Kovács Anna

Stan: używany, Rok budowy: 1969, Format filtra: 600 mm × 600 mm, wydajność: ok. 45 hl/h, liczba płyt: 17, liczba ram: 16, liczba płyt końcowych: 2, manometry na wlocie i wylocie: są, długość całkowita: ok. 3200 mm, szerokość całkowita: ok. 800 mm. Maszyna jest wyposażona we wszystkie uszczelki i jest gotowa do użycia. Możliwa jest inspekcja w miejscu jej lokalizacji. Ijdpfx Asz Atzkom Usig

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ten nowy browar, wciąż owinięty folią ochronną z fabryki, został zakupiony w 2020 roku, ale nigdy nie został zainstalowany, ponieważ lokalne władze nie wydały wymaganej zgody na budowę. Jest to kompletny zestaw – szczegóły poniżej – wszystko jest nowe (!), ale oferujemy go w bardzo atrakcyjnej cenie. Nowy kosztowałby około 640 tys. euro, ten jest dostępny za 360 tys. euro. Dostępne są wszystkie instrukcje obsługi itp., a także plan instalacji z wsparciem producenta (rozliczenie oddzielne). UWAGA: NIE WYSTAWIAMY WIZ / NIE OFERUJEMY MOŻLIWOŚCI PŁATNOŚCI W RATACH. Jesteśmy browarem, a nie firmą handlową ani producentem. Iijdpfx Ajzz Rbxsm Ujg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12 276 / REV 13 976, moc: 30 kW (40,79 KM), nadciśnienie (maks.): 0,5 belka, pojemność zbiornika: 110 l, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! W 2024 roku destylator został poddany przeglądowi. Isdpjzzmk Asfx Am Ujig DANE TECHNICZNE Pojemność: 110 l Pojemność płaszcza z wodą: 180 l Ciśnienie robocze: 0,5 bara Rodzaj ogrzewania: grzałki elektryczne DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Typ maszyny: destylator kolumnowy z płaszczem wodnym Moc: 30 kW

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, Oferujemy gotową do użycia linię do napełniania Cask 3 Head Fill Station, wyprodukowaną w 2023 roku. Iiedpfszzmfasx Am Ujg Liczba głowic napełniających: 3 sztuki Wydajność napełniania: 25 puszek/min Wydajność godzinowa: 63 skrzynie/godz. Poziom rozpuszczonego tlenu: 15–20 ppb Wymiary: 7 stóp x 2,5 stopy Powierzchnia zajmowana: 17,5 stopy kwadratowej W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0010, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 650 mm, całkowita długość: 1 600 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 280 kg, napięcie wejściowe: 220 V, wysokość podstawy maszyny: 900 mm, ciśnienie robocze: 1 belka, napięcie sterujące: 24 V, okres gwarancji: 12 miesiące, prąd wejściowy: 13 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Automatyczna maszyna do napełniania puszek, przeznaczona do napełniania piwa lub napojów gazowanych. Służy do napełniania puszek o pojemności od 150 ml do 500 ml. Wydajność typowa: 600 puszek na godzinę, przy pojemności 440 ml na puszkę. W zestawie z maszyną: 2-sekcyjna stacja do płukania puszek sterylnym powietrzem. 3-sekcyjna stacja do odpowietrzania puszek gazem CO2 i napełniania. 1 automatyczna stacja do usuwania pokrywek ze stosu. 1 stacja do nakładania pokrywek. 1 automatyczna jednostka do zamykania puszek. 1 zestaw elementów do obsługi puszek, dostosowanych do konkretnego modelu. Elektryczny i pneumatyczny system sterowania z ekranem dotykowym HMI. Ijdpfx Amjzx Skie Usig Wytrzymała maszyna przemysłowa o konstrukcji ze stali nierdzewnej, wyprodukowana w Wielkiej Brytanii. Dokumentacja zawiera: szczegółową instrukcję obsługi oraz schematy elektryczne.

Stan: używany, izolowany zbiornik do oddzielania gorącego osadu z brzeczki, wyposażony w system odprowadzania z napędem od góry. Posiada lejek do dodawania chmielu. Maszyna (dodatkowe informacje): Oddzielanie i odprowadzanie gorącego osadu oraz urządzenie do dodawania chmielu. Pojemność zbiornika do brzeczki: 18 000 l; 15 500–16 000 l dla gotowego piwa. Iisdpfozvx A Hjx Am Usg Materiał: stal nierdzewna. Wyposażenie: izolacja, urządzenie do dodawania chmielu, system odprowadzania osadu.

