Przesiewacz bębnowy 5 t/h, szybka wymiana

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj paliwa: benzyna, masa całkowita: 2 700 kg, Rok produkcji: 2025, godziny pracy: 1 h, BĘBEN PRZESIEWAJĄCY PROMAX T 2000 SPECYFIKACJA MASZYNY Wymiary ogólne Długość transportowa: 5,92 m Długość robocza: 8,1 m Szerokość: 2,185 m Wysokość: 2,65 m Waga: 2850 kg Pojemność zbiornika Zbiornik: 1,4 m3 Zbiornik paliwa: 18 litrów Silnik: Mosa Typ: GE13000 Moc: 13KVA Paliwo: benzyna Zużycie paliwa: 2,5 litra - 3,9 litra na godzinę TASK BUNKER Skrzynia biegów: Motovario B083 R105-1 90B5 Silnik elektryczny: Hansler 0,75 kW, 6-biegunowy, B5 IE3 Szerokość taśmy: 450 mm Długość taśmy (środek bębna): 2,28 m Taśma: EP250 2-warstwowa C15 szewron 3+1,5 mm Napęd o zmiennej prędkości Przenośnik zanieczyszczeń Przekładnia: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Silnik elektryczny: Hansler 2,2 kW, 4-biegunowy, B14 IE3 Szerokość taśmy: 1600 mm Długość taśmy (środek bębna): 2,26 m: Taśma: EP250 2-warstwowa 3+1,5 mm Nadwymiarowa taśma przenośnika Przekładnia: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Silnik elektryczny: Hansler 1,5 kW 4-biegunowy B14 IE3 Szerokość taśmy: 450 mm Długość taśmy (środek bębna): 2,26 m Taśma: EP250 2-warstwowa C15 szewron 3+1,5 mm Nedpjrhzmtsfx Aa Ssli Średnica bębna: 1,0 m Długość: 2,0 m Skrzynia biegów: Motovario H042 R10-1 90B5 Silnik elektryczny: Hansler 2,2 kW 5-biegunowy silnik B5 IE3 Napęd ze zmienną prędkością

Rok produkcji: 2025, Stan: nowe, Przyjazny w konserwacji system odpylania opracowany specjalnie dla agresywnych pyłów z piaskowania z separatorem udarowym z komorą wstępną, kompletny Nljdpfx Aolxyhfsa Sji zasadniczo składający się z a) 1 filtr suchy nabojowy, typ PF 1.4.B62.00 5000m³/h (dostępne inne rozmiary) każdy składający się ze stabilnej, próżnioszczelnej obudowy z blachy stalowej o grubości 3 mm, podzielonej na komorę gazu nieoczyszczonego z wkładami filtracyjnymi, separator uderzeniowy komory wstępnej filtra i komorę gazu oczyszczonego z czyszczeniem filtra za pomocą sprężonego powietrza, każda z oddzielnymi drzwiczkami konserwacyjnymi Easy Open. Zbiornik na pył z zaworem szczelinowym do usuwania pyłu za pomocą dużych worków. Sterowanie zaworem elektromagnetycznym z wyświetlaczem różnicy ciśnień dla optymalnej regulacji wkładów filtracyjnych - czyszczenie. Drzwi konserwacyjne na zawiasach Łatwa konserwacja.

Rok produkcji: 1979, Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest młyn kulowy firmy Gebr. Pfeiffer. Moc napędu: 330 kW, średnica: 2400 mm, długość: 5000 mm, liczba silników: 2, waga silnika: 180 kg, szerokość koła zamachowego: 3,2 mm. Możliwa jest wizja na miejscu. Nsdpfxjv Dwire Aa Sjli

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry (używany), Suszarnia bębnowa firmy Agromech, model RB 1500, rok produkcji czerwiec 2011, stan dobry. Suszarnia zakupiona jako fabrycznie nowa. Jesteśmy pierwszym właścicielem suszarni. Przez cały okres użytkowania maszyna pracowała w budynku. Cena do lekkiej negocjacji. Miejsce odbioru: 95-080 Syski. Nlsdem Ak N Espfx Aa Sei

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. Nljdpfx Aaeq Nf Uws Sji 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Młynek drobnoziarnisty/klasyfikator Hosokawa Mikropul ACM 10 z nową szafą sterowniczą i akcesoriami Nodpfx Aaevn Riaj Seli Oferujemy młynek drobnoziarnisty Hosokawa Mikropul ACM 10 w bardzo dobrym stanie - idealne rozwiązanie do precyzyjnego rozdrabniania i klasyfikacji proszków i granulatów. Dane techniczne: • Model: ACM 10 • Moc silnika: 9,2 kW • Stan: Bardzo dobry stan (generalnie po remoncie), z nowo wybudowaną szafą sterowniczą Dodatkowe szczegóły: • Dostępne sito klasyfikujące: Kolejne sito klasyfikujące jest również dostępne w magazynie. • Porównywalne młyny: Mamy w magazynie podobne/analogowe młynki, które działają na tej samej zasadzie co ACM 10. Zalety ACM 10: • Kompaktowa konstrukcja: Oszczędność miejsca w produkcji • Energooszczędny: zoptymalizowany pod kątem mniejszego zużycia energii • Elastyczne zastosowanie: do przetwarzania chemikaliów, żywności, farmaceutyków i innych Stan i kontrola: Maszyna będzie szybko gotowa do użycia i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Oferujemy również akcesoria techniczne i części zamienne umożliwiające bezproblemową integrację z Twoją produkcją. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub indywidualną ofertę.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Nlsdpfx Aajq I Nw Ie Sei

Stan: dobry (używany), Producent: Haver & Boecker Dostępna dokumentacja Mechaniczna konwersja z worków 50 kg na 25 kg w 1999 r. Nledpfx Aajv Sz Tdj Sji System sterowania: Siemens S7 Konwersja do najnowszej wersji z obsługą części zamiennych w 2015 r. Obsługiwane typy worków: wapno palone, wapno hydratyzowane, cement, gips

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość podajnika 4m moc silnika 0,75KW zasilanie 380v Nedpfxovcb Iio Aa Soli

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Nlsdpfjq Nw Uqjx Aa Soi Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.