Okleiniarka

HOLZHER sprint 1329

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Używana maszyna Rok produkcji: 2013 Numer maszyny: 133 Maszyna została całkowicie wyremontowana nowy system klejenia Glue Jet 301 (górna część 1 mm) wszystkie jednostki sprawdzone wszystkie noże naostrzone wszystkie noże wymienione - elektryka do bezstopniowej regulacji posuwu 400 V / 50 Hz, 2,2 KW - Zmotoryzowana regulacja mostka dociskowego - Automatyczne smarowanie łańcucha - Jednostka sterująca PPC 315 z 15-calowym ekranem dotykowym - Tryb oszczędzania energii ECO MODE - Prowadnica podająca 1350 mm, regulacja za pomocą silnika - Agregat frezujący 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12000 min-1) z 2 agregatami frezującymi do łączenia krawędzi paneli. - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara dla jednostki łączącej 1801 / 1802 - Frez diamentowy Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, obroty w prawo dla zespołu przycinającego do łączenia 1801 / 1802 - W pełni automatyczny podajnik krawędzi 1901 - Automatyczna stacja nakładania kleju Glu Jet GJ301 (2,3 kW, 50 Hz) -Zsyp do przechowywania granulatu - Jednostka drukująca 1913 MOT - Jednostka tnąca 1918 (60 mm) pneumatyczna Nedpfowka Iiox Abwswn - Wielofunkcyjna jednostka frezująca 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW) - Frez Air Stream System, diamentowy Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - System Air Stream, frez diamentowy Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2,5 mm obroty w prawo - Jednostka formująca 1833 MOT4 - Frez diamentowy Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 promień R = 2,5 mm, obroty w lewo z technologią CM - Frez diamentowy Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 promień R = 2,5 mm, obrót w prawo z technologią CM - Zespół skrobaka 1929 MOT2 - Wkładki HW do uchwytu skrobaka R = 2,5 mm (wymagane 2 szt.) - Skrobak powierzchniowy 1964 - Jednostka polerująca 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 min-1) Dostępność: krótkoterminowa Lokalizacja: Hochheim Hochheim

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2015, HOLZ-HER Sprint 1329 - używana okleiniarka do krawędzi w dobrym stanie. - Rok produkcji: 2015 - w zestawie system powrotu BARBARIC (rok prod. 2017) Nodpfexducrex Abwewn - dostępność od końca listopada/początku grudnia 2025 W razie pytań prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2017, HOLZ-HER SPRINT 1329 edgebander Main Advantages and Features: ● Construction: Robustly built, stable form, and excellent vibration dampening. ● ● Control Panel: Intuitive panel with a 15-inch touchscreen monitor, allowing for easy input, storage, and display of processing data, as well as machine control. ● ● Automation: Automatically records information about used programs, processed item counts, and machine operating time. ● Quiet Operation and Safety: Noise-reducing protective covers minimize noise and enhance workplace safety. ● Programming: Programmed HOLZ HER control ensures full functionality of the edgebander, with the ability to run complete machining programs. ● Motorized Adjustment: Motorized adjustment of the height of the workpieces. ● Transport: Rollers at the infeed and outfeed of the machine. The machine's transport chain has automatic lubrication. Detailed Specifications and Equipment (Working Units): 1. Pre-milling Unit 1802 (2 x 2 kW, 12000 min⁻¹): ○ One synchronous and one counter-rotating unit with two K/F 70-64 30 diamond milling cutters. ○ Motorized adjustment of milling thickness (max 3 mm). 2. Edge Feeding Unit 1901 Synchro: ○ Allows for precise adjustment of the edge overhang, significantly contributing to edge savings. ○ Edge feeding from a single plate with a diameter of 820 mm. Loading width for strip edges: 40 mm. 3. Glue Jet 2.3 Gluing System (Patented System): ○ No glue roller – glue is applied via a nozzle. ○ Compatible with both EVA glues (granules and cartridges) and PUR glues. ○ Full adjustment of the start and end of glue application, as well as glue application height depending on the workpiece thickness. ○ Hybrid technology, heating time: 3-4 minutes. 4. Pressure Zone 1913 MOT (Motorized Adjustment): ○ Three pressure rollers, with the first one driven and made with SYNCHRO technology. ○ The other two rollers are tilted for better pressure on the edges. 5. Trimming Unit 1928 (2 x 0.45 kW, 12000 min⁻¹): ○ Pneumatically adjustable. ○ For precise trimming of edges up to 60 mm thick with HM saw blades. ○ Both units adjustable 0-10°. Two saw blades Ø110. 6. Multi-functional Milling Unit 1826 MOT4 (2 x 0.65 kW, 12000 min⁻¹): ○ Motorized adjustment. ○ Designed for profiling edges from 15° to 90° or straight. ○ Uses diamond tools made with AIR STREAM technology. ○ Tool radius R=2 mm. 7. Corner Rounding Unit 1833 MOT4 (2 x 0.65 kW, 12000 min⁻¹): ○ Motorized adjustment. Nwsdpfjwn Nuajx Abwjn ○ For corner rounding on the fly, with HM tools up to max. R=3 mm. ○ Ability to duplicate radius milling on the edge. ○ Uses diamond tools. ○ Tool radius R=2 mm. ○ Workpiece thickness 10-60 mm. 8. Scraping Unit 1929 MOT4 (Profile Scraper): ○ Motorized adjustable. ○ For scraping PVC and ABS. ○ Max radius up to R=3 mm. ○ Equipped with two replaceable knives, blow nozzles, and dust extraction. 9. Polishing Unit 1964 (2 x 0.12 kW, 1400 min⁻¹): ○ Consists of two cleaning units with rotating felt discs. ○ Both units adjustable 0-5° for improved cleaning effect. 10. Netsystem 1856: ○ A set of 4 spraying nozzles (two at the front, two at the rear of the machine). ○ Liquid with anti-adhesive and cleaning properties. ○ Ensures an invisible joint and a pleasant finish.