Napełnianie monobloków

C.E.M. 6-6-1

Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph
Iodpfovvl Tiox Adxsik

Używany monoblok napełniający CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph, zbudowany w 2012 roku, ma działający system napełniania napojów fermentowanych i wina niegazowanego. W związku z tym maszyna ta produkuje 1000 butelek na godzinę i utrzymuje wysokie standardy jakości dzięki rygorystycznej konserwacji i solidnej konstrukcji podzespołów.

Wprowadzenie do monobloku napełniającego

Monoblok napełniający do piwa 1000 bph integruje trzy główne podsystemy, aby stworzyć ciągły, usprawniony przepływ pracy dla operacji mycia, napełniania i zamykania. Co ciekawe, maszyna obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a zatem ta cecha pozytywnie wpływa na wewnętrzną dynamikę przepływu i synchronizację procesu. Ponadto monoblok napełniający 1000 bph wspiera wydajną produkcję i minimalizuje czasy cykli.

Ogólne specyfikacje systemu używanego monobloku napełniającego CEM 6-6-1 do fermentowanego piwa 1000 bph

Monoblok przetwarza określone formaty butelek z wysoką wydajnością. W szczególności obsługuje butelki z długą szyjką o pojemności 0,33 l i butelki belgijskie o pojemności 0,75 l. Ponadto inżynierowie włączyli 6 butelek pozornych do dezynfekcji obwodu, aby zapewnić ścisłe przestrzeganie standardów higienicznych. Ponadto zintegrowana operacja mycia, napełniania i zamykania w ramach jednego modułu umożliwia maszynie osiągnięcie wydajności 1000 butelek na godzinę. W rezultacie produkcja pozostaje wysoce usprawniona i opłacalna.

Jednostka płucząca

Jednostka płucząca monobloku napełniającego do piwa inicjuje proces napełniania monobloku i wyposaża się w 6 chwytaków do obsługi każdej butelki. Najpierw wykonuje pojedynczy cykl obróbki dla każdej butelki, a następnie dokładnie czyści każdą butelkę przed rozpoczęciem procesu napełniania. Ta metoda utrzymuje wysokie standardy higieniczne i jakościowe. Ponadto jednostka płucząca zapobiega zanieczyszczeniu i zwiększa niezawodność w kolejnych procesach.

Aspekty techniczne jednostki płuczącej

Konfiguracja chwytaka: Jednostka wykorzystuje 6 chwytaków, które precyzyjnie i w kontrolowany sposób obsługują każdą butelkę.

Pojedynczy cykl obróbki: System czyści każdą butelkę osobno, co znacznie zwiększa wydajność czyszczenia i niezawodność procesu. W rezultacie poprawia ogólną jakość produkcji.

System napełniania

Faza napełniania wykorzystuje konfigurację z 6 zaworami równomiernie rozmieszczonymi wzdłuż monobloku i stosuje metodę napełniania grawitacyjnego z nieruchomą dyszą. Inżynierowie zaprojektowali tę konfigurację w szczególności w celu dokładnego kontrolowania przepływu cieczy i bezproblemowo dostosowuje się do różnych formatów butelek — długiej szyjki (0,33 l) i belgijskiej (0,75 l). Odpowiednio układ 6 zaworów i metoda napełniania grawitacyjnego umożliwiają maszynie osiągnięcie wysokiej przepustowości 1000 butelek na godzinę. Ponadto minimalizuje ona marnotrawstwo cieczy i zapewnia stałe objętości napełniania, co dodatkowo zwiększa wydajność systemu.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.