Eurolux GmbH & Co. KG

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x maszyna do napełniania butelek Seitz-Werke GmbH. Zasilana ze zbiornika przeciwciśnieniowego. Model - SF 12. Rok produkcji - 1961 (po remoncie). Wydajność - do 1200 butelek na godzinę (w zależności od objętości napełniania). Zakres napełniania - zmienny (dowolny rozmiar butelki mieszczący się w uchwycie). Wymiary całkowite - 1100 mm średnicy x 2350 mm wysokości. Ostatnio używana w marcu 2023. Bedpfxsx A A I He Ah Dsdk

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do napełniania butelek szklanych EKTAM 30 głowic napełniających Model z 2007 roku Bdedpfex Ap Tijx Ah Dek Wydajność: 15 000 butelek na godzinę Zakręcarka AROL, 6 głowic Płuczka, 24 głowice Stan doskonały

Stan: używany, Z przekładniowym silnikiem SEW. Bez napędu taśmowego. Do przykręcenia do taśmy. Bsdpfxex Agn De Ah Dodk

Stan: używany, Maszyna posiada zbiornik magazynowy na korki do szampana. Korki do szampana są automatycznie ustawiane i transportowane do kanału podającego prowadzącego do korkownicy do szampana. Bdedpfx Ahjxz Ug So Dsk

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 33 411 h, Aseptyczny monoblok do napełniania kartonów CFA406-32 Ten używany aseptyczny monoblok do napełniania kartonów SIG Combibloc został zaprojektowany do niezawodnego, wysokiej jakości napełniania soków owocowych oraz napojów niegazowanych do kartonów typu SIG COMBIBLOC. Zbudowany w 2004 roku i użytkowany w profesjonalnych środowiskach przemysłowego pakowania, zapewnia stabilną wydajność przy formacie 2,0 l oraz stałą produktywność odpowiednią dla produkcji napojów. Wyposażony w pełny zestaw urządzeń pomocniczych, idealnie integruje się z używaną linią rozlewniczą bądź wtórnym zakładem pakowania przemysłowego poszukującym aseptycznego rozwiązania do napełniania kartonów. Wyprodukowana przez firmę SIG Combibloc seria CFA 406 znana jest z precyzyjnego dozowania, higienicznej konstrukcji oraz niezawodnej pracy w wymagającej produkcji napojów. Oferowana maszyna wyposażona jest w system powietrza sterylnego oraz urządzenia podające: stół ewakuacyjny, stół buforowy, transportery i aplikator nakrętek Combiswift, co czyni ją kompaktowym rozwiązaniem do linii pakujących kartony. Dane techniczne i wydajność Producent: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Rok produkcji: 2004 Opakowanie/karton: SIG COMBIBLOC Pojemność opakowania: 2,0 l Wydajność: 5000 szt./godz. Przebieg: 33 411 h Produkty: soki owocowe i napoje niegazowane Skład zestawu: nalewarka CFA 406 (2004); system powietrza sterylnego (2004); stół ewakuacyjny (2004); stół buforowy (2004); aplikator nakrętek/Combiswift (2002); pakowarka do tack (2004); transportery (2004) Ostatni serwis: 12/2019 Wyłączenie: 06/2020 Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do pracy aseptycznej, z systemem powietrza sterylnego zapewniającym kontrolowane, higieniczne warunki w strefie napełniania. Urządzenie gwarantuje stabilną, powtarzalną wydajność napełniania kartonów o pojemności 2,0 l, z precyzyjną obsługą poprzez zintegrowane stoły i transportery. Szybka zmiana formatów w ramach serii CFA umożliwia efektywne dostosowanie do standardów pakowania przemysłowego. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi Ten aseptyczny monoblok do napełniania kartonów płynnie integruje się z maszynami opakowaniowymi w ciągu produkcyjnym. Dołączone stoły ewakuacyjny, buforowy, transportery i pakowarka do tack usprawniają przepływ produktu i akumulację, zapewniając równoważenie linii. Aplikator nakrętek Combiswift poprawia aplikację zamknięć na kartonach, co umożliwia kompleksową obsługę linii do napojów kartonowanych. Stan techniczny i historia serwisowania Maszyna przeszła ostatni serwis w grudniu 2019 i została wyłączona w czerwcu 2020 roku. Aktualnie jest zdemontowana i zmagazynowana. Podczas demontażu zostały zdjęte i obecnie brakuje: 9 wyłączników, 3 fotokomórek oraz 10 przewodów czujników. Ogólnie urządzenie prezentuje się jako dobrze utrzymane, używane rozwiązanie aseptyczne z udokumentowaną historią serwisową i znanym statusem magazynowania. Wydajność operacyjna i wszechstronność Monoblok do napełniania kartonów został zoptymalizowany do soków owocowych i napojów niegazowanych – obsługuje konsekwentnie format 2,0 l. Bjdpoxz Taqjfx Ah Dsdk

