Wirówka

CEPA GZ 300

Stan: nowe, Rok produkcji: 2026, ERBA Turbo 60 to wirówka odśrodkowa przeznaczona do gratowania, wygładzania i polerowania małych i średniej wielkości detali. Maszyna wyposażona jest w cyfrowy timer procesu, cyfrowy wskaźnik prędkości obrotowej oraz pompę dozującą (wersja mokra). Prędkość obrotową talerza można regulować za pomocą falownika. Turbo 60 dostępna jest w wersji suchej i mokrej. Optymalnie można ją zintegrować z linią separacyjną ERBA YE-60, widoczną na zdjęciach. Dane techniczne: - Pojemność brutto: 60 l - Moc napędu: 3,0 kW - Prędkość obrotowa talerza: 75 do 300 obr./min - Opcjonalnie wyposażenie w silnik przechyłowy, pokrywę dźwiękochłonną lub skrzynkę separatora. Ceny są netto, powiększone o obowiązujący podatek VAT oraz koszty transportu. Na zdjęciach może być przedstawiona maszyna wraz z wyposażeniem opcjonalnym, które dostępne jest za dopłatą. W przypadku zainteresowania zapraszamy do kontaktu. Chętnie doradzimy Państwu bez zobowiązań. Komisja Europejska udostępnia platformę do internetowego pozasądowego rozstrzygania sporów (platforma ODR). Nedpfx Afon Ut Ilogecl Niniejsza oferta służy wyłącznie jako prezentacja naszej oferty w Internecie. Negocjacje kontraktowe prowadzone są za pomocą środków telekomunikacyjnych (e-mail, telefon, portal wiadomości). W pierwszym kroku przedstawimy Państwu niewiążącą ofertę, w której poinformujemy również o naszych ogólnych warunkach handlowych z danymi firmowymi i prawem do odstąpienia od umowy, zanim dojdzie do zakupu lub zawarcia umowy.

Stan: dobry (używany), Oczyszczarka strumieniowa z taśmą gumową Maks. objętość wsadu: 800 l Maks. waga wsadu: 2000 kg Maks. waga komponentu: 150 kg Ncjdpfxelf Hq Nj Afgjl Średnica komory: 1350 mm Szerokość komory: 1350 mm Nr. turbin: 2 Moc turbiny: 11 kW Maks. przepływ turbiny: kg/min Typ oczyszczacza: powietrze Fundament: nie Ochrona obudowy: Mn Wymagany przepływ powietrza: tak Całkowita szerokość urządzenia: mm Całkowita wysokość urządzenia: mm Całkowita długość urządzenia: mm

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Szczegóły techniczne: Maksymalny kąt gięcia: 75° Wysokość robocza: 850 mm Napięcie robocze: 380 V Masa maszyny około: 1,0 t Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 1,9 x 2,6 x 1,0 m Wymiary transportowe maszyny: 2,6 x 1,8 x 1,0 m Ncedpfxou Ibu Ro Afgel Możliwe pojedyncze i podwójne gięcie stali zbrojeniowej. Liczba form do gięcia = 2 sztuki Kąt gięcia 40°; 60°; 75° Rozmiar pręta: forma kątowa = Ø 12 - 50 mm i podwójny kąt = Ø 12 - 35 mm Obsługa za pomocą panelu sterowania z ekranem dotykowym Tarcza gnąca: -Ø 480 mm -Prędkość obrotowa = 7,5 / 15 obr. -Otwór sworznia gnącego= Ø 48mm (16 sztuk) -Sworzeń centralny = Ø 50 x 94 mm Pręty oprawki: -2szt długość=840mm -Przemieszczenie na poręcz 100mm -13 otworów o średnicy Ø 48 mm Akcesoria: Uchwyty do gięcia 2x Ø 60mm; 2x Ø 78mm; 1x 96mm; 1x Ø 122mm; 1x Ø 160mm; 1x Ø 200mm 1x króciec do tarczy 8x uchwyty licznika w różnych kształtach 1x rynna do gięcia *

