PE Labellers Rollmatic N540-12T etykieciarka na gorący klej (2009)

PE Labellers Heißleimetikettierer

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, została już fachowo zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne Wydajność: 12 000 butelek/h Przeznaczenie: 1,0 l i 1,5 l Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) Liczba głowic etykietujących: 12 Pozycja etykiety: etykietowanie na okrągło Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem Sterowanie maszyny: Siemens S7 Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25 l – 0,50 l – 1,0 l Cedpfxew En Uto Aaaepw

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Cpsdpsl Hxniefx Aaasw

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Automatyczna maszyna do rozdmuchiwania butelek PET Producent: SIDEL Cpsdpowa Rhrofx Aaajw Typ: SBO 4 S1 Rok prod. 1992 Wydajność: 4.000 dla butelek 1,5 L / 2 L Moc zainstalowana: 150 kW W zestawie formy 1,5 L Podajnik preform Stan techniczny: maszyna używana, uruchamia się, program sprawny

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana linia worków Sacmi 3 LT Bag in Box: Maszyna do formowania kartonów: Sacmi Packaging EC 25 – 2012 Ultra – Czysty wypełniacz: Sacmi Pakim FB-2 – 2007 Zamykacze kartonów: Sacmi Pakim C.R.C.E. śliniaczek – 2007 Aplikator rękojeści: Sacmi Pakim – 2007 Prędkość na formacie 3 LT: 1200 szt./godz. Format w zestawie: 3 litry Ochrona bezpieczeństwa Grupa topiąca formująca kartony – MELER Micron 4/2 120P – 2012 Urządzenie do zaklejania kartonów – MELER Micron 4/2 100P – 2007 Taśmy tekturowe w zestawie Kod: OP 10 Używana linia Sacmi 3 LT Bag in Box z 2012 roku jest maszyną przeznaczoną do produkcji opakowań tekturowych i napełniania pojemników 3-litrowych. Linia obejmuje maszynę do formowania kartonów Sacmi Packaging EC 25, maszynę napełniającą Sacmi Pakim FB-2 Ultra-Clean i zaklejarkę kartonów Sacmi Pakim C.R.C.E. śliniaczek. Ponadto dostępny jest aplikator z uchwytem Sacmi Pakim. Urządzenie to pozwala na produkcję 1200 sztuk opakowań na godzinę w formacie 3-litrowym. W celu zagwarantowania bezpiecznego środowiska pracy zastosowano urządzenia zabezpieczające. System wyposażony jest w jednostkę topiącą do maszyny do pakowania kartonów MELER Micron 4/2 120P oraz jednostkę topiącą do maszyny do zaklejania kartonów MELER Micron 4/2 100P. W zestawie znajdują się również taśmy tekturowe ułatwiające obsługę. Cpjdpfev Dadlox Aaaow

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Pióro wieczne zostało wyprodukowane w 2004 roku. Było używane w browarze we Francji przez kilka ostatnich lat. Cały browar został sprzedany firmie w Belgii. Napełniacz nie jest już potrzebny i dlatego jest na sprzedaż. Może być używany do napełniania piwa i napojów bezalkoholowych. Maszyna została zdemontowana i odpowiednio przechowywana. Dane techniczne: Wydajność: 2500 bph przy objętości 0.75 l/fl 3300 bph przy objętości 0.33 l/fl 20 punktów płukania 20 zaworów napełniających 3 elementy zamykające Formaty: 0.33l; 0.75l Kierunek pracy: l - r Codjl Hxl Ispfx Aaajpw

