Maszyna do produkcji napojów

Makro labellers Bottling Mak-4 20P UA5 L5 CO2

Rok budowy: 2004, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 24.000/h, prędkość taśmy: 0,5m/s, format: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, z systemem sortującym HEUFT SPECTRUM SX TI 36, system był remontowany w październiku 2021 roku. Fjdpfshix Ukox Ag Roga

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Wydajność: 39 600/h, dostępne są dodatkowe akcesoria. Fgedpsmdry Hjfx Ag Rsa

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd: Ta nalewarka została wyprodukowana przez firmę CIMEC w 2016 roku i jest dostarczana wraz z zamykarką do kapsli firmy Arol. Nalewarka ma wydajność 1.800 butelek na godzinę, obsługuje butelki o pojemności od 0,33 l do 0,75 l i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna może zostać obejrzana osobiście w dowolnym momencie. Dane techniczne Nalewarka | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Wydajność: 1.800 but./godz. Ilość dysz płuczących: 9 Ilość zaworów nalewających: 8 Obsługiwane pojemności butelek: 0,33 l - 0,75 l (z innym kompletem również 0,5 l) Fgjdpfx Ajvy D Adog Rsa Moc elektryczna: 6 kW, 400V, 50Hz Wymiary: Szerokość: 1.400 mm Długość: 3.200 mm Całkowita długość z etykieciarką: 8.800 mm Przepracowane godziny: 1.370 h Kompletna dokumentacja dostępna Zamykarka | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Średnica podziałowa: 410 mm Liczba głowic: 1 Rodzaj zamknięcia: standardowy kapsel koronowy Pełna dokumentacja dostępna

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Heuft InLine IXs reflexx to inspektor pustych butelek do kontroli jakości na liniach rozlewniczych. Maszyna została uruchomiona w maju 2012 roku, jest w bardzo dobrym stanie i jest gotowa do użycia w krótkim czasie. Szczegóły techniczne Wydajność: do 46.000 butelek/godzinę Sterowanie: Heuft Synchron TX Sieć: Heuft Hlan, w tym bramka Licencjonowanie: 5 licencji typu Wyposażenie: kreatory oprogramowania do rozwiązywania problemów i wymiany pojemników Dostępność: gotowe do użycia w krótkim czasie Brakujące komponenty Przedmuchiwanie gwintu (należy dodać w razie potrzeby) Kontrole Monitorowanie przepływu przychodzących butelek (opcjonalnie) Wyjście sygnału zatrzymania w przypadku nieprawidłowych wymiarów butelki Kontrola podstawy butelki, wykończenia szyjki, powierzchni uszczelniającej i gwintu Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej ściany bocznej Wykrywanie cieczy przewodzących (np. roztworu żrącego i resztek cieczy) Wykrywanie cieczy przewodzących (np. ługu) i cieczy resztkowych (olejów, farb) za pomocą technologii IR Odrzucanie wadliwych pojemników lub wysyłanie sygnału odrzucenia Zakres dostawy Jednostka sterująca przenośnika Spectrum TX Mostki pomiarowe do kontroli wlotu i odrzucania z regulacją wysokości 2 x jednostka odrzucająca Delta K Różne części zamienne (koła pasowe, pasy) Dokumentacja i dokumenty szkoleniowe (w języku niemieckim) Transponder do butelek testowych Fedpfx Aou Scr Sog Rega

