Piła panelowa

SCM GABBIANI Galaxy 2

Rok produkcji: 2009, godziny pracy: 214 h, Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cienkotnąca piła trakowa DSG Sonic – Wintersteiger AG Model / Typ: DSG Sonic Rok produkcji: 2009 Stan techniczny: IDEALNY, tylko 214 godzin pracy Dane techniczne: DSG Sonic – dane techniczne (Wintersteiger) 🔹 Parametry cięcia i bloków: - Prędkość posuwu: ok. 1,7 m/min - Skok ramy piłowej: 210 mm - Liczba skoków ramy: ok. 550/min Wysokości cięcia przy różnych długościach pił: Długość piły 380 mm → wys. cięcia: 30–88 mm (z Air Jet i magazynem), 45–88 mm (z podwójnym heblem) Długość piły 420 mm → wys. cięcia: 30–128 mm, 45–128 mm Długość piły 500 mm → wys. cięcia: 80–210 mm, 45–210 mm Długość piły 550 mm → wys. cięcia: 80–254 mm, 45–254 mm Długości bloków: Dla maszyny podstawowej: +185 mm Z magazynem: 250–1700 mm Z podwójnym heblem: +250 mm Różnica wysokości bloków: ±0,5 mm Szerokość cięcia dla bocznego ogranicznika: 140 mm 🔹 Pozostałe dane techniczne: Szerokość cięcia dla ogranicznika środkowego: 2 × do 60 mm Opcjonalna szerokość dla kanału: 2–4 × 15–60 mm Minimalna grubość lameli (w zależności od drewna i wysokości cięcia): >1,5 mm Strata materiału przy cięciu (grubość rzazu): od 0,9 mm Żywotność piły (w zależności od drewna): ~40 godzin Waga maszyny: - Podstawowa: 3000 kg 🔉 Poziomy hałasu (należy stosować ochronę słuchu): Dla maszyny (1 m): - Jałowy bieg: 97 dB(A) - Cięcie: 99 dB(A) W miejscu pracy operatora: - Jałowy bieg: 85 dB(A) - Cięcie: 88 dB(A) 🌬️ Układ odciągu i powietrze: Redpsw Dp Ufefx Afijn Odciąg: - Dwa przyłącza: Ø 120 mm i Ø 150 mm - Wydajność: 3200 m³/h (30 m/s) Powietrze robocze: - Min. 6 bar - Zużycie: 200 l/min Smarowanie: centralne, z monitoringiem prowadnic ⚡ Dane elektryczne: - Zasilanie: L1, L2, L3 + PE - Przekrój złącz zasilających: do 16 mm² - Przewód sterujący: 2 × 1,5 mm²

Stan: używany, WEINIG Profimat 26 Super Planer and Profile Milling Machine Szerokość robocza 20 - 230 mm (260) Wysokość robocza 8 - 120 mm (140) 5 wrzecion roboczych, średnica 40 mm Długi stół roboczy w podajniku (ok. 2000 mm) Wrzeciono robocze dolne 4 kW / lewe + prawe 7,5 kW / górne 5,5 kW / wygładzanie dolne 5,5 kW Pneumatyczne ciśnienie rolek posuwu Posuw Cardana bezstopniowo regulowany 5 - 24 m/min. Wałek posuwu przed struganiem Sterowanie - obsługa przyciskami Automatyczna pompa smaru Mechaniczne wyświetlacze cyfrowe Maszyna w wersji CE Rok produkcji 2001 Rsdjwqda Nspfx Afion Bez narzędzi obróbczych Maszyna jest po REMONCIE WARSZTATOWYM w DOBRYM STANIE Maszyna jest podłączona do centrum wystawowego i gotowa do demonstracji z magazynu Lieboch

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Rsdpfx Afsxnldboien

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Sterowanie numeryczne WINCUT Wymiary robocze mm 3800 x 3800 Maks. wysunięcie ostrza (mm) 107 Załadunek płyty czołowej Ilość: 10 szczypiec na wózku przesuwnym Boczne wyrównywanie Grupa klasyfikacyjna (maks. średnica tarczy/moc) 160 / kW 1,5 Główna jednostka tnąca (maks. średnica noża/moc) 380 / kW 7,5 Regulowana prędkość wózka z nożem (m/min) 1 - 135 Prędkość wózka podającego 70 m/min 3 przednie stoły z poduszką powietrzną DANE TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA GDY MASZYNA BĘDZIE W NASZYM MAGAZYNIE Redpfx Aswwrywjfien

