Używane Dgl na sprzedaż (260)

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Wewnętrzny numer artykułu: 25043 5-osiowe centrum obróbcze CNC POSmill H 500 U Rok produkcji: 2018 Około 1000 godzin pracy wrzeciona od wymiany wrzeciona Łączny czas pracy maszyny: ok. 20 500 godzin Wrzeciono wymienione w 2024 r. (18 000 obr./min) Geometria zaktualizowana w 2024 r. Przebiegi robocze: X 650 / Y 850 / Z 500 mm Stół obrotowy: 360° bez ograniczeń Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Wrzeciono: 18 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: HSK-A63 Wyposażenie maszyny: Hodpfx Aswz I Acod Aefb - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ 20 bar) z filtrem taśmowym - Powietrze przez wrzeciono - Stół Kessler, średnica 500 mm - Trójwymiarowa sonda podczerwona do pomiaru detali - Pomiary narzędzi laserem BLUM - Obrotowe okno podglądowe - Moduł kolizji POS DCM - Mobilne, elektroniczne pokrętło - Odsysanie mgły olejowej - System pomiaru liniowego Heidenhain na osiach X, Y, Z - Powietrze ochronne do wszystkich systemów liniowych - Aktywny chłodzenie szafy sterowniczej powietrze-powietrze - Aktywne chłodzenie 4. i 5. osi (sterowane) - Złącze sieciowe i port USB - Chłodnica wrzeciona (sterowana) - System pomiaru obrotowego Heidenhain - Kontrola konturu POSkontur - Przenośnik wiórów na zewnątrz, typ zawiasowy - Pompa chłodziwa sterowana funkcją M w głowicy - Pompa do urządzenia spłukującego wióry - Urządzenie do spłukiwania wiórów - Lampa statusu pracy - Powietrze przy wrzecionie - Separator oleju/chłodziwa, elektromechaniczny - Automatyczne monitorowanie poziomu chłodziwa - Potrójne przyłącze mediów w centrum stołu - Agregat hydrauliczny ze sterowaniem via funkcja M Zapotrzebowanie mocy: 60 kVA Wymiary instalacyjne: Szerokość 4800 mm / Głębokość 4600 mm / Wysokość 3000 mm + Jednostka IKZ (dł. x szer. x wys.) 2200 x 1300 x 1400 mm Waga: ok. 13 000 kg Maszyna jest w bardzo zadbanym stanie i pochodzi z małej, rodzinnej firmy. W 2024 roku wymieniono wrzeciono i ustawiono geometrię (prowadnice były naprawiane i ustawiane). Od tego czasu maszyna była używana sporadycznie.

Rok produkcji: 2022, Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, HGJ-250/12 Maszyna do Splatania Lin Tubularnych Oferujemy maszynę do splatania lin tubularnych HGJ-250/12, przeznaczoną do precyzyjnej i wydajnej produkcji przewodów i kabli skręcanych. Dane techniczne: Maksymalna prędkość: 1700 obr./min Normalna prędkość robocza: 1500 obr./min Zakres średnicy drutu wlotowego: 0,35–1,20 mm Maks. średnica lin skręcanych: 4 mm Kontrola długości skoku: elektroniczna, bezstopniowa (0–100 mm, możliwość dostosowania) Moc głównego silnika: 18,5 kW Moc silnika trakcyjnego: 11 kW Moc silnika nawijania: 5,5 kW Średnica podwójnego koła kapstanowego: Φ477,5 mm × 2 Wielkość szpul: do indywidualnego ustalenia (zgodnie z wymaganiami kupującego) Hfsdow Da Tljpfx Ad Asb Główne cechy: Wytrzymała konstrukcja rurowa wykonana z rur stalowych bezszwowych, poddanych odpuszczaniu i precyzyjnemu wyważaniu dla uzyskania płynnej pracy Załadunek szpul na sztywno na osi, z łańcuchem napinającym z amortyzacją Pneumatyczny system hamulcowy dla każdej rury, z hamulcem awaryjnym i detekcją zerwania drutu Pełna osłona bezpieczeństwa z przyciskiem zatrzymania awaryjnego oraz oświetleniem LED Uchwyt matrycy skręcającej na sprężynie ze skokiem 250 mm, regulowany ręcznym pokrętłem Panel sterowania dotykowego (PLC Siemens) z podglądem parametrów procesu na bieżąco oraz wyświetlaniem błędów Zespół rolkowy UHING, kapstan poddany hartowaniu Precyzyjny licznik metrów z możliwością automatycznego zatrzymania maszyny po osiągnięciu zadanej długości kabla System elektryczny i sterowania: Główny silnik: Drane PLC i panel: Siemens Przemiennik częstotliwości: Danfoss Detekcja zerwania drutu: zintegrowany system szybkiego zatrzymania Interfejs operatora: przyciski JOG / START / STOP / ZATRZYMANIE AWARYJNE oraz intuicyjny panel dotykowy Maszyna dedykowana jest do intensywnej produkcji kabli i może być dopasowana do indywidualnych potrzeb produkcyjnych. Stan techniczny bardzo dobry, gotowa do natychmiastowej dostawy. Dostępne 2 sztuki tej maszyny na sprzedaż.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok produkcji: 2025, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży. Hfodpfxjxp Uure Ad Aeb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 6 miesiące, rok ostatniego remontu: 2025, całkowita wysokość: 700 mm, całkowita długość: 580 mm, całkowita szerokość: 1 380 mm, Silos na składniki firmy Riehle 7 pojemników po 25 kg każdy. Pokrywa uchylna u góry i z przodu z okienkiem podglądowym Hodpfxewbm I Ro Ad Aofb Wykonanie ze stali nierdzewnej, urządzenie stołowe Wymiary: 1380 x 580 x 700 mm (szer. x gł. x wys.) Używany, wyczyszczony