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA LINIA ROZLEWNICZA TETRA PAK, ZAWIERA: - DOZOWNIK TBA/8-1000 SLIM, WERSJA 120, ROK PRODUKCJI 2009, 27.000 GODZIN PRACY - APLIKATOR ZAKRĘTEK CAP30 HELICAP23 100V Bsdsxz Eztjpfx Ah Dsdk - PAKOWARKA TCBP70 TYPU WRAP AROUND, V110 Z ODNOWIONĄ SZAFĄ ELEKTRYCZNĄ - MAGAZYNOWY ACCUMULATOR EASY RIDE - SYSTEM TRANSPORTERÓW DOSKONAŁY STAN TECHNICZNY, WCIĄŻ W EKSPLOATACJI

Stan: używany, Automatyczna maszyna do zamykania butelek nakrętkami z tworzywa. Bjdpfexz Ehmox Ah Djdk Maszyna posiada płynną regulację szybkości i wydajności. Ilość głowic zakręcających: 8 szt Wydajność: 6.000 bph Moc całkowita: 4,0 kW Masa: 1500 kg Maszyna używana

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 5 100 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, ciśnienie: 1 belka, pojemność zbiornika: 19 800 l, średnica wewnętrzna: 2 800 mm, SPECYFIKACJA TECHNICZNA - Pionowy, cylindryczny zbiornik - Pojemność: 9 400 l + 10 400 l = 19 800 litrów - Materiał: stal nierdzewna DACH - 1 przesunięty komin z przodu z włazem PIERŚCIEŃ Bjdsxz A Htspfx Ah Djdk - 1 kompletny poziomowskaz dla każdej z dwóch komór - 1 owalne drzwi autoklawowe dla każdej z dwóch komór - 1 kranik degustacyjny przy każdej z dwóch komór - 1 prostokątne drzwi w górnej komorze - 2 częściowe zawory spustowe w każdej z dwóch komór - 1 obieg chłodzenia w każdej z dwóch komór DNO - Stożkowe - 4 nogi - 1 zawór całkowitego spustu WYMIARY - Średnica: 2800 mm - Całkowita wysokość: 5100 mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, NP 687 | KOMPLETNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW GAZOWANYCH W BUTELKACH PET SIDEL Produkt: woda gazowana i napoje Wydajność: 13 500 BPH Prasa do preform PET Sameto Model: EBH 2050 Rok: 2010 Wydmuchiwarka PET Sidel Model: SBO10 Rok: 2010 Rozmiar gwintu: fi28 1881 Liczba form: 10 Przenośnik powietrzny Alsim Rok: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rok: 1999 Bdodpfjxz Aytox Ah Dek Płuczka: 48 zacisków, 1 etap płukania wodą Nalewarka: 60 zaworów, typ napełniania: izobaryczny Zakretarka: 10 głowic Mikser Alsim Rok: 1999 Wydajność godzinowa: 30 pph Suszarka do butelek ACI Rok produkcji: 2015 Etykieciarka Krones Contiroll Model: Contiroll Rok produkcji: 2004 Typ etykieciarki: rotacyjna Liczba tarcz: 15 Etykieta typu wrap-around PET Typ stacji etykietującej: z podawaniem z roli Tunel obkurczający Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Rok: 2019 Wersja: podawanie folii Typ: tylko folia Aplikator uchwytów Smipack Model: HA 35-50-70 Rok: 2002 Paletyzator Alsim Model: Valiant 1I 1P Rok: 1996 W pełni automatyczny System: popychający Owijarka palet PM Pragometal Model: OBS Rotomatic Standard Rok: 2009

