Napełniarka i zamykarka do butelek Seitz/Sümak

Seitz Ringhaubenfüller

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Używany Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph to zintegrowany system butelkowania, łączący w sobie dmuchawę i napełniarkę/kapper w jednym urządzeniu. Maszyna ta została zaprojektowana do produkcji butelek PET o wydajności do 36 000 butelek na godzinę. Uniwersalna dmuchawa Sidel SBO 20 posiada 20 wnęk, umożliwiając wydajną i ciągłą produkcję. System obejmuje podajnik preform ze zbiornikiem i rozszyfrowywarkę preform, zapewniając stały przepływ materiału w procesie produkcyjnym. Napełniarka/kapper Europa WM 60 jest zintegrowana z blokiem Combi, optymalizując przestrzeń i skracając czas transferu między etapami rozdmuchu i napełniania. Ta kompaktowa konstrukcja poprawia wydajność operacyjną i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. System został wykorzystany do butelkowania naturalnej wody mineralnej w formatach 0,5 litra, z szyjką typu Alaska o średnicy 26,6 mm. Rozstaw maszyny wynosi 113 mm, co pozwala dostosować ją do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Obecnie maszyna znajduje się w magazynie, gotowa do zainstalowania i uruchomienia w nowym zakładzie produkcyjnym. Przed uruchomieniem zalecana jest pełna inspekcja w celu zapewnienia optymalnej wydajności. Wymagane zasilanie to 400 V przy 50 Hz, standardowe w wielu zakładach przemysłowych. Natychmiastowa dostępność systemu Combi stanowi szansę dla firm, które chcą szybko zwiększyć swoje moce produkcyjne. Zalety systemu Combi w porównaniu z systemem tradycyjnym Hedpfxjvgu D Se Aggefr System Combi, taki jak używany Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, oferuje liczne zalety w porównaniu z tradycyjnymi systemami, które wykorzystują oddzielne maszyny do wydmuchiwania, napełniania i zamykania. Po pierwsze, kompaktowa konstrukcja drastycznie zmniejsza przestrzeń zajmowaną w zakładzie, umożliwiając firmom optymalizację dostępnej przestrzeni i, w wielu przypadkach, obniżenie kosztów infrastruktury. Co więcej, system Combi eliminuje potrzebę stosowania przenośników pośrednich i stref akumulacji między etapami. Takie uproszczenie układu zmniejsza koszty konserwacji, obniża ryzyko zatorów lub awarii wzdłuż przepływu produkcji i poprawia ogólną wydajność linii. Brak etapów pośrednich zmniejsza również możliwość zanieczyszczenia, co jest priorytetem zwłaszcza w sektorze żywności i napojów. Zintegrowany proces pomiędzy wydmuchiwaniem, napełnianiem i zamykaniem skraca czas produkcji, ponieważ operacje przebiegają w sposób ciągły i bez przerw. Przyczynia się to do zwiększenia ogólnej prędkości linii i godzinowej wydajności produkcji. Wyższa wydajność przekłada się nie tylko na zwiększoną produktywność, ale także na znaczne zmniejszenie zużycia energii i kosztów operacyjnych. Dodatkowo, system Combi wymaga mniejszej liczby personelu do zarządzania linią i nadzoru, ponieważ pojedyncza jednostka sterująca umożliwia monitorowanie wszystkich operacji z poziomu scentralizowanego interfejsu. Upraszcza to procedury operacyjne i ułatwia kontrolę jakości w całym procesie.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Przegląd Ta maszyna została zbudowana w 1998 roku przez francuskiego producenta Sidel. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, została już profesjonalnie zdemontowana i przechowywana w magazynie. Technologia. Szczegóły Wydajność: 7,200 bph przy 1.5L Liczba form: 6 (formy nie są wliczone w cenę) Wyposażona w szybką wymianę form do tacek Liczba modułów grzewczych: 10 modułów Personalizacja szyjki: 29/25 Godziny pracy: 47 000 Maszyna była regularnie serwisowana Maszyna wyposażona w: Sidel Elevator for preforms to unwinder Sidel Preforms dissolver & feeder Sidel oven & blowing wheel for 6 moulds Sidel control cabinet Sidel PCC drive & control panel Obszerna lista części zamiennych na życzenie. Hfsdpfx Agerkgy Ueger

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Typ: SBO 16/16 S1 Rok prod. 1998 Wydajność: 16.000 dla butelek 1,5 L oraz do 19.000 bph dla butelek 0,5 L Moc zainstalowana: 347 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Agregat chłodniczy chiller Stan techniczny: maszyna używana, sprawna do chwili demontażu. Maszyna obecnie zdemontowana, złożona w elementach i przygotowana do transportu. Hfedpfsutni Rex Aggjr Pełna i oryginalna dokumentacja techniczna.

