Maszyna przesiewająca Svedala 16/60-2

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 88 kW (119,65 KM), pojemność zbiornika paliwa: 399 l, kolor: zielony, masa całkowita: 32 700 kg, Rok produkcji: 2019, godziny pracy: 2 351 h, Prędkość napędu ekranu: 1130 do 950 obr./min Wymiary transportowe: 15 300 x 2 900 x 3 400 mm (dł. x szer. x wys.) Powierzchnia ekranu dolnego pokładu: 4575 x 1525 mm Regulacja pojemnika sitowego: 16° do 20° Projekt: Dwupoziomowa przesiewarka Powierzchnia ekranu górnego pokładu: 4880 x 1525 mm Pojemność zbiornika oleju napędowego: 399 litrów Producent silnika / typ / moc: Cat / C4.4 / 88 kW Szerokość pasa / pas średnioziarnisty / pas drobnoziarnisty: 900 mm Szerokość podajnika taśmowego: 1400 mm Waga: 32 700 kg Bdedpfxevzahlo Ah Dek Pojemność oleju hydraulicznego: 630 litrów

Stan: dobry (używany), Mikser z podwójną wstęgą Wykonany w całości ze stali nierdzewnej Wymiary komory mieszania: 1500 mm długości x 1100 mm szerokości x 700 mm głębokości Bedpjqu Uykofx Ah Dedk

Rok produkcji: 2002, Stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: Reg Nr. 976, Oznaczenie maszyny: Używana suszarnia mieszająca producent: AVA / Holland Merten GmbH typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. Materiał: stal nierdzewna Silnik napędowy: 5,5 KW Wykonanie: EExdellCT4 Bdjdpfx Aoitcvueh Dek Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Przekładnia: silnik z przekładnią zębatą czołową Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne, podgrzewacz wału Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: tak dostępna Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: rama podstawowa, głowica Maier HWR 225 Stan: Używany, bardzo dobry Cena: na zapytanie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), Potrójna obrotowa suszarka bębnowa to rodzaj suszarki przemysłowej, która służy do redukcji lub usuwania wilgoci z materiału. Jej nazwa pochodzi od trzech obracających się bębnów, przez które przechodzi materiał, z których każdy ma inny cel w procesie suszenia. Ten typ suszarki jest powszechnie stosowany w produkcji różnych materiałów sypkich, w tym minerałów, produktów rolnych i biomasy. Oto najważniejsze cechy i podzespoły potrójnej obrotowej suszarki bębnowej: 1. Konstrukcja trójciągowa: - Suszony materiał przechodzi przez trzy obracające się bębny lub cylindry, stąd termin "potrójne przejście". Każdy bęben służy określonemu celowi w procesie suszenia. 2. Przepływ materiału: - Materiał wchodzi do suszarki i najpierw przechodzi przez najbardziej wewnętrzny bęben. Po początkowej fazie suszenia przechodzi do środkowego bębna, a następnie do bębna zewnętrznego, przechodząc dodatkowe suszenie w każdym przejściu. Bedpfx Aheq Nfuzo Djdk 3. Źródło ciepła: - Ciepło jest zazwyczaj dostarczane przez system spalania, taki jak palnik lub piec, znajdujący się na jednym końcu suszarki bębnowej. Gorące gazy generowane w procesie spalania przepływają przez obracające się bębny, przenosząc ciepło na materiał. 4. Przepływ powietrza: - Suszarnia jest zaprojektowana tak, aby zoptymalizować przepływ powietrza przez bębny, zapewniając wydajne suszenie. W konstrukcji trójciągowej materiał i gorące gazy przepływają przeciwprądowo przez trzy bębny, zwiększając wymianę ciepła i wydajność suszenia. 5. Listwy podnoszące lub podnośniki: - Podnośniki są wewnętrznymi elementami wewnątrz bębnów zaprojektowanymi do podnoszenia i kaskadowania materiału podczas jego obracania. Ruch ten sprzyja dobrej wymianie ciepła i równomiernemu suszeniu. 6. Czas retencji: - Konfiguracja potrójnego przejścia pozwala na wydłużenie czasu retencji materiału w systemie suszenia. Ta dłuższa ekspozycja na ciepło zwiększa wydajność suszenia, dzięki czemu potrójna obrotowa suszarka bębnowa nadaje się do materiałów o wysokiej zawartości wilgoci. 7. Sekcja chłodzenia: - Po tym, jak materiał przejdzie przez trzy przejścia i dotrze do końca suszarki bębnowej, można włączyć sekcję chłodzenia, aby obniżyć temperaturę suszonego materiału przed jego rozładowaniem. 8. Zastosowania: - Potrójne obrotowe suszarki bębnowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w rolnictwie (suszenie upraw, takich jak ziarna), minerałach (suszenie rud lub koncentratów) i biomasie (suszenie zrębków drzewnych lub innych materiałów organicznych). 9. Wydajność i zużycie energii: - Trójciągowe obrotowe suszarki bębnowe znane są z wysokiej wydajności dzięki wydłużonemu czasowi suszenia i efektywnemu transferowi ciepła. Mogą one jednak charakteryzować się wyższym zużyciem energii w porównaniu z suszarkami jedno- lub dwuprzebiegowymi. Wybierając potrójną obrotową suszarkę bębnową, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj suszonego materiału, wymagana redukcja wilgoci i ogólne wymagania dotyczące przetwarzania. Właściwa konstrukcja i obsługa mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności suszenia.