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 900 mm, całkowita szerokość: 2 900 mm, ciśnienie: 1 belka, pojemność zbiornika: 30 000 l, średnica wewnętrzna: 2 900 mm, PARAMETRY TECHNICZNE - Cylindryczny zamknięty - Pojemność: 300 hl - Materiał: STAL NIERDZEWNA - Dno: płaskie na płycie fundamentowej Bdsdpfexz Apuox Ah Dek DACH - 1 komin z klapą Ø 400 mm OBRĘCZ - 1 kran degustacyjny - 1 prostokątne drzwi otwierane na zewnątrz 420×530 mm - 1 prostokątne drzwi otwierane na zewnątrz 420×530 mm, dolna część pierścienia - 1 przyłącze do termometru - Rura podnosząca Ø 50 mm - 1 zawór całkowitego opróżniania DN 50 WYMIARY - Średnica: 2900 mm - Całkowita wysokość: 4900 mm

Stan: używany, Maszyna (dodatkowo): odwrócona osmoza Wydajność permeatu: 8000 l/h Zasilanie: 10 000 l/h Bdjdoxzqulepfx Ah Dok Przepływ koncentratu: 2000 l/h Maksymalne ciśnienie robocze: 16 bar Moc: 6,5 kW Napięcie: 3 x 380 - 415 V Częstotliwość: 50 Hz Woda: doprowadzenie 2,5 - 5 bar Sterowanie: Simatic S7-300 Konstrukcja podstawowa: na ramie ze stali nierdzewnej Wyposażenie: filtracja odkażająca; dwie rury z modułami membranowymi; dozowanie chemikaliów dwoma pompami dozującymi; pompa odśrodkowa (Lowara); różne rurociągi, zawory i aparatura pomiarowa; szafa sterownicza z panelem dotykowym

Stan: używany, Rok produkcji: 1992, Wartość zadana CO₂ jest wprowadzana na regulatorze cyfrowym, co powoduje odpowiednie otwarcie zaworu dozującego CO₂. Za pomocą inżektora CO₂ wprowadzane jest do strumienia produktu, a następnie rozpuszczane w strefie nasycenia; ilość CO₂ w napoju jest monitorowana przez analizator CO₂ oraz komputer. Wartość rzeczywista jest automatycznie porównywana z zadaną i w razie potrzeby korygowana przez zawór CO₂. Rejestrator CO₂ zapisuje wartość rzeczywistą.\nMaszyna (uzupełnienie): instalacja impregnacyjna\nWydajność: 20 000 l/h\nWartość końcowa zawartości CO₂ (wartość robocza) do: 7 g/l\nMateriał: stal nierdzewna\nWyposażenie: wtrysk CO₂; odcinek uspokajający; szafa sterownicza z panelem obsługi do regulacji CO₂ i rejestratorem CO₂; różne rurociągi, zawory, technika pomiarowa. Bedpfxjxzqufj Ah Dodk

Stan: używany, bez wtyczki Bdedpjxzi Hysfx Ah Dek

Stan: używany, Funkcje: - Nakładanie kilku samoprzylepnych etykiet Wydajność: ok. 900–1800 but./godz. Waga: ok. 300 kg Zasilanie: 220 / 380 V, 3 fazy + 0 + uziemienie Używane butelki: Butelki cylindryczne lub lekko stożkowe (opcja), średnica 55–115 mm Etykietowanie: Bjdpoxy Sq Sefx Ah Djdk Maksymalna wysokość górnej krawędzi etykiety: 170 mm (220 mm opcjonalnie) Etykiety: Zewnętrzna średnica rolki: 300 mm Wewnętrzna średnica rolki: 75 mm Odwijanie: w lewo do przodu Nawijanie wewnętrzne

