Maszyna obkurczająca

BVM Brunner Compacta 4010

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 800 kg, Maszyna pakująca w folię z tunelem kalibrującym. BVM Brunner Compacta 4010 to w pełni automatyczna maszyna pakująca z bocznym zgrzewaniem do pakowania produktów w folię półrurową. Zgrzewa folię z trzech stron i osiąga prędkość do 100 cykli na minutę. Maszyna jest szczególnie odpowiednia dla przemysłu księgarskiego, tekstylnego i wysyłkowego, przetwarza różne rodzaje folii i może być szybko przestawiana na różne rozmiary produktów. Idealna do wydajnego i elastycznego pakowania. Ksdpswr Apfjfx Aduell Nie udzielamy gwarancji na specyfikacje techniczne. Maszyna zostanie przetestowana i wyczyszczona. EXW. Oferujemy również serwis i instalację maszyny na życzenie.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 11666, Średnica wirnika: 280mm Szerokość wirnika: 300 mm Wirnik 3-nożowy 2 rzędy łopatek stojana Przekrój wlotu ok. Wymiary: 300x280mm Silnik napędowy 11 kW Kodpfx Adoghgq Neuoll Z obudową tłumiącą hałas i lejkiem tłumiącym hałas oraz wentylatorem wyciągowym

Rok produkcji: 2006, Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 1452, Panel sterowania z wyświetlaczem Kljdjk Izqtopfx Aduel

Rok produkcji: 2006, Stan: bardzo dobry (używany), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARD EQUIPMENT MACHINE - Centerline system for quick job changeover. - Electronic device for sheet travel control. - Adjustable centering at stripping station. - Control cabinet cooling unit. - Bobst-Electronic machine operating system C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). This microprocessor based Bobst system allows the operator to easily control, visualize and check the various functions and elements of the machine. - Main motor with frequency converter control. FEEDER - Pile tray with handle allowing manual lateral correction of the pile during production. - Synchronization device timing the sheet arrival against the front lays when the machine is at a standstill. - Pile lifting controlled by Pressfoot. - Rear pile guides (OS and OOS). - Side blowers adjustable with Centerline marks. - Suction unit. FEED TABLE - Covered with an anti-static stainless steel plate. - Feed table inlet equipped with lateral ramps. 4 Front lays, adjustable in pairs with front register control. - "Pull" guide (OS) adjustable according to Centerline marks, with side register control. - Double sheet detector. - Support plates at entry of platen station. - Sheet hold-down device (guiding the sheets to the front lays). - Upper frame with manual lifting device. - Upper transport equipment for paper, paperboard and corrugated board. - Transport belts. With lateral guidance and automatic tension system. PLATEN - Gripper reopening device. - Equipment centering and locking. - Locking of the chase against the upper beam. - Measurement of the cutting force with strain gauge. 1 Synthetic material supporting plate. 1 Upper chase : fixed bottom plate 1 Cutting plate WASTE STRIPPING STATION - Air-cylinder-driven lifting of the upper frame. 1 Upper pull-out frame Including crossbars and clamps. 1 Lower pull-out frame DELIVERY - Pile tray. - Front jogger. - Adjustable rear and side joggers with Centerline marks. - Braking brush. - Manual non-stop rack. AVAILABLE EXTRAS B MACHINE 1 B-1 Elevated machine l C Feeder 1 C-4 Manual non-stop device E PLATEN 1 E-5 Compensating plate 1 E-55 Adjustable supporting plate centerings (micro adjustment) F WASTE STRIPPING STATION 1 F-31 Upper pull-out frame quick-locking device Kodpoxl Talefx Adusll