Rok produkcji: 2006, Stan: używany, Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne, linia do czyszczenia drutu, zakład czyszczenia drutu, zakład obróbki drutu Producent: Sirio-Wire Njdpfx Asf Nku Refgecl Typ: M0209 Ilość drutów/rdzeni: 12 (6+6) Grubość drutu: 1,0 - 5,5 mm; ale na linii były prowadzone również mocniejsze druty i uzyskany efekt czyszczenia był bardzo zadowalający. Rok budowy: 2006 Zakład działał tylko przez około trzy lata, potem produkcja została przeniesiona w inne miejsce. Proces: Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne w gorącej kąpieli. Na stronie producenta siriowire znajdziecie Państwo szczegółowy opis procesu w zakładce "Czyszczenie ultradźwiękowe i elektrolityczne". Urządzenie jest w dobrym stanie technicznym i jest kompletne z wyjątkiem pomp. Na zdjęciach brakuje pomostu dla operatora oraz wanny zbiorczej, w której stoi urządzenie, zdjęcia te są jeszcze uzupełnione. Na ostatnich trzech zdjęciach można zobaczyć działające urządzenia tej konstrukcji.

Stan: używany, Rok produkcji: 1998, Pojemność wsadu 620 litrów Zewnętrzna średnica zbiornika 1695 mm Długość zbiornika (rozciągnięta) 3800 mm Szerokość misy roboczej 430 mm Prędkość obrotowa 900 - 1485 obr./min Napięcie robocze 400 V Całkowita moc przyłączeniowa 7,5 kW Masa maszyny ok. 1600 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - Nr fabryczny: 18585/98-03 Nsdpfxjw Hnr Is Afgocl - z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej (falownik) - z pneumatyczną klapą separującą

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2011, numer maszyny/pojazdu: MS 1153, Oferta 23158 Dane techniczne ok : - Przejście do komory śrutowniczej B 370 x 170 mm - Dysza do śrutowania - Otwór drzwiowy do komory śrutowniczej - Zbiornik ciśnieniowy śrutu - Odzysk śrutu - Oddzielny panel sterowania - Wymagane miejsce dla śrutownika 1600 x 2000 x H 1750 mm - Zapotrzebowanie na miejsce pojemnik na śrutownicę 1200 x 1200 x H 2250 mm - Filtr kartridżowy z wentylatorem ssącym MUNK - SCHMITZ - Ilość powietrza 700 - 1500 m³/h - Wentylator ssący 3 kW - Wymagane miejsce jednostka filtracyjna 1600 x 1600 x H 3250 mm - Mot. napędzany stół rolkowy wlotowy 4 m - stół rolkowy bez napędu 3 m Njdpfx Aollvr Djfgecl - szerokość rolek ok. 800 mm - Wysokość stołu rolkowego ok. 700 mm

Stan: po remoncie generalnym (używany), TREIF MUSTANG ID.NO. 1937 Treif Mustang kostkarka / krajalnica. Wymiary narzędzi 20 x 20 i 20 x 5 mm regulowane 5 mm 5 mm. Wymiary maszyny 180 x 80 cm H 190 cm. Nsdpfx Aegnllajfgscl

