwo. * Produkcja napojów: Może być też wykorzystywany do klarowania i oczyszczania soków owocowych oraz innych napojów, sprzyjając usuwaniu osadów i poprawie przejrzystości. * Biotechnologia i farmacja: Stosowany do usuwania pozostałości komórkowych lub cząstek z pożywek hodowlanych w branży biotechnologicznej i farmaceutycznej. SERWIS I UTRZYMANIE * Wsparcie posprzedażowe: Alfa Laval zazwyczaj oferuje solidny serwis posprzedażowy, obejmujący plany serwisowe, dostępność części zamiennych oraz umowy serwisowe. * Szkolenie operatorów: Zalecane są szkolenia dla użytkowników w zakresie prawidłowej obsługi i konserwacji urządzenia. Dane techniczne: Wydajność: 25 000 l/h Zastosowanie: Wirówka do usuwania bakterii Narzędzia: w komplecie Panel sterowania: w komplecie Zawory: w komplecie Dostępność: od ręki Stan: dobry Numer części górnej maszyny: 545525-04 Numer wlotu i wylotu: 546664-01 Bęben separatora nr: 546823-01 Numer części dolnej maszyny: 546215-04 Fedpfx Adjxnbrhspjgk

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, Maszyny do masła Roversi to specjalistyczne urządzenia przeznaczone do wydajnej i efektywnej produkcji masła ze śmietany. Znajdują szerokie zastosowanie w mleczarniach, dzięki zdolności do wytwarzania wysokiej jakości masła przy zapewnieniu stałej powtarzalności, efektywności i łatwości obsługi. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd maszyn do masła Roversi: PRZEGLĄD MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Konstrukcja: - Pojemniki Roversi są zwykle wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia higienę i trwałość. Materiały są wybierane ze względu na odporność na wysokie temperatury oraz intensywne procesy mycia. 2. Budowa: - Urządzenie wykorzystuje duży, cylindryczny zbiornik, w którym śmietana zamieniana jest w masło. Maszyny często wyposażone są w system łopatek lub mieszadeł dla dokładnego wymieszania i ubijania. 3. Wielkość i pojemność: - Maszyny Roversi dostępne są w różnych rozmiarach, od modeli dla małych zakładów rzemieślniczych po rozwiązania przemysłowe o pojemnościach od kilku do tysięcy litrów. CECHY I FUNKCJE 1. Wydajne ubijanie: - Maszyny Roversi zostały zaprojektowane w celu szybkiego i skutecznego oddzielania tłuszczu maślanego od maślanki dzięki kontrolowanemu procesowi ubijania, co umożliwia produkcję masła w krótkim czasie. 2. Kontrola temperatury: - Wiele modeli posiada systemy regulacji temperatury do podgrzewania lub chłodzenia podczas procesu mieszania, co jest kluczowe dla uzyskania właściwej tekstury i jakości masła. 3. Kontrola jakości: - Maszyny mogą być wyposażone w czujniki i zaawansowane sterowanie do monitorowania kluczowych parametrów (np. prędkość mieszania, temperatura), co gwarantuje stabilną jakość produktu. 4. Łatwość czyszczenia: - Ze względu na wymogi higieniczne urządzenia są projektowane z myślą o prostej i skutecznej dezynfekcji, gładkich powierzchniach i łatwym dostępie do wszystkich podzespołów. 5. Automatyzacja: - Nowoczesne maszyny Roversi oferują zautomatyzowane funkcje, w tym programowalne ustawienia do różnych receptur i procesów, ograniczając czynności ręczne i zwiększając wydajność. ZALETY STOSOWANIA MASZYN DO MASŁA ROVERSI 1. Powtarzalna jakość: - Precyzyjna kontrola temperatury i mieszania pozwala na produkcję wysokiej klasy, jednolitego masła. 2. Wszechstronność: - Urządzenia mogą przetwarzać różne rodzaje śmietany oraz zawartości tłuszczu, umożliwiając produkcję różnych wariantów masła (np. solone, niesolone, masło specjalne). 