Rok produkcji: 2020, Stan: nowe, Sterowanie dotykowe Kabiny ROMER wyposażone są w 4" kolorowe dotykowe wyświetlacze. Obsługa kabiny jest intuicyjna, odbywa się w 3 trybach, automatycznym (czasowym), automatycznym (w oparciu o czujnik zatkanego filtra), lub manualnym Czujnik zatkania filtra W kabinach montowany jest czujnik który kolejkuje filtry do czyszczenia w momencie kiedy się zatkają. System informuje też w sytuacji kiedy filtry już się wyeksploatowały Klsdpofzktzefx Adujl Automatyczne czyszczenie filtrów Elektroniczny system automatycznego czyszczenia filtrów posiada zakres regulacji częstotliwości czyszczenia, oraz czasu wystrzału. Każdy z filtrów czyszczony jest osobno, filtry czyścić można również manualnie za pomocą przycisków. Z doświadczenia wiemy, że ciężko od operatora wyegzekwować czyszczenie filtrów. Dzięki temu systemowi operator już nie będzie musiał się nad tym zastanawiać. Niska głośność Wentylatory aluminiowe są bardzo ciche, pracują na poziomie 74-79dB - To niedużo. przy standardowej konstrukcji kabiny ciężko nawet rozmawiać. Przeciągarka przez kabinę Kabina przeciągając belki zawiesiowe w obrębie kabiny poprawia wydajność pracy, odciążając tym samym malarza, który nie musi już przesuwać ich ręcznie. Przeciwwybuchowa konstrukcja Kabiny zostały zaprojektowane w celu uniemożliwienia powstania mieszanki wybuchowej podczas procesu malowania. Każdy z podzespołów został starannie dobrany w celu minimalizacji tego ryzyka.

Stan: używany, Rok produkcji: 1989, Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine - Półautomatyczna zgrzewarka do folii Kallfass KC5050/400Year 1983 - Serial-No. V 6.83.1891 Mobilna na ruchomej ramie Po zgrzaniu - automatyczny transport do tunelu Inspekcja wideo online przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Państwa wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Kjdpoinla Tefx Adusll Na magazynie Emskirchen / Norymberga - możliwość przetestowania

Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Półautomatyczna zgrzewarka do folii ROBOPAC Micra MYear 2002 - Nr seryjny 21037 Wymiary produktu / Rozmiary produktu Wymiary listew zgrzewających (dł. x szer.) 540 x 390 mm Productionsleistung 300Produkte/Std. / Produkcja 300szt/h Podłączenie elektryczne / Zasilanie: 230V 1Ph 50/60Hz(V) Kljdpfeh Ayblex Aduol Online-Video-Inspekcja przez Skype-Video Będziemy bardzo zadowoleni z Twojej wizyty - więcej maszyn w magazynie Dostępne natychmiast - możliwość inspekcji Na stanie Emskirchen / Norymberga - Możliwość przetestowania

Rok produkcji: 2004, Stan: gotowy do pracy (używany), Podłączone obciążenie: 15,5kW, waga: 6,8t. Kodpfx Ajip D Rzjdujll

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 1988, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 25.05.004, całkowita długość: 9 500 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, napięcie wejściowe: 380 V, moc: 50 kW (67,98 KM), masa całkowita: 21 000 kg, masa własna: 18 000 kg, przyłącze sprężonego powietrza: 7 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Format papieru 730 x 1060 mm, powierzchnia zadruku 710 x 1040 mm. Grubość papieru: 0,05 – 0,5 mm. Ustawiona maksymalna prędkość (ze względu na symulację czasu odbioru arkusza z szybkich maszyn drukujących) to 4000 arkuszy na godzinę, ale maszyna jest zdolna do znacznie wyższych prędkości w zastosowaniach komercyjnych. Czterosegmentowy centralny cylinder dociskowy, który w jednym zamknięciu chwytaka odtacza wszystkie cztery zespoły drukujące. Maszyna FAG Speedproof z 1988 roku z konsolą sterującą dla kałamarzy i ustawiania cylindrów, umożliwiającą wyjątkowo precyzyjną rejestrację druku. W załączniku znajduje się oryginalna broszura fabryczna. Maszyna została w pełni oczyszczona suchym lodem, a cylindry są w bardzo dobrym stanie. Maszyna oferowana jest wyłącznie w stanie obecnym, as is. Maksymalna szerokość: 225 cm, wysokość: 230 cm; możliwy transport w kontenerze High Cube. Cena jest sztywna i wynika z możliwości demontażu oraz sprzedaży osobno części takich jak podajnik Mabeg z taśmą podciśnieniową oraz czterosegmentowa stal nierdzewna jednostka Baldwin – każda sekcja z osobną wanną, mieszadłem i regulacją temperatury, co pozwala na oddzielną regulację temperatury i stężenia alkoholu dla każdego kąpieli. Maszyna była oczyszczona suchym lodem i miała być używana do druku papieru elektronicznego, lecz projekt został przerwany z powodu zbyt dużych strat rozruchowych. Maszyna stoi u nas od 3 lat i ze względu na gabaryty chcę ją sprzedać możliwie szybko, stąd bardzo atrakcyjna cena. Jest to doskonała maszyna. W przypadku konieczności ustawienia maszyny do prób i testów, jest to możliwe za dodatkową opłatą 10 000 EUR, z czego 5 000 EUR płatne z góry jako zaliczka zgodnie z warunkami. Wszystkie szczegółowe informacje w oryginalnej broszurze FAG dostępnej jako PDF przy ogłoszeniu. Dane techniczne: • Maksymalny obszar druku: 710 × 1040 mm • Maksymalny format papieru: 730 × 1060 mm • Minimalny format papieru: 500 × 700 mm • Grubość materiału: 0,05–0,5 mm • Maksymalny format płyty: 800 × 1080 mm • Grubość płyty: 0,25–0,5 mm • Maksymalna prędkość: 4 000 arkuszy/godz. • Zapotrzebowanie powierzchni (wraz z dostępem do podajnika, odbieraka i sterowni): 950 × 525 cm • Wysokość maszyny: 230 cm • Waga (z papierem w podajniku i odbiorniku): ok. 18 000 kg • Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 50 kW • Wymagane ciśnienie powietrza: 6–7 bar Ksdouf Sy Ajpfx Aduoll