Stan: nowe, Rok produkcji: 2024, Myjka tunelowa do części metalowych i plastikowych. Stosowana w różnych sektorach, takich jak motoryzacja, żywność, obróbka metali, blacha, plastikowe skrzynki itp. Zasady działania Obrabiany element wchodzi do tunelu za pomocą przenośnika taśmowego. system; ustawione dysze myją każdy kawałek pracy elementu. Obrabiany przedmiot, przechodząc przez tunel, jest myty przez podgrzaną pod ciśnieniem wodę i mieszankę chemiczną. Wszystkie oleje, wióry i inne zanieczyszczenia przemysłowe są usuwane z powierzchni obrabianego elementu podczas tego procesu mycia. Myjki tunelowe są standaryzowane, jak również specjalnie dostosowane do zastosowania przez dział inżynieryjny INTERSONİK. dział. Przebieg procesu mycia Mycie, pasywacja i suszenie są projektowane wyłącznie przez przez inżynierów procesu Intersonik zgodnie z pożądanymi wyniki wspierane przez przyjazne dla środowiska chemikalia Intersonik. Proces operacyjny ► Mycie wstępne ► Mycie główne ► Płukanie Pasywacja Suszenie Obszary zastosowań Przemysł motoryzacyjny Wojskowy przemysł obronny Nsdpfx Ajd I Azvjfgjcl Przemysł spożywczy We wszystkich gałęziach przemysłu wytwórczego do masowej produkcji i konserwacji Przemysł mebli metalowych Przenośnik jest specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez INTERSONIK zgodnie z Twoimi potrzebami i obrabianym przedmiotem. Prędkość przenośnika jest regulowana. Automatyczne napełnianie cieczą jest standardem. Ogrzewanie elektryczne jest standardowym wymiennikiem ciepła, a typy ogrzewania palnikiem są opcjonalne. Wszystkie dane są widoczne i kontrolowane za pomocą cyfrowych ekranów Sterowanie PLC jest opcjonalne. Wszystkie zbiorniki cieczy są izolowane w celu zatrzymania ciepła. Pompa próżniowa zbierająca mgłę i jednostka są standardem. Prosimy o kontakt w sprawie innych opcji i szczegółów. mycie tunelowe, mycie automatyczne, mycie części samochodowych, mycie metali, myjka części, odtłuszczanie, mycie natryskowe, myjka ciśnieniowa

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Szczegóły techniczne: Średnica pręta: 13 mm Długość toczenia: 205 mm Prędkość: 12,000 / 12,000 rpm Liczba narzędzi: 29 Napędzane stacje narzędziowe: tak / tak 19 Sterowanie: FANUC 16 iT Całkowite zapotrzebowanie mocy: 9 kVA Masa maszyny: około 1,7 tony Zapotrzebowanie na miejsce około: 2,7 x 1,4 x 1,7 m Tokarka CNC z wrzeciennikiem przesuwnym, Przeciwwrzeciono, 9 osi (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Wrzeciono główne, maks. prędkość 12 000 obr, Przeciwwrzeciono z uchwytem zaciskowym, maks. prędkość 12 000 obr, 4-krotny uchwyt narzędziowy 3 jednostki wiercenia poprzecznego Głowica rewolwerowa z 8 stacjami Różne dodatkowe uchwyty narzędziowe, pinole, System gaśniczy Kraft i Bauer System wysokociśnieniowy SF-Systems Büchele /SHD 150/ 150bar / 2 x 40 um /3 zawory, przenośnik taśmowy części Instrukcje obsługi/programowania/elektryczne/części zamienne Ncodpfxevivygs Afgjl Narzędzia do obsługi maszyny Możliwość zastosowania do 29 narzędzi tokarskich i do 19 narzędzi mocujących 9,0KVA Pojemność zbiornika 170 litrów Magazynek załadowczy FMB Turbo 2-16 /3200/A / od Ø2- Ø20 mm / Chłodziwo maszyny: olej Wymiary maszyny: ok. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Waga maszyny: ok. 1700 [kg] Wymiary magazynu załadunkowego: ok. 4300 x 600 x 1800 [mm] Waga magazynu załadunkowego: ok. 700 [kg] Wymiary peryferyjnego systemu HD: ok. 1500 x 500 x 1000 [mm] Waga peryferyjnego systemu HD: ok. 250 [kg] Wymiary urządzeń peryferyjnych i akcesoriów: ok. 1200 x 800 x 1000 [mm] Waga urządzeń peryferyjnych i akcesoriów: ok. 200 [kg] Wymiary urządzeń peryferyjnych i akcesoriów: ok. 1200 x 800 x 1000 [mm] Waga urządzeń peryferyjnych i akcesoriów: ok. 200 [kg] *

