Dekanter 1,9 m³/h

GEA WESTFALIA CA 220-010

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2020, godziny pracy: 50 h, numer maszyny/pojazdu: LW250*1000, Wirówka dekantacyjna wyprodukowana w 2020 roku, ale uruchomiona w maju 2021 roku! Maszyna jest w stanie jak nowa (używana łącznie ok. 50 godzin pracy)! Dekanter jest na sprzedaż ze względu na zmianę technologii, działa bez zarzutu! Iedpspu A D Aofx Ah Aea Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINY Rok produkcji: 2020 Numer seryjny: LW250*1000 Sygnał maszyny: 02-001 Numer wskazania dekantera: 2647 Zdolność tworzenia szlamu przez dekanter: 500 kg/h Moc silnika głównego: 7,5 KW Pojemność silnika pomocniczego: 3 KW Wydajność: 1-5 m3/h Waga netto dekantera: 1000 kg Materiał części zwilżanych: 1.4404 Przepływ objętościowy paszy: 0,5t - 3t/h Stal nierdzewna Numer referencyjny: 2590

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 400 mm, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita wysokość: 2 800 mm, ciśnienie: 8 belka, moc: 10,9 kW (14,82 KM), masa własna: 6 400 kg, napięcie wejściowe: 400 V, waga napełniania (min.): 200 g, maksymalna waga napełniania: 5 000 g, XFR 1000 Linia do napełniania płynnych nośników W pełni zautomatyzowana linia do napełniania płynnymi nośnikami, obejmująca zrobotyzowane zamykanie, automatyczne umieszczanie uchwytów, dwustronne etykietowanie, optyczną kontrolę jakości i owijanie palet. Ijdpsuq Nv Tjfx Ah Aoa Kompleksowe rozwiązanie obejmujące cały proces, od wydmuchiwania butelek po paletyzację i owijanie napełnionych butelek. XFR LIQUILOAD Umożliwia optymalne prędkości napełniania butelek o różnych właściwościach i płynów o różnej lepkości. Łatwa konfiguracja maszyny dla różnych typów butelek i odpowiednich płynów zapewnia szybkie dostosowanie do wymagań rynku. - Możliwość zwiększenia liczby dysz - Dysze zaprojektowane tak, aby zapobiegać pienieniu się płynu - Od 800 do 4000 napełnionych butelek na godzinę - Pozycjonowanie dysz sterowane serwomechanizmem - Łatwa konfiguracja nowych programów XFR BOTTLELOCK Segment maszyn do w pełni zautomatyzowanego zakręcania napełnionych butelek. Zaprojektowany, aby pomieścić różne typy nakrętek, upraszczając regulację maszyny w celu zapewnienia płynnej pracy. - Możliwość dostosowania typu nakrętki - Zrobotyzowane zakręcanie butelek - Kontrola optyczna - Od 800 do 2000 zakapslowanych butelek na godzinę XFR HANDLEGRIP Automatyczne, zrobotyzowane umieszczanie uchwytów na butelkach podczas ich ciągłego ruchu w kierunku maszyny etykietującej zapewnia płynną i nieprzerwaną pracę. - Możliwość dostosowania do różnych typów uchwytów - Zrobotyzowane nakładanie uchwytów na butelki - Kontrola optyczna w celu weryfikacji orientacji uchwytu - Możliwość mocowania uchwytów za pomocą lejka XFR LABELFLOW Maszyna nakłada odpowiednie etykiety na obie strony butelki, tworząc gotowy wygląd. W następnej fazie butelki z etykietami poddawane są kontroli optycznej. - System etykietowania HERMA - Uproszczona zmiana typu etykiety - Napęd serwo dla większej precyzji etykietowania - Monitorowanie pozostałych etykiet z alertami dla operatora CZĘŚCI OPCJONALNE: 1. KONTROLA OPTYCZNA Kamery przemysłowe ze zintegrowanym oświetleniem i pneumatycznym systemem wysuwania. 2. ROBOT PICK AND PLACE Robot 6-osiowy wyposażony w chwytak 160 kg do bieżącej obsługi 8 butelek na europalecie. 3. PALETYZACJA Paletyzator z automatycznym podawaniem palet za pomocą przenośnika rolkowego do obszaru układania butelek. 4. OWIJANIE PALET Automatyczna owijarka palet nakłada folię stretch na paletyzowane produkty, zabezpieczając je w celu łatwiejszego i bezpieczniejszego transportu. 5. MAGAZYNOWANIE WYROBÓW GOTOWYCH Gotowe palety są transportowane do magazynu za pomocą metalowego przenośnika rolkowego. 6. ZDALNE WSPARCIE KLIENTA Zapewniamy zdalne wsparcie w celu zapewnienia optymalnej wydajności maszyny. 7. DODATKOWE OPCJE Zautomatyzowana integracja danych z systemami ERP; logowanie RFID; wykrywanie części i narzędzi za pomocą technologii NFC; narzędzia mocowane magnetycznie. 8. KONFIGURACJA MASZYNY Segmenty mogą działać niezależnie lub jako zintegrowane rozwiązanie, w zależności od konkretnych potrzeb klienta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, System: Dekanter Typ: Flottweg C4E-4/454 Kompletny system odwadniania w kontenerze Rok budowy: 2018 Przepustowość osadu: ok. 0-40 m3/h Wydajność ciał stałych: maks. 1,2 TS/h Wyposażenie: przednie podwójne drzwi, boczne drzwi wejściowe, nagrzewnica, oświetlenie, gniazda itp. Rotor: maks. prędkość 3650 min-1 Średnica bębna: 470 mm Isdpfxou R Icms Ah Aja System: System kontenerowy Wymienny system mostów do umieszczania kolejnych komponentów systemu. Rurociągi i okablowanie gotowe do pracy jako działająca jednostka. Konstrukcja systemu kontenerowego: konstrukcja kolumnowa, pokryta panelami warstwowymi i uchwytami do transportu z wymiennymi systemami mostów. Akcesoria: Stacja przygotowania FHM PolyMix 4000SP, sprzęt pomiarowy, rozdzielnica. Pompa zasilająca: Seepex BN 52-6LS Przenośnik wyładowczy: SS D320 przenośnik spiralny z podwójnym korytem Wymiary: L 7820mm x W 2500 mm x H 3880 mm Masa własna: 14500 kg Waga podczas pracy: 15000 kg Napięcie: 400V Pobór mocy: 142 A Maksymalny pobór mocy: 70kW Zabezpieczenie bezpiecznikiem: 250 A Częstotliwość: 50 Hz Wlot szlamu: DN 100 Odpływ centratu: DN200 Odprowadzanie ciał stałych: przenośnik spiralny Więcej informacji: patrz zdjęcia