Stan: używany, Mały zakład browarniczy składający się z 3 zbiorników warzelnych ze stali nierdzewnej, wyposażonych w system chłodzenia zacieru oraz zbiorników do fermentacji i przechowywania. Zakład składa się z następujących elementów: - Zbiornik zacierowy (Inox Behälter GmbH, 2019) o pojemności brutto 152 l i regulowanym mieszadłem. Ogrzewany pośrednio, wyposażony w timer i regulator temperatury. - Zbiornik klarujący (Inox Behälter GmbH, 2019) o pojemności brutto 171 l i dnem stożkowym. - Zbiornik warzelny (Inox Behälter GmbH, 2023) o pojemności brutto 250 l. Ogrzewany pośrednio, wyposażony w timer i regulator temperatury. - Pompa zacierowa (Zuwa, 2019) o mocy 0,37 kW. - Chłodnica zacieru (Kelvion, 2016). - 4 zbiorniki do przechowywania o pojedynczej ściance, stojące na 4 nogach (Eurolux), z czego 3 o pojemności brutto 250 l i 1 o pojemności brutto 200 l. Zbiorniki są wyposażone w tuleję do pomiaru temperatury i mogą być otwierane za pomocą przykręcanego pokrywy. Każdy zbiornik ma wylot i zawór ręczny oraz kran do pobierania próbek. Maszyna (dodatkowe informacje): 3-elementowy blok warzelny ze stali nierdzewnej z zbiornikami do fermentacji i przechowywania; rok produkcji 2019-2023. Pojemność zacieru: 230 l. Obsługa/sterowanie: regulator temperatury i timer na zbiornikach warzelnych. Iiodjztyauopfx Am Uog Materiał: wszystkie zbiorniki ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304). Konstrukcja podstawowa: zbiorniki warzelne mobilne na kółkach. Wyposażenie: zbiornik zacierowy, zbiornik klarujący, zbiornik warzelny, pompa zacierowa, chłodnica zacieru, 4 zbiorniki do przechowywania.

Rok budowy: 2019, stan: używany, Dwukomorowy zbiornik zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej, zamontowany na bloku zacieralnym. Blok zacieralny składa się z następujących elementów: 1. Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, z ogrzewaniem parowym (strefa ogrzewania dna z spawaniem punktowym + wewnętrzny garnek), izolowany, o pojemności brutto 15 hl. Zbiornik wyposażony jest w mieszadło z regulacją prędkości, napędzane od góry. Opary podczas gotowania są odprowadzane za pomocą wentylatora zbiornika w rurze osiadania oparów z dyszami Lechler. Dodatkowo zbiornik posiada głowicę rozpylającą CIP i cyfrowy termometr. 2. Zbiornik zacieralny i klarowania, izolowany, z mieszadłem z regulacją prędkości, dopływami i odpływami dla brzeczki i gęstej zawiesiny, klapą oddzielania słodu, dnem obniżanym (wykonanym jako sito szczelinowe), pompą zacieralną/brzeczkową i cyfrowym termometrem. Do czyszczenia wewnętrznego i płukania zamontowane są dysze czyszczące. Dodatkowo, zbiornik posiada dyszę do oddzielania gorących osadów, wlot tangencjalny. 3. Szafa sterownicza z panelem obsługi. 4. Różne rurociągi, zawory i czujniki. Urządzenie wyposażone jest w dwustopniowy płaszczowy wymiennik ciepła do chłodzenia brzeczki o wydajności 1000 l/h oraz urządzenie do napowietrzania brzeczki. Ponadto, dostępny jest izolowany zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 20 hl, z płaszczem grzewczym i pompą podnoszącą ciśnienie, służący jako zbiornik na ciepłą wodę. Maszyna (dodatkowe informacje): Blok zacieralny ze zbiornikami zacieralnymi ze stali nierdzewnej Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, pojemność netto ok.: 1000 l gorącej brzeczki Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki, średnica wewnętrzna ok.: 1000 mm Zbiornik zacieralny i klarowania, średnica wewnętrzna ok.: 1250 mm Wysokość do drzwi pokrywy ok.: 1 m Moc: 4 kW Napięcie: 400 V Iiedpjztwz Asfx Am Uog Częstotliwość: 50 Hz Obsługa / sterowanie: Sterowanie „Braupilot” HMI przez ekran dotykowy Materiał: Stal nierdzewna 1.4301 Konstrukcja bazowa: Dzięki modułowej konstrukcji cały system zacieralny jest bardzo kompaktowy i może być indywidualnie oraz oszczędnie zintegrowany w pomieszczeniu gastronomicznym. Wyposażenie: Zbiornik zacieralny i gotowania brzeczki z ogrzewaniem dna i wewnętrznym garnkiem, zbiornik zacieralny i klarowania z dyszą do tworzenia wiru (zbiornik kombinowany), zbiornik na ciepłą wodę, chłodnica brzeczki, urządzenie do napowietrzania brzeczki, armatura, pompy, rurociągi.