Rok produkcji: 2004, Stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Hfodpjhix Ukjfx Aggsr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ogólnie - Zakład napełniania i zamykania Bertolaso, zbudowany w 2006 roku - obiekt zadbany, z corocznym przeglądem - Kierunek biegu w lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/h Płuczka górna zaciskowa 63-pozycyjna - Środek sterylizujący ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy wlotowe, łatwa wymiana śruby wlotowej 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego - z nową skrzynią biegów - centralnie regulowane śruby wlotowe - łatwa wymiana śruby wlotowej - całkowicie automatyczne tłumienie - centralna regulacja wysokości 6-cyfrowy uszczelniacz do korka naturalnego - z osobnym dopływem korka Zakręcarka 6-głowicowa do BVS 30/60 i MCA 28 Hedpfx Asu A Imvoggjfr - zasilanie centralnej nasadki - ze stanowiskiem sterowania centralnego - automatyczna stacja wyrzucania i zbierania uszkodzonych butelek - z całkowicie automatyczną regulacją gwiazdową i łatwą wymianą śrub Instalacja napełniająco-zakręcająca jest dostępna od ręki i może zostać w każdej chwili skontrolowana na życzenie. ----- Wersja niemiecka: Informacje ogólne Linia napełniająco-zamykająca Bertolaso, rok 2006 - Dobrze utrzymany system z corocznymi przeglądami - Kierunek biegu: lewo/prawo - Wydajność do 8000 butelek/godzinę - 63-stanowiskowa nakładarka nasadek Środek sterylizujący: ozon - Całkowicie automatyczna sterylizacja przed rozpoczęciem napełniania - Centralnie regulowane gwiazdy podające, łatwa wymiana ślimaka podającego - 40-stanowiskowa maszyna do napełniania próżniowego Z nową skrzynią biegów - Ślimaki posuwowe regulowane centralnie - Łatwa wymiana ślimaka podającego - Całkowicie automatyczne tłumienie - Centralna regulacja wysokości - Zamykarka korkowa naturalna 6-stanowiskowa Z oddzielnym dopływem korka - Zakręcarka 6-głowicowa do śrub BVS 30/60 i MCA 28 Zasilanie centralnej czapki - Z centralną stacją sterowniczą - Automatyczne odrzucanie wadliwych butelek i stacja zbiorcza - W pełni automatyczna regulacja gwiazdowa i łatwa wymiana śrub - Linia napełniająco-zamykająca jest dostępna natychmiast i może zostać w każdej chwili skontrolowana na żądanie. Używane maszyny do przemysłu napojowego Hans Biedert

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica śruby: 90 mm, masa całkowita: 11 000 kg, siła zacisku: 160 kN, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 5 200 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, rozstaw osi: 250 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Witam Oferta dotyczy Wytłaczarko - wydmuchiwarki PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (kanistry, butelki do 6L pojemności ), dostępne 4 kompletne maszyny z niezbędnym wyposażeniem: sprężarki ze zbiornikami, chillery, młynki skrawków z przenośnikiem, mieszalniki koloru, pneumatyczne podajniki granulatu, przenośniki butelek, tester szczelności butelek Maszyny wyposażone w system Kontroler Moog Parison to zaawansowany system sterowania do maszyn do formowania rozdmuchowego tworzyw sztucznych (blow molding), który precyzyjnie reguluje grubość ścianki rękawa, zapewniając równomierne rozłożenie materiału w formie, co przekłada się na lepszą jakość, wytrzymałość i mniejsze zużycie surowca w produkcji butelek i innych opakowań, Główny panel sterowania w języku polskim i angielskim W załączeniu rysunek techniczny podstawy mocowania formy rozdmuchowej oraz film prezentujący proces produkcji i transportu butelek. - Dostępne 4 zestawy - Cena jednego zestawu 36 000 EUR, - Cena specjalna za przypadku zakupu czterech zestawów 124 000 EUR Główne parametry techniczne maszyny: Maksymalna pojemność produktu: 6 l Maksymalna wydajność (cykle rozdmuchu): 700*2 stacje /h Średnica ślimaka: 90 mm Stosunek długości do średnicy ślimaka: 24 (L/D) Wydajność plastyfikacji: 150 kg/h Maksymalna średnica wylotu wytłaczarki: 200 mm Odległość między osiami głowic: 250 mm Grubość formy: 195~580 mm Maksymalny wymiar powierzchni płaskiej formy (szerokość x wysokość): 450 x 580 mm Siła zacisku formy: 160 kN Wymiary gabarytowe maszyny: 5,2m×2,2m×2,2m (długość x szerokość x wysokość) Waga maszyny: 11000kg PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP extrusion blow molding machine (canisters and bottles up to 6L). Four complete machines are available with all necessary equipment: compressors with tanks, chillers, scrap grinders with conveyors, color mixers, pneumatic pellet feeders, bottle conveyors, and a bottle leak tester. The machines are equipped with the Moog Parison Controller, an advanced control system for plastic blow molding machines that precisely regulates the sleeve wall thickness, ensuring even material distribution within the mold. This translates into better quality, durability, and reduced raw material consumption in the production of bottles and other packaging. The main control panel is available in Polish and English. Attached is a technical drawing of the blow mold mounting base and a video demonstrating the bottle production and transportation process. - 4 sets available - Price per set: €36,000 - Special price for four sets: €124,000 Main technical parameters of the machine: Maximum product capacity: 6 l Maximum capacity (blow cycles): 700*2 stations/h Hfedexhg N Eopfx Aggsr Screw diameter: 90 mm Screw length-to-diameter ratio: 24 (L/D) Plasticization capacity: 150 kg/h Maximum extruder outlet diameter: 200 mm Distance between die centers: 250 mm Mold thickness: 195~580 mm Maximum mold flat surface dimensions (width x height): 450 x 580 mm Mold clamping force: 160 kN Machine dimensions: 5.2 m x 2.2 m x 2.2 m (length x width x height) Machine weight: 11,000 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1996, Pasteryzator komorowy na 4 palety Hfjdpfxowrbduo Aggjr Maszyna (dodatkowa): Pasteryzator na 4 palety Pozycje palet: 4 Długość: 530 cm Szerokość: 220 cm Wysokość: 305 cm Materiał: Stal nierdzewna Lokalizacja/pozycja: Wolnostojąca