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Funkcja maszyny: powstałe podczas produkcji odpady szklane można bezpiecznie i bez ryzyka wypadku ciąć oraz zbierać do znajdujących się poniżej – przestawnych pojemników do opróżniania, dostosowanych do transportu wózkiem widłowym. Wymiary obszaru roboczego: Długość: 3500 mm Wysokość: 1800 mm Szerokość: 3000 mm Cpeded Nfb Uspfx Aaaew Zapotrzebowanie mocy: 2,7 kW Napięcie zasilania: 3x400 V Liczba faz: 3 Główne komponenty maszyny: - zespół kruszący - stół załadunkowo-uchylny - bierne ogrodzenie ochronne - szafa sterownicza z głównym wyłącznikiem - system uzdatniania powietrza - panel sterowania W razie potrzeby udzielenia dodatkowych informacji jesteśmy do Państwa dyspozycji! Prosimy o kontakt przez formularz zgłoszeniowy lub telefon!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dokładna identyfikacja wad Platformy sortujące Optyx charakteryzują się wyjątkowym rozpoznawaniem kolorów, kształtów, rozmiarów i faktur. Wysokiej rozdzielczości kamery Vis/IR, trójchromatyczne lub ultrafioletowe pozwalają na identyfikację nawet najsubtelniejszych defektów i wskazanie ich do usunięcia, co zwiększa jakość. Precyzyjne usuwanie wad i ciał obcych Inteligentny system wyrzutu obejmuje precyzyjne zawory pneumatyczne o wyjątkowo krótkim czasie reakcji, co pozwala na osiągnięcie najwyższej dokładności. Niespotykany dotąd wzrost wydajności można osiągnąć dzięki opcjonalnemu sortowaniu trójstronnemu. Inteligentne sortowanie Zaawansowane przetwarzanie obrazu oparte na obiektach umożliwia FMAlert™ śledzenie ciał obcych i tworzenie cyfrowego zapisu. Niestandardowe algorytmy określają kształt, długość, szerokość, krzywiznę, symetrię, kolistość i inne specjalne cechy, co pozwala na poprawę jakości. Za pomocą kamer Optyx rozpoznaje rozmiar i kształt każdego obiektu, a także miliony subtelnych różnic w kolorach. Kiedy produkt przechodzi przez sorter, jest on sprawdzany od góry, gdy znajduje się na taśmie produkcyjnej. Następnie produkt jest przesuwany na koniec przenośnika Optyx, aby można było obejrzeć go z góry od dołu. Wykorzystując opatentowaną technologię przetwarzania obrazu, zaprojektowaną specjalnie dla dat, sorter szybko analizuje obrazy, porównując każdy element ze zdefiniowanymi wcześniej standardami i oceniając, czy został zaakceptowany, czy odrzucony. Gdy sorter zidentyfikuje obiekty przeznaczone do oddzielenia od głównej sekcji produktu, aktywuje system wyrzutowy, składający się z szeregu zaworów powietrznych sięgających całej szerokości systemu. W miarę wypuszczania powietrza zawory identyfikują każdy obiekt, który należy oddzielić i usunąć z głównej sekcji produktu. Cechy i korzyści • Wiele konfiguracji kamer, aby spełnić wymagania produktu • Opcje kamery Vis/IR, UV lub trójchromatycznej o wysokiej rozdzielczości • Opcje oświetlenia HID, UV i LED • Prosta, przyjazna użytkownikowi obsługa, czyszczenie i konserwacja • Łatwa regulacja w przypadku zmiany produktu • Produkty mokre lub suche. Typowe zastosowania Ziemniaki (chipsy, całe, paski, plasterki, kostka, ćwiartki), owoce, orzechy, warzywa, płatki zbożowe, wyroby cukiernicze, fasola sucha, świeżo krojona (łącznie z usunięciem gniazda nasiennego), rodzynki, przekąski, produkty mokre lub suche. Sortowanie doskonałości Przetwórcy zielonej fasoli używają maszyny Optyx 3000 do ponownego sortowania strumieni wadliwych produktów z innych sortowników, co pozwala na zwiększenie wydajności. Wyjście. 6 TN metryczny/H = 13 000 funtów/h = 5 896 kg/h. Produkcja może się różnić w zależności od produktu. Środki robocze: Csdpfx Ajwnxupsaaepw Taśma długa: 2,20 m. Szerokość taśmy: 0,66 m Pobierz: 1,22 m.