Stan: używany, kompaktowy browar rzemieślniczy z kotłem warzelnym składającym się z dwóch urządzeń, zbiornikami, linią rozlewu i urządzeniami pomocniczymi. Instalacja składa się z następujących elementów: 1. Młyn do słodu (Sommer, 2017) - walcowy młyn na malowanej stalowej konstrukcji o wydajności ok. 400 kg/h słodu (moc silnika 2,2 kW) z urządzeniem do precyzyjnej i szybkiej regulacji odstępu między wałkami oraz wylotem na dole. 2. Kotłownia (Wengert, 2018) - kotłownia składająca się z dwóch urządzeń: kotła warzelnego i zbiornika zacieralnego, oba wykonane ze stali nierdzewnej i pokryte miedzią. Kocioł (pojemność nominalna: 500 l) wyposażony jest w mieszadło z dwoma łopatami, sterowane z góry i zasilane palnikiem gazowym (Weishaupt). Zbiornik zacieralny wyposażony jest w mieszadło, ruchomy dno i boczny klapę z zsypem. Kotłownia posiada sterownik (Movonik, 2017) umożliwiający automatyzację kontroli temperatury i prędkości obrotowej mieszadła. Kotłownia zamontowana jest na ramie ze stali nierdzewnej wraz z pompą do brzeczki, szafą sterowniczą, panelem obsługi z ekranem dotykowym oraz różnymi rurociągami, zaworami i armaturą. Chłodzenie i napowietrzanie brzeczki odbywa się za pomocą oddzielnego, dwustopniowego wymiennika płytkowego oraz urządzenia do napowietrzania brzeczki montowanego na ścianie. 3. Zbiorniki fermentacyjne/magazynowe/pod ciśnieniem/transportowe - otwarty zbiornik fermentacyjny (Speidel) o pojemności 675 litrów. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, urządzenie do kontroli temperatury, płaszcz chłodniczy, pokrywę oraz króce spustowe na dnie i w dolnej części korpusu. - 5 cylindryczno-stożkowych zbiorników fermentacyjnych i magazynowych (Mueller, 2017) o pojemności 1250 l każdy, z 2 strefami chłodzenia i do 3 barów nadciśnienia. Każdy zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury, własne urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek, rurociąg czyszczący oraz króciec spustowy z zaworem ręcznym. - cylindryczno-stożkowy zbiornik fermentacyjny i magazynowy (Mueller, 2017) o pojemności 625 litrów, 2 strefach chłodzenia i do 3 barów ciśnienia roboczego. Zbiornik wyposażony jest w czujnik temperatury i urządzenie do kontroli temperatury, manometr, zawór spustowy, zawór do pobierania próbek oraz rurociągi czyszczące i spustowe z zaworami ręcznymi. - 4 poziome zbiorniki do serwowania (Mueller, 2017) o pojemności 520 l każdy, z płaszczem chłodniczym i do 3,9 barów nadciśnienia. Zbiorniki zamontowane są na wspólnej konstrukcji wspornikowej na stalowej podstawie. Wyposażenie każdego zbiornika: czujnik temperatury i oddzielne urządzenie do kontroli temperatury, wskaźnik poziomu cieczy, zawór do pobierania próbek, wskaźnik poziomu z wężem, manometr, króciec spustowy z zaworem ręcznym. Z boku grupy zbiorników znajduje się również czterodrożna stacja redukcji ciśnienia CO2. - poziomy zbiornik transportowy (Mueller, 2019) na ramie z szynami do wózka widłowego, z płaszczem chłodniczym. Zbiornik ma pojemność 1020 l i wytrzymuje do 3,9 barów nadciśnienia. Wyposażony w manometr, zawór bezpieczeństwa, wskaźniki poziomu i króciec spustowy z zaworem ręcznym. Nadaje się do stosowania z wkładami do zbiorników. 4. Linia rozlewu - automatyczna maszyna do czyszczenia butelek na mobilnej stalowej konstrukcji, przeznaczona do obróbki do 10 butelek w jednym cyklu czyszczenia. Dodatkowe wyposażenie obejmuje pompę wirową, zbiornik na płyn czyszczący, składaną stalową osłonę oraz różne rurociągi i armaturę. - urządzenie Ijdjztpxmspfx Am Usig