Stan: bardzo dobry (używany), 225 UŻYWANY Ekspres do kawy dwukolbowy. Posiadamy 3 takie ekspresy. Urządzenia sprawne. WYPOSAŻENIE: - 2 kolby, - wylewka gorącej wody, - spieniacz, - podgrzewanie filiżanek, - automatyczne dozowanie kawy, - pompa wody. Bdsdpfoxy Rzcex Ah Dek Urządzenia dostępne do obejrzenia na naszym magazynie ( 36-068 Bachórz, Polska). Dostępne opcje płatne: transport / montaż / uruchomienie urządzenia. Podana cena jest ceną netto. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 100 mm, ciśnienie: 1 belka, pojemność zbiornika: 20 000 l, średnica wewnętrzna: 2 800 mm, PARAMETRY TECHNICZNE - Zbiornik ze stali nierdzewnej - Marka: DEFRANCESCHI - Pojemność: 22 000 litrów - Regulacja temperatury DACH - 2 pierścienie do podnoszenia - 1 komin przesunięty z przodu z klapą ze stali nierdzewnej OBRĘCZ - 1 pas chłodzący - 1 rura podnosząca - 1 kran degustacyjny - 1 kompletny poziom - 1 zawór częściowego opróżniania - 1 prostokątne drzwi otwierane na zewnątrz w dolnej części pierścienia DNO - Nachylone - 4 nóżki ze stali nierdzewnej z płytą WYMIARY Bedpfxoxy Ii Rj Ah Dedk - Średnica: 2800 mm - Całkowita wysokość: 4100 mm

Stan: używany,

Stan: używany, Krones Universella z wyrównywaniem optycznym, 2 stacje na etykietę przednią, pętlę szampańską i tylną. Kierunek pracy: lewo/prawo. Wydajność: maks. 8000 butelek/h, z optyką mniej. Bdjdpfx Ajxyw T Seh Dok

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Maszyna jest w bardzo dobrym stanie i była zawsze dobrze serwisowana. Pojemność butelki: 0,2-1,0 l Bdodpfxexywvgs Ah Djk

Stan: używany, Używana stacja syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana stacja syropowa to kompletna sekcja przetwórcza przeznaczona do przygotowania skoncentrowanych baz syropowych oraz gotowych syropów do produkcji napojów. Zaprojektowana z myślą o integracji z urządzeniem premix i rozlewem izobarycznym, wspiera wydajne procesy pakowania przemysłowego na używanej linii rozlewniczej. Wyprodukowana i dostarczona przez BBM Service, z komponentami uznanych europejskich marek, stanowi idealne rozwiązanie dla środowisk produkujących napoje, gdzie niezbędne jest niezawodne rozpuszczanie cukru, obróbka cieplna i higieniczne magazynowanie przed mieszaniem, karbonizacją i rozlewem. Układ pozwala na przeprowadzenie pełnego procesu przygotowania syropu: wytwarzanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, mieszanie gotowego syropu z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator zapewnia stabilność produktu, a mieszalniki i pompy gwarantują powtarzalność i spójność procesów. Ta stacja syropowa doskonale sprawdzi się przy produkcji napojów gazowanych, takich jak cola, tonic oraz inne napoje smakowe. Pozwala na bezproblemową integrację z systemami premix dozującymi CO₂ tuż przed rozlewem do butelek. Projekt zakładu i dobór urządzeń sprawiają, że jest to praktyczne rozwiązanie do modernizacji lub rozbudowy używanych linii rozlewniczych w sektorze produkcji napojów. Dane techniczne i parametry wydajności: Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 4 x 4 000 L Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop prosty/gotowy): 3 x 2 000 L Bertuzzi Mieszalniki i pompy: w zestawie, do cyrkulacji, transferu, mieszania Bsdjxywg Sspfx Ah Dedk Materiały procesowe: woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Czyszczenie: przystosowanie do CIP – mycie na miejscu Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Stacja syropowa wyposażona jest w scentralizowaną szafę sterującą z selektorami analogowymi i cyfrowymi do zarządzania procesem, umożliwiając operatorom pełną kontrolę nad rozpuszczaniem, pasteryzacją, magazynowaniem i transferem. Dozowanie odbywa się za pomocą precyzyjnych pomp i kontroli przepływu, co zapewnia zgodność z recepturą. Higieniczna konstrukcja, zawory sanitarne oraz złącza pomiarowe zwiększają powtarzalność i jakość. Konfiguracja umożliwia integrację z automatyką zakładową oraz sterowaniem recepturą, a czytelny interfejs operatora upraszcza przezbrojenia i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa oraz niezawodności. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ta instalacja procesowa jest przeznaczona do podawania gotowego syropu do urządzenia premix, gdzie następuje mieszanie z wodą uzdatnioną oraz CO₂ bezpośrednio przed rozlewem izobarycznym. Może być zintegrowana w linii z istniejącą produkcją napojów oraz przemysłowymi urządzeniami pakującymi i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych do butelek PET i szklanych.