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 2014, Dostępna od ręki maszyna bramowa FS 2100 • Całkowity przesuw osi X = 21 000 mm, idealna do elastycznej obróbki wielkogabarytowej • Przesuwy robocze: X = 21 000 mm, Y = 1 500 mm, Z = 3 500 mm • Sterowanie iTNC 530 z bezprzewodowym ręcznym pulpitem HR 550 FS, kabina operatora na stojaku bramowym • 2-osiowa głowica uniwersalna NC do wiercenia i frezowania, w pełni synchroniczna i pozycjonująca na każdej bramie • Wrzeciono HSK-A 100, 10 000 obr./min, moment obrotowy wrzeciona 220 Nm • IKZ powietrze do 6 bar Hedext En Djpfx Ad Aefb • Pakiety ochrony przeciwpyłowej do zabezpieczenia prowadnic i napędów • BA 4 przy każdej bramie • Bezprzewodowy czujnik pomiarowy RMP 60 firmy Renishaw • Monitoring przestrzeni roboczej za pomocą kamery sieciowej i monitora z tyłu maszyny • System monitorowania procesu ToolScope – wersja podstawowa • Dodatkowy pulpit obsługowy z tyłu maszyny • Częściowa obudowa: przestrzeń robocza z drzwiami blaszanymi, tył ogrodzony – swobodny podgląd na strefę roboczą • W zestawie fixatory • Agregaty chłodzące • W zestawie wewnętrzne chłodzenie narzędzi (zamknięty obieg chłodzenia) z agregatem chłodniczym • Krótki czas dostawy, dostępna od ręki — sprzedaż zastrzeżona do wcześniejszego zakupu — Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu Godziny wrzeciona: ok. 9 079 CENA SPECJALNA!

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Z50009537, Rok produkcji: 2018, godziny pracy: 167 h, całkowita długość: 50 mm, całkowita wysokość: 81 mm, całkowita szerokość: 57 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 41 kg, napięcie wejściowe: 220 V, szerokość stołu: 305 mm, długość stołu: 305 mm, Na sprzedaż, znacznie poniżej wartości rynkowej, profesjonalna drukarka 3D Replicator Z18, bardzo mało używana (166 godzin pracy). Ekstra duży obszar roboczy: 30,5 x 30,5 x 45,7 cm Nowa, przyjazna użytkownikowi platforma MakerBot Replicator 3D Printing Platform Obsługa systemu chmurowego i aplikacji MakerBot Replicator Smart Extruder, zaawansowany system sterowania ruchem i ośmiowy design Wbudowana kamera i diagnostyka, wspomagane kalibrowanie Duża objętość robocza umożliwia szybkie prototypowanie i produkcję modeli Hfodpfxoxt Er Aj Ad Asb 11% większa przestrzeń robocza niż w drukarce MakerBot Replicator 2 Objętość robocza: 25,2 D x 19,9 S x 15,0 W cm 7 522 cm³ Realistyczne obiekty szybko i łatwo Drukowanie na żądanie Rozdzielczość 100 mikronów Drukowanie ultracienkich warstw Tworzenie profesjonalnych, wysokorozdzielczych prototypów i skomplikowanych modeli Gładka powierzchnia bez konieczności dalszej obróbki Realistyczne prototypy i modele do prezentacji 3,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD Intuicyjny interfejs umożliwiający bogate doświadczenia użytkownika Dostęp do własnej biblioteki i podgląd plików 3D Wbudowane narzędzia do konfiguracji i konserwacji drukarki MakerBot Replicator Smart Extruder – wymienialna głowica drukująca Łatwa wymiana Wykrywa brak filamentu i automatycznie zatrzymuje drukowanie Przesyła raporty do MakerBot Desktop i MakerBot Mobile app Wbudowana kamera Do monitorowania wydruku i udostępniania na MakerBot Thingiverse lub w mediach społecznościowych Sterowanie mobilne

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 600 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 Hodsx N Uhzepfx Ad Aefb (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 215 mm, przesuw osi Z: 520 mm, średnica pinoli: 72 mm, pociągnięcie piórem: 110 mm, masa całkowita: 3 070 kg, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 500 mm, średnica obrotu nad suwakiem górnym: 220 mm, Wyposażenie: transporter wiórów, Tokarka CNC OPTIturn S600 z łożem skośnym, wyposażona w sterowanie Sinumerik 828 D wraz z następującymi opcjami: - Moduł Safety Integrate - Rozpoznawanie i obróbka resztek materiału - Programowanie operacji Shopturn - Zarządzanie dyskami sieciowymi - Symulacja 3D - Podgląd programu (Mitzeichnen) - Kolorowy wyświetlacz 