Rok budowy: 2020, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż warzelnia piwna składająca się z kotła zacierno - filtracyjnego oraz warzelnego z whirlpoolem. Kotły są zamontowane na ramie, warzelnia jest bardzo solidnie wykonana, była produkowana na zamówienie kilka lat temu. Tylko 2 lata w użyciu. Posiada dotykowy ekran sterujący dwiema pompami, częścią zaworów, temperaturą oraz programem zacierania i warzenia. Kotły grzane są wytwornicą pary. Warzelnia jest bardzo wydajna, oraz umożliwia produkcję niemal każdego rodzaju piwa - od niskich ekstraktów, po bardzo wysokie, nawet 30 plato (jedno z piw produkowanych w browarze), piwa mocno chmielone oraz z różnymi dodatkami czy skomplikowanymi zasypami. Obsługa maszyny jest bardzo prosta i szybka, wystarczy jedna osoba. Możliwość bezproblemowej produkcji 2 warek dziennie (16hl +), co więcej dzięki dwóm niezależnym pompom i kotłom możliwość rozpoczęcia zacierania drugiej warki podczas gdy pierwsza jest jeszcze w trakcie gotowania. Iiodpfx Ajzq Uq Nsm Usg

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), For sale is a professional Mobile CIP (Cleaning In Place) System manufactured by the renowned German brewery equipment manufacturer Kaspar Schulz. The unit was manufactured in 2022/2023 and has never been used in regular production. It is in excellent, near-new condition. Ideal for: Craft breweries Industrial breweries Distilleries Beverage manufacturers Dairy industry Food processing plants Main Features 2 × 210 L stainless steel tanks Fully automated WAGO PLC control system WAGO TP600 Touch Panel HMI Siemens SITRANS MAG 5000 electromagnetic flow meter Siemens MAG 1100 F DN40 sensor ProMinent chemical dosing pumps High-quality KPA process pump Stainless steel pipework and frame Complete electrical control cabinet Technical Specifications Manufacturer: Kaspar Schulz (Germany) Year of manufacture: 2022/2023 Tank capacity: 2 × 210 litres Power supply: 3 × 400 V / 50 Hz Current: 19 A Main fuse: 32 A Maximum operating temperature: 80°C Flowmeter: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Iodpfx Aszm R Amsm Ueig Control: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Condition The machine has never been used in continuous production. Excellent cosmetic and technical condition. Can be inspected in Wrocław, Poland. Worldwide shipping can be arranged. VAT invoice available. Additional photos, videos and technical documentation available upon request.

Stan: używany, 2 zbiorniki do przechowywania cukru płynnego, używane Pojemność: ok. 17 m³ Wykonanie: ze stali nierdzewnej, stojące na 4 nogach z izolacją o grubości 100 mm i obudową ze stali nierdzewnej z dyszą natryskową, mieszadłem, włazem inspekcyjnym, uchwytami do zawieszania Wymiary: wysokość: ok. 5,85 m średnica zewnętrzna: ok. 2,50 m Iiedszkai Depfx Am Ujg średnica wewnętrzna: ok. 2,30 m Dostępne od ręki z magazynu.