3. Wydajność: - Maszyny Roversi skracają czas produkcji i podnoszą ogólną wydajność mleczarni. Fsdpfexm S R Sox Adpegk 4. Skalowalność: - Nadają się do zastosowania zarówno w małych zakładach rzemieślniczych, jak i dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, dając elastyczność w skalowaniu procesu produkcyjnego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, Zbiorniki procesowe z kontrolowaną temperaturą są niezbędne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym. Produkcja, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą jest kluczowe dla jakości i bezpieczeństwa produktu. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd zbiorników procesowych z regulacją temperatury: CO TO JEST ZBIORNIK PROCESOWY Z REGULACJĄ TEMPERATURY? Zbiornik procesowy z kontrolą temperatury to pojemnik zaprojektowany do utrzymania określonej temperatury podczas przetwarzania materiałów. Takie zbiorniki są wyposażone w systemy wymiany ciepła, czujniki temperatury oraz układy sterowania, które zapewniają utrzymanie żądanej temperatury medium przez cały cykl procesu. KLUCZOWE CECHY 1. Systemy grzewcze i chłodzące: * Grzałki: Mogą być elektryczne lub parowe, służące do podnoszenia temperatury zawartości. * Chłodnice: Zwykle na bazie wody lub glikolu, redukują temperaturę medium. 2. Izolacja: Zbiorniki często mają izolację, aby zminimalizować straty lub przenikanie ciepła z otoczenia i utrzymać stabilne warunki wewnętrzne. 3. Systemy kontroli temperatury: Zaawansowane regulatory i czujniki (np. termopary) monitorują i regulują temperaturę w czasie rzeczywistym, pozwalając na precyzyjną kontrolę warunków procesu. 4. Systemy mieszające: Wiele zbiorników tego typu posiada zintegrowane mieszadła lub mieszacze, które zapewniają jednolity rozkład temperatury w całej objętości. 5. Budowa materiałowa: Zwykle wykonane ze stali nierdzewnej lub innych materiałów odpornych na korozję, odporne na wysokie temperatury. ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE SPOŻYWCZYM 1. Pasteryzacja: Podgrzewanie mleka i innych płynów w celu eliminacji bakterii przy zachowaniu jakości produktu. 2. Gotowanie: Precyzyjna kontrola temperatury podczas procesów gotowania (np. produkcja sosów, zup czy dżemów) w celu uzyskania właściwej konsystencji i smaku. 3. Fermentacja: Regulacja temperatury podczas procesów fermentacji (np. piwo, jogurt) w celu uzyskania optymalnych warunków dla mikroorganizmów. 4. Przechowywanie: Utrzymanie jakości wrażliwych składników (np. czekolada, produkty mleczne) poprzez kontrolę temperatury, co zapobiega zepsuciu. ZALETY ZBIORNIKÓW Z REGULACJĄ TEMPERATURY * Zapewnienie jakości: Stała temperatura gwarantuje jednolitą jakość, smak i konsystencję produktu. * Bezpieczeństwo: Ułatwia spełnienie standardów bezpieczeństwa żywności przez zapewnienie właściwych procesów gotowania lub pasteryzacji. * Efektywność energetyczna: Nowoczesne systemy sterowania optymalizują zużycie energii i obniżają koszty eksploatacji. * Wszechstronność: Odpowiednie do różnych procesów, takich jak podgrzewanie, chłodzenie czy utrzymywanie temperatury w produkcji spożywczej. Fjdsxm Spzepfx Adpegk KWESTIE DO ROZWAŻENIA * Precyzja kontroli: Dokładność systemów sterowania temperaturą jest kluczowa – warto szukać zbiorników z zaawansowanymi funkcjami sterującymi dla większej niezawodności. * Czyszczenie: Należy upewnić się, że konstrukcja zbiornika umożliwia łatwe czyszczenie, co jest szczególnie ważne w przemyśle spożywczym ze względu na wymagania sanitarne. * Integracja: Warto rozważyć łatwość integracji zbiornika z istniejącymi liniami i systemami produkcyjnymi. Miksery wysokoobrotowe są niezbędnym wyposażeniem w przemyśle spożywczym, szczególnie do emulgowania, mieszania oraz jednorodnej homogenizacji składników o różnych...

