Rozdrabniacze Comafer MAC 300 1997

Comafer MAC 300

Stan: używany, Rok budowy: 2003, godziny pracy: 10 120 h, całkowita długość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, Waga własna: 1.300 kg Cena: na zapytanie Niszczarka dokumentów Untha LR 630 Rok produkcji: 2003 Otwór załadunkowy: 624 x 792 mm Wydajność: zależna od materiału i sita Średnica wirnika: 248 mm Prędkość obrotowa wirnika: 86 - 96 obr./min Moc silnika: 15 kW System tnący: 17 noży Średnica otworów w sicie: 24 mm Wymiary transportowe: 1800 x 1200 x 1700 mm (dł. x szer. x wys.), masa 1300 kg - Rok produkcji: 2003 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: LR632318 - Przebieg: 10120 mth - Wymiary transportowe: 1800mm x 1200mm x 1700mm (dł. x szer. x wys.) Iaodpfjwh Na Nox Afnsp - Waga transportowa [kg]: 1300 kg Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, należy doliczyć VAT VAT/marża VAT: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz możliwość rozliczenia przyjęcia w rozliczeniu sprzętu przemysłowego w każdej chwili Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Transformator olejowy/hermetyczny 1600 kVA, Pauwels, rok produkcji 2001, 21kV/0,69, grupa połączeń Dyn5, przepusty wysokiego napięcia typu wtykowego, przepusty porcelanowe niskiego napięcia, opcjonalnie: termometr wskazówkowy, pełna ochrona hermetyczna, rolki, listwy przyłączeniowe. Iaedpoxwa S Ejfx Afnjp

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Gold River SWZ-700 water separators Ijdeua Tbwjpfx Afnjap Application description: The GOLD RIVER SWZ series separator has been designed for special tasks, it can cope with the most difficult materials that contain many properties that disturb the separation process in separators commonly available on the market. SWZ water separators separate heavy fractions (non-ferrous metals) from, among others, plastics in the process of recycling secondary raw materials. SWZ separator equipped with a four-section copper water system equipped with radial nozzles with variable linear geometry. The separator uses the latest divided type of separation mat. The development of a modern module for preliminary division and preparation of material guarantees the purity of recovered raw materials in a very short time (plastics, metals). Why a water system? Our device uses a system similar to that used in the gold recovery industry. We use water as a carrier and a force that affects the materials in a gentle way. In the water system, all particles with higher mass are gently washed out and separated, generating no losses during the entire separation process. The properties of water together with our proprietary solutions are unrivaled compared to, for example, air separators. SWZ type separators are used: Separation of heavy from light materials (metal granulates contaminated with plastic, foil, paper, cotton, fibers) Cleaning plastics after air separators (dry) Separation of metals in cable and non-ferrous metal recycling lines The SWZ-700 water separator, thanks to the use of the latest module, performs the separation process in a very short time, therefore it is characterized by a high hourly efficiency of separated material of approximately 1200 kg/h. Description of action: The material fed into the separator goes through the transport channel to the module for initial fraction division into its mass and humidity changes. Some of the material is separated at this stage. In the second part of the module, the humidity of the remaining batch changes. Then the material falls onto the separation table where the final fraction separation takes place. As a result of this process, we obtain valuable materials from both sides of the separator. Construction description: The massive structure and the inertial drive of the separator are made of materials appropriately selected to withstand the overloads resulting from vibrations. The supporting frame ensures excellent stiffness and failure-free operation for many years. Due to the type of vibration drive, the design does not require the installation of a soil separator. Separation table equipped with hydraulic adjustment of the angle of inclination. The separation table has a special module for initial division of fractions into their mass and preparation for final separation. The water system has several water pressure valves. The water circulation in the separator is closed. There is no need for constant access to an external water source because the device works using the water already in the tanks. Based on experience and continuous research in our laboratories. We are able to provide you with separators individually adapted to the specific nature of the material being separated. In various versions and sizes. SWZ-700 separators are manufactured to individual order.

Stan: używany, Typ: przenośnik ślimakowy (stacja opróżniania Big Bag) Z zasobnikiem nadaje się jako stacja opróżniania Big Bag. Iasdpfx Aox Ifglofnjp Średnica: ok. 150 mm Długość: 2300 mm Napęd: 2,20 kW Ślimak: stal zwykła