15,6 cala, multitouch - Gniazdo wrzeciona DIN ISO 702-1 nr 6; przelot wrzeciona Ø 65 mm; hydrauliczny uchwyt tokarski Ø 215 mm; konik z gniazdem MK4 - Hydrauliczny rewolwer narzędziowy LS200 z 12 pozycjami na narzędzia, max. wysokość mocowania 25 mm - Łoże skośne o kącie 30° umożliwiające obróbkę dużych średnic - Stabilne prowadnice liniowe zapewniające długą żywotność dzięki maksymalnej sztywności statycznej i dynamicznej - Pokrętła ręczne umożliwiające ręczne przemieszczanie - Wymiennik ciepła w szafie sterowniczej - W zestawie stopy maszyny - Agregat hydrauliczny 1500W, zbiornik 60 litrów - Pedał nożny do zwalniania i zaciskania uchwytu tokarskiego - Pedał nożny do konika z hydrauliczną pinolą - Halogenowa lampa robocza - Serwomotory Siemens na wszystkich osiach - Przenośnik wiórów - Wózek na wióry - Urządzenie do ręcznego pomiaru narzędzi - Przenośne elektroniczne pokrętło ręczne - Sonda pomiarowa narzędzi Renishaw - W zestawie stopy maszyny - Przyłącze elektryczne 31 kVA, trójfazowe 400 V ~ 50 Hz - Sterownik zmodernizowany do wersji PPU290 SW8 - Wieżyczka Sauter VDI30-12T - Automatyczny przesuw konika - Chłodzenie wrzeciona od środka, 20 bar - Separator oleju - Pompa chłodziwa 5 bar Hfodpfxjw U Rv De Ad Aob - Automatyczny pomiar narzędzi - Automatyczny odbiornik detali - Uchwyt narzędziowy napędzany osiowo - Uchwyt narzędziowy napędzany promieniowo

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 550 mm, wydajność powierzchniowa: 3 300 m²/h, masa całkowita: 235 kg, pojemność zbiornika na wodę: 50 l, napięcie akumulatora: 24 V, Kärcher B50 W Bp Pack 115Ah R55+Dose+Rinse+Autofill to kompaktowa, lecz wydajna szorowarko-zbierająca maszyna, wyposażona w wiele innowacyjnych rozwiązań. Posiada płynnie regulowany napęd jazdy, system dozowania środka czyszczącego, automatyczne odcięcie dopływu świeżej wody podczas napełniania oraz system czyszczenia zbiornika na brudną wodę. Dodatkowo maszynę można konfigurować za pomocą aplikacji, która umożliwia także podgląd konserwacji i wsparcia technicznego. Kärcher B50 W posiada solidny zespół szczotek walcowych, który umożliwia zamiatanie większych zanieczyszczeń, takich jak wióry drzewne, do oddzielnego pojemnika na grube zabrudzenia, dzięki czemu efekt odsysania nie zostaje zakłócony. Hodpfoxb A U Rsx Ad Aofb Idealnie nadaje się do codziennego czyszczenia warsztatów, szkół, hal sportowych i podobnych obiektów. Dane techniczne: Szerokość robocza: 550 mm Pojemność zbiorników: 50 litrów / 50 litrów (czysta/brudna woda) Czas pracy: do 2,5 godziny Wydajność powierzchniowa: 3300 m²/h

Stan: używany, przebieg: 63 791 km, moc: 85 kW (115,57 KM), pierwsza rejestracja: 05/2016, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 3 160 kg, kolor: biały, typ przekładni: mechaniczny, klasa emisji: Euro 5, liczba miejsc: 3, całkowita długość: 5 150 mm, całkowita szerokość: 1 920 mm, całkowita wysokość: 1 925 mm, długość przestrzeni ładunkowej: 2 375 mm, Wyposażenie: ABS, centralny zamek, filtr sadzy, klimatyzacja, Błędy oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone! Numer wewnętrzny: 1051. U780351 ----WYPOSAŻENIE * Klimatyzacja manualna – z filtrem przeciwpyłkowym i przełącznikiem obiegu zamkniętego * Radio PIONEER z odtwarzaczem CD * Skrzynia biegów: 6-biegowa manualna * Reflektory przeciwmgielne * ABS z EBV * Poduszka powietrzna pasażera * Poduszka powietrzna kierowcy * Lusterka zewnętrzne (2) elektrycznie regulowane i podgrzewane * Asystent hamowania * Tylne drzwi dwuskrzydłowe * Obrotomierz * ESP * Elektryczne podnośniki szyb z przodu * Szyby przyciemniane Hfodpfehznt Rsx Ad Asb * Ogrzewana tylna szyba z timerem * Zagłówki (2) z regulacją wysokości * Lakier: lakier uni * Filtr cząstek stałych: filtr sadzy do silników Diesla * Tapicerka: tkanina * Drzwi przesuwne boczne, pełne * Chlapacze z przodu i z tyłu * Ochrona przed uderzeniami bocznymi * Wspomaganie kierownicy * Siedzenia: podwójna kanapa pasażera * Siedzenia: fotel kierowcy z regulacją wzdłużną * Przegroda z oknem podglądowym * Oczka mocujące (10), boczne * Immobilizer * Centralny zamek ... i wiele innych. ----Pojazd nieprzygotowany do sprzedaży! Dostarczymy pojazd na terenie całego kraju za dopłatą. Błędy oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone. Chętnie przyjmiemy Twój pojazd w rozliczeniu. Finansowanie / leasing również bez wpłaty własnej! Masz pytania? Z przyjemnością doradzimy!

