Prasa do brykietowania

UMP Technika BP 500 A

OPIS

PRASA DO BRYKETOWANIA

Prasa przeznaczona jest do prasowania surowców wtórnych w brykiety (kształt brykietu – prostokątny).

Dane techniczne prasy:

Wymiary:

długość 1800 mm (podczas transportu 2100 mm)
szerokość 1800 mm (podczas transportu 2000 mm)
wysokość 1900 mm (podczas transportu 2200 mm)
waga netto 2945 kg

Zasilanie prasy:
380 V 50 Hz 33 kW 70-100 A

Wydajność prasy:
450 kg/h (+/-50 kg w zależności od rodzaju i frakcji surowca)

Poziom hałasu:
Poziom ciśnienia dźwięku ważony A w miejscu pracy – 77,8 dB +/-5 dB

Ciśnienie prasowania:
minimalne 1000 kg/cm²
maksymalne 1700 kg/cm²

Ciśnienie robocze:
maks. 300 bar

Wilgotność surowca:
nie większa niż 14%

Wymiary brykietu:
szerokość 150 mm
grubość 60 mm
długość 40-105 mm

Dopuszczalna temperatura pracy otoczenia:
od -20°C do +35°C (z dodatkowym układem chłodzenia) do +50°C
Njdsxmav Nopfx Ah Nodd

Prasa składa się z:

Systemu elektrycznego – sterującego układem hydraulicznym prasy. Są cztery silniki elektryczne: pierwszy 30 kW do napędu głównych pomp hydraulicznych, drugi 1,1 kW do napędu pompy chłodzenia hydraulicznego, trzeci 0,55 kW do napędu wentylatora chłodnicy oleju, czwarty 1,5 kW do napędu ślimaka podającego trociny. Pracą silników oraz zaworów hydraulicznych poprzez styczniki i pośrednie przekaźniki półprzewodnikowe steruje mikroprocesor z modułami rozszerzającymi. Do wizualizacji oraz zmiany parametrów służy ekran LCD z przyciskami.

System hydrauliczny – za pomocą pomp, zaworów ciśnienia wysokiego i niskiego, elektromagnetycznych zaworów hydraulicznych i przewodów steruje pracą cylindrów hydraulicznych. Są trzy siłowniki hydrauliczne: pierwszy – główny do prasowania trocin, drugi – pionowy do wstępnego zagęszczania trocin, trzeci – formujący do przesuwania kształtu brykietu. Zamontowany jest również układ chłodzenia oleju z pompą i chłodnicą powietrzną. Filtrację oleju zapewnia główny filtr wysokowydajny, filtr układu chłodzenia oraz filtr precyzyjny.

Podawanie surowca do prasowania odbywa się za pomocą podajnika bunkrowego zainstalowanego w prasie. Surowiec trafiający do podajnika jest okresowo mieszany, aby zapobiec zawieszaniu materiału. Mieszadło napędzane jest za pomocą łańcucha przez motoreduktor ślimakowy. Ślimak cyklicznie podaje surowiec do komory cylindra pionowego. Podajnik posiada dwa czujniki poziomu surowca – dolny i górny. W przypadku powiększenia podajnika czujniki można przestawić według potrzeb.

Sterowanie – przewidziano dwa tryby: ręczny i automatyczny. Całe wyposażenie sterujące zabudowane jest w szafie elektrycznej. Automatyczne sterowanie to normalna praca prasy bez ingerencji operatora. Ręczne sterowanie służy do ustawienia prasy, diagnozowania usterek, powrotu cylindrów do pozycji wyjściowej, w przypadku awarii. Obsługę prasy ułatwia ekran zamontowany na drzwiach szafy elektrycznej, pozwalający na wyświetlanie ustawionych parametrów, ich zmianę oraz podgląd stanu urządzenia i błędów.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.