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wrzeciona frezarskiego: 150 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), średnica wrzeciona: 40 mm, masa całkowita: 1 500 kg, dwustronne łożysko obrotowe z 2 mocnymi prowadnicami segmentowymi, Rsdpfx Afowcpqqeisn Stojak w nowoczesnej konstrukcji stalowej, stół grubościenny, silnie żebrowana konstrukcja żeliwna, wymienny trzpień frezujący, Silnik trójfazowy dla 4 prędkości, elektryczna regulacja wysokości i obrotu w szybkiej i powolnej prędkości oraz elektronicznym wyświetlaczu cyfrowym, Przyrostowe przełączanie wymiarów w celu regulacji wysokości, zatrzymanie frezowania z precyzyjną regulacją i metalowe szczęki oporowe oraz wymienne aluminiowe języki rozdzielające, Dysze odciągowe na ograniczniku frezowania i pod stołem, każda o średnicy 120 mm, Minimalna prędkość odsysania przy dyszy odsysającej 20 m/s, obrotowy stół wsuwany, zablokowany przełącznik cofania dla obrotów w lewo i w prawo, blokowany wyłącznik główny, przełącznik krzywkowy, automatyczny hamulec silnikowy Rozmiar stołu: 1350 x 800 mm Wysokość stołu 880 mm Moc silnika 11 kW Uchwyt frezarski MK 5 Prędkości 3000/4500/6000/9000 obr./min. Zakres obrotu trzpienia frezarskiego - 5° do + 45° Regulacja wysokości ok. 145 mm Sterowanie: CNC Przedłużenie blatu stołu w obie strony, długość całkowita 2500 mm, w tym rozszerzalna rama podtrzymująca bezstopniowy podajnik 4-rolkowy Sterowanie 2-osiowe Trzpień frezarski o średnicy 40 mm i długości 150 mm

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2007, Charakterystyka techniczna : - Maksymalna długość do obróbki 3200 mm - Minimalna długość do obróbki 200 mm - Maksymalna szerokość 200 mm - Minimalna szerokość 40 mm - Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu 130 mm - Głębokość z maksymalną średnicą do czopa 320 mm: 105 mm - Prędkość wózka czopującego min / max 0/100 m / min - Prędkość profilowania min/maks: 3/15 m/min Czopowanie: 1- piła do cięcia końcowego 5,5 KM (4 kW) Piła Ø 400 mm 2- frez do czopowania Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. Ø narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa 3-frezarka czopowa Łożysko ślizgowe 50 x 620 mm 15 KM (11,3 kW) Maks. średnica narzędzia 320 mm Skok osi 575 mm Automatyczna osłona przeciwodpryskowa Pozycjonowanie pionowe z osią ciągłą 4- Cyfrowy zacisk regulacji kątowej Profilowanie: 5-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Opóźniona w czasie interwencja zapobiegająca rozbiciu podczas kalibracji Podwójny kierunek obrotów Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 6-: frezarka do profilowania po prawej stronie Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Skok osi 280 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 7-: frezarka do profilowania z prawej strony Wał 50 x 320 mm 10 KM (7,5 kW) Ø narzędzia 130/240 mm Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 8-: grupa odzysku zamknięcia Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą Urządzenie do zdejmowania zasuwy Hfutwt78Z 9-: dolny poziomy wał do rowka Rsdpfx Afet R T Hcjisn Pozycjonowanie pionowe i poziome z osią ciągłą 88,5 KM (66,4 kW) 10-: prowadnica cyfrowa 11-: Zwrot części do operatora

Stan: nowe, Rok produkcji: 2023, Szlifierki orbitalne przeznaczone są do szlifowania elementów prostych, zakrzywionych i kształtowych o przekroju okrągłym lub owalnym itp. oraz o zmiennej grubości do krzeseł, stołów, łóżek i powiązanych przedmiotów. Rodpfx Afjqnufvjisn Główne cechy maszyny to: Rama ze stali spawanej elektrycznie - Tarcza obrotowa z 2 przeciwstawnymi pasami ściernymi napędzanymi silnikiem elektrycznym, z ruchem obrotowym wokół obrabianego przedmiotu - Elektryczny panel sterowania - 2 regulowane stoły warsztatowe (wlot - wylot) - Możliwość montażu 2 automatyczne zespoły podawania detalu z regulowaną prędkością za pomocą falownika. Pasy ścierne: 80 x 1260 mm Minimum maksimum. średnica detalu: 10-100 mm (fi) Min. promień krzywizny: 200 mm Wymiary: 760x1000x1800 mm 3 sztuki Camam, Comec, OMEF, Brusa di Garboli