Stan: dobry (używany), Producent: Främbs & Freudenberg Typ: 2000-6000-2 Wielkość pokładu 2.000 x 6.000 mm Ilość pokładów: 2 W zestawie: - Silnik elektryczny Bodpeg Snvbsfx Ah Djdk - Wał Cardana - Sprężyny Przesiewacz wibracyjny może być remontowany, piaskowany i malowany.

Rok produkcji: 2002, Stan: bardzo dobry (używany), Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 1.4571, w pozostałej części suszarki mieszającej zastosowano stal 1.4301. Oznaczenie maszyny: Używana ciągła pozioma suszarnia mieszająca Producent: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 rok budowy: 2002 prędkość: 107 obr. materiał: 1.4301 Silnik napędowy: 5,5 kW Projekt: EExdellCT4 Pojemność całkowita: 235 litrów Części mające kontakt z produktem: Stal nierdzewna 1.4571 Wyposażenie: podwójny płaszcz, uszczelnienie mechaniczne Wymiary: L 3400 x W 1100 x H 1500 mm Masa własna: ok. 1600 kg Tech. Dokumentacja: Tak Uwagi: Temperatura pracy 130°C Temperatura projektowa 200°C Mieszacz ciśnienia wewnętrznego -1/+3 bar Ciśnienie w podwójnym płaszczu +6 bar Akcesoria: Rama podstawy Stan: Używany Bedsitcu Ejpfx Ah Djdk Cena: Na życzenie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 97 kW (131,88 KM), rodzaj paliwa: diesel, Rok produkcji: 2016, godziny pracy: 4 710 h, Powierzchnia przesiewacza dolnego pokładu: 1.525 x 4.575 mm (S x D) Objętość leja zasypowego: 8 m³ Masa transportowa: 33.000 kg Wymiary transportowe: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (D x S x W) Powierzchnia przesiewacza górnego pokładu: 1.525 x 4.880 mm (S x D) Zespół napędowy CAT C4.4 norma emisji IIIB: Moc 97,9 kW Taśmociąg do frakcji drobnej / wysokość zrzutu: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Taśmociąg do nadziarna / wysokość zrzutu: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Bdsdpfx Aewxcwieh Djk Taśmociąg do frakcji średniej / wysokość zrzutu: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Wydajność podawania: do ok. 400 t/h Wysokość załadunku: 3.580 mm Maksymalny rozmiar podawanego materiału: max. 400 mm Koncepcja napędu: wysokoprężno-hydrauliczna Przesiewanie: przesiewacz dwupokładowy

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 56 kW (76,14 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa eksploatacyjna: 18 000 kg, Rok produkcji: 2021, godziny pracy: 350 h, Pojemność kosza zasypowego: 5 m³ Bodpfxjrh E Evj Ah Dsdk Wymiary pozycji roboczej: 11 444 x 10 576 mm (dł. x szer.) Typ silnika / moc: Catertpillar 4.4 / 56 kW Skrzynka sitowa: 3 660 x 1 280 mm (dł. x szer.) Waga: 18 000 kg Wydajność: ok. 400 t/h

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. Bjdpfx Asq N Ud Ieh Djdk 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: gotowy do pracy (używany), Przesiewacz IBAG Marka: Ibag Typ: Grizzly Bdjdpji A Azisfx Ah Dek Powierzchnia przesiewania: 3500 x 1600 mm Oczko sita: 40 mm Napęd: silnik elektryczny 18 kW W zestawie: rama wsporcza.