Stan: używany, Kompletna linia rozlewnicza do wody (PET 1,5L) – Przegląd Używana linia rozlewnicza PET przeznaczona do wody niegazowanej w butelkach o pojemności 1,5 litra, zapewniająca wydajność na poziomie 12 000–16 000 butelek na godzinę. Skonfigurowana pod kątem przemysłowego pakowania i produkcji napojów, łączy sprawdzone urządzenia używane renomowanych producentów, oferując niezawodne i efektywne rozwiązanie w segmencie linii rozlewniczych z drugiej ręki. Konfiguracja obejmuje stację odbioru i podawania preform, rozdmuchiwarkę, rozlewarkę, zakręcarkę, etykieciarkę, owijarkę termokurczliwą, aplikator uchwytów, paletyzator oraz systemy transporterowe, umożliwiając płynny, kompleksowy proces pakowania. Kluczowe komponenty to podajnik preform i przenośnik firmy Sameto Technifil, rozdmuchiwarka Siedel SBO10, rozlewarka Alsim Asmojet, podajnik zakrętek Arol, etykieciarka Kronos Contiroll, owijarka termokurczliwa ACMI Fenix 165 oraz aplikator uchwytów Smipack HA50. Ten uniwersalny zestaw maszyn pakujących idealnie nadaje się dla zakładów produkcji napojów poszukujących rozbudowy lub wymiany istniejącej linii używanej na niezawodne urządzenia o stałej wydajności. Dane techniczne i wydajnościowe Prędkość produkcji: 12 000–16 000 butelek/godz. Podstawowy produkt: woda Typ opakowania: PET Format butelki: 1,5L Podajnik i przenośnik preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Bodpfsxywglex Ah Djdk Rozdmuchiwarka: Siedel SBO10 (2010) Rozlewarka: Alsim Asmojet (1999) Podajnik zakrętek: Arol Etykieciarka: Kronos Contiroll (2004) Owijarka termokurczliwa: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator uchwytów: Smipack HA50 (2002) Dodatkowe urządzenia: mieszalnik, paletyzacja, transportery Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Architektura linii umożliwia zsynchronizowaną pracę rozdmuchiwarki, rozlewarki, etykieciarki i urządzeń końca linii za pośrednictwem standardowych przemysłowych interfejsów sterujących. Indywidualne pulpity operatorskie HMI zwykle oferują zmiany ustawień formatów, wybór receptur oraz bieżący monitoring stanu pracy. Zabezpieczenia, osłony oraz systemy awaryjnego zatrzymania pozwalają na zintegrowaną logikę rozruchu/zatrzymania transporterów i jednostek procesowych, dzięki czemu realizowany jest stabilny przepływ produktów i zminimalizowane są przestoje. Możliwości integracji linii produkcyjnej Kompletna linia zaprojektowana jest do pracy ciągłej z nieprzerwanym przepływem butelek od podawania preform aż po paletyzację. Zintegrowane transportery zapewniają płynny transfer między maszynami, utrzymując stabilną wydajność w określonym zakresie. Konfiguracja jest przeznaczona do rozlewu wody w butlekach PET 1,5L, spełniając typowe wymagania przemysłowego pakowania napojów. Integracja z systemami podawania preform oraz logistyką końcową wspierana jest przez standardowe mechaniczne i sterujące interfejsy. Stan techniczny i historia utrzymania ruchu Oferowana linia rozlewnicza z drugiej ręki to zestaw urządzeń produkowanych w latach 1999–2019. Linia jest oferowana na sprzedaż w stanie roboczym i nadaje się do ponownego uruchomienia w produkcji napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Zaklejarka kartonów na gorąco – Przegląd Ta używana zaklejarka kartonów na gorąco marki TE-CO została zaprojektowana z myślą o końcowym etapie przemysłowego pakowania w używanej linii rozlewniczej. Model 607-98 zapewnia niezawodne