Stan: używany, Średnica tarczy piły 500 mm Wysokość koszenia 120 mm Moc silnika 5,5/7,5 kW Długość robocza 4100 mm Salvapush 2000 optymalizacja piła poprzeczna do pełnej optymalizacji drewna i ograniczania błędów Wersja 4100 (długość przetwarzania) ----- Dane techniczne: - Obszar cięcia: min. 30X12 mm, maks. 270X120/300x95 mm. Opcjonalnie specjalne obszary cięcia dostępne na życzenie. - Długość płyt przed cięciem: min. 500 mm, maksymalnie 4100/5100/6100 mm, w zależności od wersji - Możliwość pojedynczego cięcia na ostatnich 40 mm panelu. Minimalna długość końcowego przycięcia 5 mm. - Maksymalna waga drewna 120 kg (opcjonalne specjalne rozwiązanie na życzenie) - Karmienie za pomocą suwaka, sterowanie bezpośrednie za pomocą innowacyjnego system sterowany komputerowo i napędzany serwomechanizmem, połączony cyfrowo za pomocą Nazwa pliku: EtherCAT - Specjalny blat roboczy nachylony pod kątem 25 stopni, ułatwiający załadunek i przytrzymać przedmiot obrabiany w zacisku - Podwójna konstrukcja stalowa, bardzo wytrzymała, wzmocniona i pomalowana. - Specjalna blokada zabezpieczająca z tyłu odpowiednie bezpieczeństwo pracy. Prędkość posuwu do 60 m/min zgodnie z obowiązującymi przepisami Przepisy bezpieczeństwa: Prędkość ruchu wózka roboczego bezpośrednio można regulować za pomocą komputera w zależności od obszaru cięcia. Otrzymujący szybsza wersja jest możliwa. - Bardzo solidny wózek przesuwny: wymiary po rozłożeniu ok. Wymiary: 300 x 345 x 25 mm. - Aluminiowa podpora jest duża i wytrzymała: wysokość 135 mm i szerokość 120 mm. - Specjalny układ przeniesienia napędu z paskiem zębatym o szerokości 50 mm i 33 Twarde stalowe paski wewnątrz zapewniają wysoką precyzję i wydajność -Elektroniczny bezszczotkowy silnik serwo ze stałym momentem obrotowym i cyfrowym Połączenie EtherCAT - Fotokomórka laserowa, która wykrywa obecność kawałka drewna i Czytnik luminescencji do znaczników fluorescencyjnych. System jest stały umieszczone tak, aby możliwa była ręczna regulacja przy zmianie grubości drewna nie jest wymagane. -Elektroniczny system operacyjny S-OPTIM -Kompletne zarządzanie do 5 jakościami cięcia -Solidny stół odbiorczy do zbierania ciętych elementów, wykonany z twardej stali, Długość 3000 mm. Nachylenie 25 stopni, podobnie jak reszta trasy, i kompletne z przewodnik ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcje dodatkowo płatne: -Rozszerzenie banku zbiorczego (wygaszanie) -System wstępnego ładowania grawitacyjnego Iaedpfjwhf Ipex Afnop -Drukarka etykiet Zebra -Modernizacja silnika piły z 5,5 kW do 7,5 kW -Zwiększenie powierzchni cięcia do 140x240 - 100x300 z tarczą tnącą o średnicy 550 mm -Poziome pociągnięcie boczne -Szeroka płyta przesuwna Opcjonalne alternatywy dla banku zbiorczego (wycofywanie: -Wersja TT z obrotowym stołem dozującym rozładowanie całej płyty tnącej w jednym cyklu - Klapa podłogowa do stołu dozującego z możliwością obrotu w celu wyjęcia końcowe kawałki ciętego drewna. -Wersja LS Elektroniczne urządzenie sortujące Podział ciętych elementów według rozmiaru i jakości z 3 wyrzutnikami dużej prędkości ----- Ceny powyższych opcji dostępne na zapytanie! ----- (dane techniczne wg producenta - bez gwarancji!)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, średnica tarczy piły: 600 mm, typ regulacji wysokości: pneumatyczny, masa całkowita: 2 300 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, średnica dyszy wyciągowej: 120 mm, długość posuwu oś X: 6 200 mm, średnica otworu tarczy: 80 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, wysokość robocza: 900 mm, Automatyczna pilarka poprzeczna KP 900 jest odpowiednim rozwiązaniem do przygotowania materiału w produkcji palet oraz innych drewnianych produktów opakowaniowych. Średnio na tej pile można w ciągu jednej zmiany (8 godzin) przetworzyć 27–30 m³ elementów paletowych lub około 20 tys. sztuk kostek do produkcji palet, w zależności od przekrojowych wymiarów obrabianego materiału. Obsługę pilarki może wykonywać jedna lub dwie osoby, w zależności od charakteru przetwarzanego materiału, który jest ręcznie załadowywany do maszyny. Podstawowe tryby cięcia 1. Tryb manualny Każdą długość cięcia ustala się poprzez przesuw materiału za pomocą przycisków na panelu, ewentualnie poprzez ustawienie wartości długości na wskaźniku panelu sterowania. Start cięcia wykonuje się przyciskiem na wyświetlaczu. Ten sposób pracy jest odpowiedni do pojedynczych, sekwencyjnych cięć. 2. Tryb automatyczny a) Ustawia się jedną długość cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne pocięcie całego materiału na tę zadaną długość. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. Ten tryb jest idealny do produkcji kostek paletowych. Zaletą jest szybka zmiana ustawień przy częstych zmianach wejściowego materiału. b) Ustawia się żądaną kombinację długości cięcia na całej długości wejściowego materiału. Po uruchomieniu cięcia pedałem następuje automatyczne cięcie materiału na zdefiniowane kombinacje długości. Po zakończeniu cyklu zespół podający wraca do wstępnie ustalonej pozycji początkowej. W pamięci maszyny można zapisać do 10 programów, każdy po 10 długości. Programy te są bardzo łatwe do edytowania, przepisania, dodawania lub usuwania. Użycie tego trybu pozwala na wysoką wydajność materiału i znajduje zastosowanie zwłaszcza przy produkcji elementów do szerokiego asortymentu produktów opakowaniowych. Iedpjubbtksfx Afneap W trybie automatycznym można ustawić automatyczne cięcie wstępne z przodu i z tyłu. W standardowym wykonaniu pilarka jest LEWOSTRONNA, co oznacza, że przepływ materiału odbywa się z prawej na lewą stronę. System automatycznego podawania jest częścią podstawowej konfiguracji pilarki. Jest to urządzenie pchające poruszające się po precyzyjnej prowadnicy liniowej z łożyskami. Ta konstrukcja zapewnia długą żywotność prowadnicy liniowej i bardzo precyzyjne pozycjonowanie obrabianego elementu do cięcia. Zintegrowany boczny i górny docisk gwarantuje stabilne zamocowanie materiału podczas cięcia – do stołu roboczego i tylnego wspornika. Dzięki temu cięcie jest zawsze precyzyjne, pod kątem prostym i nie dochodzi do niepożądanego przesuwania materiału. Czytelny ekran dotykowy LCD umożliwia łatwą i wygodną obsługę maszyny. Wszystkie elementy sterujące są dobrze widoczne, nie męczą wzroku operatora i umożliwiają pełny podgląd pracy. Maksymalna ergonomia i dedykowane oprogramowanie zapewniają operatorowi pełną kontrolę nad urządzeniem. Stół roboczy przy wejściu przed cięciem umożliwia operatorowi wygodne sortowanie i przygotowanie materiału, który następnie przesuwa się do strefy podawania. Dzięki temu eliminuje się przestoje i uciążliwą manipulację materiałem. Nachylenie stołu wynosi 8°, a na końcu znajduje się klapka bezpieczeństwa zapobiegająca przypadkowemu wypchnięciu materiału poza strefę obsługi. Podstawowy stół wyjściowy za miejscem cięcia ma długość dwóch metrów i częściowo znajduje się pod osłoną strefy cięcia. Operator może bezpiecznie odbierać pocięty materiał bez narażenia s