Stan: gotowy do pracy (używany), Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Używana instalacja pilotażowa APV UHT, typ płytowy i infuzyjny. Fodpfx Adjxmaqtjpogk

Stan: używany, Rok produkcji: 2024, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie – na zapytanie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki lodowej, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. Fgedoxl N Nijpfx Adpsk ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Najczęściej używane do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzuje bazę przed dalszą obróbką na lody. ZALETY PASTERYZATORÓW WSADOWYCH: * Koszty: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich przedsiębiorstw. * Elastyczność: Nadają się do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Pozwalają na lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Dane techniczne: Pojemność: 600 litrów Mieszanie: Na zapytanie Temperatury: Maksymalnie 95°C Ogrzewanie: Elementy grzewcze, samonagrzewające się Rejestrator: Cyfrowy rejestrator wykresów Konstrukcja: Całość ze stali nierdzewnej Izolacja: Całkowicie izolowana Grubość stali nierdzewnej: 3 mm Wylot: DN 40 Górna pokrywa: Otwarta, z dwoma otworami KVP: Kula natryskowa Automatyka: Tak Chłodzenie: Cyrkulacja zimnej wody przez płaszcz Strata temperatury: 2°C w ciągu 8 godzin Sterowanie temperaturą: Regulator do ustawienia temperatur Czujnik bezpieczeństwa: Brak wody w płaszczu – brak grzania Dostępność: Od ręki Finansowanie: Możliwość płatności miesięcznych, zapytaj o ofertę

Stan: używany, Rok produkcji: 2025, Nowe pasteryzatory wsadowe na zamówienie dostępne na życzenie. Oferujemy nowe pasteryzatory wsadowe przeznaczone dla przemysłu spożywczego i napojów. Nasza seria BPT nadaje się do pasteryzacji mleka, mieszanki do lodów, fermentacji lodów, produkcji sosów, przemysłu piwowarskiego itp. ZASTOSOWANIA: * Przetwórstwo mleka: Szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim do pasteryzacji mleka i produktów mlecznych. * Produkcja sera: Stosowane przed produkcją sera w celu zapewnienia bezpieczeństwa. * Produkcja lodów: Pasteryzacja mieszanki bazowej przed dalszą produkcją lodów. ZALETY PASTERYZACJI WSADOWEJ: * Kosztowa efektywność: Często tańsze niż pasteryzatory ciągłe dla małych i średnich zakładów. * Elastyczność: Odpowiednie do małych partii lub różnych produktów i receptur. * Kontrola jakości: Umożliwia lepszą kontrolę procesu pasteryzacji. Fgodpfx Adoxl N H Ujpok Pojemność (litry): 300 Panel sterowania: Skrzynka sterownicza ze stali nierdzewnej, elementy sterujące, sterownik temperatury, mieszadło WŁ./WYŁ., rejestrator przebiegu; Opcje grzania: grzałki elektryczne, podgrzewanie wodą gorącą i parą. Pasteryzacja mleka: 68–75°C Temperatura maksymalna: 95°C Opcje chłodzenia: Podłączenie do zasobnika lodu i obieg zimnej wody w płaszczu urządzenia; przyłącze chłodnicy płytowej na wylocie; Czas nagrzewania: od 30 minut do 1 godziny dla serii BPT100 do BPT500 z grzałkami; BPT600–BPT2000: ogrzewanie wodą gorącą lub parą; Czas schładzania: 30–45 minut w zależności od temperatury chłodzenia; standardowo chłodnica płytowa: 30 minut; Konstrukcja: stal nierdzewna 316L i 304, potrójny płaszcz z izolacją; Mieszanie: Powolne mieszanie z podwójnym podparciem na dwóch różnych poziomach; mieszanie o dużym ścinaniu do lodów; Czyszczenie: Zraszająca kula wewnętrzna do równomiernego czyszczenia przez obieg gorącej wody i środków chemicznych stosowanych w przemyśle spożywczym; Automatyzacja: Oferujemy pełną automatyzację naszych pasteryzatorów wsadowych, obejmującą cały cykl od podgrzewania do schładzania (dodatkowy koszt). Pokrywy: Dwie odchylane przykrywy umożliwiające łatwe czyszczenie i inspekcję; Wylot produktu: DIN40-DIN50 z półstożkowym zakończeniem zapewniającym całkowite opróżnienie produktu; Zastosowanie: pasteryzacja mleka / mieszanki do lodów / fermentacja lodów / produkcja sosów; Czas realizacji: 5–8 tygodni od zamówienia. W czasie COVID-19 mogą wystąpić opóźnienia.