i powtarzalne zaklejanie kartonów falistych przy użyciu systemu klejenia na gorąco, stanowiąc sprawdzone rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów, w których konieczne jest szczelne zamknięcie opakowań z butelkami wina przed paletyzacją. Dzięki solidnej konstrukcji i prostej obsłudze, maszyna ta płynnie integruje się z podajnikiem kartonów (case packer) na wejściu oraz paletyzerem na wyjściu, wspierając ciągłość procesu i optymalizację wydajności. Wyprodukowana przez TE-CO ta używana jednostka koncentruje się na niezawodnym zaklejaniu kartonów, gwarantując czyste nakładanie kleju, szczelne zamknięcia oraz minimalne wymagania konserwacyjne. Jest szczególnie odpowiednia do kartonów ze szklanymi butelkami w typowych formatach stosowanych przez winiarnie i producentów napojów. Przeznaczona do pracy zarówno jako część kompletnej, używanej linii rozlewniczej, jak również jako samodzielna maszyna z kompatybilnymi transporterami, 607-98 spełnia branżowe standardy pakowania w zakresie wydajności oraz ochrony produktu. Dane techniczne i wydajność Producent: TE-CO Model: 607-98 Rok produkcji: 1998 Metoda zaklejania: klej termotopliwy (hot-melt) Zastosowanie: Zaklejanie kartonów po pakowaniu produktu Typowe wykorzystanie: Kartony z butelkami wina w używanych liniach rozlewniczych Kompatybilne formaty butelek w kartonach: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcja: Przemysłowa maszyna końca linii do pracy ciągłej Tryb pracy: W linii, z pakowaczem kartonów na wejściu i paletyzerem na wyjściu Bdsdpfx Ahsxywf Ie Dek Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Zaklejarka kartonów na gorąco TE-CO została zaprojektowana do niezawodnej automatyzacji procesów pakowania przemysłowego. Typowe funkcje obejmują kontrolę temperatury kleju dla zapewnienia powtarzalnego łączenia, zsynchronizowane podawanie i odbieranie kartonów dla płynnego przepływu, a także blokady bezpieczeństwa pozwalające na bezpieczną obsługę. Przyjazny dla operatora panel sterowania umożliwia szybkie przezbrajanie oraz stabilną pracę podczas zmiany formatów. System aplikacji kleju na gorąco pozwala na czyste i powtarzalne wzory klejenia, co gwarantuje mocne i równomierne zamknięcia. Możliwości integracji z linią produkcyjną Zaklejarka ta bezproblemowo integruje się z używaną linią rozlewniczą, pracując bezpośrednio za urządzeniem do pakowania kartonów (monoblok) i przed paletyzowaniem. Może być zsynchronizowana z urządzeniami upstream, takimi jak formierki i pakowarki kartonów, oraz połączona downstream z paletyzerami do automatycznej obsługi materiałów. Maszyna wspiera pracę w linii z użyciem standardowych transporterów i może funkcjonować również jako samodzielna zaklejarka przy odpowiednim podawaniu kartonów. Stan techniczny i historia konserwacji Maszyna oferowana jest jako gotowa do pracy w kontekście używanej linii rozlewniczej. Dostępne są zabezpieczenia oraz dokumentacja techniczna, ułatwiającej uruchomienie i obsługę serwisową. Solidna, przemysłowa konstrukcja gwarantuje niezawodność w środowiskach produkcji napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 2007, Używany pakowacz monoblokowy Kosme Monocombi 2T Hot Melt Ten używany monoblok do pakowania kartonów marki Kosme został zaprojektowany z myślą o niezawodnym grupowaniu butelek oraz zamykaniu kartonów w kompaktowej formie przemysłowej. Konstrukcja sprawdza się w wymagających środowiskach produkcji napojów i