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 h, Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph Cechy techniczne i specyfikacje Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, oferuje wszechstronne i niezawodne rozwiązanie dla procesów rozlewu izobarycznego, specjalnie zaprojektowane do produkcji piwa. Wyprodukowany przez włoską firmę CIMEC w 2003 roku, ten monoblok integruje zaawansowane funkcje, aby zapewnić precyzję, jakość i bezpieczeństwo operacyjne. Fgedpfxevy E Nlo Ag Roa Struktura i konfiguracja monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 łączy trzy kluczowe jednostki w jedną kompaktową konstrukcję: płuczkę, napełniarkę izobaryczną i zakręcarkę. Taka konfiguracja optymalizuje zatem przestrzeń linii i skraca czas przetwarzania, zapewniając maksymalną wydajność 1000 butelek na godzinę (bph). Płuczka: Wyposażona w 6 chwytaków do trzymania butelek i pojedynczy zabieg z nieruchomą dyszą, skutecznie czyści butelki przed procesem napełniania. Ponadto zapewnia, że żadne zanieczyszczenia nie pozostają wewnątrz pojemników, co przyczynia się do czystości produktu. Napełniarka izobaryczna: Sekcja napełniania obejmuje 6 zaworów z 3 przyciskami, umożliwiając kontrolowane napełnianie pod ciśnieniem, idealne do piwa i innych napojów gazowanych. Tymczasem system wstępnej ewakuacji i poziomowania zmniejsza obecność tlenu wewnątrz pojemnika, zachowując właściwości organoleptyczne produktu. Zakręcarka AROL – model Eagle C: Zakręcarka obsługuje kapsle koronowe o średnicy 26 mm i działa z 1 głowicą zamykającą. W rezultacie zapewnia precyzyjne zamykanie, zapobiegając przeciekom i zanieczyszczeniom. Zaawansowane funkcje techniczne Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph zapewnia wysoką wydajność operacyjną i precyzyjną kontrolę procesu. Technologia izobaryczna, w przeciwieństwie do standardowego napełniania grawitacyjnego, utrzymuje stałe ciśnienie wewnątrz pojemnika podczas napełniania, zapobiegając pienieniu i gwarantując dokładne dozowanie. System wstępnej ewakuacji: usuwa powietrze z butelki przed napełnieniem, minimalizując w ten sposób utlenianie. Automatyczne poziomowanie i odgazowywanie: ten system zapewnia stałe poziomy produktu i usuwa nadmiar gazu, dzięki czemu ostateczne uszczelnienie pozostaje szczelne. Dołączone formaty i części zamienne Monoblok jest dostarczany z fałszywymi butelkami, co umożliwia czyszczenie i testowanie systemu bez rozpoczynania produkcji. Ponadto zawiera dwa formaty, oba o średnicy 65 mm, odpowiednie do standardowych butelek piwa. Ponadto maszyna jest wyposażona w dwa cylindry podnośnika, co umożliwia szybką wymianę i konserwację w przypadku zużycia. Funkcje bezpieczeństwa tego używanego monobloku napełniającego do piwa Monoblok zawiera instrukcje techniczne i zintegrowane systemy bezpieczeństwa, aby chronić operatorów i spełniać obowiązujące przepisy. Każda sekcja jest wyposażona w urządzenia bezpieczeństwa, które zapobiegają awariom, a tym samym gwarantują płynną pracę. W szczególności osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i monitorowanie ciśnienia zapewniają minimalizację ryzyka. Wnioski dotyczące używanego monobloku napełniającego do piwa Używany monoblok napełniający CIMEC 6-6-1 1000 bph oferuje niezawodne rozwiązanie dla przemysłu piwowarskiego, zaprojektowane w celu maksymalizacji jakości produktu i minimalizacji przestojów. Dlatego jest idealny dla browarów poszukujących zwiększonej produktywności i spójności. Mimo że jest starszy w roku produkcji, jego solidna konstrukcja i dostępność części zamiennych wydł