Rok budowy: 2006, stan: używany, 6 zbiorników do serwowania piwa, producent DUOTank, każdy o pojemności 10 hl, ciśnienie 3 bar, jednak bez dokumentacji. Dwa zbiorniki ułożone jeden na drugim, umieszczone w konstrukcji, zbiorniki są izolowane, wyposażone w zawory ciśnieniowe, króciec do nasycania dwutlenkiem węgla. Iedpezkah Hsfx Am Ueig 1 głowica rozpylająca z pokrywą włazową, pasująca do wszystkich zbiorników. Rok produkcji 2006/2007.

Rok budowy: 2003, stan: używany, Urządzenie do gotowania przypraw, zapewniające szybkie, energooszczędne i delikatne gotowanie przypraw w systemie Merlin©. Przyprawy są rozprowadzane za pomocą systemu dystrybucyjnego w postaci cienkiej warstwy na kilka poziomych płyt. Dodatkowe wyposażenie urządzenia: zbiornik do gotowania przypraw ze stali nierdzewnej, ogrzewany parą. Urządzenie do gotowania przypraw w warstwie cienkiej. Pojemność: 15000 l Iedpfjzi Atisx Am Usig Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: izolacja, strefy grzewcze.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Izolowany zbiornik klarujący ze stali nierdzewnej, wyposażony w mieszadło z nożami, dno stożkowe i ślimak do usuwania wytłoków. Maszyna (opcjonalne wyposażenie): zbiornik do przetwarzania zacieru ze stali nierdzewnej z systemem usuwania wytłoków. Pojemność: 15000 l Materiał: stal nierdzewna Iisdozi Ar Eopfx Am Uog Wyposażenie: izolacja; mieszadło z nożami o profilu falistym; dno stożkowe; ślimak do usuwania wytłoków.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Zbiornik ze stali nierdzewnej do produkcji zacieru. Zbiornik jest ogrzewany parą. Mieszadło śmigłowe z dwoma łopatami, umieszczone w dolnej części, utrzymuje zacier w ruchu i wspomaga jego homogenizację. Zbiornik jest również wyposażony w wstępny mieszalnik do mieszania słodu i wody oraz zapobiega powstawaniu grudek. Maszyna (dodatkowe informacje): ogrzewany parą zbiornik zacierowy ze stali nierdzewnej Pojemność: 15000 l Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: strefy grzewcze; mieszadło; kula CIP; wstępny mieszalnik; właz z okienkiem inspekcyjnym i śrubami zaciskowymi. Iiedpjzi Aq Ijfx Am Ujg

Rok budowy: 2017, stan: używany, Biologiczna instalacja do produkcji kwasu mlekowego przeznaczona do regulacji pH brzeczki piwnej. W dwóch fermentorach o pojemności po 40 hl każda, brzeczka jest fermentowana przez bakterie kwasu mlekowego (Lactobacillus) w temperaturze 45-50°C do kwasu mlekowego. Każdy zbiornik wyposażony jest w zawór do poboru próbek, 2 grzałki, zawór bezpieczeństwa oraz zawór próżniowy. Dodatkowe komponenty: - 2 wymienniki ciepła płytowe - 2 indukcyjne przepływomierze - 2 pompy wirowe - instalacje rurowe. Maszyna (dodatkowo): Dwuzbiornikowa instalacja do zaopatrzenia warzelni w kwas mlekowy. Pojemność każdego zbiornika: 4000 l. Obsługa/sterowanie: Wizualizacja z użyciem ProLeit. Materiał: Zbiorniki ze stali nierdzewnej 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Lokalizacja/położenie: Fermentory stojące na trzech nogach każdy. Konstrukcja bazowa: Cylindryczne zbiorniki z dennicami elipsoidalnymi. Wyposażenie: Każdy zbiornik z: izolacją, zaworem bezpieczeństwa, zaworem próżniowym, 2 grzałkami, zaworem do poboru próbek, przewodem spustowym z zaworem ręcznym. Inne: 2 pompy wirowe, 2 wymienniki ciepła, 2 przepływomierze, instalacja rurowa. Iiodpfezizdajx Am Usg