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wymiary (długość/szerokość/wysokość) 815x740x1140 mm Waga 232 kg Całkowite zapotrzebowanie na moc 4,5 kW Grubościówka PLANERMAX 410 ECO - maks. szerokość strugania 405 mm - Wysokość przejścia 220 mm - Rozmiar stołu 750 x 408 mm - maks. usuwanie wiórów 5 mm - min. długość przedmiotu obrabianego 156 mm - Moc silnika 4 kW - Napięcie 400V / 50Hz - Prędkość posuwu 6,5 m/min - Przyłącze odciągowe 120 mm - Średnica wału strugarki 95 mm - Prędkość wału strugarki 4200 obr./min. - Ilość noży strugarskich: 3 - Wymiary montażowe 985 x 968 x 955 mm - Wymiary transportowe: dł. 815 mm, szer. 740 mm, wys. 1140 mm - Waga 232kg Zakres dostawy: Iasdpfx Asvz H Daofnop - Zamontowane ostrza strugarki taśmowej (410 x 3 x 30 mm) - Wskaźnik ustawienia noża

Rok budowy: 2006, stan: używany, Szlifierka boczna Hellweg MDS 120/150 1,5 KW Rok: 2006 Moc: 1,5 kW Przydatność: Przekrój wlotu: 150x150 mm Noże wirnika: 3 noże stojana: 2 Średnica wirnika: 150 mm Ijdpfeixt Hljx Afnoap Szerokość wirnika: 120 mm Cena: 2.750,00 € Osoba kontaktowa: Pan Rainer Eckerle