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Pompa odśrodkowa Alfa-Laval materiał: stal nierdzewna, medium: koncentrat owocowy/sok owocowy, natężenie przepływu 20.000 l/h, wysokość podnoszenia ok. 25m, moc ok. 3 kW, prędkość ok. 2.900 1/min, wlot/wylot DN50 1 VA zbiornik, pionowa, cylindryczna, zamknięta 1 VA rama pomocnicza dla pompy i zbiornika Iodpfxjhryyho Ah Aea

Rok produkcji: 2007, Stan: używany, Instalacja: Mobilna instalacja do odwadniania osadów, dekanter / wirówka mobilna Producent: Hiller Model: Wirówka śrubowa z pełnym bębnem Typ: DP51 Nr maszyny: H3991 Rok budowy: 2007 Maksymalna dopuszczalna: prędkość bębna 3400 I/min Średnica wewnętrzna bębna: ok. 505 mm Materiał bębna: ST52.0 Grubość ścianki bębna: 13,0 mm Inne: Stalowa wymienna obudowa ze wzmocnionym dnem, Akcesoria: pompa wlotu osadu, pompa zasysająca flokulant, pompa rozpuszczająca flokulant Stacja flokulantów: 2-komorowy system do płynnych polimerów z mieszadłem, regulowany Mieszadło łopatkowe z podwójnym wałem: stal ocynkowana Masa całkowita: ok. 4200 kg Możliwość zakupu i wynajmu. Iedoppucaepfx Ah Aja