Stan: używany, Czteronaczyniowa warzelnia z podgrzewaniem parowym, z kadziami wykonanymi ze stali nierdzewnej. System przystosowany do procesów infuzyjnego oraz dekokcyjnego, jak również do warzenia metodą High Gravity. Składa się z następujących komponentów: - Kadź zacierna (Huppmann, 2004) o pojemności 150 hl, podgrzewana parą, izolowana, z mieszadłem dolnego wlotu i wstępnym mieszaczem zacieru - Kadź filtracyjna (Huppmann, 2004), izolowana, z podnoszonym dnem, mechanizmem tnącym oraz ślimakiem do usuwania młóta - Zbiornik wstępny dla brzeczki filtracyjnej (Steinecker, 2003), izolowany - Kocioł warzelny (Steinecker "Merlin", 2003), podgrzewany parą, izolowany - Kondensator par kotłowych - Whirlpool, izolowany, z naczyniem do dawkowania chmielu (ręczna przepustnica) i odprowadzaniem osadu górą - Zbiornik na osady (trubtank) o pojemności 15 hl, stożkowy - Urządzenie do dozowania chmielu z 3 pojemnikami ze stali nierdzewnej oraz śluzami chmielowymi na wspólnej ramie ze stali nierdzewnej - Chłodnica brzeczki (API, 2006), dwustopniowy wymiennik płytowy do schładzania 180 hl/h gorącej brzeczki do temperatury zadania - 3 sztuki pomp wirowych do transportu brzeczki - różne rurociągi, zawory, armatury oraz czujniki Maszyna (opis dodatkowy): Instalacja browarnicza z naczyniami ze stali nierdzewnej podgrzewanymi parą; lata produkcji 2003-2006 Pojemność brzeczki (max wypustu): do 18 000 l; 15 500-16 000 l dla piwa pełnego, 12 000 l dla piwa typu koźlak Zasyp: 2500 kg/warzenie Sterowanie: Simatic S7-400 Materiał: stal nierdzewna Wyposażenie: Kadź zacierna; kadź filtracyjna; zbiornik wstępny brzeczki; dozownik chmielu; kocioł warzelny (Merlin); whirlpool; zbiornik na osady; chłodnica brzeczki; 3 pompy brzeczkowe Iiedpfxozizb Ss Am Ueg

Stan: używany, Instalacja do kondycjonowanego mielenia słodu na śrutę oraz do późniejszego magazynowania śruty. W ślimaku kondycjonującym słód jest nawilżany wodą o temperaturze 60°C, zanim zostanie przemielony na śrutę w 6-walcowym młynie (Künzel, 1966). Woda do kondycjonowania jest wstępnie uzdatniana w systemie uzdatniania wody (Täuber, 2019). Śruta jest zbierana w lejkowatym zbiorniku na śrutę stojącym na nogach i przekazywana do systemu transportu śruty. Maszyna (dodatkowo): 6-walcowy młyn do kondycjonowanego suchego śrutowania; lata produkcji 1966–2019 Wydajność: 1200 kg/h Iodpfxeziy U Dj Am Uoig Wyposażenie: 6-walcowy młyn; ślimak kondycjonujący; system uzdatniania wody.

Stan: używany, Instalacja do przygotowania słodu z następnym ważeniem przed śrutowaniem. System składa się z następujących głównych komponentów: - cyklon - worek na pył na metalowej konstrukcji z 4 nogami - rozdzielacz słodu - transport słodu - urządzenie czyszczące składające się z plansichtera i polerki (Künzel, 1967) - magnes do separacji metalu (Künzel, 1967) - waga odbiorcza słodu (Chronos, 1962) (20 kg/przechył) - analogowa waga wolnostojąca, zakres pomiarowy do 36 kg - odkurzacz specjalny przeciwwybuchowy (Kärcher) - szafa sterownicza Maszyna (uzupełnienie): Instalacja do przygotowania i ważenia słodu; roczniki 1962-1967 Wydajność: 1200 kg/h Iiodpjziy S Aefx Am Usg Wyposażenie: cyklon; worek na pył; rozdzielacz słodu; transport słodu; plansichter; polerka; magnes; waga odbiorcza; waga analogowa; odkurzacz przeciwwybuchowy.