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 45 kg, całkowita długość: 600 mm, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita wysokość: 690 mm, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkiej powierzchni roboczej, idealnie nadające się do obróbki małych elementów. Dzięki niewielkim rozmiarom urządzenie jest bardzo praktyczne i może być używane wszędzie. Urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze bez znajomości programowania. - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) Hsdpfx Adexqhnzo Ajfb - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, Nr ref.: 10489 Producent: DMG Typ: DMC 60 U duoBLOCK Rok budowy: 2011 Typ sterowania: CNC Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D Miejsce przechowywania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Numer maszyny: 11XX000XX01XX Remont generalny: 2025 Przesuw osi X: 600 mm Przesuw Y: 700 mm Przesuw Z: 600 mm Oś B: -30 - 180 ° Oś C: 0,00 ° Mocowanie wrzeciona: HSK A63 DIN 69893 Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 600 kg Maksymalna średnica stołu obrotowego: 630 Ø Zakres prędkości stołu: 40 min/-1 Magazynek narzędziowy zawierający: 60 szt. Zakres prędkości - Bezstopniowy: 20 - 18 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 121 / 82 Nm Siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN Szybki przesuw X/Y/Z: 60 000 mm/min Moc napędu - silnik wrzeciona: 28 / 19 kW Przyspieszenie: 6 m/s² Całkowite zapotrzebowanie mocy: 55 kW Masa maszyny ok.: 12 t Wymagana przestrzeń: ok. 7,0 x 5,0 x 3,2 m Ilość palet: 2 Wymiary palety (dł. x szer.): 630 x 630 mm Czas zmiany narzędzia: 3,7 s Informacje dodatkowe: DMG DMC 60 U – 5-osiowe uniwersalne centrum obróbcze (rok produkcji 2011) Maszyna jest obecnie nadal produkowana i była używana wyłącznie do obróbki aluminium w trybie jednozmianowym. Wyposażona jest w zmieniacz palet i układ chłodzenia wysokociśnieniowego (30 bar). W roku 2024 przeprowadzono szeroko zakrojone prace konserwacyjno-remontowe: ✅ Wszystkie osie (oprócz osi Z) odnowione ✅ Wymieniono szyny ślizgowe ✅ Wrzeciono poddane remontowi Dostępne są raporty z konserwacji i serwisu oraz wszelka odpowiednia dokumentacja. Dalsze dane techniczne: 🔹 Obszary pracy: Odległość środek wrzeciona – stół (poziomo): 20 – 620 mm Odległość środek wrzeciona – stół (pion): 120 – 720 mm Odległość między końcówką wrzeciona a stołem (poziomo): -150 – 550 mm Odległość między końcówką wrzeciona a stołem (pionowo): -250 – 450 mm Sprzęt i akcesoria ✅ Dokumentacja w pełni dostępna ✅ Transporter wiórów zapewniający wydajne usuwanie wiórów ✅ Układ chłodzenia z chłodzeniem wysokociśnieniowym (30 bar) Hfedpoxc Ttmofx Ad Ajb ✅ Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa dla optymalnej obróbki ✅ Zmieniacz palet zapewniający nieprzerwaną pracę ✅ Obrotowe okno obserwacyjne zapewniające wyraźny podgląd procesu obróbki ✅ Sonda pomiarowa Renishaw OMP 60 do precyzyjnego pomiaru przedmiotu obrabianego ✅ Elektroniczne pokrętło zapewniające wygodną obsługę ✅ Ekstrakcja mgły olejowej dla czystego środowiska pracy ✅ Filtr papierowy do skutecznego czyszczenia chłodziwa ✅ Chłodnica oleju wrzeciona do stabilizacji temperatury Po wcześniejszym umówieniu istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny w trakcie bieżącej produkcji. 📍 Dostępność: Po umówieniu

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 500 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 175 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Hydrauliczna prasa głęboko tłocząca typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy głęboko tłoczące hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w technologii podwójnego działania w celu zapewnienia kontrolowanego przepływu materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia i wykrawania. Konstrukcja korpusu typu H oparta na 8 prowadnicach zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie stabilnych tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHSP 500/175 został zaprojektowany do wysokotonowych aplikacji głębokiego tłoczenia i wykrawania, oferując pełną kontrolę nad formą i detalem, dzięki kołnierzowi głównemu o sile 500 ton i poduszce dolnej o sile 175 ton. Korpus odciążony jest za pomocą wibracji, co gwarantuje długą żywotność i niezawodność pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany wibracyjnie - Ślizgi prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z akredytacją TÜRK-AK (WPQR i WPS) (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Sterowanie hydrauliczne PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku siłownika i poduszki - Regulacja siły (ciśnienia) siłownika i poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i parametrów hydrauliki na ekranie - Układ chłodzenia Hfjdpfox N Uhuox Ad Aob - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 500/175 Typ: stalowy korpus typu H, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 500 ton Siła nacisku (poduszka): 175 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (siłownik główny): 1000 mm Skok (poduszka): 350 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie korpusu: odprężanie wibracyjne Spawanie: akredytacja TÜRK-AK, WPQR i WPS EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów spawalniczych wg EN ISO 14731) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opadania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø300 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość maszyny: ok. 5800 mm Szerokość maszyny: ok. 3250 mm Głębokość maszyny: ok. 2200 mm Wysokość stołu od poziomu podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliki: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 26 ton Nota produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, PREMIUM - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego Hsdof E Idlspfx Ad Aofb • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąganie =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie grawerek laserowych i znakowarek la