Rok produkcji: 2003, godziny pracy: 43 000 h, Stan: wymagający naprawy (używany), numer maszyny/pojazdu: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Sprzedawane przez Bollegraaf Recycling Solutions, oryginalnego producenta tej belownicy i przenośnika Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Prasa: Waga: 47,100 kg Rok budowy: 2003 Tylko dolna płyta podłogowa Hardox Zawór z tworzywa sztucznego Okablowanie antyszczurowe Godziny 43,000 Ta prasa może być również sprzedawane w pełni odnowiony zgodnie z "Bollegraaf OEM certyfikowanych standardów remontowych". Obejmuje to 2-letnią gwarancję. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji lub ofertę. Ogólne zasady renowacji Czyszczenie i demontaż Przed właściwym remontem prasa jest całkowicie czyszczona i demontowana w naszym warsztacie remontowym. Tolerancje Po demontażu mierzone są tolerancje wszystkich elementów stalowych i w razie potrzeby ponownie spawane, dotyczy to przynajmniej następujących elementów; - Rama, - Rama, - Kanał, - Klapa wstępnego docisku Po demontażu i kontroli siłownik jest ponownie spawany i wyposażony w nowe koła siłownika. Kraty ochronne i klapa prasy wstępnej są pozbawione wgnieceń i w razie potrzeby naprawiane. Ponowne lakierowanie Po dokonaniu pomiarów tolerancji i ewentualnych naprawach i spawaniu, wszystkie elementy są poddawane obróbce strumieniowo-ściernej i ponownie lakierowane. Hydraulika: Zbiornik hydrauliczny jest czyszczony. Przewody i węże hydrauliczne są wymieniane. Elementy hydrauliczne są przepakowywane. Olej hydrauliczny jest wymieniany. Okablowanie: Całe okablowanie jest sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane. Wszystkie skrzynki przyłączeniowe są wymienione i umieszczone z powrotem w łatwo dostępnych miejscach. Części zużywające się: Wszystkie części zużywające się są wymieniane. Kjdpjkcgynsfx Adusll Sworznie i wały cylindrów i kanału są wymieniane na nowe. Wszystkie części zużywające się (obu) instalacji igiełkowych i węzłów są wymieniane na nowe. Cylindry: Cylindry są przepakowane i w razie potrzeby zaopatrzone w nową warstwę chromową lub nowy pręt cylindra. Szafa MCC Skrzynka rozdzielcza jest sprawdzana i czyszczona. W razie potrzeby elementy elektroniczne są wymieniane na nowe. Sterownik PLC i HMI (human interface) są wymieniane na najnowszą wersję Schneider M340 wraz z najnowszym oprogramowaniem.