Gilotyna do forniru

CASATI CIM31

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość cięcia (maks.): 3 100 mm, wysokość cięcia (maks.): 45 mm, masa całkowita: 2 300 kg, Nożyce do forniru o maksymalnej długości cięcia 3100 mm maksymalna grubość 45 mm Bjdpjv Nzpmsfx Agrsld Zbudowany w 1994 roku z zapasowym ostrzem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 40 mm, całkowita wysokość: 950 mm, długość produktu (maks.): 3 672 mm, Okleiniarka Ambition 1110 KDF 110 firmy BRANDT została wyprodukowana w 2016 roku. Jest to jednostronna okleiniarka przeznaczona do obróbki prostych krawędzi elementów. Przy całkowitej długości 3672 mm i prędkości posuwu 8 m/min może ona obrabiać elementy o grubości od 8 do 40 mm. Rozważ możliwość zakupu tej okleiniarki krawędzi BRANDT Kantenanleimmaschine Ambition 1110 KDF 110. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Typ maszyny: Jednostronna okleiniarka do prostych krawędzi detali • Prędkość posuwu: 8 m/min • Wysokość robocza: 950 mm • Parametry przedmiotu obrabianego i krawędzi • Grubość obrabianego elementu: 8-40 mm • Szerokość obrabianego elementu: min. 70 mm (grubość 8-22 mm) lub 120 mm (grubość 23-40 mm) • Materiał krawędzi (rolki): 0,4-3 mm • Materiał krawędzi (paski): 0,4-3 mm • Maks. wysokość krawędzi: wysokość przedmiotu obrabianego + 5 mm • Jednostki przetwarzające (agregaty) Blsdpfx Ajyir S Negrod • Jednostka do przycinania spoin: 2 silniki o mocy 0,75 kW, 200 Hz (jeden do frezowania wznoszącego, jeden do frezowania przeciwbieżnego) z frezami diamentowymi • Jednostka klejąca (A3): Szybkowymienna jednostka aplikacyjna; elektroniczny termostat do monitorowania temperatury • Jednostka do przycinania krawędzi: 2 silniki 0,18 kW, 200 Hz do przycinania krawędzi przedniej/tylnej • Jednostka do przycinania w płaszczyźnie/promieniu: 2 silniki o mocy 0,27 kW z ręczną regulacją pomiędzy przycinaniem w płaszczyźnie, promieniem i fazowaniem • Skrobak do profili: Do zaokrąglania lub fazowania wstępnie frezowanych krawędzi PVC (maks. 3 mm) • Skrobak do spoin klejowych: Usuwa pozostałości kleju w obszarze spoiny klejowej • Sterowanie i elektryka • Jednostka sterująca: EASY CONTROL EC 10+ z 7" panoramicznym ekranem dotykowym • Pamięć programów: Do 20 programów obróbki • Napięcie zasilania: 400 V / 3 Ph / 50 Hz • Prąd pełnego obciążenia: 15,0 A • Pneumatyka: Min. 6 bar • Obsługa i konserwacja • Regulacje: Ręczna regulacja jednostek (belka ciśnieniowa, przycinanie, strefa ciśnienia) z cyfrowymi licznikami mechanicznymi • Smarowanie: Ręczne centralne smarowanie łańcucha transportowego (standard) • Bezpieczeństwo: Zgodność z normami CE; test na zapylenie (TRK maks. 2 mg/m³) Technical Specification Feed Speed 8 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze CNC 3-osiowe (X-Y-Z) - konstrukcja wspornikowa Ruchoma płyta pozioma (przedmiot obrabiany), głowica robocza statyczna Sterowanie (oprogramowanie BiesseWorks) z oddzielnym panelem elektrycznym i sterującym Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej, maty bezpieczeństwa Stół podporowy (podpora przedmiotu obrabianego) na wejściu Nr 2 Blokada zacisków przedmiotu obrabianego w obszarze roboczym Stół odbiorczy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (w przybliżeniu) Maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (w przybliżeniu) Całkowite podłączone obciążenie (kW) 24 GRUPY ROBOCZE (POWYŻEJ): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.) Bjdpfxewb Alls Agrjld GRUPY ROBOCZE (PONIŻEJ): Niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie nr 29 Niezależne poziome wrzeciona