innych liniach rozlewniczych, umożliwiając grupowanie butelek w kartonach po 6 sztuk oraz aplikację zamknięcia na gorąco (hot melt) w jednym zintegrowanym urządzeniu. Architektura monoblokowa pozwala na zmniejszenie zajmowanej powierzchni, uproszczenie integracji na używanej linii oraz usprawnienie obsługi i utrzymania. Maszyna wyprodukowana przez Kosme, uznanego producenta maszyn do rozlewu i pakowania, wyposażona jest w dodatkowe urządzenie centrujące, dostosowane do obsługi butelek Authentique, co poprawia stabilność podawania i jakość pakietów. Przystosowana do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, doskonale wpisuje się w potrzeby produkcji napojów, gdzie kluczowe jest spójne prezentowanie kartonów, pewne klejenie na gorąco oraz powtarzalność efektów pakowania. Maszyna posiada moc 8 kW oraz dołączoną dokumentację techniczną, co ułatwia uruchomienie i regularny serwis w warunkach przemysłowych. Dane techniczne i parametry wydajności Producent: Kosme Model: Monocombi 2T Rok produkcji: 2007 Kategoria: Pakowacz monoblokowy do kartonów Format opakowania: kartony 6-butelkowe System zamykania: hot melt (klejenie na gorąco) Moc: 8 kW Obsługiwane butelki: PET i szkło Wyposażenie: dodatkowe urządzenie centrujące do butelek Authentique Dokumentacja: instrukcje obsługi i konserwacji Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Konstrukcja monoblokowa integruje grupowanie butelek, ładowanie do kartonów i zamykanie na gorąco w ramach jednego procesu automatycznego. Intuicyjne sterowanie umożliwia szybkie przezbrojenia i bieżące regulacje. System klejenia hot melt gwarantuje stałą jakość zamknięć przy minimalnej interwencji operatora, zwiększając dostępność maszyny i ograniczając ilość poprawek w ciągłej produkcji. Bjdoxywb Aopfx Ah Dedk Integracja z linią produkcyjną Maszyna przystosowana jest do łatwej integracji zarówno w istniejących liniach rozlewniczych, jak i jako samodzielne stanowisko pakowania kartonów. Interfejsy umożliwiają podłączenie do przenośników zasilających oraz systemów paletyzacji. Kompaktowy rozmiar monobloku pomaga zoptymalizować przestrzeń produkcyjną, zapewniając łatwy dostęp do obsługi i przezbrojeń. Układ kartonów 6-butelkowych odpowiada powszechnym standardom logistycznym w branży napojowej i może być zintegrowany z typowymi procesami wtórnego pakowania. Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna oferowana jest jako używany sprzęt przemysłowy i dostarczana wraz z dokumentacją techniczną, co ułatwia prawidłowy montaż oraz eksploatację. Obecność instrukcji pozwala na efektywny serwis i utrzymanie długoterminowej niezawodności na hali produkcyjnej. Wydajność operacyjna i uniwersalność Urządzenie zostało zaprojektowane do obsługi zarówno butelek PET, jak i szklanych, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem dla rozlewni napojów poszukujących niezawodnego formowania kartonów i pewnego systemu zamykania hot melt.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używana paletyzator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS to konwencjonalny automatyczny paletyzator zaprojektowany do paletyzacji kartonów na końcu linii w środowiskach produkcji napojów i opakowań przemysłowych. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zamknięte kartony w stabilne warstwy i umieszczając je na paletach według zdefiniowanych schematów układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnej obsłudze, umożliwia przygotowanie ładunków do owijania, magazynowania i transportu przy zachowaniu stałej jakości i minimalnym udziale operatora. Bedsxywafjpfx Ah Djdk Wyprodukowany przez firmę Keber paletyzator PALPACK DS łatwo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują napoje butelkowane w standardowych formatach detalicznych takich jak 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Przemyślane rozmieszczenie modułów oraz solidna konstrukcja pozwalają na pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowa jest bezawaryjność i stabilność palet. Zarówno w przypadku modernizacji istniejącej używanej linii rozlewniczej, jak i rozbudowy mocy przerobowych, ten system paletyzacji zapewnia niezawodną pracę w niewielkiej, przyjaznej operatorowi bryle. Dane techniczne i wydajnościowe: Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: konwencjonalny automatyczny paletyzator do kartonów Rok produkcji: 2004 Obsługiwane opakowania: przeznaczony do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: kompatybilny z kartonami zawierającymi butelki 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Wymiary palety: paleta Euro-Epal, 800×1200 mm Zaawansowane układy automatyki i sterowania: PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i układanie palet dla uzyskania powtarzalnych, stabilnych rezultatów. Sterowanie końca linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw i zmianę palety, dzięki czemu operatorzy utrzymują stabilne stosy dla dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia wygodny dostęp dla obsługi, blokady bezpieczeństwa oraz intuicyjne regulacje dla zachowania efektywności podczas zmian asortymentu. Możliwości integracji w liniach produkcyjnych: Paletyzator umieszczony jest za etapem zamykania kartonów na gorąco (hot-melt) i przed owijarką palet, tworząc spójny, zautomatyzowany przepływ produktu od zapakowanych kartonów do gotowej palety. Urządzenie jest kompatybilne ze standardowymi systemami przenośnikowymi i można je łatwo włączyć do układów używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System dedykowany jest producentom napojów stosującym różne formaty butelek w kartonach przygotowywanych do dystrybucji. Przykładowe zastosowania integracyjne: Upstream: zamykarka kartonów na gorąco (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan techniczny maszyny i historia serwisowa: Urządzenie jest oferowane jako w pełni sprawne i gotowe do pracy w ramach kompletnej linii. Prezentowany paletyzator z rynku wtórnego sprawdzi się jako natychmiastowa integracja w liniach pakujących dla przemysłu i branży rozlewniczej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 3 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Owijarka używana Haloila Octopus 1850 T, - Sterowanie w oparciu o sterownik PLC Siemens S7-1200. - Panel dotykowy HMI. - Wydajność do 120 pal/h. - 1000 x 1200, 800 x 1200, 600 x 800 Bdjdpfx Ajxyu Hveh Dsk • Transport do Klienta bez kosztów rozładunku (na odpowiedzialność Klienta). • Instalacja i uruchomienie w dni robocze (w przeliczeniu na maksymalnie tydzień). Jeden wózek widłowy o udźwigu 5 ton z długimi widłami wysuwanymi (2,4 m) lub dwa mniejsze wózki widłowe do podnoszenia maszyny na odpowiedzialność Klienta. • Gwarancja na 3 miesiące. Możliwość dostawy owijarki wraz przenośnikami oraz safety ( siatki oraz bariery) Instalacja oraz uruchomienie i szkolenie do wyceny wg wytycznych projektu