Rok produkcji: 2009, Stan: bardzo dobry (używany), Pasteur 500l / h gaz Hfodjgigryspfx Aggjr remontowany automatyczna kontrola temperatury

Stan: używany, Używana kompletna linia rozlewnicza PET do wody – CSD – 18000 bph stanowi wysoce wydajne rozwiązanie przemysłowe do rozlewania i pakowania wody niegazowanej, wody gazowanej oraz napojów bezalkoholowych w butelki PET. System jest zaprojektowany na nominalną wydajność 18 000 butelek na godzinę przy formacie 2 litry, zapewniając wysoką elastyczność operacyjną także dla innych rozmiarów butelek przy użyciu opcjonalnych zestawów do przezbrojenia formatu. Cały cykl produkcyjny Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph rozpoczyna się na stanowisku podawania preform, gdzie automatyczny system składający się z podajnika typu hopper, przewracarki i podajnika preform zarządza akumulacją oraz efektywnym przekazywaniem preform do wydmuchiwarki. Moduł wydmuchujący, wyposażony w czternaście gniazd formujących, wykorzystuje podgrzewanie oraz wysokociśnieniowe wydmuchiwanie, co zapewnia maksymalną jednorodność wymiarową i mechaniczną butelek oraz optymalizuje zdolność produkcyjną linii. Transport świeżo wydmuchanych butelek do kolejnych etapów odbywa się za pomocą stalowych transporterów powietrznych, które gwarantują delikatne i uporządkowane przemieszczanie bez ryzyka deformacji, umożliwiając płynną integrację sekcji wydmuchu i napełniania w Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph. Wymiary transporterów, regulacja prędkości i scentralizowana automatyka zostały zaprojektowane tak, aby wspierać nieprzerwaną produktywność wymaganą przez przemysł napojowy. Serce linii: nalewanie, zakręcanie, inspekcja i kodowanie Linia wyposażona jest w system premiksu do przygotowania napojów gazowanych (CSD) i wody gazowanej, obejmujący etapy mieszania oraz karbonizacji. Przystosowana jest do integracji systemu zarządzania CO₂ i zapewnienia stabilności produkcji. Funkcjonalnym rdzeniem Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph jest monoblok izobaryczny do nalewania, połączony ze stacją płukania do higienizacji butelek na wejściu. Technologia izobaryczna umożliwia obróbkę zarówno produktów niegazowanych, jak i gazowanych, zapewniając precyzję dozowania oraz wszechstronność operacyjną. Obecność systemu dozowania azotu za fazą nalewania optymalizuje trwałość i jakość produktu, ograniczając zawartość tlenu i zapewniając stabilność produkcji wody gazowanej i napojów CSD. Hfsdpfx Agow D E Ubegjr Etap zakręcania realizowany jest przez zakręcarkę obrotową zasilaną automatycznym podajnikiem nakrętek, ze zintegrowanymi systemami weryfikacji prawidłowego nałożenia i obecności nakrętki. Wysoką niezawodność systemu gwarantuje synchronizacja mechaniczna między etapami, minimalizująca ryzyko błędów nawet przy dużych prędkościach. Bezpieczeństwo żywności wspierają dedykowane rozwiązania techniczne dbające o ochronę produktu na każdym etapie procesu. Kontrola jakości wzdłuż Używanej kompletnej linii rozlewniczej PET do wody – CSD – 18000 bph realizowana jest przez wielopoziomowe systemy wizyjne i elektroniczne kontrole.

Rok produkcji: 2005, Stan: gotowy do pracy (używany), Liczba oddziałów: 2, Format: 10l VdF, 0,7l VdF, 0,2l Kropfhals. Hodpfx Aehry Dpsggofr