Rok budowy: 1995, stan: używany, Zbiornik flotacyjny. – Przystosowany do chłodzenia amoniakiem (możliwość chłodzenia glikolem), 1 x chłodzenie płaszczowe. – Stal nierdzewna – Izolowany i obudowany – Krótki stojak – Armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa Maszyna (uzupełnienie): chłodzone zbiorniki ze stali nierdzewnej do ustawienia na zewnątrz Pojemność: 74 480 l Iisdpezgcvlsfx Am Ueg Ciśnienie robocze: 0,9 bar Szerokość: 3,27 m Wysokość: 12,55 m Materiał: stal nierdzewna Pozycja: pionowa Konstrukcja bazowa: krótki stojak Wyposażenie: Chłodzenie: 1 x chłodzenie płaszczowe; izolacja; armatura powietrza myjącego z zaworem bezpieczeństwa; pomiar temperatury

Stan: nowe, Sprzedajemy beczkę 200L Diversey EnduroSuper VE3L środka czyszczącego. Beczka jest jeszcze zamknięta. Isdpfx Amszfwmpo Usig

Rok budowy: 2021, stan: używany, Oferujemy używane izolowane zbiorniki fermentacyjne DME 40HL, rok produkcji 2021. Producent: DME Model: 40HL Data produkcji: 23/06/2021 Iijdpfx Amsza Twnj Ueg Numer seryjny: B5715-30-03 Rok produkcji: 2021 Stan: używany Typ: izolowane zbiorniki fermentacyjne 40HL W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt przez wiadomość lub telefonicznie.

Stan: używany, 2-kociołkowy zespół warzelny (Beraplan, 1997) ze stali nierdzewnej, zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej z podestem roboczym. Instalacja warzelnicza składa się z następujących elementów: - Kadź zacierno-warzelna, ogrzewana parą, z mieszadłem śmigłowym, dyszą zacierającą, głowicą CIP oraz 4 pojemnikami na chmiel. - Kadź filtracyjna z perforowanym dnem, urządzeniem tnącym, głowicami natryskowymi oraz pompą młóta. - Whirlpool jako osobny zbiornik ze stali nierdzewnej (objętość brutto: 48 hl, producent C. Gresser, 1978) - Dwustopniowy wymiennik ciepła płytowy (GEA Ecoflex) jako schładzacz brzeczki z napowietrzaniem brzeczki - Stanowisko wrzecionowe - Konsola sterująca (Siemens) z przyciskami i ekranem do wizualizacji procesu warzenia - Szafa sterownicza z modułem S5 i innymi elementami sterującymi i regulacyjnymi. - Różne inne rurociągi, pompy, zawory, urządzenia pomiarowe i regulacyjne. Maszyna (uzupełnienie): Warzelnia ze stali nierdzewnej o pojemności brzeczki do 35 hl, rok produkcji ok. 1978 - 1997 Pojemność brzeczki po gotowaniu: 3500 l Iijdpfsy Tiytox Am Uog Obsługa / sterowanie: Simatic S5-100U Wyposażenie: kadź zacierno-warzelna, kadź filtracyjna, whirlpool, schładzacz brzeczki, napowietrzanie brzeczki, stanowisko wrzecionowe, konsola sterująca, szafa sterownicza, różne rurociągi, pompy, zawory, aparatura pomiarowa i regulacyjna.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 4 500 kg, Opis – cylindryczno-stożkowy zbiornik na czterech nogach; Rok produkcji – 2006; Producent – AB „Mašinų gamykla ASTRA”; Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w korpusie – 1,2 bara; Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w płaszczu chłodniczym – 3,6 bara; Maksymalna dopuszczalna temperatura w korpusie – +20 °C; Maksymalna dopuszczalna temperatura w płaszczu chłodniczym – +20 °C; Minimalna dopuszczalna temperatura w korpusie – -4 °C; Minimalna dopuszczalna temperatura w płaszczu chłodniczym – -10 °C; Ciśnienie testowe w korpusie – 2,2 bara; Ciśnienie testowe w płaszczu chłodniczym – 5,2 bara; Całkowita pojemność – 40 000 l; Iiedpjy Ru Dxofx Am Ueg Maksymalna waga wypełnienia – 32 000 kg; Współczynnik wypełnienia – 0,8 kg/l; Waga – 4500 kg; Zbiornik jest wyposażony we wszystkie niezbędne elementy. Temperatura w zbiorniku jest utrzymywana za pomocą płaszcza chłodniczego. Liczba dostępnych sztuk – 4.