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Używany wypełniacz izobaryczny Maszyna Bertolaso 11000 bph Rok uwagi dotyczącej wypełniacza izobarycznego 2021 nadaje się do butelkowania win musujących i półmusujących wejście po lewej stronie całkowicie odnowiony napełniacz izobaryczny we wszystkich jego częściach z oryginalnymi częściami zamiennymi Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z wypełniaczem izobarycznym do tworzenia poziomów panel elektryczny używanej maszyny do napełniania izobarycznego zgodnie z normami CE instrukcja obsługi i konserwacji, instrukcja części zamiennych dostępna dla tej napełniarki izobarycznej prędkość produkcji wypełniacza izobarycznego wynosi 9000 BPH z winem musującym prędkość produkcji wynosi 7000 BPH dla spumante. Ten wypełniacz izobaryczny jest natychmiast dostępny i dostarczany w przypadku zakupu. Możemy pomóc kupującemu na każdym etapie uruchamiania i testowania działania używanej maszyny do napełniania izobarycznego. Jak zbudować jeden trójblok izobaryczny: Fedpsvguv Usfx Ag Rsga Napełniarka izobaryczna może być podłączona do automatycznej maszyny płuczącej lub do jednego lub więcej capperów. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR i dwie serie kapslownic Bertolaso grzybkowych i satynowych. Jeden z nich ma 6 głowic i osiąga wydajność 9.000b/h, a drugi ma 10 głowic i osiąga wydajność 14.000 BPH. Możemy wprowadzić wszystkie maszyny do sterylnego, czystego pomieszczenia z systemem filtracji. Możesz mieć wydajność izobarycznego trójbloku z używaną izobaryczną maszyną do napełniania naturalnego korka i grzybów. Wydajność może wynosić od 11 000 do 14 000 BPH. Można przewidzieć okresowy program konserwacji wypełniacza izobarycznego, aby zawsze mieć doskonałą wydajność. Obejmuje to zarówno posiadanie części zamiennych w magazynie, jak i przewidywanie przestojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu wypełniacza izobarycznego wymagany jest trójblok o wymiarach co najmniej 9,00 metrów na 2,50 metrów i wysokości 4,00 metrów. Stworzenie czystego pomieszczenia gwarantuje brak zanieczyszczeń w fazie butelkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Używana maszyna etykietująca SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Wprowadzenie do maszyn SACMI Używana etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T stanowi wysokowydajne rozwiązanie w sektorze butelkowania. Wyprodukowany w 2006 roku model wyróżnia się oczywiście możliwością przetwarzania do 8000 butelek na godzinę (bph). Co zdecydowanie zapewnia wysoką wydajność operacyjną. Maszyna jest wyposażona w 15 głowic do nakładania etykiet, co z pewnością zapewnia precyzję i jakość aplikacji. Cechy techniczne używanej maszyny etykietującej SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T jest skonfigurowany z typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, co podkreśla wyjątkową wszechstronność urządzenia w zarządzaniu różnymi rodzajami etykiet. Dzięki integracji trzech stacji samoprzylepnych i dwóch stacji klejenia na zimno, maszyna oferuje szerokie możliwości dostosowywania procesu etykietowania. Fjdpfjvguayox Ag Rjga System centrowania i kontroli Szczególną cechą tego systemu etykietowania jest obecność elektronicznej krzywki połączonej z optycznym systemem centrowania. Ta zaawansowana technologia pozwala zoptymalizować pozycjonowanie etykiet na pojemnikach, mając na uwadze precyzję i powtarzalność procesu. Pojemność i kompatybilność pojemników Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA została zaprojektowana do pracy z pojemnikami szklanymi. Objętości wahają się od 375 mm do 1500 mm, co czyni ją wyjątkowo odpowiednią do etykietowania butelek wina, co potwierdza ostatni przetworzony produkt. Zdolność produkcyjna i wszechstronność maszyny pozwalają na dostosowanie jej do średnich i dużych linii rozlewniczych. Aspekty operacyjne i konserwacja używanej etykieciarki SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to wybór projektowy, który w rzeczywistości może wpłynąć na integrację etykieciarki z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Aby ułatwić obsługę i konserwację, urządzenie zawiera instrukcje obsługi zarówno w formacie papierowym, jak i cyfrowym. Umożliwia to niewątpliwie łatwy dostęp do niezbędnych informacji technicznych dla personelu technicznego. Dane elektryczne i wnioski Z energetycznego punktu widzenia etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz. Zużycie energii wynosi 13 kW, a natężenie prądu 22 A. Dane te bez wątpienia podkreślają efektywność energetyczną systemu. Jest to ważny aspekt dla branż, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych. Podsumowując, etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph stanowi cenny atut technologiczny dla firm z sektora butelkowania, które wymagają niezawodności, precyzji i wysokiej wydajności produkcyjnej. Dzięki sprawdzonej historii w przetwarzaniu butelek wina i elastyczności w obsłudze różnych formatów butelek, ta używana maszyna jest niezaprzeczalnie rozwiązaniem o solidnym zapleczu operacyjnym i solidnej konfiguracji technicznej.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd  Ta etykieciarka samoprzylepna Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ została wyprodukowana w 2000 roku. Była używana do etykietowania butelek Cava (szampan) z wydajnością 6 000 butelek na godzinę i może być dostosowana do butelek wina (8 000–10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest już zdemontowana i zmagazynowana. Dostępna jest pełna dokumentacja techniczna. Szczegóły techniczne  Wydajność: 6 000 butelek na godzinę dla Cava 8 000–10 000 butelek na godzinę dla wina Stacje etykietujące: 3 głowice (przednia, tylna, szyjkowa) Możliwość doposażenia w czwartą głowicę Podawanie etykiet: 3 stacje odwijania podwójnych rolek z funkcją łączenia Zasilanie elektryczne: Napięcie: 3 x 380V Częstotliwość: 50 Hz Moc: 20 KVA Fjdpjv Aafmefx Ag Rega

