Etykieciarka

P.E. Labellers Pack Lab

Przegląd maszyny

Automatyczna liniowa etykieciarka ciśnieniowa wyposażona w dwie stacje aplikacji etykiet samoprzylepnych do etykietowania z przodu i z tyłu. System transportuje pojemniki po torze liniowym, zapewniając precyzyjne prowadzenie produktów dzięki zintegrowanemu urządzeniu dystansującemu, sekcji owijkowej/rolkowej oraz górnemu taśmowemu dociskowi stabilizującemu. Na wyjściu maszyny dedykowany system docisku gwarantuje optymalną przyczepność i wykończenie etykiet. Urządzenie jest przeznaczone do pojemników o pojemności 1–10 l i zostało zmodernizowane w 2022 roku w celu wydłużenia cyklu życia oraz podniesienia niezawodności. Projekt i produkcja: P.E., model PACK LAB, rok prod. 2008.

Główne dane techniczne

Konfiguracja: Liniowa maszyna etykietująca z 2 stacjami samoprzylepnymi
Metoda etykietowania: Etykiety samoprzylepne (ciśnieniowe)
Pozycjonowanie etykiet: przód i tył (jednorazowa lub podwójna aplikacja)
Centrowanie optyczne: brak (prowadzenie i ustawianie mechaniczne)
Zakres pojemników: 1–10 l (typowe sztywne butelki/puszki ze stabilną podstawą)
Prowadzenie produktu: urządzenie dystansujące, sekcja owijkowa/rolkowa, górna taśma dociskowa
Odbiór produktu: system docisku etykiet na wyjściu
Klasa ochrony: IP54 (maszyna i silniki elektryczne)
Rok produkcji: 2008 | Modernizacja: 2022
Wydajność: 6000 butelek/h

Automatyka i sterowanie

Gujdpfx Absxdh Hwj Njh
Architektura sterowania: Sterownik PLC przemysłowy z pomocniczym zasilaniem 24 VDC dla logiki maszyny
Zasilanie główne: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 fazy + N + PE (neutralny i oddzielny przewód ochronny)
Zasilanie urządzeń: 24 VAC / 230 VAC
Interfejs operatora: Panel HMI z zarządzaniem recepturami/formatami oraz stanem stacji (standard dla tej serii)
Czujniki i blokady: osłony z blokadą bezpieczeństwa, monitoring obecności produktu oraz aplikacji etykiet

Integracja liniowa

Sterowanie podawaniem: zintegrowany moduł dystansujący stabilizuje rozstaw produktów przed etykietowaniem
Stabilizacja produktu: górna taśma dociskowa oraz sekcja owijkowa/rolkowa dla precyzyjnego nakładania etykiet
Jakość odbioru: elementy dociskowe na wyjściu zapewniające przyczepność i wykończenie
Interfejs mechaniczny: liniowy tor przenośnika umożliwiający integrację z istniejącymi liniami rozlewniczymi/pakującymi
Podłączenia mediów: standardowe przemysłowe zasilanie elektryczne (patrz powyżej); nie wymaga centrowania optycznego

Stan i konserwacja

Modernizacja: gruntowny remont wykonany w 2022 roku (przegląd stacji aplikacyjnych, napędów, taśm/rolek, osłon i instalacji elektrycznej)
Konserwacja prewencyjna: zalecany regularny serwis układu odwijania/zwijania etykiet, rolek, taśm i czujników zgodnie z godzinami pracy oraz rodzajem materiału etykietującego
Części zamienne: łatwy dostęp do standardowych części eksploatacyjnych zapewnia długookresowe wsparcie

Wydajność i wszechstronność

Zastosowanie: Etykietowanie frontu i tyłu szerokiej gamy sztywnych pojemników z przedziału 1–10 l (np....

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.