wiertarskie nr 10 (8 X + 2 Y) Jednostka do cięcia rowków (do obróbki w osi X) średnica mm 160 (nr 1 x kw 3,5 ok.) Wrzeciono główne pionowe (jednostka frezarska) ISO 30 (nr 1 x kw 4,5 ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Wysokość panelu mm 10 – 60 Solidny 22mm PCV/ABS mm3 Prędkość posuwu do 25 m/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie przez C.N. Prowadnica panelu podtrzymującego, z napędem silnikowym i regulacją elektroniczną firmy C.N. Grupa antyadhezyjna Zespół prostowniczy z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie firmy C.N. Płyta mocująca szpulę 1-pozycyjną Urządzenie klejące do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej Jednostka przycinająca końcowa z 2 silnikami i dynamicznym systemem ssącym, który podąża za każdym ruchem ostrzy. Zespół przycinania/docinania narożników z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie przez C.N. Grupa antyadhezyjna Blodpfx Aewlbxljgrjd Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (narzędzie do zaokrąglania + narzędzie do zaokrąglania) Elektronicznie regulowana grupa skrobaków krawędziowych firmy C.N. Grupa skrobaków do kleju Grupa szczotek „SP-501” Automatyczny system zwrotu elementów z rozładunkiem mostkowym Winner 4A

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nanxing NCG3021L(LL) to wysokowydajne centrum obróbcze CNC typu nesting, przeznaczone do cięcia, wiercenia, rowkowania oraz etykietowania elementów w pełni zautomatyzowanym procesie. Model ten integruje automatyczne systemy załadunku, rozładunku i etykietowania, łącząc automatyzację, inteligencję i cyfrowe zarządzanie produkcją. Otwarty interfejs komunikacyjny umożliwia połączenie z oprogramowaniem do projektowania mebli oraz systemami ERP, co zapewnia w pełni zoptymalizowaną obróbkę płyt. Profesjonalne oprogramowanie optymalizacyjne FCC zwiększa wydajność cięcia, minimalizuje ilość odpadów i wspiera płynne zarządzanie produkcją. Maszyna jest idealnym rozwiązaniem dla inteligentnej produkcji mebli, obniżając koszty pracy bez kompromisu w zakresie precyzji i wydajności. Najważniejsze cechy: - Automatyczny system załadunku i rozładunku z podnośnikiem stołowym o udźwigu 3 tony, urządzeniem pre-push oraz kurtynami bezpieczeństwa. - Obracany system etykietowania z drukarką Honeywell – etykietowanie i obróbka jednoczesna. - Stół roboczy podciśnieniowy (3100×2150 mm) podzielony na 10 sekcji, zapewniający silne i równomierne podciśnienie. - Mocne, podwójne pompy próżniowe (2×7,5 kW, chłodzone olejem) dla maksymalnego ciągu przy niskim poziomie hałasu. - Most portalowy o wysokiej sztywności – stabilność i precyzja przez długie lata pracy nawet przy dużych prędkościach. - Włoszska elektrowrzeciono główne 12 kW (HSK-63F, ATC, 24 000 obr./min) z podmuchem powietrza wewnętrznym i zewnętrznym – skuteczne usuwanie pyłu. - Magazyn narzędzi ATC na 12 pozycji – oszczędność czasu, obsługa złożonych procesów obróbki. - Blok wiertarski 21 wrzecion do operacji pionowych i poziomych. - Automatyczny system smarowania – ograniczenie konserwacji i wydłużenie żywotności maszyny. - System odpylania z punktami ssącymi z przodu i z tyłu dla czystszego środowiska pracy. - Konstrukcja nastawiona na bezpieczeństwo: pełne ogrodzenie oraz opcjonalny system bariery optycznej. - Sterowanie CNC SYNTEC z intuicyjnym interfejsem, kompatybilny z formatami MPR, DXF, TCN, NC. Dane techniczne: - Obszar roboczy: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Wysokość stołu: 1010 mm - Maks. prędkość posuwu: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Elektrowrzeciono