Prasa do peletów

Grantech PT 520D

Rok produkcji: 2011, Stan: dobry, jak nowy (używany), Na sprzedaż jest 1 przenośnik rolkowy z jednym motoreduktorem: Dane techniczne: Rok budowy: 2011 Długość: 12,75m Szerokość: 1.40m Wysokość: 1.00m Podeihpn Njpfx Aa Aogg Załadunek: możliwe 4 tony Silnik przekładniowy na przenośnik rolkowy: SEW-EURODRIVE R87 DREE90L4 (dalsze szczegóły patrz rysunek na tabliczce znamionowej) Trzy z czterech przenośników rolkowych mają drewnianą ścianę po jednej stronie na całej długości, a jeden przenośnik rolkowy ma boczną drewnianą ścianę o długości 5,20! boczną drewnianą ścianę o długości 5,20! Dwa z czterech przenośników rolkowych są wyposażone w 3 boczne systemy usuwania. (patrz zdjęcia)

Stan: nowe, Meisterturn 400 V to wysokiej jakości konwencjonalna tokarka z gamy uniwersalnych tokarek firmy KNUTH, wyróżniająca się imponującą precyzją, nowoczesną ergonomią i zaawansowanymi funkcjami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w falownik osiąga prędkości obrotowe wrzeciona do 2 500 obr./min. Zintegrowana funkcja stałej prędkości skrawania automatycznie dopasowuje obroty wrzeciona do średnicy obrabianego detalu, co pozwala na uzyskanie wyników zbliżonych do obróbki CNC. Tokarka idealnie sprawdza się przy produkcji jednostkowej i małoseryjnej, szczególnie w budowie narzędzi i oprzyrządowania, a także w szkolnictwie zawodowym. Solidna konstrukcja oraz wysokiej jakości komponenty zapewniają długą żywotność i wydajną pracę. Do najważniejszych cech należą: centralny system smarowania, precyzyjnie regulowane prowadnice oraz ergonomicznie zaprojektowany panel sterowania. Jeśli poszukują Państwo wydajnego i wszechstronnego rozwiązania w kategorii konwencjonalnych tokarek, Meisterturn 400 V można już teraz zamówić online. Psdpfx Aaeqzhhls Aegg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 160 kW (217,54 KM), napięcie wejściowe: 380 V, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 1 prasa do pelletu marki: Buhler DPAB średnica wewnętrzna matrycy 660 mm powierzchnia robocza matrycy 138 mm Prasa jest wyposażona w 1 silnik 160 KW. Drzwi prasy wykonane są ze stali nierdzewnej z zaworem przeciążeniowym w drzwiach. Prasa 2 rolkowa z 2 rolkami na prasie, remontowana w wersji z wgłębieniem lub na stojaku. Prasa jest wyposażona w urządzenie do podnoszenia form i narzędzia Prasa została całkowicie wyremontowana i wyposażona w nowe łożyska i części zużywające się. takie jak przednie i tylne suwaki, podkładka matrycy itp. Pgsdpfx Aaerah Evo Aeg Również nowe paski klinowe Przestrzegane będą również wszystkie urządzenia zabezpieczające i odpowiednie przełączniki Zabezpieczenie przed tarciem, wyłącznik drzwi i włazy inspekcyjne zostaną zamontowane.

Stan: używany, Konstrukcja stalowa dla systemu Żuraw Szerokość: ok. 8,5 m Długość: 7.95 m Pjdobruzgspfx Aa Ajgg Zakład demontażu Rośliny będą sprzedawane "jak jest" tour: Serdecznie zapraszam, do odwiedzenia tego artykułu - uprzejmie prosimy się skontaktować i umówić się w krótkim czasie. Uwagi: nie gwarancja, bez wymiany, bez możliwości zwrotu

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, typ regulacji wysokości: elektryczny, moc: 90 kW (122,37 KM), napięcie wejściowe: 380 V, Gotowy do pracy. Maksymalna wydajność według producenta: 1,5 t/h Podpfjw Ulq Aox Aa Aogg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2025, 1 betoniarnia półmobilna (Maszyna wystawowa - nowa) Producent: Stetter Typ: Stetter M1 C TZ Wydajność: 56 cbm/h Godziny pracy: 0,0h Mikser: Mikser patelniowy - Stetter 1,0 cbm Silos rzędowy jako rozdzielacz worków: 4 skrzynki po 10 m³ każda (łącznie 40 m³) Skala cementowa poziomica Waga dodatków 2 komory/ 20 l + 20 l Silosy: Opcjonalnie 2 (80 ton lub 100 ton) Silos – Opcjonalnie fundamenty mobilne Obudowa: Opcjonalna Pedpfx Ask S Rcdja Aegg W zestawie pojemnik sterujący Sterowanie: MCI 460 dokumentacja Certyfikat CE Opcjonalnie możliwe: - Transport „bezpłatny na plac budowy” (na terenie UE), - Montaż i uruchomienie (na terenie UE) SYSTEM WSTĘPNEGO DOZOWANIA DOSTĘPNY NA ŻĄDANIE I OPCJA Oględziny przedmiotu sprzedaży, jak i systemów referencyjnych „tublomix” są możliwe po wcześniejszym umówieniu się. Gwarancja: 12 miesięcy Cena i dalsze informacje na zapytanie Oferta i ceny są cenami netto z miejsca lokalizacji. Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży, z wyłączeniem błędów i/lub nieprawdziwych oświadczeń,

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Pgsdpfewmdynsx Aa Aog Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Granulator La Meccanica CLM 800 POR Maszyna nie posiada drzwi Pgedpfxjwdawqe Aa Aog Pracowała na torcinie

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, Silnik główny 5,5 kW, przetwornica częstotliwości (2000-6000 obr./min), zmotoryzowany 2-osiowy zespół nacinający z własnym napędem. Regulacja wysokości za pomocą silnika co 0,1 mm. Regulacja kąta za pomocą silnika co 0,1° z wyświetlaczem cyfrowym. Ogranicznik kątowy 1090 x 630 mm. Okap wąski i szeroki z funkcją szybkiej wymiany. Zacisk, blok przesuwny i ręczne szybkie zwalnianie. Długość wózka przesuwnego 2150 mm (długość cięcia 2170 mm) - Pakiety wyposażenia Quick-Ritz - Jednostka podcinająca regulowana bez użycia narzędzi 2,8 - 3,6 mm - Ogranicznik kąta ukosu +45° - 45° - Włącznik/wyłącznik na wózku przesuwnym Miejsce przechowywania: Nattheim Pgodpjvvkm Usfx Aa Asg

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. Pgsdjq Nyzbjpfx Aa Asg 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.