Stan: używany, Używana linia do produkcji oliwy ALFALAVAL do 1500 kg/h Młynek do oliwy w cyklu ciągłym działa jako kompletny system, produkujący oliwę z wydajnością do 1500 kg/godz. Co więcej, każdy komponent jest wykonany z wysokiej jakości materiałów, głównie stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość i zgodność z przepisami dotyczącymi higieny. System załadunku i mycia Na początku wywrotnica pojemników podaje oliwki na przenośnik taśmowy, utrzymując ciągły i stały przepływ do fazy mycia. Następnie myjka z urządzeniem do usuwania liści skutecznie oddziela liście i zanieczyszczenia. Ponadto myjka Alfa Laval ze stali nierdzewnej ze zintegrowanym cyklonem dokładnie oczyszcza oliwki. W międzyczasie lej zasypowy i podajnik ślimakowy dostarczają oliwki do kruszarki, zachowując ich jakość dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Kruszenie i przenoszenie pasty Po umyciu, kruszarka młotkowa Rapanelli ze stali nierdzewnej, zamontowana na stalowej ramie, równomiernie kruszy oliwki z wydajnością 25 q/h. Następnie pompa przenosi pastę do malakserów, które odgrywają kluczową rolę w procesie. Ponadto sześć zbiorników ze stali nierdzewnej, każdy o pojemności 600 litrów, malaksuje pastę. W rezultacie zawory pneumatyczne kontrolują załadunek i rozładunek, a okna inspekcyjne zapewniają wyraźny widok procesu. W szczególności, drzwi antykondensacyjne, oznaczone kolorem zielonym dla załadunku i czerwonym dla rozładunku, zwiększają funkcjonalność. Dekanter i separacja Ijdpfevgu U Dox Ah Aoa Na tym etapie dekanter Alfa Laval 716B-11G przetwarza 12-15 q/h pasty. W rezultacie dekanter oddziela olej i wodę do zbiornika ze stali nierdzewnej, podczas gdy sito wibracyjne usuwa pozostałości. Dodatkowo, pompy obsługują transfer wody i oleju, a 11-metrowy przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej przenosi wytłoki przez lej zasypowy. Co więcej, dwa separatory odśrodkowe Alfa Laval (modele 407-AGT i 507-AGT) rafinują olej z wysoką wydajnością. Automatyzacja i sterowanie Po stronie automatyki system opiera się na szafie elektrycznej, która automatyzuje i nadzoruje operacje. Z tego powodu dedykowany komputer z ekranem dotykowym umożliwia operatorom monitorowanie każdej fazy procesu w czasie rzeczywistym. W związku z tym ten zaawansowany system sterowania minimalizuje ręczną interwencję, zapewniając precyzję i płynne działanie. Warunki pracy Używana linia do produkcji ropy naftowej ALFALAVAL działa płynnie w bieżącej kampanii. Co więcej, jej modułowa konstrukcja i trwałe materiały zapewniają długowieczność i upraszczają konserwację. Rurociągi ze stali nierdzewnej zachowują właściwości organoleptyczne oleju i zapobiegają jego zanieczyszczeniu. Podsumowując, używana linia do produkcji oleju ALFALAVAL o wydajności do 1500 kg/h stanowi wydajne i kompletne rozwiązanie techniczne do produkcji wysokiej jakości oleju.

Rok produkcji: 2012, Stan: bardzo dobry (używany), Pompa odśrodkowa Alfa Laval typ LKH 85/240, 25,0 kW, stal nierdzewna. Używane. W dobrym stanie. Wlot: 6" - Wylot: 6". Iedpfx Ajhck S Eoh Aja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, Prędkość: 4500 obr/min, maks. średnica bębna: 300 mm/167 mm, ciała stałe: 2,6 kg/dm³, temperatura materiału min./maks.: 5°C/100°C, wymiary bębna X/Y: 300 mm/1200 mm, materiał maszyny: stal nierdzewna, czas pracy: 62293 godz. W tym części zamienne. Możliwa kontrola na miejscu. Ijdou Av H Dspfx Ah Aja

Stan: gotowy do pracy (używany), 🔧 Główne cechy Ciągła praca: Zaprojektowane do nieprzerwanego przetwarzania, zapewniające wydajne oddzielanie ciał stałych i cieczy. Wysoka wydajność oddzielania: Zdolne do osiągnięcia znacznego oddzielania ciał stałych, oleju i wody, z wydajnością do 30 m³/h, w zależności od modelu. Solidna konstrukcja: Zbudowane z trwałych materiałów, takich jak stal nierdzewna 304 w przypadku części mających kontakt z produktem, zapewniając długowieczność i odporność na korozję. Isdpfxjwnx Ngo Ah Aea Zaawansowane systemy sterowania: Wyposażone w panele sterowania PLC z przyjaznymi dla użytkownika interfejsami do precyzyjnej obsługi i monitorowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, średnica wewnętrzna: 450 mm, grubość ścianki: 11 mm, masa całkowita: 3 200 kg, Sprzęt: Dekanter / Wirówka, używana Producent: Hiller Modele: DP45-422 Numer maszyny: 2818 Rok budowy: 2001 maksymalnie dopuszczalny Prędkość bębna: 3800 obr./min Średnica wewnętrzna bębna: ok. 450 mm Grubość ścianki bębna: 11,0 Iodpsvz A Uzofx Ah Aoa Materiał bębna: H2/ST52 Waga: ok. 3200 kg dopuszczalny gęstość 1,50 kg/dm3