główne: 12 kW, HSK-63F, 24 000 obr./min Bsdpfx Aexcwnbjgrold - Magazyn narzędzi: 12 pozycji, serwo sterowany ATC - Blok wiertarski: 21 wrzecion pionowych, 2,5 kW, 4000 obr./min, max. średnica wiercenia 35 mm - Wydajność pomp próżniowych: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Całkowite zużycie energii: 47 kW - Wymiary maszyny: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm - Waga: 6 000 kg - Zasilanie: 380V / 50Hz / 3-fazowe Zastosowanie: - Produkcja mebli skrzyniowych (kuchnie, szafy, meble biurowe) - Cięcie i wiercenie MDF, płyty wiórowej, sklejki metodą nestingową - Zautomatyzowane linie z etykietowaniem dla inteligentnych fabryk zgodnych z Industry 4.0 Zalety: - Kompleksowe rozwiązanie: załadunek, nesting, wiercenie, rowkowanie, etykietowanie i rozładunek – wszystko zautomatyzowane. - Wysoka wydajność: zoptymalizowane oprogramowanie + podwójny system bramowy umożliwiający dwukrotnie szybszą obróbkę. - Oszczędność pracy: minimalna ingerencja operatora. - Idealny do produkcji seryjnej: stabilność, precyzja i powtarzalność.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fisher+Rueckle FZR-24 Okleiniarka poprzeczna, rok 2013 na sprzedaż! Bodpfxoumrf Aj Agrsld Długość paska forniru 400-1100 podwójny pas/ 350-2100 mm pojedynczy pas Szerokość taśmy forniru 50-500 mm Grubość taśmy forniru 0,3-1,5 mm Maksymalna nominalna wydajność / cykle maszyny 30 cykli/min Średnia prędkość produkcji 17-20 cykli/min Efektywna długość strefy grzewczej 2478 mm Moc przyłączeniowa 22 kW Sprężone powietrze 6 bar Rodzaje kleju na bazie PVAc lub UREA

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, masa całkowita: 4 500 kg, Hydrauliczna gilotyna do cięcia pionowego Marka: HACO Bsdjxgdlnopfx Agreld Model: TS 306 Sprzedawca: Casanova Trójfazowa 380 V Rok: 2000 Typ: Cięcie pionowe (pochylenie ostrza) Długość cięcia: 3050 mm Wydajność: 6 mm Regulacja kąta cięcia: 0,5-3 stopnie Ilość dociskaczy: 13 Ilość cięć na minutę: 8-14 Ramię z podziałką: 1000 mm Ogranicznik tylny: 750 mm Ogranicznik tylny sterowany silnikiem z manualnym pokrętłem do precyzyjnej regulacji Silnik: 7,5 kW Waga: 4500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny połączone w jedną linię (wszystkie trzy maszyny są sprzedawane tylko razem). 1. Okleiniarka poprzeczna Fisher+Rueckle FZR-15, rok 2009 2. Urządzenie do bezpośredniego układania w stosy Fisher+Rueckle DAR-22, rok 2009 3. Nożycowy stół podnoszący 1000 kg DOKUMENTACJA TECHNICZNA (pełna na żądanie) Maszyna do łączenia poprzecznego forniru FURNIMASTER FZR-15 Długość formatu forniru (wzdłuż włókien) 350 - 1500 mm Szerokość formatu forniru (poprzecznie do włókien) 50 - 500 mm Grubość paska forniru 0,3 - 1,5 mm Maksymalna wydajność maszyny 30 cykli/min. (wydajność jest powiązana ze średnią szerokością paska forniru wynoszącą 100 mm poprzecznie do włókna) Blsdot Akcfspfx Agrjd Podłączone obciążenie (maszyna podstawowa): Moc 13,5 kW Ciśnienie sprężonego powietrza 6 bar Zużycie energii: Energia elektryczna 6,2 kWh Zasilanie sprężonym powietrzem 15 NL/min. Wymiary i waga (maszyna podstawowa): 2940 mm dł. x 1000 mm szer. x 1530 mm wys. 3200 kg Urządzenie układające DA-2200 Długość formatu forniru (wzdłuż włókien) 600 * - 1500 mm Szerokość formatu okleiny (poprzecznie do włókna) 500 * - 2200 mm Maksymalna szerokość stosu dla wyjścia po - prawa strona 2200 mm - lewa strona 2200 mm - tył 1500 mm Wysokość stosu maks. 500 mm Pobór mocy z FZR-15 Waga 1200 kg Stół podnoszący 2500 mm dł. x 1200 mm szer. 1000 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, Cena: na zapytanie - Maszyna