Stan: używany, Używana sala syropowa z pasteryzatorem Alfa Laval Ta używana sala syropowa to kompletna sekcja procesowa zaprojektowana do przygotowania skoncentrowanych syropów bazowych oraz syropów gotowych do produkcji napojów. Przystosowana do integracji z modułem premiksu oraz izobarycznym nalewakiem, wspiera wydajne pakowanie przemysłowe na używanej linii rozlewniczej. Idealnie nadaje się do środowisk produkcji napojów wymagających niezawodnego rozpuszczania cukru, obróbki termicznej i higienicznego magazynowania przed etapem mieszania, karbonizacji oraz rozlewu. System obejmuje cały cykl przygotowania syropu: przygotowanie prostego syropu z wody uzdatnionej i cukru, blendowanie syropu gotowego z koncentratami, kwasami, barwnikami i aromatami oraz higieniczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej. Dedykowany pasteryzator gwarantuje stabilność produktu, a mieszalniki i pompy zapewniają jednolity, powtarzalny proces. Sala syropowa doskonale nadaje się do receptur napojów gazowanych, takich jak cola, tonic czy inne napoje smakowe i płynnie integruje się z jednostkami premiksu dozującymi CO2 tuż przed nalewakami. Układ instalacji i dobór komponentów czynią ją praktycznym rozwiązaniem do modernizacji lub rozbudowy używanej linii rozlewniczej w branży napojowej. Dane techniczne i parametry pracy Rozpuszczalnik cukru: AICMA Pasteryzator: Alfa Laval Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 4 x 4 000 l Cavalzani Zbiorniki magazynowe (syrop gotowy/prosty): 3 x 2 000 l Bertuzzi Mieszalniki i pompy: W zestawie do cyrkulacji, transferu i mieszania Materiały procesowe: Woda uzdatniona, cukier/słodziki, koncentraty owocowe, aromaty, dodatki Wykonanie: Urządzenia procesowe ze stali nierdzewnej AISI 304/316 Mycie: Konstrukcja przystosowana do CIP (mycie na miejscu) Nsdpfxjxywg So Afgjcl Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Sala syropowa wyposażona jest w centralny panel sterowania z selektorami analogowymi i cyfrowymi, umożliwiający zarządzanie procesem i nadzorowanie operacji rozpuszczania, obróbki termicznej, magazynowania i transferu. Dozowanie realizowane jest przez precyzyjne pompy i sterowanie przepływem, co zapewnia wysoką dokładność receptur. Konstrukcja higieniczna, zawory sanitarne oraz przyłącza instrumentacyjne sprzyjają powtarzalności i wysokiej jakości produktu. Konfiguracja przystosowana jest do pełnej integracji z automatyką na poziomie zakładu oraz sterowaniem recepturami, a przejrzyste interfejsy operatora upraszczają zmiany asortymentu i codzienną obsługę przy zachowaniu bezpieczeństwa i niezawodności pracy. Możliwości integracji z linią produkcyjną Instalacja przystosowana jest do zasilania sekcji premiksu, gdzie syrop gotowy mieszany jest z wodą uzdatnioną i CO2 bezpośrednio przed izobarycznym nalewakiem. Umożliwia integrację inline z istniejącą linią produkcyjną napojów oraz urządzeniami do pakowania przemysłowego i jest kompatybilna z układami używanych linii rozlewniczych zarówno do butelek PET, jak i szklanych downstream. Obsługa pracy recepturowej umożliwia produkcję wielosmakową, a złącza transferowe zapewniają łatwe podłączenie do sekcji uzdatniania wody oraz premiksu i nalewania.