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 45 000 h, Używana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L do 6800 bph Cpsdsvgvb Eepfx Aaaow Maszyna rozdmuchowa KSB 4L została skonstruowana specjalnie do produkcji butelek PET. W szczególności oferuje solidne, kompaktowe rozwiązanie dla wysokowydajnej produkcji. Jej konstrukcja jest zarówno innowacyjna, jak i prosta technicznie. W rezultacie zapewnia optymalną wydajność i wysoki stosunek jakości do ceny. Dzięki czterem wnękom skutecznie produkuje do 6800 butelek na godzinę. Ponadto obsługuje formaty od 0,1 do 2,5 litra. Solidna, dobrze zorganizowana konstrukcja KSB 4L zapewnia operatorom elastyczność i mniejsze potrzeby w zakresie konserwacji. Co więcej, maszyna przepracowała 22 000 godzin. Zawiera również dwie oryginalne formy, jedną na 0,5 litra i jedną na 1 litr. System ogrzewania i podawania preform w maszynie do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Aby osiągnąć swoje możliwości grzewcze, system grzewczy KSB 4L wykorzystuje cztery moduły grzewcze, a osiem zapewnia moc grzewczą 46 kW. Co więcej, opatentowany system pozycjonowania precyzyjnie umieszcza lampy na podczerwień, zapewniając w ten sposób optymalne zewnętrzne ogrzewanie preform bez otwierania pieca. W celu zwiększenia wydajności, system przenośnika taśmowego do podawania preform ustawia i pozycjonuje preformy. Usprawnia to proces nagrzewania, a tym samym skraca czas przygotowania. Proces rozdmuchu i wydajność produkcji Ponadto pneumatyczny system separacji preform KOSME KSB 4L dostosowuje odległość preform od 40 mm w piecu do 120 mm w formie. Następnie proces rozdmuchiwania odbywa się na w pełni wymiennej stacji, która w razie potrzeby dostosowuje się do różnych średnic butelek. Następnie jednostka transferowa przenosi podgrzane preformy do gniazd formy, gdzie są one uszczelniane, rozciągane i rozdmuchiwane. Każda wnęka produkuje do 1700 butelek na godzinę, osiągając w ten sposób wysoką precyzję i stabilność produkcji. Zużycie i zapotrzebowanie na energię Pod względem energetycznym KSB 4L działa przy napięciu 3 x 230/400 V, z częstotliwością 50 lub 60 Hz, mocą zainstalowaną 56 kW i średnim zużyciem 36 kW. Dodatkowo, system sprężonego powietrza utrzymuje ciśnienie robocze na poziomie 10 barów i ciśnienie nadmuchu do 40 barów, zużywając 470 Nm³/h powietrza. Ponadto system chłodzenia wymaga przepływu wody na poziomie 6,6 m³/h przy temperaturze wlotowej od 5 do 7°C, osiągając wydajność chłodzenia 20,8 kW. Zalety dla operatora i konserwacja W szczególności konstrukcja umożliwia łatwy dostęp do wszystkich wewnętrznych komponentów, umożliwiając w ten sposób szybką zmianę formatu i upraszczając wymianę formy, która zajmuje średnio tylko 30 minut. Co więcej, liniowy układ ruchu i trwałe materiały konstrukcyjne minimalizują potrzeby konserwacyjne. Dodatkowo, interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów dla różnych typów preform i butelek, a system oferuje ochronę hasłem w celu zwiększenia bezpieczeństwa operacyjnego. Podsumowanie maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem KOSME KSB 4L Podsumowując, KSB 4L jest idealnym rozwiązaniem dla osób poszukujących niezawodnej i wysokowydajnej używanej maszyny, która produkuje butelki PET o precyzyjnych specyfikacjach i zoptymalizowanym zużyciu.

Stan: dobry (używany), automatyczna etykieciarka Cedpfx Ajhz Dausaaspw

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Model: Contiroll Rok produkcji: 2009 Wydajność: 18 000 BPH Kierunek obrotu: przeciwnie do ruchu wskazówek zegara Automatyczna regulacja głowicy z programem z panelu 15 talerzy Mechaniczny ruch talerzy za pomocą krzywki 1 stacja Typ etykietowania stacji: podawanie z rolki Wymiary maszyny: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (wys.) Zabezpieczenia Kod: EA 650 Codpswu Rf Hefx Aaaspw