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 000 mm, masa całkowita: 820 kg, ładowność: 500 kg, Oferta dotyczy następującego zestawu: (możliwość dostosowania parametrów urządzeń lub zakupu osobno podnośnika próżniowego, żurawia) - podnośnik próżniowy do płyt, przeznaczony między innymi do płyt: MDF, laminowanych, surowwych, płyt paździerzowych itp. (model WOOD SYSTEM DS 250) - żuraw stacjonarny - wciągarka łańcuchowa elektryczna Rsdpfx Afsxln Droien - wózek jezdny, ręczny Cechy podnośnika próżniowego WOOD SYSTEM DS 250: - przeznaczony do transportu płyt - siłownik do obrotu w pozycji pion-poziom - 6 sztuki przyssawek Ø 200 - Konstrukcja umożliwiająca regulację zakresu pracy przyssawek w celu dostosowania parametrów do transportowanych materiałów - Rozmiar trawersy: 2500 mm - Każda przyssawka posiada zawór kulowy – umożliwiający odłączenie pracy poszczególnych przyssawek - Zastosowanie impulsu sprężonego powietrza w celu uniknięcia efektu „przyklejania się” materiału - Indywidualna regulacja każdej z przyssawek w osi X i Y - Sterowanie chwytaka z pozycji konsoli (panel sterujący): -Włączenie / wyłączenie agregatu -Zasysanie / zwalnianie próżni -Sterowanie wciągnika elektrycznego z kciuka manetki – podnoszenie/opuszczanie podnośnika - Manometr - Zasilanie na sprężone powietrze - zastosowane generatory podciśnienia - Udźwig: 400 kg - Waga urządzenia: 100 kg - Certyfikat CE Żuraw stacjonarny dane techniczne: • wysokość słupa : 4 m • wysokość pod ramię: 3 m • długość ramienia : 4 m • udźwig : 400 kg • zakres obrotu : 270 stopni • prędkość podnoszenia : około 3m/min • kolor dowolny z palety barw RAL • obrót żurawia : ręczny • wózek jezdny: ręczny • poczwórne / podwójnie igiełkowe łożyskowane ramie dla lekkiego obrotu • wciągnik łańcuchowy: elektryczny • Certyfikat CE W CENIE : • żuraw słupowy • wciągnik elektryczny - 1 fazowy • wózek jezdny ręczny • Certyfikat CE • kompletna dokumentacja Gwarancja standardowo 12 miesięcy

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Redpfevvi Nzox Afisn

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Nowa maszyna Rok produkcji: 2025 Wyposażenie i dane techniczne: Dane techniczne Średnica głównej tarczy pilarskiej (mm): 550 Cięcie formatowe z wysuwanym ogranicznikiem i wózkiem 3200 mm: 3200x3200 Odchylenie tarczy piły (stopnie): 46 Maks. wysokość cięcia piły przy 90° (mm): 200 Maks. wysokość cięcia piły przy 45° (mm): 130 Prędkość obrotowa tarczy (obr./min): 2500-3500-5000 Prędkość obrotowa podcinacza (obr./min): 8500 - Średnica króćca odciągowego: - przy korpusie: 120 mm Rsdpfx Afoxavrgoion - przy osłonie tarczy: 100 mm Moc silnika głównego [S6 -40%] Hz50 kW: 7 Moc silnika podcinacza [S6 -40%] Hz50 kW: 0,9 Szerokość cięcia na przykładnicy równoległej (mm): 1000 Wyposażenie standardowe i akcesoria: - Oprogramowanie/sterownik do optymalizacji cięcia (aplikacja dla tabletów): SCM Thundercut Aplikacja dostępna do pobrania ze sklepu App Store lub Play Store na tablety zgodne z systemami iPadOS lub Android. Aktywacja poprzez kod QR dostarczany wraz z maszyną. Aplikacja umożliwia: * zarządzanie parkiem maszynowym oraz magazynem materiałów i płyt * tworzenie i edycję projektów, import projektów z głównego oprogramowania do projektowania mebli (format pliku "cpout") oraz import list cięć * optymalizację list cięć poprzez wybór jednej lub kilku propozycji zintegrowanego w aplikacji oprogramowania optymalizującego * prawidłowe ustawienie maszyny przed każdym cięciem dzięki przejrzystej, intuicyjnej grafice 3D, która krok po kroku prowadzi operatora * drukowanie etykiet z kodami kreskowymi do oznaczania poszczególnych elementów dzięki połączeniu Bluetooth z kompatybilnymi drukarkami etykiet - 10 lat gwarancji na system prowadzenia wózka piły - Maks. średnica tarczy: * do 450 mm z zamontowaną tarczą podcinającą * do 550 mm bez tarczy podcinającej - Sterowanie elektroniczne eye-S 15" w komplecie z: * monitorem dotykowym 15" * bezpośrednim sterowaniem następujących osi roboczych w trybie ręcznym, półautomatycznym, automatycznym i przyrostowym: - regulacja wysokości głównej tarczy - nachylenie agregatu piły - ustawianie prowadnicy równoległej - regulacja wysokości i boczna podcinacza (podcinacz automatycznie podnosi się po włączeniu i opuszcza po wyłączeniu) * funkcje wspomagające operatora podczas wykonywania skomplikowanych cięć * możliwość zapisania do 1000 programów z odpowiednią grafiką * możliwość zapisania do 1000 różnych narzędzi z grafiką * sterowanie procesem cięcia na podstawie załadowanych programów parametrycznych * środowisko do tworzenia i zapisywania nowych sekwencyjnych programów roboczych * automatyczne pobieranie wymiarów roboczych z aplikacji Thundercut * port USB * przygotowanie do podłączenia sieciowego - Funkcje pomocnicze elektronicznego sterowania, w tym: * wyznaczanie poprawnej pozycji ogranicznika na przykładnicy w obróbce formatowej z nachyloną tarczą * wyznaczanie poprawnej pozycji ogranicznika na przykładnicy podczas cięć kątowych z przykładnicą kątową na stole roboczym, z tarczą nachyloną lub bez - Obrotowy panel sterowania nad stołem