dostępna od: 2025-12-15 - Rok produkcji: 2020 - Dokumentacja dostępna: Tak - Typ dokumentacji: system operacyjny, dane techniczne, instrukcja obsługi, schematy elektryczne - Oznakowanie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 1000040377 - Moc głównego silnika [kW]: 10 - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Obszar roboczy X [mm]: 975 - Obszar roboczy Y [mm]: 1321 - Obszar roboczy Z [mm]: 243 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Interfejs uchwytu narzędziowego: ISO30 - Średnica wrzeciona [mm]: 16 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1000 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 18000 - Wiertarka pozioma: Tak - Liczba poziomych wrzecion wiertarskich [szt.]: 10 - Wiertarka pionowa: Tak - Oprogramowanie: Biesse works - Zespół piły: Tak - Zabezpieczenie: - Regulacja obrotów wrzeciona: Zmienna - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 18 - Zabezpieczenie [A]: 32 - Moc [kW]: 10,0 - Wymiary transportowe: 2000mm x 2500mm x 2100mm (dł. x szer. x wys.) - Pakiety transportowe [szt.]: 2 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/Opcja podatku marży: VAT odliczalny dla firm Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Bsdpfx Agjx Ad R Nsrold Glenn Smeets

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość gardzieli: 1 200 mm, masa własna: 2 000 kg, szerokość stołu: 1 200 mm, Podłużna łączarka do forniru z wbudowanym systemem nakładania kleju Prod. Fisher & Rückle Typ IMPETUM 1200 (model 2025) w zestawie komplet do grubości forniru 4 mm Umożliwia szybką i łatwą przebudowę maszyny IMPETUM do obróbki obręczy fornirowych o grubości do 4 mm. Zestaw obejmuje pedał nożny do ręcznego uruchamiania podawania forniru. Do klejenia i szczelnego łączenia wzdłużnego równolegle ułożonych pasów forniru w jednym przebiegu przy użyciu standardowych klejów mocznikowych. Dane techniczne: Pasy forniru nie mogą wykazywać dużych naprężeń ani falistości. Długość pasów forniru (wzdłuż włókien): 380 – 4000 mm Szerokość pasów forniru (poprzecznie do włókien): 45 – 1200 mm Grubość pasów forniru: 0,4 – 1,5 mm (do 4 mm z zestawem do przebudowy) Prędkość podawania: 5 – 50 m/min Prędkość przelotowa (wartość orientacyjna z praktyki): ok. 20 – 30 m/min Długość strefy grzewczej: 1000 mm Maks. temperatura grzania: 200 °C Zasięg ramienia: 1200 mm Wysokość robocza: ok. 960 mm Pojemność zbiornika na klej: 150 g Rodzaj kleju: klej mocznikowy Bjdpfx Asxd Apmogrjld Chłodzenie zbiornika na klej: wodne Cechy: - Zapisywanie ustawień maszyny dla powtarzających się zleceń. - Oddzielne napędy elektryczne dla napędu łańcuchowego i systemu nakładania kleju. Podczas przerw napęd łańcuchowy pozostaje w spoczynku, a klej w zbiorniku pozostaje w ruchu, co zapobiega powstawaniu grudek. - Klej nakładany jest wyłącznie na nowo podawane pasy forniru, co zapewnia jeszcze lepszą jakość spoin. - Solidne, praktycznie bezobsługowe transportowe łańcuchy ze stali nierdzewnej. - 6 stref grzewczych z możliwością indywidualnego ustawienia temperatury. - Płynna regulacja prędkości łączenia. - Panel dotykowy z wyświetlaniem temperatury, prędkości i ciśnienia. - Łatwo dostępny pojemnik na klej, umożliwiający szybkie uzupełnianie lub czyszczenie. - Wydłużony czas pracy kleju dzięki wbudowanemu chłodzeniu zbiornika. - Precyzyjne dozowanie kleju zapewniające równomierne i stałe nakładanie bez nadmiaru. Moc przyłączeniowa: ok. 3 kW Sprężone powietrze: 6 bar Zużycie sprężonego powietrza: 5 NL/min Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): ok. 2300 x 2300 x 1850 mm Masa: ok. 2000 kg