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Heuft Reflexx – inspektor pustych butelek i etykiet o wysokiej wydajności. Model: Reflexx HBBRTIXX Sterownik: Spectrum TX Wydajność: do 50 000 butelek na godzinę Rok produkcji: 2015 STAN DOSKONAŁY To znacznie więcej niż szybka kontrola. System HEUFT, skrupulatnie kontrolujący puste butelki szklane pod kątem wszelkich wad przed napełnieniem, zapewnia kompleksową kontrolę jakości, która znacząco podnosi wartość całego procesu rozlewu. Oto, dlaczego inspektory HEUFT są tak ważne: 1. Pełny zakres, brak martwych pól: System nie tylko „zerka” na butelkę – prowadzi wszechstronną inspekcję całej powierzchni: denka, ścianek, gwintu i krawędzi. Tak dokładna analiza jest kluczowa do wykrycia mikroskopijnych wad, których ludzki wzrok często nie dostrzeże. 2. Zaawansowane technologie detekcji: Wykorzystuje mocne połączenie kamer wysokiej rozdzielczości, inteligentnego przetwarzania obrazu opartego na AI oraz w niektórych modelach opatentowanej technologii impulsowego prześwietlania rentgenowskiego. Umożliwia wykrywanie: - Wad szkła: pęknięć, wyszczerbień, inkluzji, uszkodzeń krawędzi. - Ciał obcych: od folii, niedopałków papierosów i owadów, przez resztkowe ciecze (np. ług, olej), po najbardziej niebezpieczne odłamki szkła ukryte w dnie. Fgedpjytrdtofx Ag Rsa 3. Niska ilość fałszywych odrzuceń: Dzięki inteligentnej analizie obrazu (np. HEUFT reflexx A.I.) system rozpoznaje różnicę między poważną wadą a nieistotnym defektem kosmetycznym, co pozwala ograniczyć niepotrzebne marnowanie dobrych, nadających się do użytku butelek. HEUFT SPECTRUM TX Sterowanie centralne: jedna platforma do wszystkich zastosowań. Precyzyjna, kompatybilna sieciowo i uniwersalna — platforma HEUFT SPECTRUM TX stanowi podstawę różnych technologii, modułów i funkcji. Urządzenia tej serii mogą być dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb i w dowolnym momencie rozbudowywane dzięki uniwersalnej platformie.