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 400 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Hfodpfxex N Uhhe Ad Ajb Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, PREMIUM - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z wykorzystaniem wizjera ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację komponentów zewnętrznych, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 Hfsdpof E Idzofx Ad Aob • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąganie =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie grawerek laserowych i znakowarek la

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 600 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 600 H-ramowa Jednostronnego działania Prasa Hydrauliczna – 8 Vózków Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP typu H jednostronnego działania produkcji CRONOSSTECH to przemysłowe maszyny o wysokiej sztywności, zaprojektowane do tłoczenia, prostowania, montażu oraz do ciężkich zastosowań produkcyjnych. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie nawet największych sił podczas procesu i zapewnia długotrwałą oraz stabilną pracę. Model CHP 600 został zaprojektowany z myślą o niezawodności w procesach, gdzie wymagane są wysokie naciski. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z myślą o pracy w najbardziej wymagających warunkach. Rama i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic Brąz Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia i wysoką precyzję przesuwu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana stalowa konstrukcja ramowa H, prowadnice 8-punktowe - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyskowanie z brązu Zr14 - Spoiny certyfikowane WPQR & WPS akredytowane przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Podgląd stanu oleju hydraulicznego i parametrów układu na panelu Hodpfex N T Iaex Ad Ajfb - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Dwa przyciski sterowania oburęcznego - Kurtyna świetlna – standard bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHP 600 - Typ: Spawana konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 600 ton - Stół ruchomy: 1200 × 1500 mm - Stół stały: 1200 × 1500 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb - Skok (ramię): 800 mm - Min. prześwit: 100 mm - Max. prześwit: 900 mm - Odprężanie: wibrowanie - Spoiny: certyfikacja TÜRK-AK, WPQR/WPS zgodnie z EN ISO 15614-1/2017, inspekcja przez inżynierów certyfikowanych według EN ISO 14731 - Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar - Moc silników: 55 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opadania stołu ruchomego: 150 mm/s - Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s - Średnica cylindra głównego: Ø550 mm – Ck45 - Średnica cylindra pośredniego: Ø320 mm – Ck45 - Cylindry pomocnicze przyspieszające: 2 szt. - Wysokość maszyny ok.: 5900 mm - Szerokość maszyny ok.: 3250 mm - Głębokość maszyny ok.: 2300 mm - Wysokość stołu dolnego nad podłogą: 1400 mm - Zawór wstępnego napełniania: NG 150 - Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK - System PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura siłowa: SIEMENS – SCHNEIDER - Waga ok.: 28 ton Uwaga produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, długość wału: 1 064 mm, moc lasera: 20 W, szerokość otwarcia drzwi: 480 mm, PREMIUM L - Model 2025 - bohater znakowania wśród markerów laserowych! Metal – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z maksymalnie 4 osiami • Procesor Intel I3 lub I5 z 8 GB i ultraszybkim dyskiem twardym M2 Hodpfx Adjf E Ifbj Ajfb • 23-calowy ekran TFT zapewniający pracę bez zmęczenia • Zgodność z systemem Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20 W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie ze zmienną szerokością impulsu i do 2000 kHz do wyżarzania kolorów) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami w kształcie litery T lub płyta z otworami gwintowanymi do łatwego mocowania i pozycjonowania przedmiotu obrabianego • duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 480mm • Obszar skanowania ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • ręczna regulacja wysokości z celownikiem ostrości • Obudowa z instrukcją Oznacz drzwi łatwo i bezpiecznie. • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i kodów QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie wsadowe z pliku Excel, sieci lub bazy danych! • Wykrywanie parametrów lasera za pomocą matrycy na podstawie 2 parametrów (np. częstotliwości do prędkości, częstotliwości do mocy) • Łączność TCP/IP. Różne polecenia można teraz przesyłać do oprogramowania za pomocą protokołu TCP. Umożliwia to łatwą integrację zewnętrznych komponentów, takich jak wykrywanie położenia kamery itp. • Przemysł 4.0 poprzez protokół TCP/IP status może być przetwarzany w dowolnym momencie • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i styl. Nowy design zapewniający jeszcze czystszą i przyjemniejszą obsługę • Podgląd 3D dla obróbki osi obrotowych • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalne sterowanie do 4 osi BEZ przełączania za pomocą WTYCZEK. • Opcjonalne grawerowanie DEEP (oprogramowanie do cięcia z kontrolą osi Z) • Zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu dzięki nowym algorytmom. • Całkowicie przeprojektowana generacja Galvo (Eco, Hi-Speed i 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli położenia ostrości. • Oświetlenie LED obszaru znakowania zapewniające dobre oświetlenie • Możliwość podłączenia zewnętrznego wyciągu • Przycisk start i wyłącznik awaryjny na obudowie • Oprogramowanie odpowiednie dla systemu Windows 10 • Kabel USB do podłączenia do komputera • Instrukcja obsługi i oprogramowanie operacyjne w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: =ᐳ Podstawa z kółkami i miejscem na komputer i wyciąganie =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnej mocy =ᐳ silnikowa i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Sprzęt Scanlab =ᐳ odpowiednie systemy ekstrakcyjne =ᐳ Automatyzacja montażu, taśmociągów i wiele więcej! =ᐳ Funkcja znakowania 3D i GRAWEROWANIA. =ᐳ automatyczna regulacja ostrości poprzez specyfikację. czujnik laserowy =ᐳ Jednostka obrotowa w różnych wzorach =ᐳ wózki silnikowe w X i Y =ᐳ System blokujący do etykietowania BEZ obudowy ochronnej, a jedynie z ŚOI (środki ochrony osobistej) do części wielkogabarytowych w tym szkolenia w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszej fabryce w Schweinfurcie! Dlatego też w każdej chwili możliwe jest składanie indywidualnych zamówień! =ᐳ Wyprodukowano w Schweinfurcie! Zdjęcia mogą zawierać opcje! Jesteśmy Państwa partnerem w zakresie grawerek laserowych i znakowarek laserowych.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 500 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, skok: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider Hodox N T H Ajpfx Ad Aofb 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, PREMIUN ECO – model 2025 – lider wśród laserów do znakowania! Metale – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa) z obsługą do 4 osi • Kompatybilny z Windows Professional 64bit • Profesjonalne źródło lasera światłowodowego MOPA JPT o mocy 20W i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie z regulowaną szerokością impulsu i do 2000 kHz do znakowania kolorowego) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca wysoką szczegółowość i precyzję. • Płyta z rowkami T lub płyta z otworami gwintowanymi dla łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianych elementów • Duże okno podglądu z certyfikowaną szybą -> otwarcie drzwi 380 mm • Pole robocze ok. 100 x 100 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Ręczna regulacja wysokości z wskaźnikiem ostrości • Obudowa z ręcznie otwieranymi drzwiami – łatwe i bezpieczne znakowanie • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i QR • Funkcja numeracji seryjnej • Skanowanie partii z plików Excel, sieci lub bazy danych! • Wyszukiwarka parametrów lasera poprzez macierz (np. częstotliwość do prędkości, częstotliwość do mocy) • Łączność TCP/IP – polecenia mogą być przesyłane do oprogramowania z poziomu zewnętrznych systemów. Umożliwia to integrację z innymi komponentami, np. systemami pozycjonowania kamer • Industry 4.0 – przez protokół TCP/IP w każdej chwili możliwy odczyt statusu maszyny Hsdpfsfz D Hiex Ad Aefb • Wejścia/wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd – świeży design zapewniający lepszą przejrzystość i komfort obsługi • Podgląd 3D przy obróbce osi obrotowej • Zwiększenie wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalnie sterowanie do 4 osi BEZ przełączania przez pluginy • Opcjonalnie głębokie grawerowanie (oprogramowanie slicer z kontrolą osi Z) • Nowe algorytmy zwiększające szybkość grawerowania przy wypełnieniach • Całkowicie nowa generacja głowic galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli pozycji ostrości • Oświetlenie LED obszaru roboczego zapewniające dobrą widoczność • Możliwość podłączenia zewnętrznej wentylacji/odciągu • Przycisk START i awaryjny STOP na obudowie • Oprogramowanie kompatybilne z Windows 10 • Kabel USB do połączenia z komputerem • Instrukcja obsługi i oprogramowanie w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy: • Komputer Intel I3 lub I5 z 8GB RAM oraz ultraszybkim dyskiem M2 • 23" monitor TFT dla wygodnej pracy • Podstawa na kółkach z miejscem na komputer i odciąg • Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych mocach • Automatyczna i silnikowa regulacja wysokości • Wyposażenie Scanlab • Odpowiednie systemy odciągowe • Automatyzacja podawania, transportery i nie tylko! • Funkcje znakowania i grawerowania 3D • Automatyczne ustawianie ostrości za pomocą czujnika laserowego • Obrotnice w różnych konfiguracjach • Zmotoryzowane stoły w osiach X i Y • System blokady do znakowania bez pełnej obudowy – z wykorzystaniem środków ochrony indywidualnej przy dużych elementach W cenie szkolenie w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurt! Nasze lasery grawerujące są produkowane w naszym zakładzie w Schweinfurt – realizujemy wymagania indywidualne! =ᐳ Made in Schweinfurt! Zdjęcia mogą zawierać opcje dodatkowe. Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie maszyn do grawerowania i znakowania laserowego – zarówno manualnych, jak i automatycznych systemów laserowych. Z przyjemnością przygotujemy dla Ciebie ofertę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 400 t, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, skok: 800 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Hodpfx Adsx N T Hpe Ajfb Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, PREMIUM Individual 1200mm – Model 2025 – lider wśród laserowych urządzeń do znakowania! Hodeg H Tn Ijpfx Ad Ajfb Metale – tworzywa sztuczne i wiele więcej! • EZCAD 3 (prawdziwa karta 64-bitowa), do 4 osi • Przystosowany do Windows Professional 64-bit • Profesjonalne źródło lasera włóknowego MOPA JPT o mocy 20 watów i częstotliwości do 600 kHz (opcjonalnie z regulowaną szerokością impulsu i do 2000 kHz do znakowania kolorowego) • Jednostka skanująca „DigiScan Eco 10” zapewniająca szczegółowość i precyzję • Płyta rowkowana T (opcjonalnie płyta z otworami gwintowanymi) do łatwego mocowania i pozycjonowania obrabianych przedmiotów • Duże okno widokowe z certyfikowaną szybą -> Drzwi o szerokości 2 x 600 mm • Pole robocze ok. 150 x 150 mm (opcjonalnie 150/200/300 mm) • Sterowana CNC regulacja wysokości z funkcją znajdowania ogniska • Obudowa stojąca, klasa lasera 1, z ręcznie otwieranymi drzwiami, wygodne oraz bezpieczne znakowanie i miejsce pod odciąg • Profesjonalne oprogramowanie do znakowania w języku niemieckim • Obsługa kodów kreskowych i QR • Funkcja numeru seryjnego • Skanowanie seryjne z pliku Excel, sieci lub bazy danych • Znajdowanie parametrów lasera w macierzy dla 2 parametrów (np. częstotliwość do prędkości, częstotliwość do mocy) • Połączenie TCP/IP – różne polecenia mogą być przekazywane do oprogramowania przez TCP, co umożliwia łatwą integrację z zewnętrznymi komponentami (np. pozycjonowanie kamery) • Przemysł 4.0 – poprzez protokół TCP/IP możliwy stały monitoring stanu urządzenia • Wejścia i wyjścia do automatyzacji • Nowy wygląd i ergonomia – świeży design dla jeszcze wygodniejszej obsługi • Podgląd 3D przy obróbce osi obrotowej • Wzrost wydajności do 50% dzięki technologii 64-bitowej • Poprawiona stabilność • Opcjonalna obsługa do 4 osi bez przełączania przez pluginy • Opcja głębokiego grawerowania – oprogramowanie z obsługą osi Z • Dzięki nowym algorytmom zwiększona prędkość grawerowania przy kreskowaniu • Całkowicie nowa generacja głowic galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) z podwójnym wskaźnikiem laserowym do wizualnej kontroli pozycji ogniska • Podświetlenie LED pola pracy "made in Germany" • Gniazdo do podłączenia zewnętrznego odciągu • Przycisk start i awaryjny na obudowie • Oprogramowanie przystosowane do Windows 10 • Kabel USB do podłączenia z komputerem • Komputer Intel i3 bądź i5, 8GB RAM oraz bardzo szybki dysk M2 • 23” monitor TFT dla komfortowej pracy • Instrukcja obsługi i oprogramowanie w języku niemieckim Opcjonalnie oferujemy m.in.: =ᐳ Źródła lasera światłowodowego IPG lub SPI o różnych mocach =ᐳ Motoryczna i automatyczna regulacja wysokości =ᐳ Wyposażenie Scanlab =ᐳ Odpowiednie systemy odciągu =ᐳ Automatyzacja – podajniki, taśmociągi i inne =ᐳ Funkcja znakowania i grawerowania 3D =ᐳ Automatyczne ustawianie ogniska przez specjalny czujnik laserowy =ᐳ Jednostki obrotowe w różnych wersjach =ᐳ Motoryzowane przesuwy w osiach X i Y =ᐳ System interlock umożliwiający znakowanie bez zamkniętej obudowy, tylko z użyciem środków ochrony osobistej, do dużych elementów W cenie szkolenie w naszym centrum szkoleniowym w Schweinfurcie! Nasze lasery grawerujące produkujemy w naszym zakładzie w Schweinfurcie! Dlatego realizujemy indywidualne zamówienia! =ᐳ Made in Schweinfurt! Zdjęcia mogą zawierać opcje dodatkowe! Jesteśmy Twoim partnerem w zakresie maszyn do grawerowania i znakowania laserowego. Zarówno do zastosowań manualnych, jak i automatycznych. Chętnie przygotujemy indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 300 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 300 Hydrauliczna prasa H-ramowa z pojedynczym działaniem – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne typu H z serii CRONOSSTECH CHP są przemysłowymi rozwiązaniami o wysokiej sztywności, opracowanymi do zastosowań takich jak formowanie blach, prostowanie, montaż oraz tłoczenie z użyciem form. Konstrukcja H-ramowa z 8 prowadnicami równomiernie rozkłada siły powstające podczas procesu tłoczenia, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 300 został zaprojektowany z myślą o procesach produkcyjnych wymagających średniej i wysokiej siły nacisku, oferując długotrwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Korpus oraz elementy nośne są odprężane wibracyjnie. Łożyska prowadnic wykonane z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład sił podczas ruchu suwaka i długotrwałą precyzję działania. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami - Odprężana wibracyjnie rama i elementy nośne - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z TÜRK-AK WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja spełniająca wymogi CE - Sterowanie hydrauliką przez PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtra - Podgląd temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Oburęczne sterowanie - Bariera świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura sterująca SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHP 300 Rodzaj: Konstrukcja stalowa, rama H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 300 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Hfedpfx Ajx N T E Eod Asb Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów / m Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów / m Skok suwaka: 600 mm Min. światło między stołami: 100 mm Maks. światło między stołami: 700 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø390 mm – Ck45 Dodatkowe cylindry przyspieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 4400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłogi: 1350 mm Zawór wstępnego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 10,5 tony Nota produkcyjna Maszyna wyprodukowana w Turcji przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, siła nacisku: 250 t, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, skok: 600 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 250 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednostronnego działania serii CRONOSSTECH CHP typu H to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności przeznaczone do formowania blach, prostowania, montażu i prasowania narzędziowego. Dzięki ramie H z 8 prowadnicami, obciążenia powstające podczas prasowania są równomiernie rozprowadzane, zapewniając stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 250 został zaprojektowany do procesów produkcyjnych wymagających średnich i wysokich nacisków, oferując długą żywotność i niezawodność. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o pracy w ciężkich warunkach. Korpus i elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierne rozłożenie sił podczas ruchu suwaka i długotrwałe zachowanie precyzji. Hfedpjx N T Eljfx Ad Ajb ⚙️ Wyposażenie standardowe Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowa rama prasy typu H Korpus i elementy nośne odprężone wibracyjnie Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 Spoiny zatwierdzone zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Konstrukcja maszyny zgodna z normami CE Sterowanie hydrauliką za pomocą PLC Panel dotykowy (DELTA 7”) Regulowany skok suwaka i kontrola siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju i statusu układu hydraulicznego na ekranie Układ chłodzenia Off-line filtracja Sterowanie oburęczne Kurtyna świetlna (bezpieczeństwo operatora – standard) Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 250 Typ: stalowa konstrukcja, rama H 8-prowadnicowa Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 250 ton Stół ruchomy: 1000 × 1200 mm Stół stały: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 600 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 700 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Aplikacje spawania: certyfikat WPQR & WPS akredytowany przez TÜRK-AK zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola przez certyfikowanego inżyniera spawalnika wg EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 Pompa główna: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotna stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø360 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość maszyny: 4200 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1350 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 125 Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Optyczny przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura niskonapięciowa: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 9,5 t Informacja o produkcji Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: ESA veya LYNCA, rodzaj lasera: laser światłowodowy, grubość blachy (maks.): 30 mm, przebieg osi X: 4 030 mm, przesuw osi Y: 2 030 mm, przesuw osi Z: 120 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), Obszar roboczy: 4000 × 2000 mm (Model 4020) STANDARDOWE WYPOSAŻENIE Sterowana numerycznie (CNC) wycinarka laserowa fiber do cięcia blach Analizowana, sztywna i ciężka rama stalowa oraz mostek System napędu zębatkowego (kremayer-pinion) Głowica tnąca z automatycznym, silnikowym ustawianiem ogniskowej Automatyczny czujnik kontroli wysokości Automatyczna regulacja ogniskowej podczas cięcia Wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe oraz system serwomotorów Zaawansowany dotykowy panel CNC (na bazie Windows) Przyjazny użytkownikowi, wielojęzyczny interfejs CNC Infrastruktura komunikacji EtherCAT Monitorowanie temperatury, ciśnienia, stanu szybki ochronnej oraz odbicia zwrotnego głowicy tnącej System podglądu maszynowego z kamerami wewnątrz i na zewnątrz maszyny Diody LED statusowe Przekaz światła fiber laserowego za pomocą kabla światłowodowego (brak zużycia optycznych części eksploatacyjnych) Technologie rozpoznawania i automatycznego ustawiania blachy Funkcja Fly-cut (seryjne cięcie bez zmiany kierunku) Technologia cięcia bez przebijania (No Piercing) – dla cienkich blach Tryb cięcia z przebiciem – dla grubych blach Hsdpjx Nqrisfx Ad Ajfb Kompletnie obudowana kabina zgodna z normami CE Specjalne bezpieczne szkła nieprzepuszczające promieni laserowych System wentylacji z filtrem (sterowany CNC) Automatyczne czyszczenie dyszy oraz kalibracja głowicy System odprowadzania żużlu i detali na przenośniku System ruchomego stołu Przyciski awaryjnego zatrzymania i blokady bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Dwupaletowy automatyczny system wymiany stołów Rezonator fibra laserowego o różnych mocach Automatyczny system załadunku blachy Automatyczny system rozładunku detali Sterowana CNC jednostka filtracyjna Zaawansowany system rozpoznawania blachy i nestingu oparty na kamerach Dodatkowe kamery i pakiet do zdalnego monitorowania Chłodnica oleju lub system klimatyzacji Dodatkowe oświetlenie LED wewnątrz kabiny Specjalistyczne opcje głowic do cięcia Dodatkowe systemy regulacji gazów i ciśnienia PARAMETRY TECHNICZNE (MODEL 4020) Osie Oś X: 4030 mm Oś Y: 2030 mm Oś Z: 120 mm Wydajność ruchowa Przyspieszenie: 2,5 G Maks. prędkość posuwu osi: 150 m/min Prędkość synchroniczna: 210 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Stół i załadunek Maks. nośność stołu: 2500 kg Czas wymiany stołu (opcja): ~30 s Moce lasera 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW / 8 kW / 10 kW Maksymalne grubości cięcia Stal węglowa: 16 – 30 mm (w zależności od mocy) Stal nierdzewna: 6 – 22 mm Aluminium: 6 – 20 mm Ciśnienia gazów Tlen: 13 bar Azot: 25 bar Powietrze: 13 lub 25 bar Ogólne Waga maszyny: ~22.200 kg Średnie zużycie energii: 20 – 70 kW/h (w zależności od mocy)